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1、質量通病防治措施重點消除住宅質量通病就包括以下幾個方面：1、砌體工程。 2、鋼筋混凝土工程。3、防水工程。4、樓地面工程。5、裝飾裝修工程。6、給排水及采暖工程。7、建筑節能工程。8、電氣工程。一、基礎不均勻沉降處裂縫的控制1、在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設計人員以及質監人員進行現場驗收基坑，對不適合作基礎持力層的土層應徹底挖去，然后再根據設計要求認真做好處理工作，直至達到設計要求。通過監理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進行下道工序施工。2、砂石墊層應采用黃沙和級配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設，分層用壓路機夯實，平板振動器振平。鋪設時砂要有一定的含水率，才能夯實。2、素砼墊層嚴格按照配合比進行配料，按水平控制點澆筑，再用平板振動器縱橫依次振實，抹平，在其強度達到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。二、現澆樓板、陽角、轉角處裂縫的控制1、裂縫產生的原因：（1） 陽角、轉角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長度太長。（4）施工不當，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。（5）砼配合比達不到設計要求，澆好后保養不及時，使砼強度降低或過早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在現澆板每個陽角和轉角處增加5-7根10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉角處，增加212轉角筋。轉角處圈梁鋼筋應伸入另面梁3、內40d搭接，提高轉角的整體性。（2）屋面及樓層陽角處設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對水泥的安定性和凝結時間要復試合格。（4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強模板的鋼度，以減少上部受重壓而產生的撓度。拆模時樓板砼強度應達到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板 （5）砼要嚴格控制配合比和水灰比，坍落度控制在35-50mm以內。澆筑時應防止負彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要及時修補，放料時不能集中放在一個地方，應均勻鋪開。加強轉4、角處砼的振搗以提高砼的抗拉強度。、（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須砼強度達到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對砼產生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據氣候情況，12-24小時后進行澆水、養護、養護不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制1、窗下墻、窗角“八字縫”產生的原因（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應力共同作用所產生裂縫。（2）砌筑的砂漿標號太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產生裂縫。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引起窗角裂縫。2、治理措施和操作方法（1）為了增強墻體的整體性5、，磚墻體1-2層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。（2）每個窗臺都現澆60mm厚的現澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用310，分布筋6200，鋼筋伸入兩側的構造柱內，鋼筋接頭應點焊增加強度。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強頂層整體的強度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產生裂縫。（4）窗過梁拆模時，砼強度應達到80%，避免用錘猛擊模板拆模。四、陽臺現澆攔板的豎向裂縫控制1、裂縫產生的原因（1）攔板鋼筋設計不合理，受力鋼筋直徑小，網眼過大砼厚度不夠。（2）砼搗砼時，鋼筋位置產生偏移。（3）砼坍落度過大。（4）拆模達早受到外力的撞擊。2、治理措施和操作方法6、（1）現澆攔板的厚度應為80-100mm厚，受力鋼筋不小于8，其間距不大于150mm，分布鋼筋6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于210通長設置。（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網片兩側掛砂漿保護層防止鋼筋振搗時位移。（3）澆筑攔板用C20砼，石子粒徑為5-31.5mm，砂為中砂。砼嚴格按照配合比，最大坍落度為35-50mm，砼振搗時，用插入式振動棒，分層振實。下料應分層厚度不大于250mm厚，應一次性澆筑完，不留施工縫。為了防止爛根，澆筑時應用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。（4）砼澆筑完成12小時后覆蓋澆水養護不少于7天。（5）砼澆完后達到一定的強度才能拆模，拆模時應盡量避免用鐵錘猛擊7、或撬棍猛撬。五、廚衛間墻角滲水的防治1、墻角滲水原因（1）基層砼不符合要求。（2）廚衛間四周的墻體滲水。（3）防水材料不合格，防水做法不當。（4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過高，地面積水。2、治理措施和操作方法（1）現澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑5mm-31.5mm，砂用中砂厚度不小于90mm厚，振搗要密實，從而提高砼的密實性，使砼就不滲漏。（2）為了使廚衛間四周墻面不滲水，廚衛間現澆地面比其它房間低-cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現澆板一起澆筑，形成一個整體。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應達90%，采用三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。（38、）防水材料SBS和SBS粘潔劑應符合材料標準的規定，抽查復試合格。（4）采用防水細石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏口要比地坪低5mm左右，墻面用1：3防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。廚衛間上下水管應安裝完成與地面接口處要處理好，經驗收合格才能做防水層。防水層四周向上卷起不少于20cm高。（5）廚衛間地面防水材料施工完畢后，應認真做好蓄水試驗，蓄水高度為mm，小時內無滲漏為合格。六、管道洞口的滲水控制1、洞口滲水的原因（1）填充料質量達不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。（2）管道根部排水不暢，積水。（3）管道套管沒有焊9、止水帶。（4）洞口處砼振搗不實。預留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。2、治理措施與操作方法（1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應用砂子打毛，再均勻涂上一層塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應清理干凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。用107膠素漿，刷一道再用細石砼加（摻入量）分二次搗實、壓平。（2）為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。（3）砼中預埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。（4）砼土中的套管按預留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時避免振動棒直接接觸套管，在套管和預留洞邊30cm處加強振動，使之與砼握裹密實。廚衛間預留洞口的位置應正確固10、定牢固，防止位移，安裝時避免重新開洞。（5）管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點點填補，再用木棍搗實，離外口1cm用油膏填補封堵。七、窗周邊滲水控制1、窗周滲水的原因（1）窗質量不合格，窗框固定不牢，經碰撞或振動出現裂縫，窗邊嵌縫不嚴密，嵌縫材料不符合要求。（2）窗臺砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺沒有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。（4）窗洞口預留過大造成抹灰過后易產生裂縫。2、治理措施與操作方法（1）窗進場前應按規定進行三項性能的檢驗，符合設計和規范要求后，方可使用。 （2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時不要取出木契，應把洞口四周清11、理干凈，采用專用的PU發泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補PU填充料。固定后手搖晃不動，再用美工刀在窗四周里外剝去10mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養護，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。（3）窗臺做法：做窗臺前應澆水濕潤基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實，厚度超過3cm處用C20細砼找坡，散1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺之間應留8mm做成凹槽，填補玻璃膠。窗口兩側和頂面應用1：2.5水泥砂漿應分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴，在窗臺頂面離外墻邊4cm處，做成1010的滴水槽，滴水槽要順直，12、兩邊到頭。八、外墻滲水的控制1、外墻滲水產生的原因（1）砌筑外墻時砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達不到要求或砂漿標號低。（2）外墻支模洞眼未按要求堵好。（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結力不好，產生墻面空鼓，脫落裂縫。（4）水泥砂漿配合比達不到設計要求。（5）水泥的安定性和砂的質量達不到施工規范的規定。（6）地下室外墻砼不密實，防水砂漿質量達不到要求。2、治理措施和操作方法（1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設計要求，專人攪拌。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，采用三.一砌筑法，要隨時抽查，不合格要求返工。（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵13、砌，并派有責任心的專人進行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴，如暫不粉外墻時應澆水養護，堵砌洞眼時應專人封堵。（3）原材料的砂和水泥應符合設計要求和現形的國家制定材料標準的規定，水泥用 32.5級，必須有合格證，對于水泥的凝結時間和安定性進行現場抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過篩。（4）墻面粉刷前應做好灰餅，對墻于磚面不平整的地方用 1：2.5砂漿進行修14、理。對于砼的缺陷用107膠砂漿補粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過快，墻面提前一天澆水濕潤，其滲水深度達到8-10mm，粉刷時對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚應一次粉刷完成，施工縫接槎應向上切開一個斜面。粉第二遍前要按設計要求貼好分格縫條，對于底糙中的缺陷應及時修補好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實壓光。在一個分格內不得留施工縫，表面嚴禁用干水泥散面，嚴禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫，建議外墻抹灰、摻用0.2%杜拉纖維素防止墻面龜裂。（5）水泥砂漿應專人拌制，配比時制定一個木制容15、器按設計要求配料攪拌，保證配比的準確。（6）為了防止干縮墻面粉刷完24小時后應澆水養護2-3天。（7）墻面干燥后批白水泥膩子刷2遍彈性涂料。（8）地下室外墻砼按外墻砼澆筑施工方案振搗密實，外墻防水砂漿用丙乳防水砂漿分二次成活，粉刷時應清理干凈墻面，首先刮一遍水泥丙乳素漿再粉刷。在主體施工過程中出現的問題如：3月21號檢查墻板是發現，拉結筋不到位，要補齊；立筋靠構造柱間距過大，要加插筋；搭接鋼筋無彎鉤要焊，后已整改。九、屋面滲漏的防治1、設計方面（1） 沒根據防水等級及設防要求選用防水材料或進行防水構造設計；（2）重要部位缺設計詳圖；（3）屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水處理；（4）女16、兒墻未設伸縮縫；（5）變形縫沒貫通；（6）屋面、天溝坡度較??；（7）分割縫設置間距過大，或設置位置不當； （8）細石混凝土防水層厚度過小，鋼筋網片保護層厚度過大或過??；（9）細石混凝土防水層與結構層間缺少隔離層，造成屋面裂縫；（10）女兒墻處泛水高度小于250mm；（11）水落口面積較小。2、材料卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質等外觀缺陷；卷材等柔性防水材料物理性能較差，高溫流淌、滑動、低溫脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；剛性（細石混凝土等）防水層所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當的外加劑等；燒結瓦吸水率大，抗凍性差；3、施工（1）卷材17、防水層空鼓；卷材搭接長度不夠，基層不干燥；（2）由于安裝偏差、設配振動等原因，槽瓦掛鉤沒有與檁條掛住，槽瓦下滑；（3）沒有按規定留分割縫，分割縫過窄，縫內沒清理干凈；（4）細石混凝土屋面鋼筋保護層過大，施工時隨意踐踏；（5）細石混凝土屋面養護不到位，造成混凝土龜裂（6）保護層施工時進水，造成含水量過大，且沒按規定設透氣孔，或透氣孔高度不夠；（7）水落口防水構造不符合要求，造成水順著管道向下滲漏（8）變形縫處理不當。頂面封蓋沒有緩沖層，缺少干鋪卷材層，鐵皮向中間泛水，且接頭沒有焊接；剛性封蓋接頭沒有按規定做好防水處理十、為了防止回填土塌陷。1、回填土前應清除架空層外圍基槽中的垃圾物，抽除坑底的地18、下水，挖除淤泥。2、填土中不能有雜物和硬塊。3、回填時應從一端向另一端自下而上分層架填，用打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過30cm，確保夯實效果。十一、為了防止地面空鼓起砂1、地面先清理干凈，應全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細石砼找平層。鋪時首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設找平層，細石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來回滾動壓實，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實，使找平層和面層形成一個整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好24小時后，澆水養護7天方能上人。2、樓梯踏步巾防滑地磚。先把樓梯踏步先清理19、干凈，用1:3砂漿刮糙。刮糙時按事先彈好的線校平，待基層有強度后，開始貼地磚，貼地磚時先刷一道漿再用：水泥砂漿（摻水重的5%107膠）鋪貼，貼好后天才能上人擦縫。十二、為了防止外墻涂料起皮1、在刷外墻涂料時，墻面應干燥無缺陷。2、外墻采用彈性涂料，底層涂一遍應均勻不漏涂，流掛。以提高主涂層的坐著力，面涂層一遍應顏色一致，并有一定的光澤度。3、內墻刮膩子。首先墻面應干燥（含水率）無缺陷，室內管道安裝完畢。再按照規定的配合比配制白水泥膩子，分二次刮平。應在第一遍膩干后才能刮第二遍，然后用砂紙磨平。由于06幢的進度只到撐二層東柱模板，所以在無質量通病的防治措施中，只能涉及到一部分。以下就是在施工過程20、中所采取的一些措施：1) 為防止現澆樓板、陽角、轉角處裂縫的控制在現澆板每個陽角和轉角處增加5-7根10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉角處，增加212轉角筋。轉角處圈梁筋應伸入另一面梁內40d搭接，提高轉角的整體性。屋面及樓面陽角處設置雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8，中間二間的樓層鋼筋易采用雙層雙向。2) 為防止窗下墻、窗角“八字縫”的產生在1-2層磚墻內每3皮磚放1層460鋼筋網片，網片鋼筋接頭采用點焊，鋼筋要伸入兩邊構造柱內200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網片再刮一層砂漿，保證網片上下砂漿達到4mm。每個窗臺都現澆鋼筋砼板帶，采用C20砼，鋼筋用21、310，分布筋6200，鋼筋伸入兩側的構造柱內，鋼筋接頭應點焊增加強度。3) 為防止廚衛間墻角滲水廚衛間現澆地面比其它房間底20-30cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現澆板一起澆注，形成一個整體。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應達到90%，采用三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。4) 為防止外墻滲水砌筑外墻的砂漿配合比要符合設計要求，專人攪拌。砌筑時砂漿飽滿度不小于85%，采用三.一砌筑法，要隨時抽查，不合格要求返工。外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責任心的專人進行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過水的斷磚四周鋪好，用1：3防水砂漿堵砌，表面凹進10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴，如暫不粉外墻時應澆水養護，堵砌洞眼時應專人封堵。