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1、目 錄1編制依據12工程概況13施工準備13.1.材料準備13.2.機具準備23.3.技術準各23.4.工期要求33.5.施工段的劃分43.6.運土通道44操作工藝44.1.工藝流程44.2.施工要求44.3.與交叉工序配合55質量保證措施55.1.質量保證措施55.2.質量標準與土工實驗66成品保護措施67. 安全措施71編制依據1.1、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.2、建筑安裝分項工程施工工藝規程1.3、建筑分項工程施工工藝標準（第二版）1.4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）1.5、北京市建筑工程施工安全操作規程(DBJ01-62、2-2002) 1.6、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86)1.7、建筑現場臨時用電安全技術規程(JGJ46-88)1.8、工程設計變更、洽商記錄及圖紙會審記錄2工程概況2.1本工程所處位置為東城區東四危改小區D2區，位于北京市朝陽門立交橋的西北側，東至二環路，南接D1區，西接東二環西輔路。南北向長約106.69m，東西寬約72.6m，施工場地面積18859.81m2 (整個D2區) ，建筑面積93903 m2，地下部分建筑面積30223 m2，地上部分建筑面積63680m2。地上分為中國電信（14層）、北京電信（18層）及裙房（三層，與中國電信及北京電信相連）。0.00的絕對標高為43、3.900m，基槽級配砂石回填底標高大致在-12.60m，邊坡為土釘墻支護。室內外高差450mm(詳見建筑圖)。2.2本工程基坑邊坡-12.6m以上采用土釘墻護坡，地下室結構完成并且外墻防水及保護層施工完成后，梯形斷面基槽開始分層回填天然級配砂石。B04房心回填采用天然級配砂石。回填范圍、取樣點布置詳見附圖一、附圖二、附圖三、附圖四。2.3車庫頂板、吊裝孔頂板、LM/917軸間標高為-1.80m及-1.00m板頂部的回填待室外總圖設計完成后再施工。3施工準備3.1.材料準備級配砂石采取天然級配砂石，級配砂石要級配良好，不含有機雜質。石子粒徑不大于50mm，其含量不大于30%。級配砂石回填前必須4、由試驗室先做標準擊實試驗，測出最大干密度和最佳含水率。回填級配砂石總用量25000m3，其中地下室肥槽用量為18200 m3，B04房心回填用量為6800 m3，室外肥槽回填級配砂石用量中已考慮與中鐵施工地下室外墻相連部位。3.2.機具準備主要施工機具一覽表序號機具名稱單位數量備注1打夯機臺22人力夯臺103平板振動機臺104手推車輛405平頭鐵鍬把406靠尺把87鋼尺把23.3.技術準各3.3.1要熟悉圖紙、施工規范，了解掌握回填級配砂石的施工工藝,按圖紙和項目經理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。3.3.2按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書。3.35、.3做好級配砂石施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄 。3.3.4 HJ/1、M/89、A/78及（1/D）（2/D）/14軸外墻后澆帶處理方法： 由于此范圍內有后澆帶預留板影響，在后澆帶處緊貼結構外墻外側用頁巖磚砌筑240厚墻體，并每隔2m高設置一道100厚混凝土壓帶，壓帶配筋為兩根10通長，6.5200拉勾；墻體砌筑時高度方向每隔2m隨混凝土壓帶設置兩根6.5鋼筋與后澆帶預留鋼筋拉接，拉接方式及伸入墻體的長度見下圖。外側抹灰作防水層再進行級配砂石回填，墻體砌筑形式見下圖：3.3.5B04室內底板后澆帶處理方法：后澆帶位置兩側采用M5水泥砂漿砌筑240厚頁巖磚墻，具體見下圖，墻體砌筑完畢后，6、采用間距1000mm木方進行對撐，兩側宜同步回填。3.4.工期要求3.4.1B04房心回填：2005年4月11日2005年6月9日。3.4.2基槽回填：主樓部分為2005年4月1日2005年5月15日；車庫部分頂板（邊跨）為2005年6月16日2005年7月25日；車庫部分頂板（后澆帶跨）為2005年11月1日2005年11月20日；其余部分為2005年5月11日2005年7月4日。3.5.施工段的劃分3.5.1B04房心回填按后澆帶劃分為四段。3.5.2室外基槽回填按建筑物形式先回填主樓基槽，即中國電信東南側，北京電信西北側。裙房和車庫基槽待裙房及車庫結構完成后再回填。3.6.運土通道3.67、.1地下室房心回填級配砂石主要利用電梯井道布置溜槽作為運土通道。3.6.2室外基槽回填級配砂石主要利用小推車輸送或傳遞，由于施工現場條件限制，可以先將級配砂石倒入基槽，然后在基槽內用小推車將回填材料運輸到各回填部位。3.6.3回填土前應對防水層用舊竹膠板木方等可靠保護。4操作工藝4.1.工藝流程4.2.1B04房心回填：二次結構放線、砌筑或水、暖、電安裝（養護）驗收合格測量填土標高并在柱腳、墻腳上畫出分層標高控制標記清理地下室雜物垃圾地下室結構臨時用錨環及鋼筋頭切除人工逐層鋪級配砂石夯實試驗取樣檢查檢查回填標高和平整度下道工序。4.2.2基礎肥槽回填：拆除腳手架清理槽內雜物外墻防水施工并驗收合8、格50mm厚聚苯板防水保護層鋪設搭設填土車道回填夯實取樣（驗收）標高檢測 4.2.施工要求4.2.1分層鋪填天然級配砂石：從場地最低部分開始，由一端向另端自下而上分層鋪填。為了控制鋪土厚度，在邊坡或砼外墻上劃出每層虛鋪的厚度線，平面回填面積比較大時，在回填范圍內均勻設置分層虛鋪厚度控制點。常溫下回填時，每層虛鋪厚度為300mm，各層虛鋪厚度都用木耙找平，與外墻或虛鋪厚度控制點上的虛鋪厚度線相等。對于個別打夯機不能通過的地方，采取人工用木夯夯實，虛土應鋪厚度250mm。4.2.2深淺坑相連時，應先填深坑，填平后與淺坑全面分層填夯。管道回填，應在兩側同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移。夯打密實9、：夯壓的遍數應根據填土的性質、試驗結果及所選機具來確定，一般不少于三遍。4.2.3留接槎規定：分段施工時，交接處應填成階梯形，上下兩層填土的接槎距離不宜小于1000mm。4.2.4找平和驗收：回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補應補填，然后請質量人員驗收。4.3.與交叉工序配合4.3.1外墻防水工程等工作隱蔽工程驗收合格后，方可進行室外回填土，回填過程中，必須按要求做好聚苯板防水保護層。4.3.2室內隔墻施工完畢，并辦理完隱蔽驗收記錄后，方可進行室內房心回填土。4.3.3室內回填級配砂石完成后，經檢查驗收合格后，方可進行地下四層地面70-100mm10、厚鋼筋砼墊層施工。4.3.4室內回填施工應與水電管線安裝密切配合，做好成品保護。5質量保證措施5.1.質量保證措施5.1.1房心回填表面平整度偏差過大，會致使地面砼墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。應認真檢查回填表面標高和平整度，防止造成返工損失。5.1.2嚴格按照規范要求進行施工，分層厚度250300mm，采用平板振動器分層振實，振實遍數不小于3遍。5.1.3邊緣和轉角處夯壓要密實，留接槎按規定搭接和夯實，防止局部下沉。5.1.4應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。5.1.5在回填土未完成前，如遇大雨，必須采取措施防止地表水流入填方區。5.1.6配料正確，拌合均勻，分層虛鋪11、厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散、翹皮。5.1.7管道下部必須人工夯實，防止管道下方空虛，造成管道折斷滲漏。5.2.質量標準與土工實驗5.2.1質量標準（1）填土分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數機械夯實3003人工打夯2503（2）填土工程質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1標高-50水準儀2分層壓實系數級配砂石0.94試驗檢查一般項目1回填土料天然級配砂石取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度300水準儀及抽樣檢查3表面平整度20用靠尺或水準儀5.2.2土工實驗質量檢查時利用灌水法測其體積，確定其干密度。檢查點數量：地下肥槽回填天然級配砂石按每20m取12、樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部；B04房心回填天然級配砂石每層按300m2取樣一組，每層均不少于一組。6成品保護措施6.1對基礎、墻體防水層、保護層，在其側面回填時，一定要保護好，防止撞壞位移。6.2夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比不準確，嚴禁汽車直接倒土入槽。6.3基礎或管溝的現澆砼應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。6.4管溝中的管線，肥槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規定回填土料，不得碰壞。6.5地下四層室內待回填級配砂石完成并經檢查合格后，表面鋪設一層塑料布，然后按設計要求施工（綁扎鋼筋網片）。13、澆筑混凝土前，必須將細石層表面濕潤，防止混凝土內水泥漿流入砂石料中，影響地面混凝土施工質量。6.6級配砂石回填時要保護好已做好的聚苯板防水保護層，不得碰壞或碰掉，以免傷及防水層。7. 安全措施7.1打夯時，每臺打夯機必須兩人操作，一人操作夯機一人拖線，拖線者應隨時將拖線整理通順，盤圈送行，距夯機留有34米的余量，不要全長拉直，更不能拉的過緊或在夯下通行。操作者必須戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄應采取絕緣措施。打夯機用后應切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。7.2基坑四周肥槽上面必須滿掛雙層安全網，一層密目網，一層大眼網，要避免交叉作業。7.3外墻挑架底部四周采取封閉式施工，平面滿鋪跳板，下兜14、密目網、安全網，安全網要鋪設嚴密，避免有漏洞。下面作業時，一定要避免上面交叉作業，防止掉物傷人。下面有人作防水和回填時，要有專人進行安全巡視，并設明顯警示牌，提示下面正在施工，請注意安全。7.4首層結構外側的6000mm水平挑網(雙層)應密封嚴密。7.5進入施工現場要戴好安全帽，嚴禁吸煙、打鬧及酒后作業。7.6每臺打夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。打夯機必須安裝保護接地或接零，每班作業前必須先對打夯機進行檢查。7.7打夯機開關必須使用定向開關，并保證動作靈敏。進口線必須加膠圈，每臺打夯機應單獨使用插座。7.8打夯機的操作手柄必須加絕緣材料，打夯機作業前方2m以內不得有人。7.9操作打夯機手，應先根據現場情況和工作要求確定行夯路線。操作時按行夯路線隨打夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄強猛拐彎或撒把不扶，任打夯機自由行走。7.10搬運打夯機時，應切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住；往坑槽下搬運打夯機時，應用繩索系運，嚴禁推扔打夯機。7.11停止操作時，應切斷電源，鎖好電源閘箱。7.12打夯機使用后必須妥善保管，應遮蓋防雨布，并將打夯機底部墊高。7.13打夯機電器設備發生故障后，應由電工進行檢查、修理，確定完好后方可使用。7.14結構上部進行挑架搭設、拆除及混凝土澆筑時，不得在施工部位垂直下方進行回填工作。