午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄1編制依據22.工程概況23卸料平臺布置位置34卸料平臺構造35卸料平臺固定36懸挑式鋼平臺設計計算47、制作及使用注意事項11附圖一 卸料平臺平面圖附圖二 卸料平臺側立面圖附圖三 卸料平臺螺栓節點圖附圖四 卸料平臺吊環節點圖1編制依據1.1建筑施工高處作業安全技術規程(JGJ80-91)1.2廣達生活區一期工程標段施工圖2.工程概況 廣達生活區一期工程標段工程，是響應重慶市政府在發展筆記本產業“3+5+300”規劃建設中的“5”計劃，是為5家代工廠的中堅力量“達豐（廣達）電腦”所建的配套工程，包括R2食堂、S2接待中心、S1游泳池、D8D9D13AD13B宿舍樓等重要組成部分。該工程位2、于重慶市沙坪壩區西永綜保區網外，R2D8D9食堂宿舍樓地下一層，地上三層為食堂，其上為八層宿舍樓，層高分別為4.5m4.8m3.6m;S1S2D13AD13B接待中心地下一層，地上一層為接待中心，其上為十層宿舍樓，層高分別為4.5m5m3.6m;總基底面積：13238.04平方米，總建筑面積：90556.3平方米。廣達生活一期工程標段工程，其防火分類為一類公共高層，建筑抗震烈度為6度抗震設防，工程設計等級為一級，建筑耐久年限50年。工程名稱：廣達生活區一期工程標段;工程地點：重慶市沙坪壩區西永綜保區B區網外;建設單位：重慶市微電子產業園區開發有限公司;設計單位：機械工業第三設計研究院;監理單位3、：重慶建永工程監理有限公司;地勘單位：重慶市勘測院;施工單位：中冶建工集團有限公司；結構型式：鋼筋砼框架剪力墻結構。 工程特點： 1、工期短、工程量大本工程工期控制的難點，主要在于食堂。根據業主方要求，要在2012年6月15日交付使用。所以施工工期緊是本工程施工與管理的主要特點，也是施工組織的難點；同時，各個主要工程的關鍵工序的施工搭接時間拉長，交叉作業時間多，施工高峰高度集中；對施工組織、施工技術、施工質量、施工安全及施工資源的需求等提出了更高的要求，施工成本也比常規施工有大幅度的增加。 2、施工安全管理難由于本工程工期較緊，各工序及多專業施工勢必將交織在一起，形成工序穿插、專業交叉、立體作4、業的格局。如何在工期緊的條件下保證施工人員的安全始終是工程管理的主題。3卸料平臺布置位置卸料平臺根據施工層需要利用塔吊就位安裝，平面位置分別在：D9、D13B樓北側；D8、D13A樓南側；在地下室屋面結構完成后，在D9、D13B南側地下室頂板上，D8、D13A北側地下室頂板上也增設卸料平臺。設置卸料平臺時要充分考慮平臺距塔式起重機的距離。4卸料平臺構造參照建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）中有關形式進行設置，平臺尺寸為5.3m2.5m=13.25m2，其中：主梁選用14槽鋼，次梁采用8槽鋼，平臺板采用5cm木板，斜拉鋼絲繩采用637+1直徑為21.5mm，卸料平臺平面布置及側立面5、見附圖一、附圖二。5卸料平臺固定5.1、下支座固定下支座擱置在樓層結構面上，通過鋼絲繩與結構梁連接固定。見附圖二及附圖四。5.2、斜拉支座固定 為確保安全起見設兩道斜拉鋼絲繩，一端與平臺的拉環連接，與拉環連接用專用的掛鉤掛牢。另一端穿過框架梁上預留的爬架穿墻留洞用三個鋼絲夾具（型號YT-22）固定牢固形成拉點。見附圖一及附圖四。6懸挑式鋼平臺設計計算6.1、參數信息:荷載參數:腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.35；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.10；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.06、0。懸挑參數:內側鋼繩與墻的距離(m)：1.80，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：2.00；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：5.00；鋼絲繩安全系數K：10.00，計算條件：鉸支；預埋件的直徑(mm)：20.00。水平支撐梁:主梁槽鋼型號：14a號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號：10號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼距(m)：1.00，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。卸料平臺參數:水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.10；計算寬度(m)：2.50。6.2次梁的計算:次梁選擇10號槽鋼槽口水平，間距1.00m，其截面特性為：面積A=12.74c7、m2，慣性距Ix=198.30cm4，轉動慣量Wx=39.70cm3，回轉半徑ix=3.95cm，截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。荷載計算 (1)腳手板的自重標準值：采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35 1.00= 0.35kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉化為線荷載： Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.50 1.00= 0.89kN/m； (3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.10kN/m；經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+0.89+0.10) = 1.60k8、N；經計算得到，活荷載計算值 P = 1.4 2.00 1.00 2.50= 7.00kN。內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為： 經計算得到，活荷載計算值 M = 1.602.502/8+7.00。 抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經過計算得到強度 =5.63103/(1.0539.70)=135.02N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求!整體穩定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=59、708.5048.00235/(2.50100.00235.0)=0.93；由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.767；經過計算得到強度 =5.63103/(0.76739.700)=184.87N/mm2；次梁槽鋼的穩定性計算 f,滿足要求!6.3主梁的計算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇14a號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積A=21.31cm2,慣性距Ix=609.40cm4,轉動慣量Wx=87.10cm3,回轉半徑ix=5.35cm；截面尺寸，b=60.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm；荷載計算 (110、)欄桿與擋腳手板自重標準值：采用欄桿，標準值為0.10kN/m； Q1 = 0.10kN/m； (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.16kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.10+0.16) = 0.32kN/m 經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (1.602.50+7.00)/2=5.51kN 內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經過連續梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 11、R1 = 18.954 kN； R2 = 15.504 kN。 最大支座反力為； 最大彎矩； 最大撓度 V=9.262mm。抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經過計算得到強度 =9.14106/1.05/87100.0+1.44104/2131.000=106.656N/mm2；主梁的抗彎計算強度 106.656小于f=205.00，滿足要求!整體穩定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5709.560.0235/(4500.0140.0235.0)=0.512、16； 計算得到 b=0.516；經過計算得到強度 =9.14106/(0.51687100.00)=203.39N/mm2；主梁槽鋼的穩定性計算 =203.39 f=205.00,滿足要求!6.4鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力： RCi=RUisini； 根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： RU1=23.81kN；6.5鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為23.81kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg- 鋼絲繩的13、容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取23.806kN，=0.820,K=10.000，得到：d=24.1mm。鋼絲繩最小直徑必須大于25.000mm才能滿足要求！6.6鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N為：N=RU=23806.232N。鋼板處吊環強度計算公式為： 其中， f為拉環鋼筋抗拉強度，在物件的自重標準值14、作用下，每個吊環按2個截面計算的。吊環的應力不應大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2；所需要的吊環最小直徑 D=23806.24/(3.14250.002)1/2=24.6mm。7、制作及使用注意事項7.1制作時應嚴格按照圖規規定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。7.2所選材料均應有材質證明，不合格產品堅決不予使用。7.3平臺腳手板及擋腳板（15厚膠合板）均應與主框架及欄桿用雙股8號鉛絲綁扎牢固。7.4安全網應連續與欄桿綁扎牢固。7.5在主受力鋼絲繩外側，應附加一道同直徑的鋼絲繩，起斷繩保險的作用。7.6吊裝、拆除大平臺應由專業人員進行，鋼絲繩固定螺絲15、未連接可靠不得落鉤，同時未完全拆除不得起吊。7.7大平臺第一次使用前應進行堆載試驗，合格后方可使用。7.8大平臺安裝時應保證端部略上抬100-200mm。7.9固定、連接平臺用的鋼絲繩、螺栓等應與結構可靠連接，嚴禁與爬架、腳手架連接。7.10堆放物體由專業人員統一安排，限載1噸嚴禁偏心堆載及過載，堆物高度不得超過護欄高度。7.11嚴禁堆放超過5m長的鋼管架料，更不得將鋼管架料置于護欄上。7.12吊運零散物品時應裝箱進行，吊鉤、吊物嚴禁碰撞爬架、平臺護欄及結構等。7.13起吊物體后，操作人員應遠離作業面，并設風繩作臨時穩定。7.14經常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發現問題及時整修。7.15為防止受向上荷載作用及平臺支座向外滑移，應在平臺底部附加兩道防傾保護繩。