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環(huán)島步道鋼便橋橋梁工程施工技術(shù)方案(23頁)
環(huán)島步道鋼便橋橋梁工程施工技術(shù)方案(23頁).doc
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橋梁工程
上傳人:故事 編號:427908 2022-07-04 23頁 923KB

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1、目 錄第一章 編制說明及依據(jù)21.1編制目的21.2編制依據(jù)2第二章 工程概況及特點(diǎn)32.1 工程概況32.2 工程特點(diǎn)3第三章 地形環(huán)境及地質(zhì)狀況43.1地形地貌43.2氣象特征43.3場區(qū)巖土工程地質(zhì)特征43.4水文地質(zhì)條件4第四章 施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2物資材料準(zhǔn)備54.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備6第五章 施工工序75.1測量定位放線75.2、基礎(chǔ)施工75.3、鋼管立柱及45帽梁施工75.4、貝雷梁及分配梁施工85.5、施工要求85.6、勞動組織85.7、材料要求95.8.機(jī)具設(shè)備配置95.9、質(zhì)量控制及檢測10第七章 質(zhì)量控制117.1建立、健全質(zhì)量保證體系117.2施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制2、措施117.3施工過程中的質(zhì)量控制措施127.4做好工程質(zhì)量的檢測與評審工作127.5加強(qiáng)材料管理127.6質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)控制預(yù)防措施13第八章 安全管理148.1建立、健全安全保證體系148.2現(xiàn)場安全管理措施148.3 安全技術(shù)及針對安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施14附件118第一章 編制說明及依據(jù)1.1編制目的為了本標(biāo)段施工作業(yè)有章可循,使施工過程控制規(guī)范化,保證全過程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。遵照承包合同和業(yè)主單位的要求,采用科學(xué)的組織管理方式和先進(jìn)的施工技術(shù),合理安排施工程序和勞動組織,采取先進(jìn)的施工方法,提高機(jī)械化施工程度、提高工效,推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。1.2編制依據(jù)1、本項(xiàng)目的地質(zhì)勘探文件、設(shè)計圖紙及3、變更文件。2、本標(biāo)段的招標(biāo)文件。3、其它有關(guān)參考資料。第二章 工程概況及特點(diǎn)2.1 工程概況本期改造工程均為橋梁工程,且位于海岸線,沿線有礁石、沙灘等。為施工方便,保證工程能順利展開,設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及施工單位綜合考慮各項(xiàng)因素后,決定B段棧道橋B5B31墩240m靠海側(cè)要搭設(shè)鋼便橋。2.2 工程特點(diǎn)1、本工程位于環(huán)島路海岸線,沿線有礁石、沙灘等。2、位于旅游景點(diǎn),施工環(huán)境要求高。3、工期緊,設(shè)備材料投入多,材料不考慮周轉(zhuǎn)。第三章 地形環(huán)境及地質(zhì)狀況3.1地形地貌擬建場地基本位于環(huán)島路海岸線,沿線有礁石、沙灘等。現(xiàn)狀一條木棧道由廈門大學(xué)白城海濱浴場通往黃厝石頭廣場。3.2氣象特征項(xiàng)目地區(qū)屬東南沿4、海亞熱帶海洋性氣候,氣候宜人,溫暖濕潤,冬無嚴(yán)寒,夏無酷暑,季節(jié)變化不明顯,四季如春。3.3場區(qū)巖土工程地質(zhì)特征場區(qū)內(nèi)地層條件據(jù)鉆孔揭露,場區(qū)內(nèi)地層自上而下可分為填砂1(Q4m1)、填石2(Q4m1)、淤泥混砂2(Q4m)、粉質(zhì)粘土3(Q4m)、殘積砂質(zhì)粘性土(Q4e1)、全風(fēng)化花崗巖(r52(3)c)、砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1(r52(3)c)、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖2(r52(3)c)、中風(fēng)化花崗巖(r52(3)c)等組成。3.4水文地質(zhì)條件擬建場地東南側(cè)緊鄰廈門海域,影響濱海步道施工的地表水體主要為海水。廈門海域的潮波受臺灣海峽潮波系統(tǒng)控制,為諧振潮。根據(jù)廈門海洋站19571990年驗(yàn)潮資料分析5、,漳州港海域的潮汐形態(tài)數(shù)為0.34,潮汐類型屬于正規(guī)半日潮。第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、仔細(xì)研究設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖,弄清設(shè)計規(guī)模,結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和質(zhì)量要求等。2、熟悉水文地質(zhì),工程地質(zhì)資料,設(shè)計圖紙是否齊全、完整、清楚、明確。圖紙是否完全符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定等。4.2物資材料準(zhǔn)備物資材料準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要包括:工程材料的準(zhǔn)備(鋼材、貝雷片、油料等),工程施工設(shè)備的準(zhǔn)備(吊車、挖掘機(jī)、氧氣、乙炔、電焊機(jī)等)及其它各種小型生產(chǎn)工具、小型配件等的準(zhǔn)備。材料設(shè)備部門要根據(jù)施工進(jìn)度情況,及時組織進(jìn)場。根據(jù)設(shè)計圖紙,確定物資(機(jī)具、設(shè)備、各種材料、構(gòu)件)的種類、數(shù)量、規(guī)格。根據(jù)工程進(jìn)度計劃編制各6、種物資需要量計劃及設(shè)備進(jìn)場計劃。根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購(包括租賃)、運(yùn)輸計劃,在運(yùn)輸計劃中要進(jìn)行運(yùn)輸量的計算、運(yùn)輸方式的選擇、動力的確定等工作。做好物資的進(jìn)場檢驗(yàn)、檢查核對以及存放(堆放)、入庫清點(diǎn)、保管等工作。根據(jù)施工方案確定的施工機(jī)械和機(jī)具設(shè)備的需要量計劃進(jìn)行準(zhǔn)備,按計劃進(jìn)場安裝(或拼裝)、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn) ,保證機(jī)械完好,處于待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。對司機(jī)及機(jī)修人員要進(jìn)行培訓(xùn),并進(jìn)行機(jī)械施工技術(shù)的交底工作。做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作。對于雨季和高溫季節(jié)安排的施工項(xiàng)目,必須提出保證質(zhì)量和安全的切實(shí)可行的技術(shù)、組織措施,并做好相應(yīng)的施工準(zhǔn)備工作。4.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、場地“三通一平”。2、收集地質(zhì)資料7、和水文資料,施工圖紙及其它與工程施工的有關(guān)資料,并作好技術(shù)交底工作。3、放線定位,按施工圖紙實(shí)地測放樁位,并繪制平面圖。 4、根據(jù)現(xiàn)場地形及地質(zhì)條件,核算標(biāo)高進(jìn)行鋼管、槽鋼、工鋼等材料的下料,貝雷梁進(jìn)行拼裝。建立臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施。根據(jù)施工總平面布置圖安排倉庫、材料堆放場地、加工場地、辦公室、職工宿舍、食堂、廁浴間、門衛(wèi)室。施工現(xiàn)場要進(jìn)行測量復(fù)核,施工放線等。第五章 施工工序施工流程:測量放線基礎(chǔ)施工鋼管焊接施工立柱頂工字鋼橫梁安裝及焊接貝雷片安裝分配梁鋪設(shè)鋼板鋪設(shè)防護(hù)欄桿安裝。5.1測量定位放線 根據(jù)設(shè)計方案和平面布置圖,采用全站儀和鋼尺放出基礎(chǔ)及立柱位置。5.2、基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)設(shè)置在全8、橋靠海側(cè),鋼管基礎(chǔ)中心到梁中心距離3.5m。(2)在現(xiàn)場施工基礎(chǔ)上,需在鋼管樁基底澆筑一層砼,砼高度約30-50cm,澆筑時需在退潮后澆筑,澆筑前需用簡易模板,可以為圓形(直徑100cm以上)、也可以為矩形(100*100cm以上),更好保證澆筑的砼在鋼管樁位置范圍內(nèi),保證鋼管樁與砼基礎(chǔ)邊緣有15cm以上。等棧橋拆除時一并將砼基礎(chǔ)拆除。(3)基礎(chǔ)C35砼澆筑時,在鋼管立柱位置預(yù)埋4根HRB40028mm鋼筋,埋入長度為30D且露出基礎(chǔ)頂面不少于10cm,預(yù)埋鋼筋要求處于同一水平面上。5.3、鋼管立柱及45帽梁施工立柱采用630mm螺旋焊管,壁厚8mm鋼管立柱。鋼柱間距5.5m,每道基礎(chǔ)設(shè)置2根9、鋼柱,共計40根,鋼管長度根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)標(biāo)高推算。為了確保鋼管立柱的穩(wěn)定,相鄰鋼管立柱間用10槽鋼連接。鋼管立柱端部切割4545cm的槽口,底部與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行焊接固定。立柱頂設(shè)置長度為6m的240a工字鋼的帽梁,并保證帽梁中心與鋼管立柱中心重合。鋼管立柱施工過程中注意豎向垂直度的控制。5.4、貝雷梁及分配梁施工(1)貝雷梁采用國產(chǎn)“321”鋼橋桁架,縱向跨度按12m每跨布置。單片貝雷片長3m,高1.5m,采用90cm寬布置;貝雷片之間用銷子連接。(2)貝雷梁頂部設(shè)置分配梁,采用6m長的18槽鋼25cm橫橋向布置,用20U型鋼筋扣住貝雷梁。(3)在分配梁面層鋪設(shè)8mm鋼板,與分配梁焊接牢固。并10、在兩側(cè)焊接鋼管防護(hù)欄桿。鋼便橋結(jié)構(gòu)布置形式見下圖:5.5、施工要求(1)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%后方能進(jìn)行鋼柱安裝,要求混凝土頂面平整。(2)立柱施工時注意核對標(biāo)高,鋼管長度根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)頂標(biāo)高推算。立柱安裝采用25T汽車吊,專人指揮操作。(3)工字鋼安裝過程中應(yīng)保證水平,各排高度應(yīng)統(tǒng)一,保證貝雷梁與其接觸各點(diǎn)不懸空,受力均勻。(4)貝雷架安裝時,先將貝雷架在地面上拼裝分組連接好。在橫橋向工字鋼上用紅油漆標(biāo)出貝雷架位置。用汽車吊將已聯(lián)接好的貝雷架按照先中間后兩邊的順序吊裝到位。單組貝雷架吊裝時必須設(shè)置兩個起吊點(diǎn),并且等距離分布,保持吊裝過程中貝雷梁平衡,以避免吊裝過程中產(chǎn)生扭曲應(yīng)力。(5)鋼便橋搭設(shè)過11、程中,控制架體垂直度,檢查是否有傾斜、扭曲的現(xiàn)象 ,對不符合要求的進(jìn)行調(diào)整。(6)鋼便橋拆除時必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物;拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始,逐層向下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時拆除;拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲;拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。5.6、勞動組織表1-1 管理人員配置表序號姓名崗位序號姓名崗位1楊云凌項(xiàng)目經(jīng)理7陳守琦試驗(yàn)工程師2卓文龍常務(wù)副經(jīng)理8楊賢寧橋梁工程師3王雄武項(xiàng)目總工程師9張 明測量主管工程師4楊財旺副經(jīng)理10陳昌盛安全員5簡章華安全工程師11楊 航材料員6朱文鑫質(zhì)檢工程12、師12表1-2 勞動力配置表序 號工 種單 位數(shù) 量1測量工人2裝吊工人3電焊工人84電工人25機(jī)械司機(jī)人56普工人157合計人385.7、材料要求(1) 鋼管、貝雷片、工字鋼、槽鋼、構(gòu)配件、鋼筋等主材進(jìn)場必須檢查材質(zhì)證書、出廠驗(yàn)收合格證; (2)構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求:鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。5.8.機(jī)具設(shè)備配置10-1 主要施工機(jī)械13、設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25T臺2租 賃2電焊機(jī)BX-300臺8自 購3裝載機(jī)LG850臺1租 賃4挖掘機(jī)卡特350 臺1租 賃5發(fā)電機(jī)250KW 臺2租 賃5.9、質(zhì)量控制及檢測(一)、質(zhì)量控制(1)做好導(dǎo)線控制樁、結(jié)構(gòu)物定位樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等復(fù)測工作,確保施工放線的準(zhǔn)確性。(2)進(jìn)場的鋼柱需進(jìn)行抽檢,檢查順直度及銹蝕情況,有凹痕、彎曲或銹蝕嚴(yán)重的不得使用,鋼管厚度不得小于8mm。 (3)鋼便橋構(gòu)配件要進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn),使用前對所用構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查。鋼管、貝雷片、工字鋼、槽鋼等主材必須要有出廠合格證,對租賃的材料進(jìn)行復(fù)試,出具相關(guān)報告。(4)立鋼柱過程中,嚴(yán)格控制垂直度.焊14、接時要保證焊縫飽滿。(5)工字鋼、鋼柱要做到表面平整以便與貝雷架接觸緊密。(6)基礎(chǔ)頂表面平整,確保鋼管立柱與基礎(chǔ)接觸面嚴(yán)密。(7)地面組裝好的貝雷梁采用汽車吊裝,嚴(yán)格控制貝雷梁頂面標(biāo)高,確保鋼板安裝精度。(二)、質(zhì)量檢測表11.1 鋼管貝雷梁支架質(zhì)量檢查驗(yàn)收表序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法及檢查頻率1焊接不小于被焊接構(gòu)件最小截面積的1.5倍目測,100%檢查2螺栓連接設(shè)計數(shù)量目測,100%檢查3鋼管立柱高度(cm)3測量,100%檢查4貝雷梁間距(cm)5尺量,100%檢查5貝雷梁位置(cm)5尺量,100%檢查6鋼管立柱間距(cm)10尺量,100%檢查7鋼管立柱垂直度(%)0.5尺量15、,100%檢查8鋼管立柱之間的連接節(jié)點(diǎn)數(shù)量不少于設(shè)計數(shù)量目測,100%檢查9鋼管立柱對工字鋼橫梁的限位不少于設(shè)計數(shù)量目測,100%檢查10工字鋼橫梁與貝雷梁的連接不少于設(shè)計數(shù)量目測,100%檢查11分配梁與貝雷梁之間的連接不少于設(shè)計數(shù)量目測,100%檢查第六章 質(zhì)量控制6.1建立、健全質(zhì)量保證體系在本工程中,將建立質(zhì)量保證體系,以確保各質(zhì)量要求在運(yùn)行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。在工程施工的全過程中都要把質(zhì)量放在首位,要求每道工序必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚罚赃^程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。6.2施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施1、組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會審,接受設(shè)計院的設(shè)計交底16、,了解設(shè)計意圖和業(yè)主需要,掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采用的新材料、新工藝。2、根據(jù)本工程的持點(diǎn),結(jié)合施工條件,繪制施工平面布置圖,并組織有關(guān)部門準(zhǔn)備實(shí)施。3、根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定及工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并結(jié)合本企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)材料等條件,按保證質(zhì)量,方便施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排,確定施工方案,編制施工組織設(shè)計。4、對主要施工部位,關(guān)鍵過程和特殊過程的質(zhì)量控制,要編制施工工藝文件,由企業(yè)進(jìn)行一級交底,項(xiàng)目部組織二級技術(shù)交底,并指導(dǎo)完善三級交底。5、編制外加工、外購件需用計劃,并編制工程材料、地方材料和市場物資的需用計劃。6、編制鋼筋成型料單及各種配件的需用量計劃,并提出有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.17、3施工過程中的質(zhì)量控制措施1、材料及設(shè)備的采購對進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查,材料要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可能使用。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場,對進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料,要堅決清除出場,并追究責(zé)任。2、施工班組選擇選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù),敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊(duì)伍,及時對他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底,并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。3、加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量預(yù)控從“三工序”、“三檢查”入手,把好“三關(guān)”,堅持“三個不準(zhǔn)”,做到“五個一樣”,使施工全過程處于受控狀態(tài),對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容,不予驗(yàn)收。4、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核,隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核人,要有明確復(fù)核內(nèi)容、18、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法,并認(rèn)真填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄一起,作為檔案資料保存,隱蔽工程未經(jīng)總承包有關(guān)人員簽字認(rèn)可,不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。5、加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)和計量控制工作確保取樣標(biāo)準(zhǔn),計量準(zhǔn)確,試驗(yàn)合格。6.4做好工程質(zhì)量的檢測與評審工作1、各施工班組應(yīng)及時、準(zhǔn)確、真實(shí)地進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測和試驗(yàn)工作。2、公司每月對該工程進(jìn)行一次質(zhì)量綜合考評,項(xiàng)目部每月四次對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,施工員各班組長每日都要進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查,以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。3、資料員負(fù)責(zé)資料的收集、歸檔和保管,實(shí)事求是的進(jìn)行資料整理。4、積極配合總承包單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評定。6.5加強(qiáng)材料19、管理1、項(xiàng)目設(shè)專職材料員,明確職責(zé)。2、做好預(yù)算材料計劃、月度材料供應(yīng)計劃,計劃審批手續(xù)齊全。3、材料采購前先對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價,評價不合格后,不得作為本工程的物資供應(yīng)商。4、物料進(jìn)場進(jìn)行物資驗(yàn)證,并做好驗(yàn)證記錄。進(jìn)場材料需復(fù)試復(fù)驗(yàn)的要及時進(jìn)行。材料合格證有交接記錄。5、實(shí)行限額領(lǐng)料措施,施工所用材料均需有管理人員簽發(fā)的領(lǐng)料單,否則不給發(fā)料,周轉(zhuǎn)工具要交施工隊(duì)伍管理,料具使用要有控制措施,要做到工完料清。6、材料堆放、標(biāo)識要按平面布置圖要求做,場地符合保管要求;物資分類驗(yàn)證的狀態(tài)準(zhǔn)確。7、易燃、易爆等特殊物資要分類存放,確保消防設(shè)施齊全,存放安全。倉庫庫容整潔,料具擺放合理,工具、用具的借用20、做好登記,月底做好盤點(diǎn)并保存好記錄。8、建立采購臺帳、料具保管臺帳,臺帳建立符合要求,帳、表、卡、單、物數(shù)量對應(yīng),帳、表、卡、單整理規(guī)范,采購合同符合要求。6.6質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)控制預(yù)防措施6.6.1測量定位偏差防治措施1、按規(guī)定做好全站儀、水準(zhǔn)儀等各種測量儀器的鑒定工作。2、所使用的儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格后,在使用期限內(nèi)方可使用。3、做好軸線控制樁保護(hù)工作。6.6.2焊接工程施工質(zhì)量控制措施1、鋼材配料制作焊接由專人負(fù)責(zé),必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、質(zhì)量工作也由專人負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3、按照規(guī)范、規(guī)定要求,加強(qiáng)過程控制管理,確保工程質(zhì)量。第七章 安全管理7.1建21、立、健全安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系,項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照執(zhí)行。7.2現(xiàn)場安全管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系,項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照執(zhí)行。2、在施工中進(jìn)行各級承包時,必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。3、施工中技術(shù)交底的同時應(yīng)有安全部門的專項(xiàng)安全交底。4、各職能部門做好橫向聯(lián)系,做好與總承包單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作。5、抓好安全施工全員教育工作。6、對現(xiàn)場的所有施工的施工人員和管理人員進(jìn)行有針對性的施工前安全上崗教育培訓(xùn),學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度。7、對新工人要履行三級教育和職工全員教育,建立三級教育卡,考核合格后才準(zhǔn)上崗,轉(zhuǎn)崗要進(jìn)行轉(zhuǎn)崗教育22、,加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育,不斷提高職工的自我保護(hù)能力。7.3 安全技術(shù)及針對安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施工程進(jìn)入正常施工后,需要及時對工程施工面、施工通道及人員活動的場所進(jìn)行安全防護(hù),本工程擬采用圍擋整體封閉、樁基施工面重點(diǎn)防護(hù)、其他安全隱患點(diǎn)分別防護(hù)的防護(hù)體系。 對施工區(qū)域用圍擋進(jìn)行整體圍護(hù),封閉施工,并設(shè)置醒目安全標(biāo)識。安全防護(hù)所用的材料以鋼管(用作防護(hù)欄桿時用黑、黃油漆刷警示標(biāo)志)、安全網(wǎng)、安全帶、攔風(fēng)繩、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主,根據(jù)不同部位選擇采用,原則是確保安全投入,確保安全生產(chǎn)。1、 工作面安全防護(hù)上道工序未完成或未確定安全時,不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁上下同一垂直面上交叉作業(yè)。鋼材半23、成品吊運(yùn)至工作面前,要提前確定好臨時堆放位置,不得放在未加固的架子上。上下吊運(yùn)機(jī)具、材料必須用指定的鋼絲繩,且吊運(yùn)時綁扎牢固,不得用鋼筋或其它臨時繩索吊運(yùn)機(jī)具材料。汽車吊的吊運(yùn)設(shè)備吊物宜避開作業(yè)區(qū)行走,整個吊運(yùn)過程要有專人統(tǒng)一指揮。2、 交叉作業(yè)防護(hù)鋼材等物品吊裝時,下方禁止有人操作或行走;挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車等機(jī)械施工時,其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,吊車吊物時嚴(yán)禁吊臂下人員站立。3、 臨時用電安全防護(hù)施工臨時用電設(shè)備按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計。現(xiàn)場的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。配電系統(tǒng)采用分級配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。手持電動24、工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換。電動工具的外殼絕緣應(yīng)完好無損。電動工具的使用、維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具。對于夜間較暗的孔洞、坑口,要設(shè)置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設(shè)施。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)開關(guān),其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于,二次線長度應(yīng)小于3,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠的防護(hù)罩。焊接線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線。焊接線應(yīng)無缺損,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防雨、防砸。4、安全防火、防雷擊等技術(shù)措施進(jìn)場后,要切實(shí)做好消防工作,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治保機(jī)構(gòu),現(xiàn)場應(yīng)制定消防措施,配齊消防器材25、。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作,嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,消除不安全隱患,預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生,進(jìn)入施工現(xiàn)場的單位要健全防火安全組織,責(zé)任到人,確定專(兼)職現(xiàn)場防火安全員。施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度,如因生產(chǎn)需要動用明火,如電焊、氣焊(割)等,必須實(shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度,辦理動用明火許可證。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施,在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場之前,要對作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查、熄火,消除隱患。在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì),工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材或安裝臨時消防水管。生活區(qū)應(yīng)配備滅火器材。工地上搭設(shè)棚舍避免使用易燃品搭設(shè),以防火災(zāi)發(fā)生。工地上乙塊、氧氣等易燃、易爆氣體罐分開存放,掛明顯標(biāo)記26、,嚴(yán)禁火種,使用時由持證人員操作。嚴(yán)格用電制度,嚴(yán)禁亂拉亂接電源,嚴(yán)禁使用電爐。施工現(xiàn)場危險區(qū)還應(yīng)有醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。5、 施工機(jī)具防護(hù)乙炔瓶:應(yīng)有高壓表、減壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設(shè)施、消防設(shè)施等。氧氣瓶:應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設(shè)施等。應(yīng)于乙炔瓶放置相距10米以上。電鋸:應(yīng)有防護(hù)罩、鐵檔板、吸光器。電刨(手壓刨):護(hù)指鏈或者防護(hù)裝置、安全擋板、活動蓋板、手壓推板。砂輪切割機(jī):防護(hù)罩、托架、夾具。電弧焊機(jī)應(yīng)當(dāng):外殼防護(hù)罩、一、二次線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、二次線接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。電焊機(jī):應(yīng)有防護(hù)罩、冷卻循環(huán)裝置,絕緣墊板、保護(hù)接零或保護(hù)接27、地。振動器:應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)用品。配電箱:箱門、鎖及露天防雨設(shè)施、熔斷保險器、漏電保護(hù)器、保護(hù)接零(連接端子板)或保護(hù)接地。電動機(jī)及照明器具:防護(hù)罩(室外防雨罩)接線蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移動式或拖地的電源線應(yīng)用電纜擴(kuò)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置,特殊、潮濕處照明使用以下安全電壓。吊裝機(jī)具安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。吊裝用鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)不得使用。對于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用,在制定技術(shù)操作規(guī)程的同時,必須制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。6、 易燃、易爆物品管理及安全使用的技術(shù)措施施工現(xiàn)場所28、用易燃、易爆物品,如乙炔、氧氣、汽油,應(yīng)有專門儲藏倉庫并且遠(yuǎn)離火源,有明顯標(biāo)志如“嚴(yán)禁煙火”字樣。施工現(xiàn)場專門設(shè)置吸煙室周圍不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。7、 安全作業(yè)紀(jì)律施工期間,嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入工地的施工人員必須正確佩帶安全帽。高處、臨邊作業(yè)必須牢固系好安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員嚴(yán)禁穿托鞋、赤腳、穿高跟鞋。特種作業(yè)人員必須持有上崗證、方可上崗操作。不準(zhǔn)從高處拋扔垃圾和建筑材料。拆除的周轉(zhuǎn)材料,有專門堆放位置,并有標(biāo)識。各種安全標(biāo)志或標(biāo)識牌,不準(zhǔn)隨意拆除或更換位置。現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工道路上嚴(yán)禁堆放物品。 8、 防盜措施設(shè)安全保衛(wèi)部門專管現(xiàn)場保衛(wèi)工作。制定現(xiàn)29、場保衛(wèi)管理制度、值班制度。建立夜班巡邏制度,防止周轉(zhuǎn)材料丟失。 9、鋼便橋加固措施(1)加強(qiáng)鋼管樁與基巖的連接固定措施。(2)增強(qiáng)橫向穩(wěn)定性:加大2根鋼管間聯(lián)系的連接系(現(xiàn)場為10槽鋼建議改為14a槽鋼(以上),并且加強(qiáng)焊接(不可點(diǎn)焊)。附件1環(huán)島步道修繕工程臨時棧橋安全檢算一、棧橋設(shè)計概況臨時棧橋結(jié)構(gòu)采用鋼管貝雷棧橋,棧橋設(shè)計跨度為12m,橋面總寬6m,鋼管采用630*8mm螺旋鋼管,鋼管上設(shè)置橫梁-采用工字鋼40a雙拼;橫梁上設(shè)置6片3組貝雷片,片間90cm,面板直接鋪設(shè)18a,間距25cm。二、計算依據(jù)1、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范-JTG D60-20042、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-230、0033、裝配式公路鋼橋多用途使用手冊-人民交通出版社三、設(shè)計荷載1、恒載梁部恒載包括:橫梁、貝雷梁、橋面、欄桿等結(jié)構(gòu)重量。經(jīng)主要工程材料數(shù)量統(tǒng)計及參考其它類似橋梁資料采用:G=1.0t/m。2、設(shè)計荷載10m3砼罐車:總重G=40t按前軸分配20%即40*0.2=8t,后軸分配80%即40*0.8=32t計算。四、檢算項(xiàng)目1.面系18a計算面系(兼分配梁)采用18a槽鋼,間距25cm;Wx=20cm3 荷載:砼罐車輪胎單側(cè)荷載,如下圖所示:按4跨連續(xù)梁計算,計算模型計算彎矩(單位t/m)則最大彎矩:Mmax=0.98tm按3根18a共同受力計算應(yīng)力=Mmax/Wx=0.98*105/(20*31、3)=163Mpa205Mpa,滿足要求撓度計算根據(jù)計算最大撓度fmax=0.1mm,滿足要求2、貝雷縱梁計算(取1跨12m按簡支梁計算)按設(shè)計荷載40t全部作用在跨中時最不利計算(偏于安全計算);則貝雷片參數(shù):容許彎矩M=78.82tm 容許剪力t=24.52t Ix=250500cm4Mmax=PL/4+ql2/8=40*12/4+1.0*122/8=138 tm 6* 78.82=472.9tm 滿足要求Qmax=P+ql/2=40+12/2=46t 6* 24.52=147.1t 滿足要求fmax=PL3/48EI+5ql4/384EI=5.5mm;同時由于貝雷片銷軸連接具有空隙,具有32、轉(zhuǎn)角,此部分引起的撓度為:錯孔撓度 f=0.05*n2=0.05*32=4.5mm (n為接頭個數(shù))則: f總=5.5mm+4.5mm=10.0mm=1cm 120/400=3cm 滿足要求3、橫梁計算橫梁采用工字鋼36a雙拼,I36a參數(shù):WX=875cm3,IX=15760cm4;荷載:由貝雷縱梁計算剪力知,貝雷支點(diǎn)最大反力Nmax=46t;按6片貝雷梁平均受力則豎向荷載:N=46/6=7.7t計算模型:按連續(xù)梁計算;計算結(jié)果彎矩圖(單位t/m):剪力圖(單位t):由以上知最大彎矩:Mmax=25.29tm應(yīng)力=Mmax/Wx=13.78*105/(875*2)=78.7Mpa205Mpa,滿足要求最大剪力:Qmax=15.4t應(yīng)力=QS/(Id)=15.4*103*508.8/(2*15760*1)= 25 Mpa205Mpa,滿足要求4、鋼管立柱計算鋼管樁單根最大荷載N=15.4+7.7=23.1t鋼管樁回旋半徑 ix=21.9cm計算長度 l=5.0m長細(xì)比:=500/21.9=23140 滿足要求查表(b類截面)穩(wěn)定折減系數(shù):=0.960 滿足要求
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