華府住宅小區懸挑防護棚施工組織設計方案(24頁).doc
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上傳人:故事
編號:427963
2022-07-04
24頁
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1、錦江華府住宅小區工程防護棚專項施工方案2013年11月目 錄一、編制說明及依據1二、工程概況21、主要工程內容22、項目總體情況23、各棟號的基本情況2三、防護棚的搭設形式2四、工字鋼懸挑6米時防護棚受力計算3(一)、計算參數3(二)、九夾板面板計算4(三)、支撐木方的計算5(四)、次梁鋼管的計算6(五)、主梁的計算8(六)、鋼絲拉繩計算11(七)、鋼絲拉繩吊環強度計算12(八)、錨固段與樓板連接計算12五、懸挑4M大棚工字鋼驗算13六、防護棚的搭設131、施工準備132、防護棚搭設要求13七、防護棚的拆除14八、防護棚的驗收與保護15九、安全措施及要求16一、編制說明及依據1、建筑施工扣件式2、鋼管腳手架安全技術規范2、建筑施工高處作業安全技術規范3、建筑施工安全檢查標準4、鋼結構設計規范5、 施工圖紙、本工程施工組織設計6、建筑施工腳手架實用手冊7、建筑施工手冊8、混凝土結構設計規范9、鋼結構設計規范11、建筑結構荷載規范二、工程概況1、主要工程內容本工程為重慶新錦江首府地產有限公司開發的錦江華府住宅小區(一期)建筑安裝工程。該工程位于重慶南岸區騰龍大道與內環高速的交匯處,正在規劃中的大佛寺大橋南立交旁。本工程建筑面積為127199.73m2,其中地上建筑面積97309.73m2 ,地下建筑面積29890m2 ,包括地下兩層、地上2526層剪力墻結構,以及商業樓、地下車庫工程。2、3、項目總體情況工程名稱錦江華府工程地址重慶南岸區騰龍大道建設單位重慶新錦江首府地產有限公司建筑面積127199.73平方米勘察單位重慶川東南地質工程勘察設計院總投資額15700萬元質量監督部門重慶市南岸區質監站設計單位廣州南方建筑設計研究院監理單位重慶亞太工程建設監理有限公司總包單位四川省第四建筑工程公司合同工期600天質量要求合格承包范圍基礎、主體、初裝修、安裝工程等工程主要功能與用途住宅為主的商業小區3、各棟號的基本情況樓棟號建筑種類結構體系結構主樓層數主體高度高度級別1#樓公寓/商業框架-剪力墻2582.4mA2#樓住宅剪力墻2684.4mA3#樓住宅剪力墻2682.8mA10#樓公寓/商4、業框架-剪力墻2582.4mA11#樓住宅剪力墻2684.3mA地下車庫車庫框架-2-18mA 三、防護棚的搭設形式根據本工程的腳手架施工方案可知五棟主樓的外部腳手架采用型鋼懸挑式腳手架,每六層一次懸挑,下部主體施工完成的腳手架隨主體施工進度進行拆除。為防止上部施工過程中的墜物危害,本工程擬在每棟主樓約15層左右設置懸挑式防護大棚。根據重慶市限止淘汰落后技術的要求,禁止使用鋼管作為懸挑主梁。本工程防護大棚主梁擬采用16號工字鋼。(根據施工經驗可采用12號工字鋼,但考慮16號工字鋼以后可用于懸挑外架的主梁,為有效提高工字鋼的周轉使用率,此處采用16號工字鋼)。根據本工程現場實際情況,1#、10#5、樓西面為甲方售樓部的廣場,故在1#、10#樓西面防護棚主梁采用9米長的工字鋼,懸挑6米,錨入樓層內3米;1#、10#樓其它立面及2#、3#、11#樓防護棚主梁采用6米長的工字鋼,懸挑4米,錨入樓層內2米。工字鋼主梁間距為2.5米。工字鋼主梁布置圖見附件。主梁上采用483.6鋼管(驗算時鋼管壁厚取2.8mm)作為次楞,縱向布置在主梁,間距0.8米;為確保次楞鋼管穩定,應在次楞上沿次楞垂直方向鎖橫向鋼管,間距1米,以使次楞鋼管形成一片整體骨架。次梁上先滿鋪一層密目安全網,然后在搭放40*80的木方,間矩200mm,木方上再鋪設一層模板,模板選用工地上的舊模板,為18m厚的九夾板。最外側設置12006、mm高防護欄桿,防護欄桿內側用竹膠板全封閉,外露面刷紅白油漆。工字鋼外挑端部設置斜拉鋼絲繩1道與上層主體結構拉結固定,鋼絲繩規格為(619)16mm,水平距離同工字鋼間距,對工字鋼進行逐一卸荷,1#、10#樓西面防護棚采用兩根鋼絲繩進行卸荷,防護棚示意簡圖如下:四、工字鋼懸挑6米時防護棚受力計算(一)、計算參數防護大棚水平鋼梁的懸挑長度6.00m,插入結構錨固長度3.00m,懸挑水平鋼梁間距2.00m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用482.8雙鋼管,主梁采用16號工字鋼。次梁間距0.60m,連續布置在主梁工字鋼上。容許承載力均布荷載1.00kN/m2,最大落物沖擊荷載1.007、kN。腳手板采用廢舊九層膠合板,腳手板自重荷載取0.30kN/m2,九夾板下設40*80的木方進行支撐,木方間距為200mm,立放于鋼管次梁上。欄桿采用竹笆片,欄桿自重荷載取0.15kN/m。選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,外側鋼絲繩距離主體結構5.90m,兩道鋼絲繩距離2.90m,鋼絲繩上吊點隔層設置在樓層上,距離工字鋼錨固層6.00m。(二)、九夾板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度,因為防護大棚使用,故此處不再驗算撓度。九夾板的最不利荷載組合為均布荷載與落物作用于九夾板中部時的沖擊荷載共同作用。1、荷載計算考慮0.9的結構重要系數,靜荷載標準值 q1 = 8、0.90.3000.600=0.162kN/m考慮0.9的結構重要系數,活荷載標準值 q2 = 0.91.0000.600=0.540kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3;I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4;均布荷載作用下,模板面板的按照三跨連續梁計算,最大彎矩為: M = 0.100ql2其中 q 均布荷載荷載設計值(kN/m);落物沖擊荷載作用,模板面板考慮不利受力情況按簡支梁計算,最大彎矩為: M = 0.25pl其中 p 落物荷載設計值(kN/m);經計算得到 M = 0.259、(1.401)0.200=0.07kN.m2、抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強度設計值,取13.00N/mm2;經計算得到 M = 0.004+0.07=0.074kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.07410001000/32400=2.284N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(三)、支撐木方的計算1.荷載的計算模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.3000.200=0.060kN/m經計算得到,活荷載標準值 q2 = 1.0010、00.200=0.200kN/m考慮0.9的結構重要系數,靜荷載 q1 = 0.91.200.060=0.065kN/m考慮0.9的結構重要系數,活荷載 q2 = 0.91.400.200=0.252kN/m2.木方的計算九夾板的最不利荷載組合為均布荷載與落物沖擊荷載的共同作用。按照簡支梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載 q = 0.065kN/m+0.252kN/m=0.317kN/m最大彎矩 M = 0.125ql2落物沖擊荷載作用,模板面板考慮不利受力情況按簡支梁計算,最大彎矩為: M = 0.25pl其中 p 落物荷載設計值(kN/m11、);經計算得到 M = 0.25(1.401)0.600=0.21kN.m木方的截面力學參數,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.008.008.00/6 = 42.67cm3; I = 4.008.008.008.00/12 = 170.67cm4;3、木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=(0.014+0.21)106/42666.7=5.25N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!4、木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.5ql+p/2截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=3(0.095+0.5)1000/(2412、080)=0.279N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(四)、次梁鋼管的計算次梁鋼管最不利荷載組合為木方傳下的荷載與落物作用在次梁鋼管中部時的沖擊荷載共同作用。1、木方傳下的荷載時次梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算集中荷載取木方的支座力 P=(0.065kN/m+0.252kN/m)0.60.190kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.075kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm)經過計算得到最大支座 F= 2.82013、kN經過計算得到最大變形 V= 1.516mm2、落物沖擊荷載作用,次梁鋼管考慮不利受力情況按簡支梁計算,最大彎矩為: M = 0.25pl其中 p 落物荷載設計值(kN/m);經計算得到 M = 0.25(1.401)2.5=0.875kN.m頂托梁的截面力學參數為截面抵抗矩 W = 8.50cm3;截面慣性矩 I = 20.39cm4;3、次梁鋼管抗彎強度計算抗彎計算強度 f=(0.641+0.875)106/1.05/8496.0=169.94N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(五)、主梁的計算工字鋼主梁的內側鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與14、內力的計算。主梁選擇16號工字鋼,其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm主梁工字鋼最不利荷載組合為次梁傳下的荷載與落物作用在工字鋼中部時的沖擊荷載共同作用。1.荷載計算(1)欄桿自重標準值:標準值為0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經計算得到,靜荷載計算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m經計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為P15、1=(1.20.30+1.41.00)0.405.00/2+1.20.075.00/2)=1.96kNP2=(1.20.30+1.41.00)0.805.00/2+1.20.075.00/2)=3.72kNP3=(1.20.30+1.41.00)0.805.00/2+1.20.075.00/2)=3.72kNP4=(1.20.30+1.41.00)0.805.00/2+1.20.075.00/2)=3.72kNP5=(1.20.30+1.41.00)0.805.00/2+1.20.075.00/2)+1.40/2=4.42kNP6=(1.20.30+1.41.00)0.805.00/2+1.216、0.075.00/2)=3.72kNP7=(1.20.30+1.41.00)0.805.00/2+1.20.075.00/2)=3.72kNP8=(1.20.30+1.41.00)0.805.00/2+1.20.075.00/2)=3.72kNP9=(1.20.30+1.41.00)0.205.00/2+1.20.075.00/2)=1.08kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑工字鋼示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為13.317、6kN最大彎矩 Mmax落物沖擊荷載作用,次梁鋼管考慮不利受力情況按簡支梁計算,最大彎矩為: M = 0.25pl其中 p 落物荷載設計值(kN/m);經計算得到 M = 0.25(1.401)6=2.1kN.m由于落物沖擊荷載作用,外側鋼絲繩拉結位置向上支撐力為0.5kN3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數,取1.05; f 鋼材抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2;N 由于鋼絲繩斜拉作用,在工字鋼內產生的軸向壓力。 由受力簡圖可得:N(13.36+0.5)/tg45.475=13.632KN經過計算得到強度 =(15.90+2.1)106/1.05/141000.0+1318、.6321000/2610.0=126.803N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求!4.整體穩定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,查鋼結構設計規范附錄B得到:b=0.68由于b大于0.6,按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.658經過計算得到強度 =(15.90+2.1)106/(0.658141000.00)=194.01N/mm2;主梁的穩定性計算 f,滿足要求!(六)、鋼絲拉繩計算、鋼絲內力計算工字鋼最外端支座的鋼絲繩受力簡圖如下:由受力簡圖可簡鋼絲繩拉力為:N(13.36+0.5)/cos45.475=19.766K19、N2、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于4.00019.766/0.850=93.014kN。經計算得鋼絲繩直徑大于13.4mm。施工過程選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,直徑16.0mm。(七)、鋼絲拉繩吊環強度計算鋼絲拉繩的軸力拉力作為吊環的拉力N,為N=19.76620、kN 樓層吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范2010中9.7.6規定f = 65N/mm2;所需要的吊環最小直徑 D=197664/(3.1416652)1/2=13.92mm實際施工中預埋吊環采用HPB300E直徑16的鋼筋,錨入結構內長度不小于30d。如下圖:(八)、錨固段與樓板連接計算水平鋼梁與樓板壓點采用U型鋼筋拉環,拉環強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=4.461kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度,每個拉環按照兩個截面計算,按照混凝土結構設計規范9.7.6規定f = 65N/mm2;所需要的水平鋼梁21、與樓板壓點的拉環最小直徑 D=44614/(3.1416652)1/2=6.61mm實際施工中預埋吊環采用HRB300E直徑16的鋼筋,能夠滿足要求。根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范,U型鋼筋拉環按如下方式進行預埋:根據施工現場2#、3#樓U型鋼筋拉環漏埋的現況,可采用在樓板上鉆眼后,將定型的U型鋼筋拉環從下向上穿過,再采用角鐵進行聯結錨固。五、懸挑4M大棚工字鋼驗算對防護大棚的工字鋼懸挑4米,錨固2米的情況,經受力分析工字鋼及鋼絲繩等構件的受力均小于上述計算中的值,在此不再另行驗算。六、防護棚的搭設1、施工準備 技術人員應熟悉圖紙,熟悉各個部位及高度的結構變化,項目部應組織必要的物料22、進場,其中包括483.5mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全網等,以備外腳手架搭設使用;有關作業班組應織足夠的作業人員,準備外腳手架的搭設;同時在施工前,應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件,經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。2、防護棚搭設要求 (1).搭設的基本要求是:橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固,受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。 (2).防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程:下層主梁下層根部次梁鋼管網架鋼絲繩密目網架板鋪設模板鋪設23、外沿欄桿擋腳板鋪設(3).防護棚的搭設除了按順序搭設處,還得注意下列事項: 按照規定的構造方案和尺寸進行搭設;及時與結構拉結或臨時支頂,以確保搭設過程的安全;擰緊扣件(擰緊和程度要適當);有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊不緊等)不能使用;搭設工人必須佩掛安全;隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大;沒有完成的防護棚,在每日收工時,一定要確保鋼管網架穩定,以免發生意外;防護棚的下側均要滿掛安全網,網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結,固定點的間距應不大于50cm,邊沿投擋板,相臨兩網之間的拼接要嚴密。 (4).搭設的一般規定 架子工應熟悉圖紙,熟悉現場具體情況,了解技術交底意圖和施工操作方24、法,并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場,分類存放,搭設前清除障礙物。 架子工作業時,必須佩帶好安全帽、系好安全帶,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業,工具及零件應放在工具包內,服從指揮,集中思想、相互配合,拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人,架子工不準在鋼管網架上非工作停留。 凡遇六級以上大風或下雨天氣時,不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行,防止滑落。 在靠近電源處拆除腳手架時,必須將電源先切斷或嚴密防護,必要時變更位置后方可進行作業,不允許將電源線拉在腳手架止,以防止漏電傷人。 不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。 搭設防護棚必須嚴格按照規范要求選用材料,25、對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件,嚴禁使用,扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求。七、防護棚的拆除 1.在防護棚拆除前應作好以下工作: (1)對防護棚進行安全檢查,確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患,應先對防護棚進行修整和回固,以保證防護棚的拆除過程中不發生危險; (2)在拆防護棚時,應先清除鋪設層上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。 (3)防護棚在拆除前,應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量,拆除的安全措施和警戒區域。2. 嚴格遵循拆除順序,由后搭者先拆26、先搭者后拆,同一部位拆除順序是:鋪設層次梁鋼管主梁工字鋼。 3.拆除防護棚時,下部的出入口必須停止使用,對此除監護人員要特別注意外,還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄,此裝置必須內外雙面都加以設置; 4.在拆除的防護棚周圍,于墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志,并有專人監護,以保證拆腳手架時無其他人員入內;5.防護棚人工拆除,拆除的材料應及時吊運,嚴禁集中堆放材料過多,應做到有一小吊就吊一次,拆除作業不應過多人員參加,最多兩組人,從不同方向進行,但兩組人的必須按同一步驟進行。6.防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業; 7.拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 8.防護棚27、拆除過程中,不中途換人,如必須換人,則應該在安全技術交底中交代清楚。八、防護棚的驗收與保護 1.防護棚在投入使用之前必須進行驗收,合格后方準使用。主要檢查主梁工字鋼與鋼絲繩的連接,各鋼管連接卡扣的緊固,探頭板固定措施,鋪設層的完整性,防護棚的防雷接地。 2.在檢查驗收過程中,要特別注意扣件的緊固程度,扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于60Nm的扣件,要認真檢查有無裂縫、變形,如果發現有上述弊病應立即調換,調上的扣件的螺栓應緊固在4060Nm。 3.防護棚在驗收合格通過投入使用后,必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修,才能保證其安全使用。防護棚日常的保養和維修必須每天進行一次,定期的28、維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定期的保養和維修,尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防護棚保養整修的主要內容有: (1)檢查主梁連接是否有所松動,面層有無過多堆放雜物; (2)檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異?,F象,應及時加固和消除隱患。 (3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀,而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋,再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。 (4)檢查腳手板有否松動、懸挑,還要檢查四角是否用鐵絲扎牢,如發現問題應及時糾正。 (5)與建筑物連接的檢查,檢查連接件是否齊全和完好,有無松動、移動。 (29、6)要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查,保證這些安全設施完整、牢固,能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換,如有松動者應及時緊固,如發現松動和開口要及時連通。 (7)檢查防護棚的荷載情況,使其不超過設計荷載,如有超載應及時卸荷至設計荷載。 4.防護棚的日常保養和定期檢查,都要有記錄。5.防護棚使用中必須經常檢查,清除回面層上的雜物,嚴禁在防護棚上堆積施工材料,或上人,以免管架發生超載,造成事故。九、安全措施及要求 1.所有操作人員應持證上崗,操作人員進入現場后,應做好進場三級教育,并做好會議記錄,進行詳細的安全技術交底。 2.每一道防護棚搭設完畢后,必須驗收合格后方可使用。 3.防雷擊接地措施,采用440鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接,其電阻不得大于要求的10。 4.及時收集氣象資料,并通知全體施工人員,便于安排工作和進一步采取措施。 5.焊接作業時,要注意防火,遇風時,應設置擋風板,避免火花飛濺。 6.防護棚上嚴禁堆放鋼筋,模板等材料。7.防護棚拆除程序與安裝程序相反,拆除時,應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉料平臺上,再按步驟拆除,嚴禁亂丟及高空墜物。附件:工字鋼平面布置圖