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鳴翠花園四期商業住宅樓工程抗拔錨桿施工方案(24頁)
鳴翠花園四期商業住宅樓工程抗拔錨桿施工方案(24頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:428008 2022-07-04 23頁 1.54MB

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1、目 錄第一章 工程概況21.1 工程概況21.2 錨桿工程概況21.3 工程地質概況2第二章 編制依據32.1 編制說明32.2 編制依據32.3 編制原則4第三章 施工計劃43.1 施工進度計劃43.2 機械設備計劃4第四章 工程施工重難點5第五章 施工工藝技術55.1 施工技術參數55.2 施工工藝流程55.3 施工方法65.4 施工安排11第六章 施工保證措施116.1 施工質量保證措施11質量組織管理機構12質量保證措施126.2 施工安全保證措施13安全組織管理機構13安全保證措施146.3 文明施工保證措施166.4 施工應急預案措施17第七章 勞動力計劃19第一章 工程概況1.12、 工程概況廣州市福泰置業有限公司興建的鳴翠花園四期商業住宅樓工程位于廣州市海珠區工業大道南永翠路,該項目地下4層,地上30層,裙樓3層,地下室埋深約為20.4m,建筑總高度為96.5m,總建筑面積約為56000,合同總工期為660日歷天。1.2 錨桿工程概況序號項目內容1成孔直徑150mm2抗拔承載力特征值300KN(施工前應通過現場基本試驗確定錨桿的抗拔承載力特征值。若錨桿基本試驗所得抗拔承載力特征值與原設計特征值相差較大,則須對錨桿長度作相應調整)3桿體鋼筋3C284錨固體M30水泥砂漿5水灰比0.56設計長度桿端入中風化不小于4.0m 7數量1048根1.3 工程地質條件(1) 地形地貌3、場地所處地貌單元屬珠江三角洲平原,場地大致平坦。周邊既有建筑較多。(2) 工程地質概況根據其風化程度不同,本工程所處土層分為三個亞層:強風化巖、中風化巖和微風化巖。其巖性特征分述如下:全風化巖層(層號-1):主要為粉砂質泥巖,部分為泥巖及粉砂巖,呈灰褐、紫褐色,巖石基本已風化成豎硬土狀,遇水易崩解,為極軟巖,局部夾強風化碎塊,巖體基本質量等級為級。本層層頂標高為-16.43-9.44m,厚度為0.807.05m,平均2.98m。強風化巖層(層號-2):主要為粉砂質泥巖,巖石強烈風化,呈灰褐、暗紫色,巖芯呈半巖半土狀、土夾碎塊狀,巖石膠結密實度差或較差,巖塊大多數用手可折斷,局部風化不均勻,夾少4、量中風化巖,為極軟巖,巖體基本質量等級為級。本層層頂標高為-18.74-12.10m,平均-14.46m,厚度為10.2019.80m,平均14.98m。中風化巖層(層號-3):主要為粉砂質泥巖,呈灰褐、灰色,巖芯主要呈短柱狀及碎塊狀,巖石多數膠結較密實,但風化不均勻,常夾有少量強風化巖或微風化巖,為軟巖,部分為極軟巖,較破碎,巖體基本質量等級為級。本層層頂標高為-32.78-24.18m,厚度為0.704.20m,平均3.11m。(3) 工程水文概況場地地下水按其賦存介質的不同可分為第四系孔隙水和基巖裂隙水兩種。地下水對混凝土結構具有微腐蝕性。(4) 氣象條件廣州市最熱月平均溫度28.4,極5、端最高溫度39.1,最冷月平均溫度13,極端最低溫度0,全年平均氣溫:21.9, 全年平均相對濕度: 75%,平均風速1.9 m/s, 廣州屬亞熱帶海洋性氣候,雨量充沛,因此必須做好錨桿施工的降排水工作。(5) 現場周邊環境概況四周環境較復雜:北側為石溪地鐵站,東側、南側為交通主干道,西側為鳴翠花園二期,擬建地下室距在建地鐵站約1.5m。第二章 編制依據2.1 編制說明本工程錨桿為永久性抗拔錨桿,且地下水對鋼筋混凝土具有微腐蝕性,故本工程錨桿均為1類錨桿。為保證本工程錨桿施工順利、高效、質優、安全的完成,同時做好環境保護和文明施工,針對以上特點特編制本專項施工方案。2.2 編制依據本方案編制主6、要依據的相關法律、法規、規范性文件、施工組織設計如下:序號名稱1廣東建筑藝術設計院有限公司提供的鳴翠花園施工圖紙及圖紙會審2廣州市福泰置業有限公司提供的相關文件3鳴翠花園四期及AH101135地塊巖土工程詳勘報告4鳴翠花園四期商業住宅樓工程施工組織設計5建筑地基基礎設計規范GB50007-20116巖土錨桿(索)技術規程CECS 22:20057廣東省建筑地基基礎設計規范DBJ15-31-20032.3 編制原則1.遵循施工合同條款,確保實現施工合同要求的質量、工期、安全、環境保護、文明施工和造價等各方面的工程目標。2.指導思想:施工方案可行、施工技術先進、施工組織科學、重信譽、守合同,優質、7、安全、按期完成。3.嚴格執行施工過程中涉及的相關規范、規程和技術標準。4.貫徹執行國家和廣州市有關方面的方針政策、遵守法律法規、尊重當地的民風民俗。5.重視生態環境,確保工程范圍外的原地形、地貌不被破壞。6.重視工程范圍內的工程地質、水文地質調查工作,建立以地質資料為先導、以量測為依據的信息化施工管理體系等。第三章 施工計劃3.1 施工進度計劃3.2 機械設備計劃序號設備名稱規格型號數量進場時間1干成孔錨桿工程鉆機GXY-152高壓漿泵YH50/7043空氣壓縮機YB-W6054漿液攪拌機/45交流電焊機GJB7-4046全站儀SET21101第四章 工程施工重難點施工重難點分析應對措施施工場8、地狹窄本錨桿工程施工與底板(集水井、電梯井、局部加厚板等)土方開挖及底板鋼筋綁扎穿插進行,施工人員、機械設備繁多,對施工管理者的協調管理能力有很大挑戰。對整個施工場地進行分區,共分為A、B、C三個區,由北向南流水施工,交叉作業,保證整個施工進度計劃順利完成。工期緊錨桿根數多,工作量大,因此對整體工期來說是個嚴竣的考驗。1、為使設備能隨壞隨修,工地購置設備易壞配件以備急需,保證設備正常合理運轉。 2、做好勞動力的合理安排,實行專業分工協作,以便提高施工效率。 3、保障水電正常供應。 4、保證資金供應,避免因材料不足或勞動力不足產生的誤工情況。氣象條件差施工期間正值暴雨、臺風多發季節,對錨桿施工工9、期都有很大影響。施工過程中要保證好通暢的排水渠道,防止雨水滯留坑內影響錨桿施工。同時及時采取措施以彌補因天氣造成的工期延誤,保證整體工程能夠在預定工期內順利完成。現場文明施工管理困難施工場地為廣州鬧市區,且臨近地鐵,施工人員較多。必須協調好場內外、人員之間關系,保證將施工期間對周圍環境的影響降到最小。如何保證錨桿能達到設計的抗拔能力1、錨桿施工前需進行基本試驗,根據基本試驗結果確定錨桿長度。2、必須保證鉆孔深度、垂直度以及清孔質量達到設計及相關標準要求。 3、錨桿內置鋼筋若需連接時,連接方式和長度必須符合相關規范標準的要求。 4、采取有效措施保證錨桿內置鋼筋居中,使得水泥漿能起防腐作用。 5、10、灌漿必須飽滿。第五章 施工工藝技術5.1 施工技術參數詳見1.2節“錨桿工程概況”;錨桿平面布置圖及錨桿施工編號圖見附圖。5.2 施工工藝流程5.3 施工方法1、施工準備:(1) 現場開挖至基底標高,做好墊層,施工現場無雜物堆積。(2) 根據地質勘察報告,摸清工程場區的地質水文情況,查明并清除施工區域的地下障礙物,以及鉆孔、排水、排漿對鄰近建筑物、管線、道路的影響。 (3) 根據施工平面布置圖,做好施工現場臨時設施布置,修建施工便道及排水溝,根據現場實際情況和設計圖紙,鋪設臨時施工的水、電線路以滿足機械的使用要求。(4) 根據施工平面布置圖,在施工現場準備好各種材料堆場。(5) 現場安設好鉆機11、電焊機、攪漿機、注漿泵等施工機械設備,并調試正常。(6) 做好場地內降排水措施等。2、技術準備(1)與業主、監理、設計等單位聯系,辦理開工手續。(2)根據現場業主提供的坐標、標高進行基線復核。 (3)會同業主、監理、設計等各方有關人員做好圖紙會審工作。 (4)編制好施工預算。 (5)認真熟悉地質報告及抗拔錨桿樁施工平面圖,節點大樣圖等,編制切合實際的施工方案,并對各班組施工人員進行詳細的技術、安全交底。3、材料準備(1) 組織鋼筋、水泥等原材料進場,且報請監理進行驗收并送檢測中心檢驗,所用材料必須具備出場合格證并經試驗復檢合格方可投入使用。(2) 材料進場后堆放到指定堆放區,做好現場材料的防12、水,防潮措施。4、 測量定位:按設計施工圖紙平整場地,用全站儀,測放出抗拔錨桿的孔位,并用大頭釘綁上紅繩標記。 測放務必準確,要求測放過程中做好記錄,檢查無誤后報監理審核,孔位放測完畢后保證偏差20 。5、 鉆機就位:錨桿孔位定出來,即可移鉆機就位,按照設計的錨桿傾角,用羅盤儀或吊線法調整好鉆桿的角度,再適當調整鉆機的位置,使鉆頭對準所要施工的錨桿孔位,錨桿傾角允許偏差為1。鉆機定位6、成孔:(1)錨桿成孔采用鉆機干成孔(空氣壓縮機配合),鉆孔直徑為 150mm,鉆孔位置縱橫向偏差均不得大于100mm。(2)在鉆進過程中,應精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數,合理掌握鉆進速度, 防止埋鉆、卡13、鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故,應爭取一切時間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工具。 (3)達到設計深度后,不得立即停鉆,穩鉆 12min,防止底端頭達不到設計的錨固直徑以及后來的灌漿充分。 (4)當達到設計深度而其底為砂層時應穿過砂層進入中風化層 4.0m 以上。(5)每根錨桿的鉆孔必須詳細做好鉆孔施工記錄。成孔 7、護孔清孔:提鉆后,應在鉆孔孔口放入長 2 m 的護壁套管,以保證孔口處不坍塌當成孔達到設計深度后,注漿前用高壓水清孔,排出孔內沉渣,直至孔口返出較為干凈的無大量沉渣的水為止。但需注意清孔時間不宜過長,以防塌孔影響拔管及注漿質量。 8、錨桿制安:本工程錨桿桿體抗拔試驗錨桿為3C14、28。(1) 錨桿體制作時,桿體的下料長度應考慮錨桿的設計長度、錨固的尺寸。 (2) 錨桿的鋼筋長度是根據孔深度加上砼底板錨筋的長度,切好鋼筋后,現場進行加工, 將錨桿連接后, 按設計圖紙加工鋼筋的尺寸及形狀, 然后固定在定位器上, 要求錨桿制作平順,定位支架及保護層焊接應飽滿。 (3) 錨桿鋼筋應盡長開料,接駁時應采用機械連接。 (4) 錨桿安放:錨桿制作好后,將注漿管(事先檢查有無破裂或堵塞)插入在錨桿體中,綁扎松緊合適,以注漿后較易拔出為宜,注漿管下端要比錨桿下端短 510cm, 注漿管應與錨桿一同下入孔中,錨桿應距孔底 0.5 m。下錨時應避免錨桿扭曲、彎折及各部件的松脫。下錨過程中若15、遇桿體無法下至孔底或注漿管明顯回升過長時,應將桿體拔出并用鉆機重新掃孔或安裝好注漿管后再下錨。 9、注漿:下入錨桿清孔后即可用注漿泵進行注漿,注漿壓力為 0.8MPa,從孔底開始,注至孔口反漿。待一次注漿漿體初凝后,應在孔口處進行二次注漿,二次注漿采用水灰比為0.50的純水泥漿,注漿壓力為2.03.0MPa。錨固體采用M30水泥砂漿,水泥砂漿要求使用自來水,42.5R普通硅酸鹽水泥,細骨料采用中細砂,按重量計,砂的含泥量不得大于3%;含云母、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物質不得大于1%,水泥砂漿應攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應在初凝前用完,并嚴防石塊,雜物混入漿液,應根據設計要求入巖深度而確定錨桿16、孔深,施工時應對照地質勘探報告,嚴格控制好入巖深度。注漿過程中,當見到漿液從孔口外溢時 ,即可將注漿管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保證孔內水泥漿飽滿。注漿過程中,若發現注漿量大減少或注漿管爆裂時,應將桿體及注漿管拔出,待更換注漿管后, 再下放錨桿體; 若中途耽擱時間過長超過漿液初凝時間,應重新清孔、下錨、注漿。注漿過程應做好詳細、完整的施工記錄。因漿液凝固時收縮使漿體回落后,必須及時進行補漿。注漿后,在漿體強度未達到設計要求前,錨桿體不得承受外力或由外力引起的錨體移動。注漿 10、抗拔試驗:錨桿施工完成后,應按規定對錨桿進行抗拔力檢驗,檢驗數量取錨桿總數的5%,錨桿錨固段漿體強度達到 1517、MPa 或達到設計強度等級的 75%時可進行錨桿試驗,最大試驗荷載為錨桿設計拉力值的 1.5 倍即450KN。具體按廣東省標準建筑地基基礎設計規范(DBJ 15-31-2003)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2011)及巖土錨桿(索)技術規程(CECS 22:2005)要求執行。抗拔試驗11、 注意事項 (1)鉆孔中的鉆進,出渣,清孔,一次注漿需一次完成。 (2)每日下班前需將現場渣土清除至指定場地。 (3)為防止塌孔,現場采取“隔一鉆一” ,避免因注漿而造成相鄰的施工孔塌孔。 (4)如果在施工過程中出現塌孔應用鉆機進行二次清孔后及時注漿。5.4 施工安排基于工期和設備考慮,將施工18、場地分為3個區進行施工。其中A區分布514條錨桿,B區分布450條錨桿,C區分布84條錨桿。施工場地共布置5臺鉆機施工,施工順序為:A區B區C區。具體施工安排為:待四道支撐施工完成后,依次對A區、B區、C區進行土方開挖。擬對A區投入3臺鉆機,B區投入2臺鉆機,待A區錨桿全部施工完成后,將A區1臺鉆機投入到B區(共3臺)進行施工,另外2臺鉆機投入到C區進行施工,B區錨桿施工完成后,將B區3臺鉆機進行退場處理,剩余2臺鉆機繼續投入到C區直至錨桿施工完畢。 根據圖紙設計,錨桿共1048根,每臺鉆機施工的理論速度約為200米/天。考慮到現場地質條件及不可預見因素,每臺鉆機施工的實際速度擬為180米/天19、,按照上述施工安排布置5臺鉆機能夠滿足施工進度要求。第六章 施工保證措施6.1 施工質量保證措施質量組織管理機構項目質量管理委員會由項目經理及其他項目班子成員組成。質量管理策劃小組組長: 王剛過程質量監控小組組長: 方振檢驗與試驗小組組長: 徐真創優與創新攻關小組組長:徐真組員由項目其他成員組成。質量保證措施質量標準及保證措施1、錨桿工程所用原材料、鋼筋、水泥漿、標號等必須符合設計要求。2、錨固體的直徑、標高與深度必須符合設計要求。3、錨桿的組裝和安放必須符合巖土錨桿(索)技術規程(CECS22 :2005)的要求。4、就方案對班組做有針對性的技術交底。5、各工序質量管理嚴格執行“三檢”制度,20、隱蔽工程做好隱、預檢記錄,質檢員做好復查工作并請監理人員和有關部門驗收。6、及時對進場材料進行檢驗,合格后方可使用。7、鉆孔前嚴格檢查定位點,以確保點位在允許偏差值之內。8、隨時調整鉆桿垂直度,保證鉆孔底部偏斜尺寸在允許范圍內。9、當鉆桿進入巖層后,加倍密切關注鉆孔情況,保證鉆入深度。10、將鉆孔深度、孔徑、鋼筋的連接、定位與灌漿的充盈度作為重點檢查項目。11、鉆孔過程中若遇到特殊地質情況,及時報設計及勘察單位處理。允許偏差1、錨桿桿體長度(mm)允許偏差+100;-30。 2、錨桿位置(mm)允許偏差100。3、錨桿鉆孔傾斜度()允許偏差1。4、桿體插入長度不小少于設計長度的95%。錨桿抗拔21、力檢驗總數的5%隨機抽取6.2 施工安全保證措施安全組織管理機構項目安全管理委員會由項目經理及其他項目班子成員組成。安全管理策劃小組組長: 王剛過程安全監控小組組長: 張仲甫組員由項目其他成員組成。安全保證措施項目經理為安全生產第一責任人,安全總監對整個項目進行安全協調負責人,安全環境管理部在安全總監的統一指揮協調下進行現場安全管理和檢查,將項目安全管理系統化、程序化,做好現場安全管理工作。結合本工程,主要安全保證措施如下: 1)安全檢查制度和內容檢查制度檢查內容及檢查時間定期安全檢查每周開展一次安全檢查季節性施工安全檢查本工程施工正值夏季高溫、雷雨、臺風多發季節,應進行季節性施工安全檢查臨時22、性安全檢查施工高峰期、工傷事故和險肇事故發生后,上級臨時安排的檢查、防傳染病檢查,防觸電檢查專業性安全檢查焊接工具、電氣設備、易燃易爆、塵毒、噪音、污染等安全管理檢查原始記錄、臺帳、圖表、資料、報表、總結、分析、檔案等以及安全網點和安全管理小組活動安全巡查每天開展一次巡查 2)機械設備安全操作規程設備名稱安全操作規程鉆機(1)鉆機安放平穩、牢固,各部分位置正確;(2)鉆機使用前,熟悉掌握其構造及操作要求,做到定人、定機、定崗位安全操作;(3)經常檢查各部分螺絲有無松動,防護罩是否完好,聲響及發熱是否正常,一旦發現問題及時處理;(4)檢查減變速箱、磨擦離合器,操作控制手把性能是否穩定可靠;(5)23、鉆機運轉時,必須有專人管理,嚴禁在無人看管下運轉;停機時必須切斷電源;(6)操縱變速箱、回轉器等傳動裝置時,必須先停止動力機運轉或將傳動齒輪停止運轉;卷揚提升時,不得將兩個制動帶同時抱死;(7)經常保持回轉器立軸及導桿清潔和潤滑;防止雨水和漿液進入電機,以免燒毀電機。 高壓漿泵(1)壓漿泵使用前必須進行試運轉,試車分空車運轉及負荷運轉,以檢查各運轉部件 的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常,安全閥是否可靠, 壓力表是否準確、靈敏;吸水及排水閥門工作狀態是否正常;(2)吸漿閥門必須裝有過濾罩;(3)使用過程中,如出現壓力驟然上升或下降時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用;停機檢查時,應安全降壓24、后,方可打開管路;(4)輸送軟管必須連接牢固和密封 ,不得發生斷裂或泄漏現象,以免造成安全事故或質量事故;(5)長期停運或重新安裝后,在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥,使其暢通工作自如。軟管接頭處不應漏氣; (6)分流閥(或泄壓閥、安全閥)應在每次施工前檢查是否能工作正常;施工后清理 沖洗,保證不被水泥堵塞; (7)軸承及泵體內加足潤滑油;(8)每次施工后,必須清洗泵頭內閥座;(9)施工時操作人員密切注意(監聽)泵的運行情況,隨時測試泵體的溫度變化,添 加潤滑油,出現零件損壞則應立即更換密封件或易損件; (10)泵的保養和維修須嚴格按照使用說明書的內容執行。漿液攪拌機(1)使用前檢25、查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準確;(2)漿液配比必須符合設計要求,加水、上料數量必須準確穩定,不得使用受潮結塊或已過期的水泥; (3)使用結束后必須及時清洗,保持機貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無凝結水泥塊 。電氣設備線路和電氣設備的絕緣必須良好, 根據現場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置,個別地帶沒有條件架空的情況下,落地電纜要有明顯的警告標志和保護措施, 并設專人負責。另外,根據自備發電機的性能要求, 各電機在啟動和停機時,相互之間必須有一定的間隔時間(1min), 不得同時合閘或斷閘。必須嚴格執行國家制定的有關電弧焊安全技術要求。氧氣瓶要經常檢26、查 減壓器上的安全閥是否正常,并且要遠離明火和可燃瓶不小于10m 距離。乙炔發生器必須經常檢查回火安全裝置,并距明火不小于10m 距離。6.3 文明施工保證措施(1)現場排水管理序號內容1施工現場排水根據總平面施工圖統一規劃,現場根據規范要求統一設置排水溝保證現場用水、雨水等得到有序的排放。2室內出現的各種用水,必須派專人處理。3現場必須設集水井、沉沙池、使現場清洗車輛等的污水得到統一排放。4項目安全環境管理部也要對現場排水設施進行全面的檢查,保證現場排水正常。5現場方案中涉及到排水工藝、工序的都必須進行排水設計說明。(2)施工現場材料加工及堆場管理制度序號內容1抗拔錨桿必須分區并且按照一定的27、順序進行施工,絕對禁止遍地開花,從而增大成品保護的難度。2現場砌筑240600圍墻隔斷堆放材料。3庫內掛有產品標示牌,標示牌內容包括:名稱、品牌、數量、 產地、規格、使用性能、出廠日期、材質合格證號、檢驗狀態。物資按照不同種類分別堆放。有防潮、防水等措施。4鋼材按規格分別擱放整齊,并掛設產品標示牌(標示牌內容同上),加工的半成品分門別類的擱置在物架上,現場材料庫應設貨架。5現場材料庫應設貨架,分類擺好,掛設標簽、庫內整潔行走道路通暢。6泵送機、鋼筋機械操作場、通道口、井架、操作點、進料口以及其他按規定要求達設的防護棚的,必須搭設防護棚。防護棚必須穩固、整潔、每天的機具應清潔干凈、做好日常保養、28、用完清理完畢送回現場材料庫房。(3) 清潔施工現場及垃圾處理管理制度序號內容1施工作業時不得造成嚴重污染環境。2操作人員應做到落手清,工完料盡、物盡其用、廢料歸堆,并清運出場的責任到位工作。3落地料、碎磚料、廢料必須按時清理干凈。4磚塊堆放應成垛,在腳手板上堆放不得超過三皮。5模板、竹木料不準亂堆、混放、散落或隨意作它用。6零配件、鋼扣件等存放集中,不得散亂并有散失。6.4 施工應急預案措施本預案是針對施工中各種不同的緊急情況所制定的,保證各種應急資源處于良好的備戰狀態;而且可以指導應急行動按計劃有序進行,防止因行動不力或現場救援工作的混亂而延誤事故應急,從而降低人員傷亡和財產損失。施工中的緊29、急情況是指具有突發性,造成或可能造成較多人員傷亡、較大經濟損失的各類建筑工傷事故。成立施工緊急情況應急領導小組,負責應急救援工作的指揮、協調工作。領導小組由項目經理王剛同志負責落實,若經理外出,由項目書記張仲甫同志指揮給予落實。實施救援工作的展開。當在工程及建筑施工中發生各種緊急癥狀情況時,項目部接到緊急情況報告后,應立即啟動本預案。在第一時間分別向項目部應急救援指揮中心、“120”救護中心求助,并向政府相關部門通報情況。緊急情況發生后,還應不間斷的向有關領導、部門反饋后續情況。在施工中緊急情況發生后,項目部即視情況成立救援現場指揮部,由項目經理王剛同志擔任事故現場組長,項目書記張仲甫同志擔任30、事故現場副組長,并成立以下領導小組:應急搶險小組。由生產經理方振擔任組長。事故發生后立即組織該組成員,對事故人員進行轉移、與控制,防止周邊施工作業現場事故人員的增加。使應急行動具有更強的針對性,提高行動的效率,以免造成巨大的事故損失。應急救援小組。由技術總工徐真任組長。當事故發生時,組織組員對傷員進行現場分類和急救處理,負責在第一時間對傷員實施有效救護,并及時向醫院轉送。救護人員的主要職責是:進入事故發生區搶救傷員,指導危害區內人員進行自救、互救活動,集中、清點、輸送、收治傷員。根據具體情況,迅速制定應急處理方案并組織實施。 應急通訊聯絡小組。由項目書記張仲甫任組長。負責了解人員傷亡情況和經濟31、損失及緊急情況影響范圍,采取必要的防范措施,并對已采取的措施和事態發展情況,及時向上級報告及有關部門的聯絡。應急事故疏散小組。由安全總監張仲甫任組長。負責對撤離區和安置區內的治安工作,并組織隊員負責對險情發展狀況進行監控,防止影響施工工期,并對各班組人員加強安全教育,以進一步提高安全意識且組織現場管理人員對施工現場進行安全檢查,消除安全隱患,以預防惡性事故的發生以及一旦發生事故時如何將事故影響控制在最小范圍。 應急后勤保障小組。由質量總監徐真任組長。負責組織調集搶險人員、物資設備,督促檢查各項搶險救災措施落實到位。在施工中緊急情況發生后,救援現場指揮部根據具體情況,可就近從附近建筑工地調集救援32、隊伍、人員、物資設備。同時專業救援隊伍、物資設備從應急預備救援隊伍中調集。項目部物資的購置由材料主管白正華同志負責。 項目部應急預案領導小組及其人員組成:組 長: 王剛(項目經理)副組長: 張仲甫(項目書記)下 設: 應急搶險小組 組長:方振(項目生產經理) 應急救援小組 組長:徐真(項目技術總工) 應急通訊聯絡小組 組長:張仲甫(項目書記) 應急事故疏散小組 組長:張仲甫 (項目安全總監) 應急后勤保障小組 組長:徐真(項目質量總監) 組員由項目其他管理人員及各施工班組長組成。組長:項目經理副組長:項目書記應急搶險小組組長:生產經理應急救援小組組長:技術總工應急通訊聯絡小組組長:書記應急事故疏散小組組長:安全總監應急后勤保障小組組長:質量總監組員:項目其他管理人員、各施工班組長-鳴翠花園四期項目應急預案領導小組救援結束,召開恢復生產會,分析事故發生的原因并做好記錄,確定下步施工的安全、文明、質量管理措施。對事故中暴露出的問題進行整改。發現不足之處,立即修訂。第七章 勞動力計劃班組名稱人數總計錨桿工程總協調132技術負責1現場管理2測量工2電工1操作工10普工15錨桿平面布置圖錨桿施工編號圖(Q-A0J軸)錨桿施工編號圖(JP軸)
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