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1、太平深部25中段動態礦車軌道衡施工方案編制： 審核： 批準： 二一六年四月十二日目 錄一、工程概況- 3 -二、編制依據- 3 -三、施工準備及施工安排- 4 -3.1技術準備- 4 -3.2物質條件及生產準備- 5 -3.3現場施工準備- 6 -3.4工期安排- 6 -3.5人員安排- 7 -四、主要分部分項工程施工方法- 8 -4.1測量控制方法：- 8 -4.2土石方施工方法：- 8 -4.3模板工程施工方法：- 9 -4.4鋼筋工程施工方法：- 11 -4.5混凝土工程：- 13 -4.6設備安裝：- 16 -4.7電氣安裝：- 16 -4.8監控安裝：- 16 -4.9調試：- 172、 -五、質量保證措施- 17 -5.1質量目標- 17 -5.2確保工程質量的技術組織措施- 17 -六、安全保證措施：- 22 -6.1安全保證體系- 22 -6.2安全監督體系- 22 -6.3安全保證措施- 22 -6.4破爆作業- 25 -一、工程概況本工程為25m中段動態礦車軌道衡建設項目，包括軌道衡基礎、設備房、設備安裝、電氣儀表及監控系統。工程位于新鋼良山鐵礦太平深部25m中段。軌道衡基礎埋深-0.728m，基礎砼強度為C25。地基承載力特征200Kpa。設備房為磚混結構，墻體采用M5水泥砂漿，強度等級為M10的蒸壓粉煤灰磚砌筑，圈梁砼強度為C25。設備安裝主要包括動態電子軌道衡3、一臺，型號為GCULJ20，臺面尺寸為3.21,最大稱量20T傳感器采用4只10T柱式傳感器。電氣安裝主要包括配電箱一只，型號為PZ30RJ211m1m0.5m,電力電纜YJV0.61KV510500m, 電線ZRBX45075012.5 500m。監控系統主要包括投光燈（NTC9251NPJ400）2只，數字高清遠紅外攝像頭（海康威視）4只，4路視頻硬盤錄像機（硬盤2T）DTS4STAH1臺，交換機（8口）6個，光纖5000m二、編制依據1、建設單位提供的相關圖紙資料2、我公司工程技術人員針對設計資料的理解和了解的施工環境及施工影響的第一手資料3、中華人民共和國建設部頒發的建設工程質量管理條4、例；4、中華人民共和國建設部頒發的工程建設標準強制性條文；5、國家建筑安裝工程現行質量檢驗評定系列標準；6、國家建筑安裝工程施工驗收規范7、GBT11851999自動軌道衡8、JJG23490動態稱重軌道衡檢定規程三、施工準備及施工安排3.1技術準備1調查工作（1）本工程太平礦區井下25m中段，井下作業，工作效率影響較大。（2）本工程爆破作業時必須采取適當的安全防范措施。2組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照，發現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位，參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙綜合5、會審。3編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。4做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人專業工長作業人員。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述，工長接受后，應反復詳細地向作業人員進行交底，全面理解施工意圖，確保工程的質量的進度。3.2物質條件及生產準備1材料準備（1）根據6、施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及訂貨計劃。（2）建筑材料準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均應根據實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。因施工區位置特殊，所有材料須從185礦區副井提升機運至25m作業層面施工區，垂直運距160m，水平運距350m。2構配件加工準備（1）根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。（2）提前做好預制、預埋件的加工工作。（3）組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3施工機械準備根據本工程實際情況選擇主要機械設備如下：（1）750型滾筒混凝土攪拌機一臺。（2）鉆機2臺，風鎬4支。（3）7、礦車6輛。4、及時聯系建設單位確保甲供設備材料及時到場，并及時進行開箱檢查。3.3現場施工準備1施工現場控制網點會同礦有關單位做好現場的交底工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據給定控制點測設現場內的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據。2現場布置（1）施工現場警示在施工巷道兩端設置明顯警示標志，防止無關人員及礦車進入施工現場，以滿足施工要求。（2）布置施工現場臨時用水、用電。3.4工期安排本工程計劃工期40天，土建25天，安裝15天。時間項目四月五月1516171819202122232425262728293012345678910111213141516171818、92021222324測量放線基礎開挖墊層澆筑鋼筋模板制作安裝混凝土澆筑拆模養護設備房設備安裝調試電器儀表監控安裝調試3.5人員安排1、現場管理人員組成序號姓名職務1賀春華項目經理2郭秀文質量負責人3謝玉華生產負責人4陳明技術負責人5劉來安全負責人6廖永江安全員2、人工用量計劃序號工種人數1木工32鋼筋工23混凝土工34泥工35架子工26電焊工17鉗工28電工59鉆工2四、主要分部分項工程施工方法4.1測量控制方法：1測量依據：建設單位提供的測量控制點（坐標及高程），施工圖紙和有關規范。2在施工場地西南角埋設一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。3在施工建筑物平面控制網：根據總平面圖及實9、際情況，取道床基礎軸線為主控制軸線，建立平面控制網。4軸線測設測量由主軸線交點開始，測量各軸線，最后將經緯儀移到對角點進行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規范的要求。5高程控制布置高程控制網，在道床基礎兩端分別設置兩個水準點，用水準儀進行兩個測回測定水準點高程，使用時須檢查各水準點間的高差，確認無誤后方可使用。4.2土石方施工方法：1機械選擇：本工種石方擬采用爆破作業，人工清底，根據實際施工情況10、，采用空氣壓縮機1臺，鉆機2臺，風鎬4臺。2挖運石方施工準備（1）原有軌道拆除。（2）測量放線，石方工種開工前，要根據施工圖紙軸線位置，測放場地開挖的邊線。3石方施工方法結合本工種特點，基礎石方開挖擬采用爆破作業。4土方回填因現場場地限制，開挖石方擬部分運出地表排廢。5降排水措施整個基坑開挖時，應沿坑底四周設置排水溝，寬30cm，深30 cm（最淺處）。4.3模板工程施工方法：1、主要部位模板體系工種部位模板體系基礎膠合板，50mm100 mm木方，鋼管2、模板工程施工工藝流程21施工前的準備工作1）木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規格大小一致。2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度11、較大的支撐桿均需替換。22模板的支設方法本工程模板全部采用膠合板，支設方法為先基礎大放腳模板，就位組拼，校正調整好對角線，并用支撐固定。然后以基礎大放腳模板為基準，用同樣方法組拼基礎短柱模板，并用柱箍固定。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，并用支撐校正模板垂直度。安裝順序如下：基礎大放腳模板安裝就位檢查對角線和位置安裝支撐基礎短柱模板及柱箍安裝全面檢查校正整體固定。3、模板的拆除模板的拆除，非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時，方可拆除，承重模板應按混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定和本組織設計中的相關規定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先12、支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板等配件要，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到有時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。4、模板安裝質量要求模板安裝完畢后，應按混凝土結構工程及驗收規范的有關規定，進行全面檢查，驗收合格后方能進行下一道工序。其質量要求如下：1.組裝的模板必須符合施工設計的要求。2.各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。植株拼縫要嚴密。各種預埋、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。3.模板必須方正，其對角線的偏差應控制在短邊的1/300以內，四邊成直線，表面要平整，有2m長靠尺檢查，其凸13、凹度應小于4mm。4.4鋼筋工程施工方法：鋼筋是混凝土結構中的主要受力材料之一，是混凝土結構的骨架，對混凝土結構的內在質量起著決定性的作用。必須結鋼筋的質量嚴格控制，鋼筋進場必須有材質合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作至綁扎必須認真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現場積壓。一）鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現場制作，現場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋花顏月貌均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表，經技術負責人審核后下發到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規格堆放整齊，并掛牌標識。1.鋼筋切14、斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現象，以便于連接或焊接。2.彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心，達到以下質量要求：（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；（2）所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。（3）調直鋼筋時，采用級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（4）級鋼筋末端做180彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋末端作90或135彎曲時，鋼筋的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋15、直徑的5倍。（5）箍盤末端作135彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。（6）各彎曲部位不得有裂紋。（7）彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。二）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙。檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。1.基礎（1）受力鋼筋出現雙層排列時，為了保證鋼筋位置的正確，雙層鋼筋之間應采用鋼筋馬凳縱橫500予以支撐。（2）大放腳的鋼筋網綁扎時，相交點采用梅花型綁扎。（3）鋼筋遙綁扎接頭應符合下列16、規定：1）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲扎牢。2）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。3）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。（4）大放腳鋼筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。三）鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內業和現場二部分，內業資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材料送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。現場情況需符合國家有關的驗收規范，自檢合格后提前一天通知監理部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。四）質量標準1.保證項目（1）鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼17、材需增加化學性能檢驗，檢驗合格后方能使用。（2）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。（3）焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。2.基本項目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數的10%，且不應集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。（3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。4.5混凝土工程：混凝土工程是結構工程最關鍵的一道工序，其質量的好壞，直接影響到建筑物的整體質量。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外18、加劑等必須具有出廠（產品）合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間，每班設專人值班，工長、質檢員，技術員對混凝土的工程質量直接負責，確保混凝土工程施工質量。一）混凝土工程的施工準備1.做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向做到心中有數。2.為了確保澆筑連續進行，對每次澆筑混凝土的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運轉，并準備好一旦出現故障的應急措施，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。3.對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩定性及嚴密性均滿足要求。對模板內雜物應進行清除，在澆筑前同時19、應對木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。4.對鋼筋及預埋件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計要求，并認真做好隱蔽工程記錄。二）作業條件1.下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數量，對混凝土的各項技術要求（強度等級、抗滲等級、緩凝及特種要求）現場施工方法、生產效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需雙方協調內容，連同施工配合比通知單一起下達。2.設備試運轉正常，混凝土運輸滿足要求。3.材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供有保證。4.全部材料應檢驗合格，符合使用要求。5.天氣滿足作業要求三）混凝土的拌制1.根據配20、合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱2.裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并加入。3.混凝土攪拌的最短時間根據施工規范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。四）混凝土運輸1混凝土在現場采用人工運輸。2.混凝土自攪拌機中卸出后，應及時輸送到澆筑地點，延續時間不能超過初凝時間。混凝土輸送泵管應連接緊密，在輸送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運到澆筑地點有離析現象不得用于主體結構。五）混凝土澆筑混凝土澆筑擬分兩段進行，先澆筑基礎大放腳，再澆筑基礎短柱。各段澆筑時，應連續進行，確保土的密實度及無施工縫出現，保證混凝土21、質量。六）混凝土振搗1.斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。2.插點采用“行列式”或“交錯式”，間距不應大于振動半徑的1.5倍，不能碰撞鋼筋和預埋件。3.振動時間為2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實。七）混凝土養護混凝土的養護采取自然條件下，混凝土澆筑完1020h及時澆水養護，養護時間不少于7天，同時做好養護記錄。4.6設備安裝：軌道衡安裝包括承載器、稱重傳感器、引導軌、車輛識別裝置、顯示裝置、打印機、控制單元、限位裝置等。承載器安裝采用焊接的，焊縫應無裂紋，并應消除內應力，采用緊固件的，應牢固裝緊，不篝得松動，脫落。安裝后應能保證鐵路車輛平穩通過。所有設備均應22、可靠接地，接地電阻小于2。4.7電氣安裝：配電盤應可靠固定，外殼要求接地。電纜敷設巷道內沿墻掛設，室內穿管敷設。4.8監控安裝：投光燈及攝像頭的安裝，應用專用支架固定在巷道壁上，具體位置按廠家及甲方的要求確定。線路的敷設巷道內沿巷道壁掛設，井筒內沿梯子間敷設。4.9調試：設備的調試按GBT11851999自動軌道衡及JJG23490動態稱重軌道衡檢定規程進行，系統精度為新鋼公司廠內級貿易秤標準（新鋼內部檢定）。五、質量保證措施5.1質量目標保證符合國家強制性合格標準，并符合國家GB50300-2001各項建筑工程質量統一驗收標準合格等級，出具合格等級各項資料。5.2確保工程質量的技術組織措施把23、質量目標作為項目標準化管理的重要內容。施工中運用現代化質量管理方法，確定質量控制重點，優化施工方案，強化過程控制，確保每道工序質量，實現本工程質量的動態優化管理。通過全員、全方位、全過程的質量控制，用工作質量保工序質量、工序質量保工程質量，確保質量目標的實現，從而達到創合格工程的質量目標。1、建立保證體系，確保體系有效運行開工前將按照我單位質量手冊、程序文件的要求進行質量策劃，編制項目質量計劃，開展質量活動，通過內部和外部質量審核，保證質量體系有效運行，建立切實可行的質量保證體系。2、強化質量意識，健全規章制度2.1技術制度嚴格圖紙審核制度開工前，對甲方提供的設計文件包括設計圖紙、設計資料、參24、考資料進行認真的審核，同時根據設計圖紙進一步對現場進行詳細調查，真正領會設計圖紙內涵及要達到的標準，確保按照設計要求正確施工。建立施工組織設計審批制度（1）施工組織設計必須由工程部技術人員編制，工程部技術負責人審核，公司總工程師審批，再報監理工程師與業主代表審閱。（2）施工組織設計必須在工程實施前7天報監理工程師和業主工程管理部門。（3）施工組織設計必須經各級審批并最后由監理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。工程測量制度（1）設計資料提供的控制樁、水準點進行全面復測，確保工程位置正確無誤。（2）認真做好測量放樣工作，對控制樁進行詳細測設，并放出護樁加以保護。（3）在施工過25、程中，對重點樁點堅持進行定期和不定期的復測，確保使用樁點正確。（4）認真做好各種測量記錄、交接及測量交底工作（5）堅持測量復核制度，堅持有測量、有復核，明確責任，防止錯誤。（6）定期和不定期校核和標定測量儀器設備測量用具。隱蔽工程驗收制度凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。嚴格各工序檢查簽證及隱蔽工程檢查簽證制度施工中的各道工序必須由質量工程師檢查、監理工程師同意后才開始施工，該工序完工后經檢查各項指標達到標準，由值班工程師填寫完所有檢查證及必要的附件和圖表，由現場監理工程師簽認后方可進行下一道工序。隱蔽工程必須經監理工程師檢查合26、格簽證后方可進行下一道工序。隱蔽工程必須經監理工程師檢查合格簽證后方可進行隱蔽，未經檢查簽證的不得隱蔽。堅持事故處理報告制度施工中出現質量問題或質量事故，及時報告，迅速處理，并按照四不放過的原則，即“事故原因不查明不放過，事故責任者沒有得到教育不放過，沒有具體措施不放過，措施不落實不放過”的原則，及時吸取教訓，防止類似問題的再次發生。2.2交底、評定制度堅持崗前技術培訓制度項目部在開工前，組織對有關人員進行技術培訓，掌握有關規范、技術標準及設計要求。對關鍵工序、特殊過程由項目部或工程隊制定作業指導書，對施工人員進行有關培訓，并且做到持證上崗。技術、質量交底技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理27、中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：（1）項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。（2）施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。（3）本著誰施工誰負責質量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證示上崗。三級驗收及分部分項質量評定制度在施工的全過程中，始終堅持按照“自檢、互檢、交接檢”垢“三檢”制度，對28、工程全過程實行質量控制。（1）分項工程施工過程中，質量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。（2）分項工程施工完畢后，質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交技術負責人確認，最終評定由公司的技術質量部門專職質量員檢定。（3）項目經理每周組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量講評。（4）公司的技術質量部門對每個分項進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目質量檢查員負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到公司的技術質量部門。嚴格工程質量評定驗收制度各分項工程完工即進行檢查評定，全部工程完工后進行評定驗收，并據實填寫質29、量評驗證件，完善后及時由監理工程師簽證。2.3現場材料質量管理嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地方材料、外購材料到現場后必須由項目質量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。2.4工程質量獎罰制度遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質量管理和追蹤管理。凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至直30、趕出本工地。凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質量優良且達到優質，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業主大檢查、監理工程師評價等形式作為依據。六、安全保證措施：6.1安全保證體系安全工作是搞好施工生產的重要因素，關系到國家、企業和職工的切身利益。在施工中應認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，建立嚴密的安全保證體系，分別從組織、工作、制度等方面來保證施工生產的安全進行，消除不安全隱患及事故苗頭，防止安全事故的發生。6.2安全監督體系項目部實行項目經理部安質部施工班組三級安全管理體系。各級第一負責人為安全負責人，由其掛帥成立31、三級安全領導小組。制定詳細的安全細則和條例，配備專職和兼職安全員，實施安全教育和安全檢查工作。6.3安全保證措施1.安全教育安全生產教育的目的和作用是使項目部所有管理人員和廣大職工真正認識到安全生產的重要性、必要性、懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。1）對新進場工人必須進行安全生產教育和技術培訓，經考核合格，發給證書，方準上崗。根據施工區安全環境的特點，下井進入施工區必須穿戴好勞動保護用品。2）電工、機操工各種機動車輛司機等特殊工人除進行一般安全教育外，還要經過本工種的安全技術教育，經考核合格發證后，方準獨立操作；每年還要進行一次復32、審。對從事由塵毒危害作業的工人，要進行塵毒危害和防治知識教育。3）要定期輪訓項目部管理人員和安全干部，其中施工隊隊長，工長（施工員），班組長是安全教育的重點。4）凡采用新技術、新工藝、新設備和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育，未經教育不得上崗操作。2.安全檢查制度（1）安全技術交底制：各級管理人員需并自逐級進行書面交底；（2）班前檢查制：專業工長必須監督和檢查施工方法，專業分包方對安全防護措施是否進行了檢查；（3）周一安全活動制：項目部安全領導小組每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。（4）定期檢33、查與隱患整改制：項目部安全領導小組每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患及時制定措施，定時間，定人員整改，并做好安全隱患記錄。（5）特殊工種上崗實行年審制：每年由我單位統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；（6）持證上崗：特殊工種必須有上崗證，嚴禁無證上崗。（7）危急情況停止工作制：一旦出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時上報，及時采取措施排除險情。3.技術保證措施（1）項目經理負責整個現場的安全工作，嚴格遵守施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全組織措施。技術組要對施工過程搭設的施工設施承載力安全系數進行反復驗算，從材料質量，搭設方式，可靠程度進34、行監督檢查，做到萬無一失。（2）工長對班組進行檢查，認真做好分部分項工程安全技術交底工作，被交底人要簽字認可。（3）對安全生產設施進行必要合理投入，重要勞動保護用品必須購買定點廠家認定產品。正確使用個人安全防護用品和安全防護措施，必須戴好安全帽，系好安全帶。（4）防護設備的變動必須經項目經理部安全人員批準，變動后要有相應的防護措施，作業完成后按原標準恢復，所有資料由經理部安全人員管理。（5）在施工過程中對薄弱部位環節要予以重點控制，凡設備性能不符合安全的一律不準使用。（6）使用高凳要檢查有無缺損，一定放穩高凳，不得墊高使用。梯子要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止向下拋。禁止二人同在一個高凳上操作，35、并不得到最高一步上操作。（7）使用電動工具應戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明顯標志。施工現場的電動工具不用時、必須斷電。使用電動工具的工作完成后，由專業配電人員及時拆除線路固定式電動工具和電動設備應在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規程。使用電動工具電器金屬外殼可靠接地。（8）使用電焊和操作其他電動工具時，不能站在潮濕地帶，應采用相應的安全措施。電焊機的接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置。放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點，電氣焊瓶及施焊前應該檢查周圍，確認無易燃物方可施焊，初用明火前，應找消防專業人員開具動火證，并有專人看守，作業后確認周圍無火災危險后，方可離去。（9）施工車輛、機械設備操作人員要有專業證書，專機專人持證上崗，并定機定人。機械設備安裝驗收合格，辦理手續后方可使用，并可靠接地。（10）消防工作人員必須列入現場管理重要議事日程，加強領導、健全組織、嚴格制度，建立現場防火領導小組，統籌施工現場生活區等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查，整改隱患。6.4破爆作業破爆作業由持證人員進行，放炮時由專人進行監護，在巷道兩端設置警界線，禁止任何人員出入。放炮完成，炮煙散盡并經檢查，符合要求后方可人員通行。具體爆破時間與提升車間達成一致后方可在雙方商定的時間段進行作業。