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1、南水北調中線一期工程總干渠黃河北羑河北段（中線建管局直管項目）沁河渠道倒虹吸項目土建及設備安裝工程沁河左岸大堤漿砌石施工方案審批： 審核： 編制： 目錄南水北調中線一期工程總干渠1黃河北羑河北段（中線建管局直管項目）1沁河渠道倒虹吸項目土建及設備安裝工程1一、工程概況2四、施工放線3五、散拋石粗平3（3）散拋石粗平質量檢查項目與標準見表：3六、根石臺平扣3（2）質量檢測項目與標準3七、漿砌石護坡施工4（一）、材料4（二）漿砌石體砌筑5八、沿子石施工71、現場拌和72、運輸73、澆筑74、養護8九、施工進度安排81、 施工進度計劃82、施工、機械安排9十、質量保證措施9十一、安全文明保證措施9一2、工程概況穿沁倒虹吸二期工程根據施工需要將沁河左堤破除，根據設計左堤恢復圖紙，需對沁河渠道倒虹吸影響到沁河堤防進行防護，對沁河左堤防護利用沁河管身施工開挖邊坡，根石高程隨著開挖邊坡逐漸上抬，直到與現狀防護自然連接。沁河左堤防拋石防護根石高程為94.74m。在111.63m高程以上為0.3 m厚 M7.5漿砌石，頂部設寬為1 m的沿子石。為保證工程質量及度汛工程安全，先進行拋石工程施工，待堤防恢復穩定后，具備后續工程施工條件再進行工程施工。二、施工程序示意施工準備 施工放線 散拋石粗平（人工碼擺 ） 根石臺平扣 漿砌石護坡 沿子石三、引用標準和規程規范(1)堤防工程施工規范SL260-98； (3、2)堤防工程施工質量評定與驗收規程（試行）SL239-1999；(3)水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007；(4)漿砌石壩施工技術規定（試行）SD120-84；(5)砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）；(6)水利水電建設工程驗收規程SL223-1999；(7)嚴格按照設計圖紙施工四、施工放線測量儀器：水準儀、全站儀。輔助器具：塔尺、棱鏡、鋼卷尺、皮尺等1）對散拋石坦石進行粗平（人工碼擺 ）前的施工放樣，以保證漿砌石護坡基礎面較為平整；2）對111.63m處根石臺高程進行施工放樣，保證根石臺面平順；3）對漿砌石護坡進行施工放樣，以確保坡面平順，坡度1：1.6符4、合設計圖紙要求；4）對混凝土蓋板平整度、厚度等相關尺寸進行測量放樣，以確保尺寸符合設計圖紙要求。五、散拋石粗平（1）采用人工碼擺，符合設計圖紙1:1.6的坡面。（2）坡面碼擺時應符合以下原則和要求：鋪石應由下而上逐層送料，逐層排整，每次鋪石厚度一般掌握在0.5m左右。排整時要盡量把長、大的塊石向下排放在前沿，把一般石塊面向下排在中間，把較小塊石排在后頭。石料排整要求達到上下層咬茬,互相銜接；坡面要求平順，平面無浮石、孤石、小石和凹凸不平現象。排整時應隨時檢查，以人在壩面上行走石塊不動不響為合格。坡面要做到丁向用石，層層壓茬，結合平穩；禁用小石、片石，不得有通縫。（3）散拋石粗平質量檢查項目與標5、準見表：項次檢查項目質 量 標 準1石 料大小均勻、質地堅硬，塊重不小于20-40kg且厚度不小于15cm2石料排砌禁用小石、片石，結合平穩3縫 寬無寬度在3cm以上、長度在50cm以上的連續封六、根石臺平扣（1）石塊要用手錘加工，打擊口面。不得使用裂石和風化石。長度在30cm以下的石塊，連續使用不得超過4塊，且兩端須加丁字石。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。（2）質量檢測項目與標準項 次檢 測 項 目質 量 標 準1砌石厚度允許偏差為設計厚度的10%2砌面平整度用2m靠尺測量，凹凸不超過5cm（3）人工根石臺平扣，石臺高程111.63m及1.5m的寬度，平整平順，符合設計要求。七、漿砌石護6、坡施工（一）、材料1、砌石（1）砌石體的石料應采用施工圖紙規定或監理人批準的料場。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。（2）砌石體分毛石砌體和料石砌體毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。2、砂砂的質量應符合有關規范的規定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于2.5mm。3、水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品種和標號應7、符合本技術條款的有關規定，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。（2）應按本技術條款規定的用水質量標準，拌制砂漿。對拌和及養護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。4、膠凝材料（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應重新試驗，并報監理人批準。（2）拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱重允許誤差應符合下列規定：水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為18、%。（3）膠凝材料拌和過程中應保持細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。（4）膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2-3min，一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照表中選定。在運輸或貯存中發生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。砌筑時氣溫（）允許間隙時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-10195（二）漿砌石體砌筑1、一般要求（1）砌石體應采9、用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30-50mm，當氣溫變化時，應適當調整。用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土的配合比由試驗確定，并經監理人審核認可，其強度和施工和易性必須符合設計要求。現場采用0.35m3拌和機拌制砌筑砂漿和小骨料混凝土。嚴格按監理人批準的配合比進行人工配料，磅稱稱量，1t機動斗車運輸，人工轉運至砌筑工作面。砂漿和小骨料混凝土拌合隨拌隨用。在砂漿和小骨料混凝土運輸過程中發生離析、析水的砂漿，在砌筑前要重新拌合，已初凝的不得使用。砂漿和小骨料混凝土按規定的頻率、項目隨機取樣檢驗。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎10、。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB50203-2002的規定。（4）漿砌框格砌筑要求平整、順直。框格表面采用M12.5水泥砂漿抹面，厚度2cm。2、毛石砌體（1）砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。（2）毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。（3）毛石砌體的灰縫厚度應為20-30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。（4）毛石11、砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。3、水泥砂漿勾縫防滲（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應采用細小和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）防滲用砂漿應采用水泥強度等級32.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。4、砌筑施工砌石施工：坡面上的漿砌石砌筑前，按照設計圖紙要求鋪設碎石墊層，其粒徑應不大于50mm，含泥量小于5%。墊層與漿砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。漿砌12、石采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3cm-5cm，當氣溫變化時，應適當調整。砌筑時砌體采取分皮臥砌，上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法；漿砌石基礎的第一皮石塊采取座漿，且將大面向下。漿砌石基礎擴大部分，若為梯形時，控制上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的料石錯縫搭接。漿砌石的第一層及轉交處、交接處，應選用較大的塊石砌筑。砌體第一皮及轉角處、交接處選用較大的平石砌筑。交接處砌筑時應同時砌筑，保證結合緊密。在鋪砌灰漿或小骨料混凝土時，石料灑水濕潤，使砌筑塊表面充分吸收，但不得殘留積水，砌體的灰縫厚度控制在20-30mm，砂漿填筑飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿13、，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊，石塊間不得相互接觸。砌體必須設置拉結石。拉結石要均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不得大于2m。控制拉結石的長度：墻厚等于或小于400mm時看，等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊結石內外搭接，搭接長度不小于墻長的2/3。砌體應分層砌筑，砌體較長時分段分層施工，但相鄰工作段的砌筑高差不得超過1.2m；分段位置盡量設置在沉降縫或伸縮縫處。漿砌石表面必須勾縫，勾縫應保持塊石間的自然結合，力求美觀、均勻、形狀凸出，表面平整。砌石表面濺染的砂漿清除干凈，砌體的結構尺寸和位置，必須符合設計施工詳圖規定，表面偏14、差不得大于有關規定。水泥砂漿勾縫施工：勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。砂漿采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。料石砌筑24h后進行勾縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，清縫施工不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕的草袋子覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。養護：砌體外露面，在砌筑后12-18h之間養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，外露面砌體，采用保暖措施；當最低氣溫低于15、0時，停止砌筑；夏季施工時，為避免日曬，加蓋草苫等物品覆蓋，并適當延長養護期；雨天施工時，適當減少水灰比，及時排除倉內積水，用篷布等進行覆蓋對砌體表面時進行保護；遇大雨時，立即停止施工，妥善保護表面，防止沖刷，雨后，對砌筑表面進行處理。八、沿子石施工1、現場拌和 拌制現場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守承包人現場試驗室提供并經監理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。拌和設備安裝完畢后，承包人會同監理人進行設備運行操作檢驗。2、運輸混凝土出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現象。混凝土入倉后時，應防止離析。3、澆筑沿子石頂寬1m，厚度15cm，采用現澆C20混16、凝土板，JZC300型混凝土攪拌機拌合。每1m設伸縮縫1條，伸縮縫材料選用0.5cm厚、5cm寬、1m長的木板連續澆筑，待現澆的沿子石混凝土砌筑24h后將木板取出進行勾縫，勾縫砂漿應采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。砂漿采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，清縫施工不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，沿子石表面至少用浸濕的草袋子覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使沿子石保持濕潤，避免碰撞和振動。混凝土應隨拌隨用。因故停歇過久，混凝土達到初凝時，應作廢料處理。模板和支架材料應優先選17、用鋼材、鋼筋砼或砼等模板材料；其質量應符合現行國家標準或行業標準；木材質量應達到等級以上的材質標準；鋼模面板厚應不小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷；模板的金屬支撐材料應符合有關規定。應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查校正；模板安裝過程中應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆；模板安裝的允許偏差應符合有關規定。模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土的質量。模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守不承重側面模板的拆除應在砼強度達到其表面18、及棱角不因拆模受損壞時，方可拆除。4、養護采用灑水養護：應在混凝土澆筑完畢后12-18天之間進行養護，其養護時間按下表執行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養護時間至少28天。混凝土養護時間混凝土所用的水泥種類養護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21九、施工進度安排1、 施工進度計劃2012年3月19日5月13日進行加固施工。項目工程量施工日期天機械備注施工放線2012.3.191散拋石粗平 1630m22012.3.202012.3.2451 m3挖掘機根石整修281m22012.3.252012.3.2842臺膠輪車漿砌石489 19、m32012.3.292012.5. 1341臺砂漿攪拌機、3臺膠輪車沿子石29.8 m32012.5.22012.5.13123臺膠輪車2、施工、機械安排漿砌石工程施工勞動力計劃表工 種數量備 注砌石工15模板工4架子工6普 工10合計35十、質量保證措施1）嚴格按照有關技術規范、修改通知及監理工程師指示精心組織施工。2）施工前在施工區域內每20米設一坡比架，保證坡度及厚度滿足設計要求；3）測量人員放出坡面線，并拉線標示。4）技術員現場跟班指導施工。十一、安全文明保證措施1）嚴格遵守有關安全操作規程和技術規范，嚴禁違章違規施工。2）石方施工時，有專人負責指揮現場運石車輛、堆石位置；3）專、兼職安全員現場巡視。4）確保必需的安全投入，保證勞動保護用品、安全設備及設施完全滿足安全生產的需要。5）積極做好安全生產檢查，發現事故隱患，要及時整改。