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1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第一節(jié) 防爆波井概況1第二節(jié) 現(xiàn)場實(shí)際情況分析1第三章 施工部署2第一節(jié) 材料2第二節(jié) 機(jī)具設(shè)備3第三節(jié) 人力3第四章 施工方法3第一節(jié) 施工流程3第二節(jié) 施工方法42.1. 邊坡開挖42.2. 邊坡噴錨62.3. 支護(hù)體系拆除92.4. 防爆波井結(jié)構(gòu)施工92.5. 防水施工102.6. 邊坡回填11第五章 質(zhì)量保證措施12第六章 安全文明施工12第七章 附圖13第一章 編制依據(jù)序號(hào)名稱1廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定（GJB02-98）2建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）3建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）4建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)2、程（JGJ120-99）5建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）6地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB 50108-2008）7溷凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50367-2006）8本工程施工圖紙第二章 工程概況第一節(jié) 防爆波井概況5-2區(qū)地下室首層與夾層之間設(shè)置防爆波井，防爆波井從地下室外墻往外伸出，位于地下室外墻與支護(hù)樁之間，平面為梯形，寬度為1465mm2515mm。防爆波井側(cè)壁墻體鋼筋植入地下室外墻，墻體采用C35P10，厚度250。第二節(jié) 現(xiàn)場實(shí)際情況分析防爆波井平面為梯形，寬度為1465mm2515mm。由于地下室外墻與支護(hù)樁之間的距離為約1500mm，防爆波井按設(shè)計(jì)圖施工將會(huì)3、與支護(hù)樁及腰梁沖突，現(xiàn)場無法施工。因此，需將此處的支護(hù)體系拆除后在進(jìn)行防爆波井施工。支護(hù)體系拆除前回填至防爆波井底板以下，并在支護(hù)體系外側(cè)打入鋼板樁，防止支護(hù)體系拆除后發(fā)生坍塌。防爆波井平面圖第三章 施工部署第一節(jié) 材料名稱規(guī)格用途鋼管483.5側(cè)壁支模木方50100側(cè)壁支模對拉螺桿A14側(cè)壁支模砂漿1:2防水砂漿防水施工卷材科順牌外墻防水灰砂磚24011553砌筑防水保護(hù)墻拉森型鋼板樁寬度400mm高度125mm厚度13mm基坑支護(hù)第二節(jié) 機(jī)具設(shè)備名稱數(shù)量用途錘子10釘模板小推車5運(yùn)輸砂漿、灰砂磚、土方、碎石等木抹子、鐵抹子5收光、抹面風(fēng)鎬10支護(hù)體系破除小挖機(jī)2邊坡開挖打夯機(jī)2土方回填夯實(shí)4、振動(dòng)錘1鋼板樁施工第三節(jié) 人力序號(hào)工種數(shù)量工作內(nèi)容1木工10模板搭設(shè)2砌筑工3砌筑防水保護(hù)墻3輔助工5運(yùn)輸材料4打鑿10支護(hù)體系破除5防水4外墻防水6鋼筋工10鋼筋綁扎7砼工8混凝土澆筑第四章 施工方法第一節(jié) 施工流程場地清理砂回填打入鋼板樁腰梁破除碎石清理搭設(shè)腳手架鋼板樁與支護(hù)樁之間土方開挖破除支護(hù)樁、旋噴樁、腰梁碎石清理防爆波井底板防水施工防爆波井結(jié)構(gòu)施工防爆波井側(cè)壁防水施工回填。第二節(jié) 施工方法2.1. 鋼板樁施工2.2. 土方開挖鋼板樁與支護(hù)樁之間土方開挖采用小挖機(jī)開挖結(jié)合人工開挖的方式，土方由小車外運(yùn)。小挖機(jī)選用小型360度挖掘機(jī)，挖機(jī)性能如下：項(xiàng)目單位數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)斗容m0.3尺寸全長m5、m1950全寬mm1950全高mm2750工作范圍最大挖掘距離（mm）mm5970最大挖掘高度（mm）mm5690最大卸載高度（mm）mm3860最大挖掘深度（mm）mm3450最小回轉(zhuǎn)半徑（mm）mm1630土方開挖與支護(hù)拆除同步，即邊開挖邊拆除支護(hù)。先用挖機(jī)挖掉表層土，利用小挖機(jī)逐層向下開挖，小挖機(jī)夠不到的地方由人工輔助開挖 。開挖過程中如遇到孤石，采用風(fēng)鎬破碎，人工清理碎石。土方及碎石由拖拉機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)。邊坡開挖遇到路面、水溝時(shí)需將該處路面、水溝鑿除，邊坡回填后按原狀修復(fù)。2.2.1. 排水在施工區(qū)域內(nèi)排水溝方向應(yīng)做成不小于0.1的坡度，并采取分段排水措施，使場地不積水；在基坑支護(hù)頂6、面按要求設(shè)置截水溝，阻止雨水流入開挖基坑區(qū)域內(nèi)。排水溝砌筑方法與環(huán)基坑排水溝一致。2.3. 邊坡噴錨2.3.1. 施工順序施工準(zhǔn)備測量放樣搭設(shè)施工腳手架及施工平臺(tái)人工清坡坡面錨孔施工錨孔驗(yàn)收錨孔注漿錨桿安裝分級(jí)拆除腳手架嵌設(shè)軟式透水管分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)固定鋼筋網(wǎng)（焊接）分級(jí)噴射砼全部拆除腳手架養(yǎng)護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)（施工預(yù)留）邊坡錨噴支護(hù)驗(yàn)收。2.3.2. 施工方法2.3.2.1. 搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)腳手架立桿縱距1500mm，橫距900mm，步距1000，外設(shè)防護(hù)攔桿。腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。2.3.2.2. 人工鑿打清除坡面松散巖石進(jìn)場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)7、巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。對大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。2.3.2.3. 錨桿施工1、施工工藝流程測量放線搭設(shè)施工平臺(tái)鉆機(jī)安裝鉆進(jìn)成孔清孔錨桿制作壓力注漿錨桿安裝錨桿抗試驗(yàn)錨桿驗(yàn)收2、鉆機(jī)安裝根據(jù)測量放出的孔位，調(diào)整主軸角度，使之對準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾向一致，鉆機(jī)安裝水平、周正、穩(wěn)固。3、鉆進(jìn)成孔根據(jù)設(shè)計(jì)錨孔為73.5mm，孔深平均為6m，且采用無水進(jìn)孔工藝進(jìn)行施工。鉆機(jī)就位后，調(diào)整立軸角度，使之對準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾角一致。鉆機(jī)必須保持水平、穩(wěn)固。鉆孔終孔深度比設(shè)計(jì)超深尺寸小于500mm，孔位和孔深的允許仿差均為50mm，8、偏斜率不應(yīng)超過3%，孔距誤差150mm。4、清孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，采用機(jī)械清孔，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，確保孔底沉渣厚小于5cm。5、錨桿制、安（1）錨桿鋼筋，應(yīng)有專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕；（2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)理保證書和合格復(fù)檢報(bào)告；（3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割；（4）按設(shè)計(jì)要求錨桿系全長粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，加砂漿保護(hù)層不小于2.5cm，故不需要做特別防腐處理。6、錨孔灌漿（1）灌漿用M35水泥砂漿，水泥根據(jù)本公司送檢材料采用P.O 32.5；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于9、3%，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%；水中不應(yīng)含影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；灰砂比宜為0.81.5,水灰比宜為0.380.5。（2）支護(hù)錨桿按先注漿后插筋的方式施工。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，注漿管插入孔內(nèi)管口距孔底100mm,錨桿應(yīng)插入孔內(nèi)距孔底20cm；由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內(nèi)有空洞或錨孔口處缺漿應(yīng)在45min內(nèi)及時(shí)補(bǔ)漿，保證注漿的飽滿和密實(shí)。（3）灌漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)起拔重新下灌漿管；（4）砂漿現(xiàn)場按配合比計(jì)量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝時(shí)用完。（5）注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵10、和管路然后壓力注漿。為防止孔內(nèi)溢出的砂漿流到下排錨孔內(nèi)凝固后阻塞錨孔，故注漿應(yīng)從下往上注，邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止；判斷孔內(nèi)注漿是否合格應(yīng)看孔口所泛出的漿是否有雜質(zhì)（孔內(nèi)所殘留的積水、石塊、土粒等），若有時(shí)應(yīng)繼續(xù)注漿直至沒有為止。（6）砂漿灌注采用BW-150型壓力注漿泵進(jìn)行灌注，灌注壓力為0.35MPa；（7）灌漿時(shí)如遇巖層里有裂縫貫通漏失，采用加速凝劑或分次注漿法進(jìn)行解決。7、錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)（1）C22錨桿施工完后取其錨桿總數(shù)量的5且不得小于3根作驗(yàn)收試驗(yàn)，檢查施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求單根C 22錨桿抗撥力不低于120KN。（2）當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上后，按建筑邊坡工11、程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002），采用循環(huán)加卸荷法進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。2.3.2.4. 鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用8200mm200 mm鋼筋，應(yīng)先對鋼筋進(jìn)行拉伸調(diào)直（可起到除銹作用），然后才能根據(jù)實(shí)際情況對照現(xiàn)場進(jìn)行計(jì)算下料長度。鋼筋網(wǎng)安裝：根據(jù)本工程施工要求應(yīng)從上至下逐級(jí)施工，鋼筋網(wǎng)格間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求200mm200 mm進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求對各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎牢固，使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般為3cm，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層進(jìn)度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿相接處錨桿應(yīng)錨入鋼筋網(wǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。12、2.3.2.5. 噴射混凝土施工1、施工工藝流程施工設(shè)備準(zhǔn)備原材配合比調(diào)試清除坡面灰塵潤濕巖層面分級(jí)噴射砼養(yǎng)護(hù)2、在噴射混凝土施工之前，清除坡面灰塵，檢查斷面，潤濕巖石，采用國內(nèi)最新產(chǎn)品KT916開型濕噴機(jī)進(jìn)行噴射，噴射距離控制在0.8m-1.2m，噴射角度a=90度為最佳。3、噴射砼以30m一段分段進(jìn)行，根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)噴射厚度（厚100mm），分2層噴射施工，每層噴射最小度控制在25-50mm之間，分層噴射應(yīng)在前一層砼終凝1h后再進(jìn)行噴射，第二次噴射前應(yīng)先用清水清洗噴層面。4、向鋼筋網(wǎng)噴射時(shí)，噴頭應(yīng)稍微傾斜，網(wǎng)后混凝土的流動(dòng)性應(yīng)大一些，使其噴射的砼密實(shí)性好。5、噴射砼13、施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩，同時(shí)保證每天至少澆水兩次。2.4. 支護(hù)體系拆除由于本工程支護(hù)體系與防爆波井位置沖突，需將支護(hù)體系拆除后再進(jìn)行防爆波井施工。2.4.1. 冠梁拆除邊坡開挖至冠梁底部且邊坡噴錨加固后，利用風(fēng)鎬將冠梁拆除。先將冠梁上面及側(cè)面的保護(hù)層鑿掉，剝出主鋼筋，然后用氧氣將主鋼筋割斷，進(jìn)行破碎，然后再破碎支撐節(jié)點(diǎn)，碎塊在200mm以內(nèi)。2.4.2. 腰梁、支護(hù)樁、 旋噴樁拆除拆除冠梁后，邊坡繼續(xù)向下開挖至防爆波井底板以下，邊坡噴錨加固后開始拆除旋噴樁、腰梁、支護(hù)樁。拆除順序：旋噴樁腰梁支護(hù)樁旋噴樁拆除：先用風(fēng)鎬將旋噴樁樁體破除，然后14、由人工清理碎石。腰梁拆除：將腰梁的保護(hù)層鑿掉，剝出主鋼筋，然后用氧氣將主鋼筋割斷，進(jìn)行破碎，然后切斷錨索端頭。支護(hù)樁拆除：將支護(hù)樁的混凝土樁體逐層鑿掉，剝出主鋼筋，然后用氧氣將主鋼筋割斷，進(jìn)行破碎。2.5. 防爆波井結(jié)構(gòu)施工防爆波井鋼筋、混凝土、模板施工詳見各專項(xiàng)方案。防爆波井與外墻連接處鋼筋連接采用植筋方法，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006），單根植筋錨固的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下列規(guī)定：其中：植筋錨固深度設(shè)計(jì)值；植筋的基本錨固深度；考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù)；考慮植筋位移延性要求的修正系數(shù)。植筋的基本錨固深度應(yīng)按下列公式確定：其中：為防止混凝15、土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)；植筋公稱直徑，本工程鋼筋為C12。植筋用膠凝劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。查表可知：，。則有；。因此，植筋深度為273mm。2.6. 防水施工2.6.1. 防爆波井底板防水支護(hù)體系拆除完畢后，將場地平整，進(jìn)行防水施工。防水施工方法如下：100mm厚C15墊層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1mm厚合成高分子防水卷材1.5厚50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層100mm厚素砼墊層。防爆波井底板防水施工時(shí)在墊層外側(cè)預(yù)留一定長度的防水卷材，采用采用砂子覆蓋保護(hù)，待防爆波井側(cè)壁拆模后將預(yù)留防水卷材翻出，沿著側(cè)壁往上搭接進(jìn)行側(cè)壁防水施工，詳見下圖：防爆波井底板防水做法2.6.2. 防爆波井側(cè)壁防水施工防爆波16、井側(cè)壁防水做法與外墻防水做法一致，詳見J-1-105106（修1）。側(cè)壁防水施工完成后，外側(cè)砌筑240mm厚的保護(hù)墻，采用1:2水泥砂漿邊砌保護(hù)墻邊填實(shí)20厚。詳見下圖：防爆波井側(cè)壁防水做法2.7. 邊坡回填邊坡回填采用素土夯實(shí)，邊坡回填施工應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度同時(shí)分層鋪填夯實(shí)，水平分層整片回填夯實(shí)分段回填，在分層分段處必須留設(shè)踏步槎，在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，錯(cuò)槎間距不小于1m，應(yīng)做好修筑1：2階梯形邊坡，每臺(tái)階高可取50cm、寬100cm。必須分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：1.5），上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。邊坡回填后，應(yīng)開挖鑿掉的水溝、路面按原狀修復(fù)。17、第五章 質(zhì)量保證措施（1）邊坡開挖前測放的控制軸線座標(biāo)，控制邊坡的坡度，保證邊坡按1:0.5開挖。（2）邊坡噴錨加固使用的材料必須經(jīng)過合格檢驗(yàn)，施工時(shí)確保錨桿的深度、注漿的密實(shí)度滿足方案設(shè)計(jì)要求。（3）支護(hù)體系拆除后，將現(xiàn)場所有的碎石清理干凈，并進(jìn)行場地平整，保證后續(xù)施工的質(zhì)量。（4）防爆波井結(jié)構(gòu)施工時(shí)鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑必須按照圖紙和方案施工。鋼筋植筋使用的膠黏劑檢驗(yàn)合格，植筋完成后必須經(jīng)過檢測合格后才能進(jìn)行下一道工序。（5）防水施工原材料必須有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（6）卷材的鋪貼搭接寬度允許偏差為-10mm，在墻體轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿結(jié)構(gòu)層管道等節(jié)點(diǎn)均須增加18、防水附加層，以增強(qiáng)防水效果。（7）質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持四檢制。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)收合格后，方可組織下道工序施工。第六章 安全文明施工（1）對入場人員進(jìn)行安全“三級(jí)”教育，實(shí)行崗前培訓(xùn)。（2）現(xiàn)場施工人員工作時(shí)間應(yīng)配戴工作證、安全帽、反光背心等。（3）現(xiàn)場設(shè)立施工標(biāo)志牌，在四周設(shè)置安全警戒線或醒目的安全標(biāo)志標(biāo)牌。（4）風(fēng)鎬打鑿應(yīng)注意在周圍設(shè)置圍擋，防止碎石飛濺上到他人。（5）邊坡開挖如遇大雨，應(yīng)派專人值班，對邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（6）雨季及時(shí)配好雨具，確保正常工作，同時(shí)提前檢查好抽水設(shè)備的情況，如遇故障及修理以備施工之用。（7）生活垃圾不得隨意倒置也免造成環(huán)境污染。（8）建筑廢料不得亂堆亂倒，必須清理后統(tǒng)一填埋。（9）現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，設(shè)專用接地線；電路一律采用質(zhì)量合格的電纜,并要正確架設(shè)；電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理。（10）邊坡堆放材料距離邊坡邊緣不超過2m，對方高度不超過1.5m。第七章 附圖（1）防爆波油管井平面圖；（2）現(xiàn)場場地剖面圖；（3）支護(hù)拆除示意圖1；（4）支護(hù)拆除示意圖2；（5）防爆波井底板防水做法；（6）防爆波井側(cè)壁防水做法。