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1、孝感永新世家4#樓錨桿樁施工方案編制人： 審核人： 批準人： 目 錄第一章、編制依據第二章、工程概況與特點第三章、施工組織管理第四章、主要施工方法第五章、工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械計劃第六章、勞動力安排計劃、施工進度計劃第七章、確保工程質量的技術組織措施第八章、確保安全生產的技術組織措施第九章、確保文明施工的技術組織措施第十章、確保工期的技術組織措施第一章 編制依據1、本施工方案作為xx工程錨桿樁直接指導施工的依據，編制時圍繞總施工組織設計要求質量、工期和安全目標，針對錨桿樁工程施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工2、期保證措施、文明施工及成品保護等諸多因素，做了統籌考慮，突出科學性和可行性。2、編制依據：（1）按xx提供建設要求；（2）本工程的樁基礎施工圖紙；（3）xx（4）現行國家有關規范、規程及標準；（5）xx（6）我施工隊的技術裝備能力及多年的施工經驗；（7）現場的實際情況；第二章 工程概況與特點一、工程概況：本工程位于xx交匯處，是城廂區標志性建筑工程，總建筑面積為112976.51M2，其中地下室建筑面積為28984.75M2，建筑層數為地上30層，地下2層，平面尺寸116.2134.6m，呈長方形偏梯形。室內0.00標高相當于黃海標高10.0m，現有自然地面標高約為黃海高程8.90m，地下室底3、板面設計標高為-9.4m，土方開挖深度約為8.6m。地下室設停車庫、水池、設備用房、人防設施等。二、巖土工程地質條件場地土類別為類，場地巖土至上而下依次為： 雜填土：厚度為1.503.80m，場地均有分布，強度低、均勻性差. （2-1）粉質粘土:厚度為0.500.60 m，場地南部分個別地段，強度低. 粉（砂）質粘土:厚度為1.606.50 m，分布于場地大部分地段. 殘積砂質粘土:厚度為5.5010.00 m，場地內均有分布. 全風化凝灰巖:厚度為8.5011.00 m，強度中等，分布于場地大部分地段. 強風化凝灰巖:厚度為7.0012.50 m,場地分布均勻，該層開挖難度較大. 中等風化凝4、灰巖:厚度為7.7023.30 m,強度很高，該層均有揭示.三、場地水文地質條件本工程地下水位約為標高8.597.19米,地下水類型為上層滯水,埋藏于雜填土中,受季節性影響較大,地下水變化幅度約為2米,主要來源于雨水和地表水。雜填土主要由建筑垃圾回填而成，未夯實，滲透性中等；（2-1）粉質粘土、有機雜質土、粉（砂）質粘土滲透性弱，可視為相對隔水層；殘積砂質粘性土、全風化凝灰巖滲透性較弱；強風化凝灰巖和中等風化凝灰巖滲透性較強，根據抽水試驗結果，其水頭標高在黃海高程7.617.81米。雜填土中的地下水對基坑開挖影響較大。地下室抗浮設計水位取標高8米。強風化凝灰巖和中等風化凝灰巖場地均有分布，為本5、工程主要含水層，地下水類型為承壓水，滲透較強；根據抽水度驗，確定含水層強風化凝灰巖和中等風化凝灰巖混合層的滲透系數，該層的地下水位標高7.617.81米。四、臨邊建筑及地下有關情況：基坑北部與莆陽路得最小距離約為30米，東側離學園路的最小距離約為9米，南側離周圍建筑物（民宅）約為26.4米，西側離建筑物約為9米，北側及東側紅線內約1米為200給水管（埋深約0.51.0米），西側紅線內約1米為電纜，周邊建筑物均為人工挖孔樁基礎（除東北角少量為靜壓樁基礎外）。五、設計概況：1、工程基坑支護情況：工程的支護區域分為5個區：北側為1區，東側為2區，南側為3區均采用分級放坡，土釘墻進行支護；西側為4區，6、上部采用放坡，土釘墻支護，下部采用排樁+2道預應力錨索進行支護；西南角地下消防池地段為5區，采用排樁+2道預應力錨索+角撐進行支護。2、工程樁概況：本工程樁基采用人工挖孔樁及錨桿抗拔樁，人工挖孔樁孔徑在800-1400，長度約在5-13米，共289根。砼標號均C30，錨桿抗拔樁，樁徑200，樁長為12m左右，共布樁1119根。基礎持力層為中風化凝灰巖（進入持力層深度不小于500）。六、當地氣候情況：Xx地處東南沿海，屬亞熱帶，屬于亞熱帶海洋性季風氣候，溫和濕潤，降雨量充沛，光熱豐富，年平均氣溫約為20.2,年降水量約為1300毫米,七、八月為全年高溫月份，一、二月為全年最低月份。雨季主要為467、月份，56月常為洪水季節，10月第二年的2月為旱季。歷史最高洪水位約為黃海高程7.76米。本工程基礎施工需加強對基坑支護變形觀測，作好雨季施工保護措施。七、施工總組織設計的計劃及要求：為保證更有效地控制施工工期，總計劃將本工程進行劃區施工，以K軸為界線分（A軸-K軸）區和（K軸-U軸）區；先進行（A軸-K軸）區施工，保證主樓先上去，然后在主樓的主體施工過程中同時進行（K軸-U軸）區施工；針對（A軸-K軸）施工區可更緊湊地按兩幢塔樓為兩個流水段交叉施工；（K軸-U軸）區同樣可以按后澆帶為區分段分兩個流水段交叉施工。本工程的樁基均在上部大型土方開挖至地下室底板后進行，并同樣劃區分階段進行，以K軸為8、界線分（A軸-K軸）區和（K軸-U軸）區；先進行（A軸-K軸），后進行（K軸-U軸）區施工。（A軸-K軸）區的人工挖孔樁總數為75根，錨桿樁總數為316根；（K軸-U軸）區的人工挖孔樁總數為214根，錨桿樁總數為803根。第三章 施工組織管理第一節 施工組織管理機構根據本工程的特點，結合本施工隊的施工管理經驗，本工程將實施項目目標管理，即項目經理負責制和項目責任成本考核制相結合的施工模式。項目經理部對工程施工過程的工程質量、工期進度、安全生產、文明施工和項目核算等負全責。詳見項目經理部組織機構圖。永新世家4#樓工程項目部組織機構圖（圖一）及人員名單項目經理劉中頂辦公室秘書1名資料員1名財務核算9、組：預算員1名，財務員1名，勞資員1名材料設備組：材料員1名機管員1名質量安全組：質檢員3名，試驗員1名，安全員3名，保衛2名技術質量組：技術員、施工員、測量員各3名技術副經理1名生產副經理1名第二節 施工指導思想 本工程是一個比較大的樁基工程項目，本著“建一項工程、樹一塊牌子、創一片信譽、交一方朋友”的原則，嚴格按施工規范要求進行施工，將所有缺陷消除在施工過程中，用一流的工程質量實現為業主的投資回報，滿足用戶的使用期望。在施工全過程中，結合本施工隊的施工管理經驗，廣泛應用項目管理和全面質量等先進管理方法，以人為本，充分發揮全體施工人員的積極性、創造性，激勵每位員工運用最佳的工作方法，不斷改善10、工作質量，以保證工序質量，達到最終保證質量的目的。第三節 項目施工目標根據業主要求和本施工隊的方針目標，確定本工程項目施工目標。工程質量：合格工程（低應變類樁90%，靜載沉降量40mm）工 期：錨桿施工同時與人工挖孔樁交叉流水作業，（A軸-K軸）區的錨桿樁總數為316根，計劃實際占用的施工工期為30日歷天；（K軸-U軸）區的錨桿樁總數為803根，計劃實際占用的施工工期為90日歷天。安 全：杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率低于2。材料節約：材料節約率2%成 本：成本降低率2.5%文明施工：文明工地第四章 主要施工方法第一節 施工測量一、工程特點：本工程施工測量中大部份為規則樁位軸線，所用儀器和測量方11、法要適應結構類型、施工方法和場地情況。主要控制網點按照業主的定點位置索引。二、建筑物的定位線：按照建設單位交接的現場放樣控制線，根據施工圖的樁位尺寸，將各樁位置引點定位。在樁基礎定位后，并進行驗線，驗線時還應進行標高記錄，驗線合格后方可正式鉆孔。驗線允許偏差如下： 長度L30m 允許偏差5mm30L60mm 允許偏差10mm在第一模開挖結束后，必須立即將軸線引測至護壁頂面并進行校核準確控制樁的軸線位置。三、標高傳遞及控制：1、水準點可以參照已施工的人工挖孔樁標高，用水準儀將水準點引測，必須兩人校核。標高施測時要點：前后視距必須等長或近似等長鋼尺需要經過檢核后方能使用。第二節 主要施工方法2、112、施工程序本期施工的樁基為錨桿抗拔樁，先應進行試打樁工作，計劃試打4根樁,作為本項目的打樁參考標準。先施工（A軸-K軸）區，后施工（K軸-U軸）區。施工（A軸-K軸）區時先應將4#塔機的樁基部位施工，以便于4#塔機的基礎施工；施工（K軸-U軸）區時同樣應將2#塔機部位的樁基先施工。2、2、施工部署 1施工機械設備選擇：采用12臺XY-2鉆機進行成孔施工，砼采用商品砼；設備進場、安裝、調試。詳見主要施工機械設備配套一覽表1。具體鉆機的臺數按試樁后情況確定。 2錨桿鋼筋制作：按設計圖紙要求現場加工制作成型。2、3、工藝流程錨桿樁施工工藝主要包括：成孔施工、鋼筋籠制作、安放及水下砼灌注施工三道工序，13、見施工工藝流程圖。2、3、1成孔施工：成孔主要以XY-2鉆機配合水泵進行正循環原土造漿護壁回轉鉆進施工，開孔段宜輕壓、慢轉速；正常鉆進：壓力靠鉆具自重、中高轉速、大泵量；泥漿性能：比重：1.251.40，粘度：2028s。鉆至砂土狀強風化花崗巖后成孔直至設計孔深后，應適當逐漸降低泥漿比重、粘度，返漿排渣，采用吊懸鉆具，開慢轉速回轉約30分鐘進行一次清孔。施工工藝流程圖見下： 軸線、樁位測量定位 引孔 開挖泥漿循環系統、安裝泥漿泵鉆機就位、調平、對中 給水送漿鉆 機 移 位廢漿處置 鉆 進 泥漿改良鉆孔完畢 一次清孔鋼筋籠加工制作提鉆 鋼筋籠吊安、下超聲波管 下導管清孔 測沉渣、泥漿比重、含砂率14、 砼灌注 試塊制作 坍落度測定灌注成樁單樁施工資料匯總2、3、2、測量控制做好軸線、樁位測量的復核及控制點的保護工作；測量儀器必須經校正合格后方可使用；軸線、樁位采用龍門板標識控制，開挖護筒、安裝護模必須拉線校對，砼護圈成型凝固后應拉線將樁位中心用紅漆標識其上。鉆機就位后，應認真進行調平對中，使鉆具中心、天車中心及樁位中心成一線，鉆機安裝應穩固、鎖緊，避免晃動移位。 2、3、3、成孔注意事項 (1)多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。本工程的樁位特點有幾處的間距較密宜采用梅花狀的鉆孔。(2)對樁的位置，認真檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。終孔提鉆后各班組必15、須認真檢查鉆頭的直徑，發現鉆頭周邊嚴重磨損的，在開孔前應及時更換或修補。(3)樁孔垂直度：為防止樁孔傾斜，開孔前由機長自檢、質檢員復檢，檢查鉆機安裝是否水平、周正、穩固，主動鉆桿的垂直度，鉆桿、鉆具的平直度，達到要求后方可開鉆施工。每加單根后應對鉆機平臺進行校正、調平。(4)樁底要支承在設計要求的持力層上，并清除底部虛土，施工過程要根據工勘地質剖面圖及孔口返出的巖屑做比較，為準確判斷入巖深度必須根據：進尺速度、工勘資料、巖屑等綜合判定，經業主、監理認可方可收鉆；終孔時，由質檢員、監理工程師復檢孔深，要逐根進行隱蔽檢查做好成孔驗收記錄。(5)孔底沉渣控制：本工程設計樁底沉渣厚度50mm，施工過程16、應經常對泥漿循環系統進行清渣，控制泥漿性能，減少含砂率。一次清孔以孔口沒有泥砂返出、鉆具能自由下至終孔孔深位置為準；二次清孔采用反循環清孔替漿并要保證有足夠的時間（不少于90min），泥漿性能：比重 1.15-1.20、粘度1828S、含砂率8%。沉渣厚度經質檢員、監理復測達到要求(50mm)后方可進入下一道砼灌注施工，清孔完畢必須在30min內進行砼灌注施工。2、3、4、錨桿鋼筋的成型組裝與吊放錨桿樁鋼筋制作，挖照樁基施工圖的設計要求進行下料制作，本工程錨桿鋼筋采用3根直徑25mm捆綁焊一起，主筋內側每隔2.m加設一道對中支架箍，為防止錨桿鋼筋扭曲變形，主筋在現場對焊連接時，應注意放置平直，17、三鋼筋焊接牢固組成一體。錨桿鋼筋就位，計劃采用塔吊吊運，直接吊掛在錨桿鋼筋的端頭，直立扶穩緩慢落入樁孔就位，必要時用2根5號槽鋼制橫掛錨桿鋼筋頂部，懸掛在孔口支架上再卸鉤。2、3、5、錨桿高壓灌漿體錨桿孔成孔后,應用高壓水將錨桿孔清洗干凈,放入錨筋.錨桿孔應采用M30純水泥漿進行一次常壓灌漿.漿液為水泥凈漿,水泥標號:425#,水灰比:0.450.5. 2448小時后進行二次高壓灌漿,壓力不應小于2.5MPa,水灰比為0.55左右(具體情況根據現場試驗確定)確定.本工程錨桿為永久性錨桿,必須防腐。防腐要求按(CECS22:2005)要求進行處理.水泥漿體應摻入鋼筋阻銹劑SY-R.摻量由廠家根據18、試驗確定.錨桿施工完成后,應隨機抽取總數的5%根錨桿進行驗收抗拔試驗,試驗應在砂漿強度達到設計強度后進行.試驗最大軸向拉力為540kN.基礎鉆孔灌注樁施工質量標準和控制措施表項次項 目相 應 質 量 標 準 主 要 控 制 措 施1樁位（1） 定位誤差（2） 樁位偏差（1）2cm（2）單樁、沿垂直軸線方向1/6d且不大于100mma.用校驗合格的經緯儀配合鋼卷尺測量；b.閉合測量，消除誤差，及時復核；c.做好控制點保護工作;d.樁機就位對中、復核。2樁徑偏差-0.1d且-50mma.鉆頭直徑不小于設計樁徑5cm；b.檢查、修理補焊脅骨。3垂直度1%a. 檢查鉆桿、鉆頭的平直度、同心度；b. 檢19、查鉆塔、平臺始終保持水平狀態。4樁深度樁端進入持力層（中風化花崗巖層）0.80ma.根據工勘資料、鉆速及撈取巖屑等判斷5沉渣厚度5cma.調配泥漿性能進行一次清孔、二次清孔；b.現場質檢員測錘實測。6鋼筋籠（1）鋼筋、電焊條質量、焊接質量（2）制作偏差（1）要有質保書、按規定復檢（2）籠直徑10mm,長度100mm,主筋間距10mm,箍筋間距20mm.a. 檢查質保書,按規定送檢；b. 嚴格按圖紙要求進行加工制作；c. 現場質檢員鋼卷尺丈量檢查。砼質量砼灌注（1）材料要有質保書、按規定復檢（2）坍落度60-80mm，攪拌時間不小于90秒，要有良好和易性a.檢查質保書,按規定送檢；b.嚴格按配合20、比要求計量標識進料攪拌,現場測試、檢查；d. 各樁均制作二至三組六至九.e. 塊。第五章 工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要機械計劃一、主要物資供應1、材料組根據工程進度的需要，提前提出用料計劃，由材料員組織進場。2、對成品、半成品提前按加工計劃加工，按進度要求的時間進場。3、所有材料由材料員負責采購驗收，查驗出廠合格證，填寫材料進場臺帳，杜絕劣質材料進場，需要抽樣試驗的材料，材料員填寫材料試驗委托單位并送試，試驗合格后方可使用。主要材料用量計劃表材料名稱規格數量材料名稱規格數量鋼 筋25/82516(t) 電焊條 3.0mmE430500kg氧氣乙炔各10瓶 二、機械設備的合理選擇，21、正確使用和最佳配套直接關系到工程的施工進度，是減輕工人勞動強度，確保工程施工質量、安全的主要條件之一，對實現工程目標具有重要意義。本工程選用鋼筋的垂直運輸，砼的運輸等，根據本工程的特點和施工需要，選擇機械設備見下表：主要施工機械設備配套一覽表1設備名稱型 號數量功率設備名稱型 號數量功率樁 機XY-212臺22KW氣焊氣割/2套樁 機潛水泵/2臺8KW樁 機吸砂泵2臺10kw離心泵3PNL12臺7.5KW斗 車/10部電焊機XB-3302臺82KW鉆頭沖擊鉆頭25個第六章 勞動力安排計劃及施工進度計劃一、勞動力安排計劃：為了連續、均衡地安排施工，人勞組根據施工進度計劃組織施工人員的進場、崗前培22、訓等。具體勞動力需用情況見表。先施工（A軸-K軸）區，后施工（K軸-U軸）區。施工（A軸-K軸）區時先應將4#塔機的樁基部位施工，以便于4#塔機的基礎施工；施工（K軸-U軸）區時同樣應將2#塔機部位的樁基先施工。采用二班連續作業，晝夜成孔作業。計劃每晝夜成孔12根。計劃采用12臺作業班組進行流水作業。序號工種名稱總工日數最高需進人數(人)備 注1成孔工362鋼筋工153電焊工34泥漿工105電工36小 工1078二、施工進度計劃表：（A軸-K軸）區段施工進度計劃序號項目單位工作量施工日期1020304050607080901001施工準備備2成孔工作m42083鋼筋安裝籠3164樁身注漿M3123、395抗拔樁試驗根1667（K軸-U軸）區段序號項目單位工作量施工日期1530456075901051201351施工準備備2成孔工作m104393鋼筋安裝籠8034樁身注漿M33355抗拔樁試驗根4067第七章 確保工程質量的技術組織措施質量是企業的生命和永恒的主題，建筑工程質量就是保證工程一次成優，杜絕返工，減少維修，任何工程質量無不與工程質量、工藝技術、機構設備和施工人員的技術水平和責任感息息相關，我們狠抓管理，練內功，以強化管理來提高效益，達到優質、高速。為確保工程完工后的觀賞和使用功能，達到工程總體目標，針對該工程量較大，質量要求高的特點，提出下列工程質量管理和保證的組織及技術措施。24、一、施工準備階段的質量控制1、認識圖紙，領會設計意圖，掌握施工圖的內容、要求和特點，同時如發現施工圖中需待完善問題，即時提出以便于設計單位明確做法，保證施工正常進行。2、完善施工組織設計，使其成為本工程的全面技術經濟文件，具有實際的指導意義，同時根據工程進展中的實際變化情況，在總的施工部署原則指導下，進行必要的調整和分階段地制定切實可行的施工方案，確保工程優質、高速、安全、低消耗地建成。3、把好原材料、鋪材料、成品和半成品的質量檢驗，組織材料按計劃進場，并做好保管工作，各種不同類型、型號的材料分別堆放整齊，水泥、鋼材在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全，不能混25、堆，注意防銹和污染，原材料必須經試驗室檢驗，不合格不得用于工程，做好成品和半成品的保證，對于成品和半成成品同樣應具備出廠證明和合格證書，并做好標識。4、建立和健全以公司經理為首，由總工程師主持常務工作的公司質量管理體系。二、施工過程中的質量控制1、做好施工技術交底，嚴格按設計圖紙、設計驗收規范和施工組織設計施工，除建立工程質量保證體系外，認真履行技術交底程序，將設計圖紙的意圖、操作規程、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業人員真正做到心領神會，施工時準確無誤，這是保證創優質工程的前提和根本。 2、及時做好各項技術資料的收集、歸檔、保管工作，設計修改、會議紀要等各項技術性文26、件，應嚴格辦理簽字手續，堅持審批制度，及時做好隱蔽驗收和竣工圖。3、做好各項工程的自檢、互檢、專檢和隱蔽工程的驗收工作，并及時處理檢查中提出的問題，待問題解決后，方可進行下一道工序。4、嚴格按有關規范、規程和要求施工，抓好一次成優，減少和避免返工現象，須做好以下質量保證的技術措施。（1）成孔施工：為保證樁孔施工安全，根據樁位圖，采取跳打施工。（2）注漿前必須檢查鋼筋的位置、規格等是否符合圖紙要求，經工程監理及質監站驗收合格，做好各樁的深度等各項隱蔽記錄。（3）為了保證工程質量，在施工過程中，除根據有關規定逐步檢查操作質量外，還應要求對各分項工程和交工工程進行技術復核及檢驗驗收，切實做好檢驗評定27、記錄。三、施工后的質量控制為了保證工程質量，在施工過程中，除根據有關規定逐步檢查操作質量外，還應要求對各分項工程和交工工程進行技術復核及檢驗驗收，切實做好檢驗評定記錄。其中包括對樁基的檢測：施工完畢選其中56根進行單樁豎向抗拔試驗；動測：單樁單柱部分100% ,其它的會同設計單位與監理單位共同進行選樁試驗。四、施工質量的動態控制1、保證本工程的所有分項工程各檢查項目都要達到合格等級及其以上；2、建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄；3、各專業都要設置專門檢查部門，配備足夠質檢人員常住現場，嚴格執行質量管理制度的各種規定，進行各項檢查、驗收工作。4、堅持質量檢28、查制度，公司每月、工程隊半月、項目班子每周進行一次分項工程的跟蹤檢查和驗收。第八章 確保安全生產的技術組織措施為保證施工安全，促進工程施工的順利進行，必須認真貫徹執行建設部頒發的“一標三規范”及建委關于安全施工的規定，實現福建省建委的“五無”目標，做到“安全第一、預防為主”。針對工程特點，建立嚴密的安全管理體系，對施工現場的安全生產實行統一管理。一、安全技術管理工作工程部負責安全技術與管理工作，領導從事現場安全維護的管理小組。1、 重要設備和設施安裝好后，機構組、質安組驗收合格后方可使用；2、嚴格執行“施工現場安全標準”，進入施工現場正確戴好安全帽，場內應設置醒目安全標志，做好孔樁臨邊的防護，29、洞口用架板或鋼網片覆蓋封閉。3、做好防火措施，易燃、易爆物品應堆放在指定地點，配備足夠的消防器材，保證工作順利進行。4、嚴格執行施工現場臨時用電有關規定，實行三相五線制，兩級配電、三級保護，架空線采用絕緣導線，并對現場線路、設施每周檢查一次，發現隱患及時整改。二、安全教育及交底工作：1、重大安全技術方案的制定，經公司批準后由工程生產部主持，工程生產部主管安全的部門經理進行交底。2、對入場的工人進行嚴格的三級安全教育，使其熟知安全技術操作規程，特種作業人員經專業培訓合格后，持證上崗。3、每一分部分項工程施工前由項目技術負責人下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續后方能實施。4、施工現場懸掛醒目的30、安全標語和安全色標，道路暢通，材料堆放整齊，進入現場必須戴好安全帽，堅持使用“安全三寶”，禁止穿高跟鞋或拖鞋進入現場。5、公司每月、工程隊每半月、項目部每周進行一次制度性安全大檢查，現場質安組每天跟班巡回檢查，檢查重點圍繞高空作業、電氣線路、機械動力等方面進行，防止發生高空墜落、觸電、機械傷害等事故，檢查中發現問題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并完善書面簽字。施工安全予以特別重視，應制定周密可靠的安全技術措施、安全操作規定，并嚴格認真貫徹執行。施工中加強安全教育和經常性的檢查，以確保安全施工。除了嚴格執行施工圖設計要求外,尚應注意以下的有關事項:、 孔口四周必須設置護欄，圍欄圍護的高度大31、于0.8米。、 周邊的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍內；、 施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨系碾娎|線必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施。如有必要，在井下采用安全礦燈或12V以下的安全燈。 、 嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火。、 場地平整，清除雜物，機架要平直，機應墊穩，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。、 鉆具聯結要鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內不超過2m/h，以后不要超過3m/h，在32、覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度和泥漿排量相適應。、 鉆進過程中，經常試驗泥漿指標變化情況，并注意調整鉆孔內泥漿高度。、 經常檢查機具動轉是否正常，發現異常應立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次。、 小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內。、 經常注意觀察孔內附近地面無裂開或護筒，鉆架發生傾斜。、 嚴格遵守操作規程，注意每一細小環節，并詳細記錄。、 清孔時應經監理工程師檢查確認，簽證隱蔽。第九章 確保文明施工的技術組織措施一、認真貫徹公司關于深入開展以雙增雙節為中心內容的創建文明工地競賽活動，深入貫徹企業內部規定的文明工地標準。二、以公司工程生產部為主，具體負責現場文明施工管理，33、施工現場由項目技術負責人主抓文明施工。三、施工現場的臨時設施布置、砂、鋼筋、模板等材料堆放，必須嚴格遵守本工程施工組織設計施工平面布置圖示位置劃分，不可隨意更改，線路布置整齊，各類物資按規格、品種堆放整齊成方，立牌標識，主要通道，砂堆場可采用三角地法。四、場內一切生產、生活臨時設施布置必須規范、整齊、安全，職工生活設施定期清掃，民工宿舍管理有序，不得出現衛生死角。五、場內道路保持清潔，無建筑垃圾，施工現場道路、排水溝有專人負責清理，保持暢通，采取措施，保證樓層無糞便等異物。六、各工程每天作業做到料落手清，剩余材料回收、分類、歸堆、建筑垃圾定點堆放，定期外運。七、施工機械做到擺放整齊，機身保持整34、潔、標記編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈、操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當日完成清洗，機械作業按規定實行持證上崗，掛牌作業，設備實施“三定”制度，堅持“十字”作業，杜絕超載、帶病運轉現象。第十章 確保工期的技術組織措施一、項目部應同建設單位、設計單位、質監站、監理緊密配合，對進度、質量、安全進行全過程的控制，從組織上保證總進度的實現。二、以施工組織設計中的總進度為基礎，計劃為龍頭，實行長計劃、短安排，通過月、旬滾動計劃的布置和實施，按期完成竣工目標。三、強化施工管理，抓主導工序，配置足夠的設備和勞動力，利用空間合理安排各專業工種立體交叉作業。四、狠抓工程質量，確保一次成就，做好成品和半成品保護，減少和杜絕返工。