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1、市污水處理廠沉淀池施工方案項(xiàng)目部 目 錄1、編制依據(jù) 11.1本工程的施工圖紙11.2施工組織設(shè)計(jì)11.3本工程采用的主要施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程11.4工程采用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集11.5工程采用的有關(guān)法律、法規(guī)22、工程概況及現(xiàn)場施工條件23、施工部署33.1 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析33.2 總體指導(dǎo)思想33.3 工程部署原則33.4施工部署34、施工準(zhǔn)備44.1技術(shù)準(zhǔn)備44. 2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備44.3組織準(zhǔn)備54.4物資準(zhǔn)備55、 施工進(jìn)度安排66、 施工方法66.1 土方工程66.2 鋼筋工程66.3 模板工程96.4 混凝土工程117 質(zhì)量管理要求148 環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施158.1 環(huán)境保2、證措施158.2職業(yè)健康安全保證措施15附 計(jì)算書171、編制依據(jù)1.1本工程的施工圖紙圖紙名稱圖紙內(nèi)容圖紙編號(hào)設(shè)計(jì)單位市污水處理廠施工圖工藝結(jié)構(gòu)1.2施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制日期編制人市污水處理廠工程施工組織設(shè)計(jì)1.3本工程采用的主要施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）2國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420023國家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20074國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220025國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420026國家組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB 3、50214-20017國家施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20039行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200310國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）11國家工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9712國家城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50334-20021.4工程采用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、圖集名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-923混凝土工程強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-874建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-995 混凝土4、結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和 構(gòu)造詳圖 03G101-16 鋼梯 02J4017防水套筒 02S4048鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件 04G3621.5工程采用的有關(guān)法律、法規(guī)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、圖集等名稱編號(hào)1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國勞動(dòng)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4安全生產(chǎn)法5建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)6建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)2、工程概況及現(xiàn)場施工條件 本工程處在污水處理廠的中間位置，東側(cè)為V型濾池和辦公生活區(qū)，西側(cè)為生化池，南側(cè)為變配電室；本工程池為圓形水池， 35m4.5m 分為1號(hào)、2兩座池，每座可獨(dú)立運(yùn)行，每座沉淀池設(shè)一座放空井，一座浮渣井。基底標(biāo)高為5、-1.700m，埋深較淺，坐落與第層粗砂礫上，部分地基為采用砂石換填處理。底板為400厚，存在600-1000厚的填充，混凝土等級(jí)為C30抗?jié)BP6、抗凍F150。底板的鋼筋、混凝土量較大。 主要工藝：沉淀池的主要功能是對(duì)生化處理后的混合液進(jìn)行固液分離，以保證出水水質(zhì)，沉淀池為幅流式，水流形式為中心進(jìn)水周邊出水，安裝一臺(tái)全橋式周邊驅(qū)動(dòng)的刮吸泥機(jī)。每座沉淀池設(shè)一座放空井，一座浮渣井。沉淀池放空井采用池壁排放，池底積水采用潛水泵排放。浮渣通過設(shè)在池面的浮渣斗排至池外的浮渣井，清液由浮渣井內(nèi)溢流管排至廠內(nèi)污水管，浮渣由浮渣車抽送至廠外處置。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，現(xiàn)場地表為雜填土，且地下水位較淺；施工現(xiàn)場已6、滿足“三通一平”，本工程土方在二沉池水位降到指定高度后，由某公司施工，土方工程完畢，基槽驗(yàn)收已合格，我單位已具備施工條件。3、施工部署3.1 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析本工程在本項(xiàng)目中工程量較大，為地下池體結(jié)構(gòu)，尤其以底板的混凝土量大，為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，池體混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量是施工的重點(diǎn)。施工難點(diǎn)大體積抗?jié)B混凝土施工，混凝土連續(xù)澆筑和采取養(yǎng)護(hù)措施確保混凝土質(zhì)量，避免出現(xiàn)溫度裂縫及漏水。3.2 總體指導(dǎo)思想為使工程早日投產(chǎn)、產(chǎn)生應(yīng)有的效益，我公司組建優(yōu)秀的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組織施工，選派有同類經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場，采取先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加強(qiáng)施工中的過程控制，嚴(yán)格按規(guī)范施工,合理調(diào)配施工力量，組織有節(jié)奏、均衡7、有序，服從工程監(jiān)理和業(yè)主的管理，保證該工程按期、優(yōu)質(zhì)完成。3.3 工程部署原則認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先土建后安裝，先深后淺的施工原則。采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。3.4施工部署由于本工程的工程量較大，且相對(duì)工期緊，這就要求我們施工前必須充足準(zhǔn)備，精心組織施工。根據(jù)本工程自身特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，1號(hào)、2號(hào)沉淀池可同時(shí)施工，沉淀池分為底板和側(cè)壁兩個(gè)施工段，待主體結(jié)構(gòu)完工后，再施工附帶的放空井和浮渣井。根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用原后澆帶對(duì)底板進(jìn)行分塊，底板分塊進(jìn)行澆筑，原后澆帶處施工待相鄰兩段底板澆筑完使用C35微膨混凝土進(jìn)行澆筑。底板與側(cè)壁施工縫處設(shè)8、置鋼板止水帶，底板施工完后，先施工側(cè)壁周圈一次澆筑到頂，再施工中心結(jié)構(gòu)。混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場使用汽車泵泵送，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，可調(diào)整汽車泵數(shù)量。現(xiàn)場平面布置圖:如上圖所示汽車泵由1區(qū)5區(qū)，逐個(gè)施工區(qū)進(jìn)行澆筑，2號(hào)池澆筑同1號(hào)池。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備 組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。 現(xiàn)場試驗(yàn) .1、鋼材取樣的數(shù)量及方法:普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋按其出爐時(shí)間，爐別、規(guī)格尺寸和品種分批，每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗(yàn)和冷彎試樣。填寫鋼筋原材料試驗(yàn)報(bào)告等。 .2、水泥、中砂、9、碎石及外加劑等：本工程所使用的水泥、中砂、碎石、泵送劑等均按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)由商品混凝土站完成。.3、現(xiàn)場試塊本工程現(xiàn)場試塊分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件試塊，由專門實(shí)驗(yàn)員對(duì)現(xiàn)場試塊按圖紙和試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。4. 2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 管理人員：管理人員包括技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、材料、測(cè)量等職能部門24小時(shí)對(duì)施工隊(duì)提供服務(wù)，各職能部門夜晚安排輪流值班表，為應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場異常現(xiàn)象而做到有備無患；甲方、監(jiān)理單位24小時(shí)同施工現(xiàn)場跟班作業(yè)，滿足施工現(xiàn)場驗(yàn)收要求。 現(xiàn)場的工長、維護(hù)電工、材料員、埋件加工段、維修工24小時(shí)隨叫隨到，充分滿足現(xiàn)場施工需求。 施工人員：從鋼筋、模板、混凝土等工種合理安排，每天加班到晚10點(diǎn)，對(duì)于10、沉淀池的每一個(gè)作業(yè)面上必須確保有人員進(jìn)行施工，短時(shí)間高效率，保質(zhì)保量保進(jìn)度。4.3組織準(zhǔn)備 針對(duì)本工程安全、質(zhì)量、工期要求，召開全體職工動(dòng)員大會(huì)，全面掀起工程大干局面，并組織各職能部門有關(guān)人員和外協(xié)施工隊(duì)。 4.4物資準(zhǔn)備 編制施工預(yù)算,并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定材料采購及加工定貨計(jì)劃。 列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場時(shí)間表。 落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場投入使用。現(xiàn)場施工機(jī)具需用計(jì)劃各用電設(shè)備、機(jī)具統(tǒng)計(jì)一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝11、土運(yùn)輸車臺(tái)82汽車泵臂長47/48米臺(tái)2根據(jù)進(jìn)度調(diào)整3裝載機(jī)5.0m3臺(tái)24電焊機(jī)BX-500臺(tái)105拖拉機(jī)臺(tái)66鋼筋成型機(jī)GW40-1臺(tái)107鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)108調(diào)直機(jī)臺(tái)109插入式振搗器50臺(tái)10振動(dòng)棒20根10全站儀臺(tái)111經(jīng)緯儀J2臺(tái)112水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)213無齒鋸臺(tái)514吊車25t臺(tái)25.施工進(jìn)度安排6.施工方法6.1 土方工程本工程土方由某公司負(fù)責(zé)施工，待土方施工完畢，基槽驗(yàn)槽合格后，我單位開始施工結(jié)構(gòu)部分。6.2 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證，鋼筋復(fù)驗(yàn)合格證，鋼筋的材質(zhì)必須符合要求。鋼筋施工人員要熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料、加工料牌。受力鋼筋直徑22mm可采用綁扎連12、接。鋼筋加工：圓鋼盤條采用調(diào)直機(jī)拉直下料，下料要保證鋼筋的設(shè)計(jì)長度，尤其是錨固筋要留出錨固長度，保證制作鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。鋼筋接頭要求鋼筋接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，在任一35d且小于500mm區(qū)段內(nèi)和采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求。鋼筋接頭數(shù)量表接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受拉區(qū)接頭數(shù)量綁扎連接2550鋼筋綁扎時(shí)要按程序進(jìn)行，首先綁扎底板鋼筋，然后綁扎墻體鋼筋。鋼筋要滿扣綁扎，不允許出現(xiàn)松扣、漏扣現(xiàn)象。主筋排放要分布均勻，尤其是墻筋，層次要分明。尤其13、注意按標(biāo)高控制好底板厚度，鋼筋綁扎時(shí)要注意在綁扎下層鋼筋時(shí)，扎頭向上，在綁扎上層時(shí)，扎頭向下，并及時(shí)將扎頭扳向鋼筋網(wǎng)片內(nèi)，以保證澆筑混凝土后綁絲不露出混凝土表面。 底板上下層鋼筋均采用馬鐙焊接支撐，鋼筋馬鐙均采用18鋼筋制作，在底板下1000mm方格網(wǎng)布置，注意焊接質(zhì)量，焊肉不可過多吃底板分布筋，墻壁鋼筋綁扎時(shí)一次到位，墻壁內(nèi)用鋼筋采用與保護(hù)層厚度相同的、與結(jié)構(gòu)同配合比的水泥砂漿墊塊墊起，墊塊的數(shù)量為每平方米范圍內(nèi)不得少于四個(gè)。在底板鋼筋綁扎完畢后，按圖要求300mm綁扎配重層拉結(jié)鋼筋，混凝土配重層使用C15泵送混凝土澆筑，待C15混凝土澆筑到指定位置后，澆筑底板C30S6混凝土。（底板鋼筋馬14、鐙具體做法，詳見下圖） 鋼筋綁扎搭接與錨固 .1鋼筋搭接接頭構(gòu)造要求綁扎搭接接頭面積百分率規(guī)定：在1.3LLE倍鋼筋搭接長度范圍內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%；如下圖所示：鋼筋綁扎連接時(shí),鋼筋搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50MM,中間一道扎扣位于正中間；鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉.2錨固長度要求最小錨 鋼筋類型固長度laHPB235HRB335C3025d31dC3523d29d 鋼筋工程施工完畢后要認(rèn)真做好自檢、專檢工作，會(huì)同甲方、監(jiān)理等復(fù)檢，并在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可后方可施工。 鋼筋工程嚴(yán)格按照鋼筋工程操作規(guī)程進(jìn)行施工。15、6.3 模板工程 本工程中使用14mm覆膜多層板，模板使用木方和對(duì)拉螺栓加固，必須牢固，防止變形；使用時(shí)要求刷隔離劑，便于拆模和周轉(zhuǎn)。 側(cè)壁使用多層板，內(nèi)龍骨為50mm100mm木方100，外龍骨為48mm3.5mm的雙鋼管共使用12mm對(duì)拉螺栓7道，豎向間距600，橫向間距150,螺栓必須焊50mm50mm止水環(huán)。 模板的制作加工模板順序：模板設(shè)計(jì)技術(shù)交底下料處理按設(shè)計(jì)拼裝表面處理堆放保存根據(jù)施工方案，提前準(zhǔn)備好施工用料，經(jīng)過施工方案交底后下料。部分板模板要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)組裝圖紙準(zhǔn)確加工，尺寸比構(gòu)件截面尺寸大3mm，接縫嚴(yán)密，組裝牢固。支模需用的主次龍骨要求尺寸精確，需要刨光的木方（板），必16、須經(jīng)過壓刨加工，達(dá)到表面平整光潔，滿足施工要求。 模板驗(yàn)收支側(cè)壁所設(shè)的水平撐和剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；模板安裝垂直，角模方正，位置標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致；模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密；模板拆除模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定：側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)；常溫時(shí)，混凝土強(qiáng)度不少于1.2Mpa。冬季施工時(shí)，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到4.0MPa且強(qiáng)度不低于臨界強(qiáng)度，可以用混凝土同條件試塊及回彈法確定。 側(cè)壁支模示意圖 中心測(cè)量平臺(tái)為了保證側(cè)壁17、模板的質(zhì)量要求且便于施工，在沉淀池中心設(shè)置一測(cè)量平臺(tái)，平臺(tái)生根于底板的預(yù)埋件上，預(yù)埋件為20020012，立桿為10010010的角鋼，橫桿為757581200的角鋼；在距地900和頂部安裝兩個(gè)平臺(tái)，將中心坐標(biāo)點(diǎn)投于平臺(tái)上，上下平臺(tái)坐標(biāo)點(diǎn)處打孔，掛鋼絲以便校正模板。施工簡圖見下圖所示(圖略)模板工程要嚴(yán)格按照模板施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。6.4 混凝土工程 本工程混凝土由河北省第三建筑工程有限公司混凝土攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)。 施工現(xiàn)場使用2輛汽車泵，每輛車配4輛混凝土運(yùn)輸車（汽車泵、混凝土運(yùn)輸車可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整） 混凝土澆筑二沉池底板混凝土為防滲混凝土，施工時(shí)一定控制好施工質(zhì)量，一是控制好混凝土的入模18、溫度，入模溫度要大于5度否則不允許澆注。澆筑時(shí)根據(jù)原后澆帶分塊進(jìn)行澆筑，澆筑底板與墻壁處留置施工縫，施工縫處采用不銹鋼止水帶；基礎(chǔ)底板原后澆帶處待兩側(cè)混凝土澆筑完再采用C35高標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土澆注。混凝土逐一進(jìn)行澆筑由1區(qū)到5區(qū)，澆筑時(shí)采用層層推進(jìn)一次到位的澆搗方法，分層厚度為400mm，每一層每一泵管由一端推進(jìn)到另一端，并使混凝土表面形成一定的坡度，每層的澆筑長度控制4m左右。必要時(shí)可增加泵車和混凝土運(yùn)輸車。施工縫留置見下圖： 混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋、模板和預(yù)埋鐵件的位置、標(biāo)高是否按圖紙施工，并檢查模板內(nèi)是否清理干凈。混凝土振搗：振搗棒插入點(diǎn)間距為30cm，插入時(shí)做到快插慢拔，每一點(diǎn)振搗時(shí)間19、為2030秒，以混凝土表面不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在振搗上層時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層中50mm左右，振搗上層混凝土要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 混凝土的測(cè)溫（1）測(cè)溫方法：二沉池底板屬于大體積混凝土，采用預(yù)埋25mm鋼管的方法，每個(gè)施工段基礎(chǔ)底板上設(shè)24處均勻布置，在每測(cè)溫點(diǎn)均預(yù)埋一根長400（埋至底板厚中部）、一根短（埋至底板面下10cm）且一端封閉的白鐵皮管（直徑10mm），外漏300，長管測(cè)定混凝土內(nèi)部溫度，短管測(cè)定混凝土表面溫度；測(cè)溫派專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真及時(shí)填寫測(cè)溫記錄。測(cè)溫工作完成后測(cè)溫管用高強(qiáng)灌漿料打死。測(cè)溫負(fù)責(zé)人：、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)溫方法應(yīng)符合下列規(guī)定：A、全部測(cè)溫孔均20、應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖（見附圖）。B、測(cè)量混凝土溫度時(shí)，溫度計(jì)采取措施與外界氣溫隔離，測(cè)溫孔用保溫材料覆蓋； C、把測(cè)溫管在澆筑混凝土?xí)r插入到規(guī)定部位，溫度計(jì)在管中停留5分鐘，以便測(cè)溫準(zhǔn)確。（2） 測(cè)溫時(shí)間：在混凝土澆注完畢后，就開始測(cè)溫，時(shí)間間隔4h測(cè)溫一次，10天后可6h測(cè)溫一次，每次測(cè)溫的同時(shí)記下環(huán)境溫度，測(cè)孔的編號(hào)的位置要繪制測(cè)溫平面圖，測(cè)溫表格應(yīng)便于工人填寫。混凝土表面溫度與大氣溫度接近，大氣溫度與混凝土中心溫度差按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)不大于20度，可解除保溫停止測(cè)溫。（3）溫差控制混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋第一層塑料膜、草被保溫，以免混凝土受凍，如最大溫差達(dá)25度時(shí)要蓋第二21、層保溫。規(guī)范要求混凝土最大溫差不能大于25度。如發(fā)現(xiàn)此保溫措施效果不好時(shí)，再加一層塑料薄膜和棉被，保證內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。（4）降溫速度控制降溫速度過快會(huì)導(dǎo)致混凝土抗拉強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，混凝土收縮應(yīng)力過大、產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，在施工當(dāng)中控制降溫速度原則上每天不大于1度。 混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑完畢后立即覆蓋一層再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆蓋一層棉被和防火草簾。視大氣溫度高低，如經(jīng)測(cè)溫結(jié)果顯示偏低或者在-100C以下，可覆蓋二層棉被，極端情況下，甚至二層棉被上再用塑料薄膜覆蓋。同條件試塊應(yīng)放在施工層，與混凝土保溫方法一致。2)在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。混凝土保溫不能采用22、潮濕狀態(tài)下的保溫材料，也不能將棉被直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。3)混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。4)應(yīng)在混凝土冷卻到5后并且同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到混凝土臨界強(qiáng)度4.0Mpa時(shí)方可拆模，當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時(shí)，對(duì)混凝土采用外裹棉被的方法加以處理。5)混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水，對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部的23倍。6)混凝土覆蓋完畢后，設(shè)專人認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，留專職值班人員多次檢查保溫、覆蓋情況，如有破壞及時(shí)恢復(fù)。 混凝土工程應(yīng)急措施現(xiàn)場澆筑前查看電表，咨詢電網(wǎng)（）公司短期內(nèi)是否有停電通知；根據(jù)現(xiàn)場混凝土量提前2天通知混凝土攪拌站，做好澆筑23、前的準(zhǔn)備工作。混凝土工程要嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。7 質(zhì)量管理要求 7.1質(zhì)量保證體系現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程經(jīng)理：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：、外協(xié)隊(duì)伍質(zhì)檢人員：由各施工班組長擔(dān)任 7.2在正式施工之前,應(yīng)與其他專業(yè)單位辦理專業(yè)工序交接單,對(duì)上道工序進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,方可開始施工。 7.3建立嚴(yán)格的“自檢、互檢、專檢”制度,上道工序不合格不許進(jìn)入下道工序。 7.4認(rèn)真按規(guī)范要求作好原材料復(fù)檢工作,復(fù)檢不合格的原材料堅(jiān)決不許使用。 7.5鋼筋連接人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持有效證件上崗,確保連接質(zhì)量。 7.6作好重要部位技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織施工。 7.7混凝土澆24、筑過程中,派專人進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告。 7.8質(zhì)量控制重點(diǎn)池壁的抗?jié)B混凝土，堅(jiān)決把好混凝土振搗關(guān),作業(yè)前認(rèn)真交底,掌握振搗方法,保證混凝土振搗密實(shí)。質(zhì)量通病預(yù)防控制措施序號(hào) 現(xiàn)場通病現(xiàn)象預(yù)防的措施11.箍筋不規(guī)范，彎角不成901.現(xiàn)場加工箍筋時(shí)，要按圖施工，用尺檢查其對(duì)角線邊長，使成型尺寸準(zhǔn)確無誤2同截面接頭太多按規(guī)范及施工圖要求進(jìn)行下料，以控制同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量。3露筋1.砂漿墊塊（馬凳）要提前制作，有一定的養(yǎng)護(hù)期，使其具有足夠的強(qiáng)度，墊塊布置數(shù)量要適當(dāng)，綁扎要牢固。2.振搗時(shí)應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋。4箍筋間距不一致下料時(shí)要根據(jù)構(gòu)件的配置情況預(yù)先計(jì)算好箍筋的實(shí)際間距，作為綁扎箍25、筋的依據(jù)。5板中部下?lián)希宓谆炷敛黄健?.要嚴(yán)格按施工方案支撐，支撐要牢固，并與框架柱拉結(jié)牢固，背肋支撐間距不得隨意修改。2.支模前板底要找好標(biāo)高，支模完畢后要檢查其平整度，不得超過規(guī)范規(guī)定6炸模，截面尺寸不準(zhǔn)要認(rèn)真按施工方案支模，扣件要扣緊,支撐要牢固。7柱爛根、漏漿根部在支模前先做2cm厚找平層并在模板下口墊海面條8拌合物粘聚力大、成團(tuán)、不易澆注。選擇合適的水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度之比，要小于或等于1:3；若卵石則為1:2.5，混凝土中摻外加劑9麻面.成立專業(yè)拋光、刷模小組，統(tǒng)籌管理全工地模板，模板使用之前，要事先拋光再均勻涂刷脫模劑。10蜂窩，柱、墻爛根。1.混凝土配合比由攪拌26、站控制，對(duì)于運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土有離析或目測(cè)不合格的，不能澆筑。2.混凝土拌合要均勻，澆筑時(shí)要分層，振搗時(shí)間要符合規(guī)范。3.混凝土自有傾落高度不能超過2m，超過時(shí)用溜槽。4.柱墻根部要用海綿塞緊，并在模板下口用砂漿抹2cm找平層。11缺棱掉角、表面裂縫1.側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)方可拆除約為1天，冬季為2天。2.加強(qiáng)混凝土澆注后的防護(hù)和保護(hù)措施。3.冬季打完灰再保溫，以防受凍。4.混凝土表面及時(shí)刷混凝土養(yǎng)護(hù)液，并加蓋棉被8 環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施8.1 環(huán)境保證措施 進(jìn)出入施工現(xiàn)場的車輛均進(jìn)行灑水壓塵處理，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求，保證上路時(shí)清潔。 為降低施工現(xiàn)場揚(yáng)塵發(fā)生，路，采用硬化路面每天27、進(jìn)行灑水壓塵，鋼筋加工棚、木工棚、露天倉庫或封閉倉庫地面均采用紅機(jī)磚干鋪，并做到每天清掃，經(jīng)常灑水降塵。 施工現(xiàn)場建筑垃圾設(shè)專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設(shè)置在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時(shí)根據(jù)垃圾數(shù)量隨時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場，運(yùn)垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遺撒和運(yùn)輸過程中造成揚(yáng)塵。 現(xiàn)場污水經(jīng)過分解、沉淀處理后通過施工管線排到潮河。 施工現(xiàn)場按單位工程進(jìn)行分區(qū)管理，責(zé)任到人，保持整齊、清潔。8.2職業(yè)健康安全保證措施 、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。 、高空作業(yè)必須佩戴安全帶,并將安全帶系在牢固處；高處作業(yè)的人員不得將物品從高空下拋。 、施工中的電工、起重工作業(yè)時(shí)必須持有效證件方可28、上崗作業(yè)，施工用電必須由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員私拉亂接。 、特殊工種應(yīng)持證上崗，各種施工機(jī)具應(yīng)有專人進(jìn)行操作。 4.1鋼筋切斷機(jī)（識(shí)別為C級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)）：該機(jī)械必須采用一級(jí)一閘形式接電、用電，即要求鋼筋切斷機(jī)必須與三級(jí)箱相連使用，嚴(yán)禁設(shè)備直接接二級(jí)箱，從設(shè)備到控制箱的電源線嚴(yán)禁有接頭，另外控制配電箱要做到上有蓋，下有墊，控制配電箱要上鎖，并由專業(yè)電工控制鑰匙。嚴(yán)禁非電工人員私自接電和斷電。鋼筋切斷機(jī)周邊要經(jīng)常對(duì)廢鋼筋進(jìn)行清理，每天真正做到“工完料凈”，同時(shí)要求專人操作鋼筋切斷機(jī)，并及時(shí)經(jīng)常的對(duì)固定刀片的螺栓進(jìn)行擰固；嚴(yán)禁采用切斷機(jī)進(jìn)行直徑大于28mm鋼筋的切斷。操作人員操作時(shí)，一定站在機(jī)械刀29、片反方向一側(cè)，嚴(yán)禁采用切斷機(jī)進(jìn)行長度小于500mm的鋼筋，對(duì)于過長大于3m的鋼筋必須由兩個(gè)人進(jìn)行操作將其切斷。鋼筋切斷機(jī)附近必須掛設(shè)安全操作規(guī)程。 4.2鋼筋彎曲機(jī)（識(shí)別為C級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)）： 鋼筋彎曲機(jī)臨近位置必須設(shè)置安全操作規(guī)程和專門負(fù)責(zé)人，該機(jī)械用電必須符合一級(jí)一閘的要求，控制配電箱到機(jī)械設(shè)備之間的電源線嚴(yán)禁有接頭；配電箱必須上鎖，并由專業(yè)電工看管；嚴(yán)禁采用彎曲機(jī)調(diào)直“死彎”的鋼筋，以免傷人；對(duì)于長度過長大于3m的鋼筋必須由兩個(gè)人進(jìn)行操作將其彎曲。鋼筋切斷機(jī)附近必須掛設(shè)安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。嚴(yán)禁采用其他非標(biāo)準(zhǔn)的圓軸，代替調(diào)整彎曲機(jī)的使用性能和適用條件。 4.3鋼筋調(diào)直機(jī)（識(shí)別為C級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)30、）：鋼筋彎曲機(jī)臨近位置必須設(shè)置安全操作規(guī)程和專門負(fù)責(zé)人，該機(jī)械用電必須符合一級(jí)一閘的要求，控制配電箱到機(jī)械設(shè)備之間的電源線嚴(yán)禁有接頭；配電箱必須上鎖，并由專業(yè)電工看管；嚴(yán)禁采用調(diào)直機(jī)加工“死彎”的鋼筋，嚴(yán)禁帶電修理或觀察調(diào)直機(jī)的運(yùn)行情況。需調(diào)直的原料鋼筋必須固定在專門設(shè)計(jì)制作的固定圓盤輪上，方可進(jìn)行調(diào)直工作。4.4電鋸（識(shí)別為C級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)）：電鋸臨近位置必須設(shè)置安全操作規(guī)程和專門負(fù)責(zé)人，該機(jī)械用電必須符合一級(jí)一閘的要求，控制配電箱到機(jī)械設(shè)備之間的電源線嚴(yán)禁有接頭；配電箱必須上鎖，并由專業(yè)電工看管；嚴(yán)禁非木工人員進(jìn)行操作使用。在加工木料時(shí)，嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)使用，要由兩人配合使用，同時(shí)電鋸必須設(shè)置安31、全防護(hù)罩；電鋸的鋸片要經(jīng)常更換，嚴(yán)禁使用報(bào)廢的鋸片加工木材。嚴(yán)禁使用自制小型臺(tái)式電鋸，電鋸要設(shè)有安全防護(hù)罩。 現(xiàn)場帶電線路要做到“三相五線制”，并做好漏電保護(hù)；現(xiàn)場配電箱及其他用電設(shè)備上方必須搭防雨棚。 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。 、現(xiàn)場所有電動(dòng)工具，手動(dòng)設(shè)備要單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，不得一閘多用，當(dāng)有電路停電時(shí)，所有電氣開關(guān)必須拉下。 、從墊板上20cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對(duì)接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。 、在腳手架四周轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在4560之間,由底至32、頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于50cm，用三個(gè)扣件等距離布置，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm，剪刀撐下端一定要落地。 、操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板，腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)、操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道欄桿。下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1m。 、平臺(tái)混凝土澆筑完后做好臨邊洞口防護(hù)防止墜落。 、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。 、綁扎鋼筋、支模板及澆筑混凝土必須搭設(shè)安全操作平臺(tái)。 、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。附33、 計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度500mm，高度4250mm，兩側(cè)樓板高度0mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距100mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。 對(duì)拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距400+600+600+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距150mm，直徑12mm。二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)34、間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=50.000kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取4.235、0m。 荷載計(jì)算值 q = 1.250.0004.200+1.46.0004.200=287.280kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 420.001.801.80/6 = 226.80cm3； I = 420.001.801.801.80/12 = 204.12cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=11.491kNN2=31.601kNN3=31.601kNN4=11.491kN最大彎矩最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算36、值 f = 0.28710001000/226800=1.265N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=317236.0/(24200.00018.000)=0.342N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.016mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。37、 q = 31.601/4.200=7.524kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 6.062kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.6mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.601106/83333.3=7.21N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算38、強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33052/(250100)=0.916N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形 v =0.6mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN)39、經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.004mm 最大支座力 Qmax=10.053kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.143106/10160000.0=14.08N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于150.0/150與10mm,滿足要求! 六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 10對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.053對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!