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1、目 錄1編制依據22工程概況22.1工程整體概況22.2工程地質概況32.3選用塔吊概況33人員分工及職責44施工進度計劃54.1進度計劃說明54.2施工進度計劃安排55塔吊基礎定位55.1塔吊基礎定位原則55.2塔吊基礎具體定位66塔吊基礎的尺寸及配筋67塔吊基礎施工67.1施工部署及準備67.2施工方法77.3基礎底板、樓板留洞處理措施98質量標準及保證措施119安全與文明施工措施139.1安全生產139.2文明施工138附總平面布置圖139附計算書131編制依據1.1 規范標準建筑地基基礎設計規范 GB50007-2011建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑地基基礎2、工程施工質量驗收規范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002（2011版）混凝土結構設計規范 GB50010-2010混凝土質量控制標準 GB50164-2011北京地區建筑地基基礎勘察設計規范 DBJ11-501-2009建筑地基處理技術規范 JGJ79-2012建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011建筑機械使用安全規程 JGJ33-2012建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程 JGJ196-2010塔式起重機混凝土基礎工程技術規程 JGJ/T187-2009施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005建設工程質量管理條例 國務院3、令第279號建設工程安全生產管理條例 國務院令第393號1.2巖土工程勘察報告北京市勘察設計研究院有限公司提供的北京市通州區潞河醫院門診綜合樓巖土工程勘察報告（工程編號：2011技036）；1.3 施工圖紙建設單位提供通州區潞河醫院門診綜合樓建設工程項目施工建筑圖、結構圖；1.4 TC7013、TC7525型塔式起重機使用說明書1.5 PKPM施工計算軟件2工程概況2.1工程整體概況本工程位于北京市通州潞河醫院本部位于通州區新華南路82號。東至車站路，南到保留病房樓，西靠醫院中心綠地，北臨潞河名苑、水月院小區。總建筑面積為70800平方米，其中地上建筑面積為40800平方米，地下建筑面積為304、00平方米，其中人防建筑為4282平方米，人防通道及入口面積為111平方米。地上10層，建筑高度41.2m，地下3層，最深-18.86m。地面建筑首層東西長92.15米，南北長67.1米。基礎形式為梁式筏板基礎，結構形式為框架剪力墻。2.2工程地質概況依據地勘報告內容，根據對現場鉆探、原位測試與室內土工試驗成果的綜合分析，將本次巖土工程勘察勘探深度范圍內（最深33.0m）的地層，按成因類型、沉積年代劃分為：人工堆積層和第四紀沉積層兩大類，并按巖性及工程特性進一步劃分為7個大層及亞層。現分述如下：表層為一般厚約1.35.20m（局部12#孔附近為10.00m左右）的人工堆積之放渣土層及粘質粉土素5、填土、粉質粘土素填土1層。人工堆積層以下為第四紀沉積的粘質粉土、砂質粉土層，重粘質粉土、粘質粉土1層，粉質粘土、粘質粉土2層及粘土、重粘質粉土3層；砂質粉土、粘質粉土層及粉質粘土、重粘質粉土1層；細砂、中砂層，圓礫1層及砂質粉土2層；中砂、細砂層及粉質粘土、重粘質粉土1層；粉質粘土、粘質粉土層，細砂、中砂1層，重粘質粉土、粘土2層及砂質粉土、粘質粉土3層；細砂、中砂層及粘質粉土、粉質粘土1層。本工程持力層為第層細砂、中砂及第1層砂質粉土、粘質粉土。第層中砂、細砂，承載力標準值fak=240kpa。塔吊基礎位于底板下方，核查地勘報告主要中砂、細砂層及粉質粘土、重粘質粉土1層，承載力標準值fka=6、240 kPa。2.3選用塔吊概況根據總平面圖及現場現狀，現場布置1臺TC7013 (臂長60m)塔吊，1臺TC7525（臂長60m）塔吊，具體位置及編號詳見總平面布置圖。綜合考慮施工區域特點、結構構件重量及工期要求，從場地條件、工程量大小、結構外型尺寸、塔吊的吊裝能力及塔吊的工作區域考慮，本工程主體結構施工時期共設塔吊2臺。塔式起重機主要是用于鋼構件、鋼筋、模板、周轉架料、施工機械等材料、設備的水平及垂直運輸。1#塔吊采用TC7013型塔吊，該塔吊獨立式起升高度為60米，附著式起升高度達200m，要求工作有效臂長R=60米，最大起重量10噸，60米處端部起重量2.04噸。2#塔吊采用TC757、25，該塔吊獨立式起升高度為54米，要求工作有效臂長60米，最大起重量16噸，60米處端部起重量3.90噸。塔吊選型表塔吊編號塔吊型號最大起重量（T）要求有效工作臂長（m）有效臂端起重量（T）要求首次安裝高度主要覆蓋區域1#塔吊TC701310602.0459m西側2#塔吊TC752512603.9051.3m東側3人員分工及職責3.1管理機構及人員職責項目成立塔吊基礎施工領導小組，主管工程的塔吊基礎施工的準備、實行、落實、檢查等工作，具體人員組成及分工如下表。項目管理人員職責表姓名職務責任郭秋義項目經理，組長全面負責項目的塔吊基礎施工領導工作楊浩技術負責，副組長負責塔吊基礎施工方案編制組織工8、作，解決施工技術問題趙潤飛生產經理，副組長主管現場塔吊基礎施工措施的實施、落實、檢查工作郝彥輝物資塔吊基礎施工材料的采購、保管吳鎮江工長負責塔吊基礎施工以及養護工作負責塔吊基礎施工的各項措施的落實遲貴國質檢控制塔吊基礎施工各項質量工作徐盛松試驗負責塔吊基礎施工試塊留設、試驗等工作楊志紅安全全面負責項目塔吊基礎施工期間的安全、防火工作周新棟測量塔吊基礎位移和沉降監測3.2施工人員職責3.2.1.塔吊基礎主要的現場施工人員數量及職責見下表施工人員職責表施工人員職責表工種數量責任混凝土工人4負責人塔吊基礎混凝土的澆筑工作瓦工6負責現場塔吊基礎磚塔模的砌筑及抹灰工作木工2模板支設鋼筋工4負責塔吊基礎鋼9、筋的綁扎工作普工6塔吊基礎現場雜活3.2.2.為確保塔吊支腿安裝的精度，要求塔吊租賃單位分別按表要求派遣現場施工人員。塔吊租賃單位現場人員職責職務數量責任現場負責人1代表租賃單位全面負責塔吊基礎的施工工作現場技術負責人1代表塔吊租賃單位負責解決塔吊基礎施工過程中的技術問題測量員1在塔吊基礎施工過程中，準確測定塔吊支腿的預埋位置支腿安裝工人4安裝塔吊預埋支腿4施工進度計劃本工程2臺塔吊基礎施工的工序包括：塔吊基礎土方的開挖、塔吊基礎磚胎模的砌筑、塔吊基礎鋼筋的綁扎、塔吊基礎混凝土的澆筑等。根據以上特點有針對性的制定科學合理的施工工期及保證措施。4.1進度計劃說明根據施工計劃安排，計劃從2013年10、5月20日開始陸續逐個施工2個塔吊基礎，到2013年6月4日前全部完成。4.2施工進度計劃安排為確保塔吊基礎施工工期目標的實現，各塔吊基礎施工具體（結合現場土方開挖時間）的開始時間、結束時間及完成天數見下表：塔吊基礎施工計劃表塔吊基礎編號開始時間結束時間完成天數（d）1#2013.05.202013.05.30102#2013.05.262013.06.04105塔吊基礎定位 5.1塔吊基礎定位原則（1）滿足使用功能，盡量覆蓋整個施工平面及各種材料堆場，起吊重量與工作半徑滿足施工要求。（2）滿足塔吊的各種性能，確保塔吊安裝和拆除方便。布置詳見附圖“總平面布置圖”，豎向位置位于底板下方，墊層以下11、塔吊基礎頂面，如下圖：塔吊基礎埋深圖5.2塔吊基礎具體定位6塔吊基礎的尺寸及配筋根據塔吊租賃單位提供的說明書中的塔吊基礎圖紙，地質勘察報告中本工程基礎持力層承載力特征值為240Kpa滿足塔吊基礎說明書中對地耐力的要求，故塔吊基礎尺寸及配筋按說明書，如下：TC7013塔吊基礎配筋圖TC7525塔吊基礎配筋圖7塔吊基礎施工 7.1施工部署及準備塔基施工及塔吊安裝部署塔吊基礎基坑在土方開挖完畢后施工，塔吊基礎采用磚胎模（依據現場土質情況，可不砌，基礎范圍內采取垂直放坡），澆筑塔吊基礎墊層及塔吊基礎，在施工過程中預留塔吊安裝用的吊車施工道路，待塔吊安裝完畢后將預留道路土層開挖。清槽至基底塔吊基坑開挖塔12、吊基礎施工（預留塔吊安裝用道路）塔吊安裝材料準備與商品混凝土攪拌站聯系，確保混凝土連續供應。技術準備根據塔吊基礎施工方案，向各相關人員（包括各工長和施工班組）進行技術交底。7.2施工方法7.2.1施工工序測量放線-開挖土方-墊層施工-砌磚胎模-綁扎下鐵鋼筋-安放馬鐙、預埋節-綁扎上鐵-澆筑混凝土-養護7.2.2一般要求（1）塔吊基礎土方開挖完畢后，塔吊基礎持力層處進行釬探，釬探點按1500mm間距梅花型布置，探孔深2100mm，分7步，每步300mm，并做好釬探記錄。塔吊基槽釬探完成并合格后即可用C15澆筑墊層100mm厚。（2）按照平面布置圖進行基礎定位。塔吊墊層100mm厚，采用C15混凝13、土（每邊出塔吊基礎240mm，以砌磚胎模），基礎采用C35商品混凝土，鋼筋保護層厚度：塔基底面及側面為50mm，頂面保護層厚度為25mm。（3）進行塔吊基礎墊層施工時，要等到墊層混凝土強度達到60以上，方可進行下一道工序的施工。（4）在墊層上標記預埋節中心點到中心點的距離的正方形，此正方形的中心必須與混凝土墊層中心重合，從而確保預埋節的定位準確。由塔吊租賃單位負責人現場核實預埋節的定位后方可澆筑砼。（5）綁扎塔吊基礎底部鋼筋，安放馬馬蹬、預埋節（預埋節外緣與墊層上的標記的正方形重合），尺寸見下圖。預埋節檐口水平度控制在1，達到要求后其點焊好，以免由于后面工序的操作，改變了已經調整好的水平度。要14、求現場工長在綁扎鋼筋時，應提前通知塔吊租賃單位相關人員進場，進行前期的各項準備工作。（6）綁扎塔吊基礎上部鋼筋。施工質量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質量驗收等工作。（7）測量人員再次測試預埋節的水平度，水平度必須控制在規定的范圍以內，作好測量記錄。（8）澆筑C35的混凝土，并振搗密實，施工人員在此過程中必須隨時監測預埋節檐口水平度，如有變化，要隨時進行調整，確保塔吊預埋節檐口水平。混凝土不得往一個方向澆筑，以免動搖預埋節。同時要求，澆筑混凝土時塔吊租賃單位負責人旁站監督，以防混凝土在振搗時預埋節移位。（9）當混凝土強度達到80以上時（以同條件養護下的標準試塊強度報告為準），需經質量、安15、全部門驗收合格后方能進行塔吊安裝。（10）做好接地兩組以上的接地裝置，采用鍍鋅釬子（規格5050，2.5m長）及扁鐵（規格505）間距5m，電阻小于4。7.2.3基礎混凝土的澆筑及養護。（1）基礎澆筑方法采取砼罐車加溜槽的方式進行塔吊基礎砼的澆筑。基礎混凝土的澆筑方式采用分層澆筑，以放松約束程度，較少蓄熱量，以防止水化熱的積聚，減少溫度應力。分層厚度400mm左右，通過標尺桿進行控制。如果在夜間施工，尺桿附近要用手把燈進行照明，澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土50mm，以避免上下層混凝土之間產生冷縫，同時采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實度。（2）表面16、處理由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發、閉合收水裂縫，促進砼養護。在終凝前再進行搓壓。（3）混凝土的養護由于基礎混凝土為大體積混凝土，因此需加強養護工作的管理，可以采用覆蓋濕麻袋的方法。（4）塔吊基礎混凝土的試驗兩個塔吊基礎，各取三組（兩組同條件，一組標養）試塊，待強度達到設計要求后，方可安裝塔吊。（5）混凝土的質量控制措施在混凝土振動時，振動棒要快插慢拔，按450mm間距成梅花形布置振動點。混凝土振搗時在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰17、工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理。當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。7.3基礎底板和樓板留洞處理措施（1）基礎底板處理：在塔吊基礎中預留塔吊非標準節，此非標準節高度高于此處基礎底板的頂標高，其上再與塔吊標準節連接，此非標準節待塔吊拆除是直接在與標準節連接處斷開，將端頭切除，基礎底板施工不需留設塔吊基礎的洞口，可按圖紙直接施工，鋼筋與防水無需預留與斷開。在底板防水施工時，僅在塔吊非標準節立柱處進行加強處理（添加附加層或涂抹堵漏靈等有效手段），防水整體施工，無需預留，無需專門設置塔吊基礎排水槽。塔吊基礎穿18、基礎底板處理圖（2）樓板預留洞處理：塔吊標準節在底板以上樓板位置預留孔洞，且洞口中心線與塔吊標準節中心線重合。在主體結構施工時，樓板預留洞口位置鋼筋直接穿過塔吊標準節，并覆蓋保護，在主體結構施工完成后，進行塔吊拆除施工前，將洞口位置鋼筋切斷，塔吊標準節拆除后，重新進行樓板主筋焊接，保證焊接長度和強度滿足受力要求，結構頂板預留洞用比設計高一級微膨脹混凝土澆筑。塔身穿樓板處理圖8質量標準及保證措施8.1施工質量及驗收標準 基礎施工 （1）基礎施工前應按塔機基礎設計及施工方案作好準備工作，塔機基礎附近做好降排水措施。 （2）基礎的鋼筋綁扎和預埋節安裝后，應按設計要求檢查驗收，合格后方可澆搗混凝土，澆19、搗中不得碰撞、移位鋼筋或預埋節，混凝土澆筑后應及時保濕養護。（3） 安裝塔機時基礎混凝土應達到80%以上設計強度，塔機運行使用時基礎混凝土應達到100%設計強度。 （4）基礎混凝土施工中在基礎頂面四角應作好沉降及位移觀測點并作好原始記錄， 塔機安裝后應定期觀測并記錄，監測頻率每周一次。基礎沉降量不得大于50mm。傾斜率（tan）不得大于0.001，且應按下式計算：式中：基礎底面的傾角() S1 、S2基礎傾斜方向兩邊緣的最終沉降量（mm） b基礎傾斜方向的基底寬度（mm）地基土檢查驗收 （1）塔機基礎的基坑開挖后應按現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202 的規定進行驗槽，應20、檢驗坑底標高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設計要求，地質條件是否符合巖土工程勘察報告。（2）基礎土方開挖工程質量檢驗標準應符合現行國家標準 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范的規定。 基礎檢查驗收 （1）水泥、砂、石子、外加劑等原材料進場時，應按現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范規定作材料性能檢驗。（2）基礎的鋼筋綁扎后，應作隱蔽工程驗收，包括塔機基礎節的預埋節或預埋節，驗收合格后方可澆筑混凝土。（3）基礎混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定。 （21、4）基礎結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，對已經出現的嚴重缺陷或一般缺陷應采用相關處理方案進行處理，重新驗收合格后方可安裝塔機。 （5）基礎的尺寸允許偏差應符合下表規定： 塔機基礎尺寸允許偏差和檢驗方法注：表中L為矩形或十字型基礎的長邊。 8.2質量保證措施（1）鋼筋的制作及加工必須按照規范進行，塔吊基礎上下層鋼筋之間用鐵馬鐙支撐。（2）保證鋼筋保護層的厚度，墊塊采用與基礎同強度等級的混凝土制作。（3）混凝土澆筑過程中嚴禁碰撞塔吊支腳，造成偏位。（4）混凝土澆筑過程中派專人采用水準儀及經緯儀進行跟蹤監測，確保錨腳定位準確。（5）混凝土澆筑完成后，及時澆水養護及覆蓋。9安全與文明施工22、措施9.1安全生產（1）人身安全加強安全教育，組織職工學習安全生產知識和各種規章制度、安全操作規程。機械使用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。設備裝吊，應按負荷選擇索具。抬運重物時，必須統一口號，同時起落，以免傷人。（2）機械設備安全現場所用設備布局合理、安裝牢穩、周正、清潔，符合規范要求。定期對使用設備維護保養，保證不帶病運轉，設備完好率達到規定標準。嚴格按照過程進行操作，發現故障及時處理，不得硬行運轉，以免損壞或降低設備使用壽命。電器設備要求采用防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。（3）交通安全進出現場的車輛在現場道口要有人指揮、疏導、避免交通堵塞和交通事故。9.2文明施工（1）各種材料定點存放，擺放整齊，有防雨、防潮措施。（2）機械設備清潔。（3）作好泥漿清運工作，減少噪音污染。8附總平面布置圖9附計算書