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1、安徽省新型城鎮(zhèn)化建設(shè)蚌埠產(chǎn)城一體化（中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園）工程型鋼卸料平臺(tái)（北區(qū)）施工安全專項(xiàng)方案中國(guó)十七冶集團(tuán)安徽省新型城鎮(zhèn)化建設(shè)（中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園）工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零一七年三月十日目 錄第一章 工程概況1第二章 編制依據(jù)2第三章 施工計(jì)劃3第四章 施工工藝技術(shù)4第五章 施工安全保證措施13第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃23第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙24【計(jì)算書(shū)】24第一章 工程概況1、工程概況 本工程為蚌埠國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園，位于蚌埠市高新區(qū)姜橋路南側(cè)，山香路東側(cè)，中環(huán)線北側(cè)。 中試線A、中試線B、辦公樓、員工食堂、倒班宿舍A、倒班宿舍B，建筑面積為120388，中試線A、辦公樓建筑高度為852、.2米，地上20層，地下1層，倒班宿舍A、倒班宿舍B建筑高度為70.2米，地上16層，地下1層，防火設(shè)計(jì)的建筑分類為一類，其耐火等級(jí)為地上一級(jí)，地下一級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑構(gòu)件的類別為2類，防震設(shè)防烈度為7度；各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位蚌埠高新投資集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司施工單位十七冶集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院勘察單位蚌埠市勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院質(zhì)檢單位蚌埠市質(zhì)監(jiān)站2、施工要求2.1 卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2.2 確保卸料平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2.3 選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。2.3、4 卸料平臺(tái)在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。3、技術(shù)保證條件3.1 卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案第二章 編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20034、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20166、鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB15831-20067、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào)文)9、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l4、例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)10、本工程設(shè)計(jì)圖紙11、本工程施工組織設(shè)計(jì)12、十七冶安全管理制度、企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等13、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體化”管理體系文件等第三章 施工計(jì)劃1、施工工期計(jì)劃： 按照總施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃,滿足施工工期進(jìn)度。2、材料計(jì)劃：序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1卸料平臺(tái)（長(zhǎng)*寬）4*1.8m件2（單棟樓）第三層內(nèi)支模架拆除前兩天進(jìn)場(chǎng)2鋼絲繩16mm8m根2同上8m根23鋼板5mm6*2mm張8同上4安全網(wǎng)1.8*6m4同上3、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào)數(shù)量1塔機(jī)12電焊機(jī)BX3-500-21第四章 施工工藝技術(shù)1、工藝流程 型鋼懸挑卸料平臺(tái)工藝流5、程： U型錨環(huán)預(yù)埋地面卸料平臺(tái)加工制作預(yù)設(shè)平臺(tái)固定設(shè)施吊裝卸料平臺(tái)至設(shè)計(jì)位置固定卸料平臺(tái)主楞固定鋼絲繩等構(gòu)件驗(yàn)收投入使用2、技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4平臺(tái)寬度B(m)1.8卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑物內(nèi)錨長(zhǎng)度Lm(mm)2800主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)150主梁間距L1(m)1.8次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.25外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.6外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)4內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)6、3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)4計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)33、施工方法3.1卸料平臺(tái)的布置卸料平臺(tái)做成獨(dú)立成體系，不與外腳手架連接。3.1.2拉環(huán)、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。3.1.3 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。3.2 卸料平臺(tái)加工制作3.2.1平臺(tái)的規(guī)格為4m1.8m（長(zhǎng)寬），懸挑長(zhǎng)度為4m，自重0.8t。主梁采用18#槽鋼，次梁采用18#槽鋼與主梁焊接，防護(hù)欄用483鋼管。平臺(tái)上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本工程卸料平臺(tái)限重1t。平臺(tái)刷兩遍防銹底漆、防護(hù)欄刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)。平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根637、16鋼絲繩，采用7、繩夾連接法連接：將鋼絲繩的末端使用鋼絲繩夾擰緊，鋼絲繩卡具不少于 3 個(gè)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩夾應(yīng)按規(guī)定扭矩?cái)Q緊，并預(yù)留安全彎，以防鋼絲繩竄動(dòng)或卡子失效，如下圖所示。 鋼絲繩繩夾連接法示意圖3.2.平臺(tái)底面滿鋪5mm厚的沖壓鋼腳手板，鋼板與主次梁焊接固定好，與外架之間的間隙也應(yīng)封閉良好。3.2.3吊環(huán)采用20圓鋼與卸料平臺(tái)的主梁18#槽鋼焊接，焊接應(yīng)進(jìn)行雙面焊，焊縫厚度8mm，焊接長(zhǎng)度為120mm，其圖示如下： 構(gòu)件施焊前，要先清除型鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿8、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。3.3 卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置3.3.1鋼絲繩拉結(jié)埋件設(shè)置：在上一層平臺(tái)梁中設(shè)置四個(gè)地錨，錨固環(huán)使用的鋼筋規(guī)格為20，加工成U型，錨入砼板中的圓鋼長(zhǎng)度為35d，與梁內(nèi)鋼筋可靠綁扎。 3.3.2主梁尾端埋件設(shè)置：主梁尾端的錨固要求，選用16鋼筋作成U型錨環(huán)，錨入砼板中120mm（樓板實(shí)際厚度），穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。用角鋼壓住槽鋼，防止槽鋼晃動(dòng)。3.4 卸料平臺(tái)制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收，其步驟如下：3.4.1 首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)加工制作的要求查看。3.4.2 焊縫質(zhì)9、量驗(yàn)收合格后，先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔機(jī)緩緩吊起，距地面500mm 高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無(wú)變形，如存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無(wú)變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。3.4.3 仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，平臺(tái)上加1.2t的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)吊環(huán)與平臺(tái)是否滿足受力要求。3.5 卸料平臺(tái)經(jīng)過(guò)上述驗(yàn)收合格后方可吊裝，采用塔機(jī)吊運(yùn)、人工配合的安裝的方式。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置10、后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔機(jī)吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。4、卸料平臺(tái)安裝注意事項(xiàng)4.1工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。4.2在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺(tái)構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。4.3懸挑卸料平臺(tái)不得與外腳手架的架體直接或者間接連接。外架與懸挑卸料平臺(tái)相互重疊的區(qū)域，其安全網(wǎng)必須封閉好，不得存在漏洞。其效果圖11、如下：4.4 主梁懸挑型鋼應(yīng)使用通長(zhǎng)型鋼，盡量不使用搭接，如搭接必須按照焊接工藝要求焊牢。4.5懸挑接料平臺(tái)三面護(hù)欄設(shè)雙欄桿，并用木模板封閉。4.6 鋼絲繩使用時(shí)的注意事項(xiàng)：4.6.1 上部鋼絲繩夾應(yīng)按圖4.6.1 所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。圖4.6.1 鋼絲繩夾的正確布置方法4.6.2 每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量如表4.6.2 所示。鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 表4.6.2 繩夾公稱尺寸（mm）（鋼絲繩公稱直徑d）181927283738444560數(shù)量（組）34567間距68倍鋼絲繩直徑4.6.3 繩夾正確布置時(shí)，固定12、處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。4.6.4 離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。4.6.5 為了便于檢查接頭，下部鋼絲繩頭可在最后一個(gè)夾頭后面約500mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”（圖）。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。圖 安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法4.7 在安裝過(guò)程中，還應(yīng)設(shè)置水平斜撐以及300mm的擋腳板。4.8 在吊裝過(guò)程中，要考慮平臺(tái)自重和塔吊的吊裝能力，塔吊的吊裝參數(shù)如下：（QTZ80（5610）塔式起重13、機(jī)的技術(shù)性能表）5、卸料平臺(tái)的使用卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：5.1 卸料平臺(tái)上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過(guò)設(shè)計(jì)的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，每個(gè)卸料平臺(tái)限重10KN，（本工程按2kN/進(jìn)行驗(yàn)算）； 5.2 卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過(guò)2人以上，施工活動(dòng)荷載按2kN/。5.3 在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。 5.4 作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過(guò)卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。 5.5工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處14、休息。 5.6 每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。6、卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)6.1卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除、移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。6.2拆除防護(hù)欄桿：先拆除防護(hù)欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除下來(lái)的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。6.3拆卸平臺(tái)底板：平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，防護(hù)欄桿拆除后，在平臺(tái)上的四個(gè)吊環(huán)穿15、入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來(lái)。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個(gè)錨固鐵筋與主梁分割開(kāi)。卸料平臺(tái)與建筑完全分離后，將塔吊小車緩緩向處移動(dòng)，在卸料平臺(tái)移動(dòng)至距外腳手架約2米的水平位置后，將卸料平臺(tái)移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆谩Ｔ谝粕仙弦粚影惭b使用時(shí)按上述施工方法進(jìn)行安裝。第五章 施工安全保證措施 1、組織保障1.1施工安全保證措施1.1.1組織保障（1）項(xiàng)目部安全組織體系及項(xiàng)目安全管理職責(zé)1）項(xiàng)目部安全組織體系中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：曹宗國(guó)常務(wù)經(jīng)理：張啟寶常務(wù)16、經(jīng)理：項(xiàng)目副總工：周緒林項(xiàng)目總工：姚玉明生產(chǎn)經(jīng)理：劉菲質(zhì)量安全部：張玉平工程技術(shù)部：厙龍斌辦公室：劉葉寶經(jīng)營(yíng)部：褚祥祥材料部：黃再明馬鞍山佳恒腳手架安裝有限公司各作業(yè)人員 2） 項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)職責(zé)（a)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)貫徹公司安全管理制度，建立健全所在項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理體系并確保其運(yùn)行有效，是項(xiàng)目安全第一責(zé)任人；根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定安全管理目標(biāo)。組織項(xiàng)目資源配備、費(fèi)用投入、過(guò)程監(jiān)控檢查、安全措施落實(shí)、安全績(jī)效評(píng)價(jià)等；正確處理安全與施工的關(guān)系，認(rèn)真組織整改項(xiàng)目安全不符合項(xiàng)，采取有效措施，消除事故隱患；組織制定項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練；發(fā)生事故，及時(shí)搶救，上報(bào)有關(guān)部門，協(xié)助調(diào)查組做17、好事故調(diào)查處理；根據(jù)住建部（建質(zhì)2011111號(hào)）文件規(guī)定，堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)帶班，并填寫項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶班檢查記錄。（b）項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全管理工作，對(duì)項(xiàng)目安全管理負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；根據(jù)項(xiàng)目安全計(jì)劃，制定有針對(duì)性的安全術(shù)措施，督促落實(shí)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，定期進(jìn)行安全檢查，落實(shí)整改措施、督促隱患整改；召開(kāi)安全會(huì)議，協(xié)調(diào)安全管理體系運(yùn)行中的重大問(wèn)題；審核安全費(fèi)用計(jì)劃，保證經(jīng)費(fèi)開(kāi)支。（c）項(xiàng)目安全經(jīng)理職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，是安全生產(chǎn)直接管理者；負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理體系的建立和正常有效運(yùn)行；負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全管理制度、應(yīng)急救援預(yù)案的編制和審核；參加施工組織設(shè)計(jì)、特殊及關(guān)18、鍵過(guò)程施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)的討論，配合項(xiàng)目總工程師對(duì)上述方案進(jìn)行審核確認(rèn)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全檢查、安全費(fèi)用管理，保證安全投入；負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵和特殊過(guò)程以及重大危險(xiǎn)源實(shí)行旁站式的監(jiān)督；（d）項(xiàng)目總工程師職責(zé)組織編制、內(nèi)部評(píng)審和審批施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施，對(duì)不符合要求的給予糾正；組織對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程編制、內(nèi)部專項(xiàng)安全方案評(píng)審，達(dá)到一定的規(guī)模時(shí)，組織專家論證；參與工傷事故的調(diào)查處理，組織技術(shù)人員對(duì)事故提出鑒定意見(jiàn)及技術(shù)整改要求。（e）質(zhì)量安全部職責(zé)貫徹安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司的安全管理制度，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地；經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)情況，對(duì)不安全因素提出改進(jìn)措施。督促19、施工人員遵章守紀(jì)，制止違章指揮或違章作業(yè)，對(duì)不聽(tīng)制止的有權(quán)按規(guī)定執(zhí)行處罰,遇到嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；組織安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)，開(kāi)展安全活動(dòng)，總結(jié)交流并推廣安全工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；發(fā)生事故及時(shí)搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；參與事故的調(diào)查，落實(shí)整改措施；嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收，避免因質(zhì)量問(wèn)題造成安全事故發(fā)生。（f）工程技術(shù)部職責(zé)必須堅(jiān)持“管施工必須管安全”的原則，當(dāng)施工與安全發(fā)生矛盾時(shí)，施工必須服從安全；發(fā)現(xiàn)危及人身安全的重大隱患或緊急情況時(shí)，應(yīng)立即下令停止施工；不準(zhǔn)違章指揮，施工中發(fā)現(xiàn)不按施工方案制定的安全措施進(jìn)行作業(yè)時(shí)有權(quán)制止；落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施，隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施、設(shè)備完好使用情況，消20、除不安全因素；發(fā)生事故保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參與搶救、調(diào)查處理，在保證安全的前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)。（g）物資供應(yīng)部職責(zé)購(gòu)買勞保用品及防護(hù)材料時(shí)，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)國(guó)家批準(zhǔn)的認(rèn)證標(biāo)志；負(fù)責(zé)對(duì)易燃、易爆危險(xiǎn)品的采購(gòu)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、發(fā)放管理；負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的防火、防爆工作，建立管理制度，督促嚴(yán)格執(zhí)行。（h）經(jīng)營(yíng)部職責(zé)簽訂分包合同時(shí)，必須同時(shí)鑒定安全協(xié)議；對(duì)特種作業(yè)人員，配備持有效證件的人員上崗；編制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)有安全指標(biāo)。（i）辦公室職責(zé)開(kāi)展安全宣傳，與安全人員定期交流安全工作經(jīng)驗(yàn)；對(duì)辦公區(qū)、生活區(qū)的用電安全、消防進(jìn)行管理。（j）從業(yè)人員的安全職責(zé)從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理, 不違章作業(yè)，上崗必須按規(guī)定著裝，21、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增加事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；積極參加各項(xiàng)安裝安全培訓(xùn)教育，不斷提高安全意識(shí),豐富安全生產(chǎn)知識(shí),增加自我防范能力；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，避免事故傷害，發(fā)生事故，及時(shí)如實(shí)地報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后,撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理和報(bào)告，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，做好文明施工。2、技術(shù)措施2.1 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；222、.2 構(gòu)造上應(yīng)兩邊各設(shè)置前后兩道鋼絲繩，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；2.3 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；2.4 卸料平臺(tái)周圍臨邊三面用483.0 鋼管設(shè)置0.6、1.5m二道護(hù)欄，護(hù)欄立桿與主梁采用套管，加設(shè)防脫繩。護(hù)攔扣件要擰緊，有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用，護(hù)欄下設(shè)300mm高木擋腳板。2.5 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角在4560度；2.6 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)整改。2.7 卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明允許荷載（限載1t），人員和物料總重量嚴(yán)禁23、超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載，配專人監(jiān)督。2.8 卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置。 3、 特殊安全技術(shù)措施3.1 平臺(tái)安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后及五級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.2 卸料平臺(tái)吊裝時(shí)應(yīng)有專人協(xié)調(diào)指揮并執(zhí)行指定的指揮信號(hào)，拉警戒線、禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。3.3 鋼絲繩的綁扎方法應(yīng)按照塔機(jī)指揮的要求操作，所有起重工具應(yīng)定期檢查。3.4 不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。3.5 嚴(yán)禁起吊物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)24、故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。3.6 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在塔機(jī)的起重臂或正在吊裝的材料下停留或通過(guò)。3.7 作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。3.8 注意隨時(shí)檢查平臺(tái)構(gòu)件及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)、處理。3.9 在安裝過(guò)程中由項(xiàng)目部安全員、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。平臺(tái)安裝完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可投入使用。3.10 每日班前須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。3.11 卸料平臺(tái)內(nèi)物料長(zhǎng)、寬、25、高不得超過(guò)防護(hù)欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。材料堆放對(duì)稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺(tái)內(nèi)堆放過(guò)夜。及時(shí)清理平臺(tái)上無(wú)用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。3.12 在使用過(guò)程中不允許拆除卸料平臺(tái)上的任何部件。3.13 定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。3.14 卸料平臺(tái)每次安裝后均應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可使用。3.15 拆卸平臺(tái)時(shí)地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆卸時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。4、應(yīng)急預(yù)案4.1 目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的26、時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。4.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。組長(zhǎng)：張啟寶副組長(zhǎng)：劉菲、姚玉明成員：厙龍斌、黃再明、褚祥祥、張玉平、劉葉寶4.2.1 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。4.2.2 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。4.2.3 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。應(yīng)急物質(zhì)數(shù)量應(yīng)急物質(zhì)數(shù)量應(yīng)急物質(zhì)數(shù)量滅火器10只口罩20只外傷消腫藥2瓶擔(dān)架1臺(tái)繃帶4卷應(yīng)急車輛1輛手電筒4只酒精2瓶安全帽10頂創(chuàng)口貼127、袋外傷止血藥2瓶云梯1架4.2.4 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。4.3 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案4.3.1 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。4.3.2 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書(shū)面報(bào)告。4.3.3 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人、卸料平臺(tái)坍塌等事故。(1) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)28、報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(2) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(3) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理29、呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(4) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。（5）如發(fā)生卸料平臺(tái)坍塌，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人或者項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層并疏散附近人員，處理人員進(jìn)場(chǎng)處理事故時(shí)穿戴好防護(hù)用品，謹(jǐn)慎查明是否還有危險(xiǎn)源，對(duì)存在的危險(xiǎn)源一一排除。事故后應(yīng)查明事故原因。4.4 應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施程序44.1施工區(qū)域內(nèi)發(fā)生安全事故，立即啟動(dòng)本應(yīng)急救援預(yù)案。4.4.2施工區(qū)域發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)人員或事故單位人員立即以最快捷的方式（電話、對(duì)講機(jī)等）報(bào)告項(xiàng)目30、部事故應(yīng)急救援指揮中心。4.4.3 夜間或休息日使用應(yīng)急救援人員聯(lián)絡(luò)電話進(jìn)行呼叫。4.4.4 指揮長(zhǎng)下達(dá)啟動(dòng)本應(yīng)急救援預(yù)案的指令。4.4.5 指揮中心根據(jù)事故情況決定是否報(bào)公司本部、業(yè)主或市有關(guān)部門。4.4.6預(yù)案的實(shí)施（1） 現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故的嚴(yán)重程度，提出處理方案，確定處理程序。 立即確定安全區(qū)域，調(diào)整控制警戒線，并設(shè)置警示標(biāo)志。疏散控制警戒線內(nèi)的無(wú)關(guān)人員及周圍人員。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)并連續(xù)監(jiān)測(cè)，收集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)物品， 為分析事故原因提供依據(jù)。因搶救傷員和防止事態(tài)擴(kuò)大等原因必須移開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)物品時(shí)，應(yīng)做好記錄和標(biāo)識(shí)工作。（2） 醫(yī)療救護(hù)組立即對(duì)受傷的人員進(jìn)行臨時(shí)緊急處置，并迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)院治31、療。（3） 進(jìn)行事故調(diào)查，事故調(diào)查應(yīng)遵循“四不放過(guò)”的原則：即在調(diào)查處理事故時(shí)，必須堅(jiān)持事故原因分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過(guò)；事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)；沒(méi)有采取切實(shí)可行的防范措施不放過(guò)。（4） 事故調(diào)查組調(diào)查事故時(shí)，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照和取證，任何單位或個(gè)人不得拒絕。由上級(jí)機(jī)關(guān)組織的事故調(diào)查組，應(yīng)協(xié)助其進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)查取證工作。（5） 進(jìn)行事故的善后處理，恢復(fù)正常施工生產(chǎn)。（6）對(duì)事故責(zé)任者的處理和發(fā)生事故瞞報(bào)、遲報(bào)、不報(bào)告，以及在應(yīng)急救援工作中玩忽職守、組織不力、不聽(tīng)從指揮、臨陣脫逃、擅離職守的人員，造成嚴(yán)重影響、致使事故損失擴(kuò)大的處理根據(jù)十七冶規(guī)定執(zhí)行，觸犯刑律的，由司法機(jī)32、關(guān)追究刑事責(zé)任。4.4.7安全事故應(yīng)急救援處理的工作要求（1）發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以便展開(kāi)搶險(xiǎn)救援行動(dòng)，使事故損失降到最低。并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便進(jìn)行事故調(diào)查。（2）提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各參建單位應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性，加強(qiáng)安全工作，做好安全事故的預(yù)防和應(yīng)急救援工作，最大限度的減少事故損失和人員傷亡，切實(shí)保障員工的生命和財(cái)產(chǎn)安全。（3） 熟悉預(yù)案，確保資源配置。應(yīng)急救援實(shí)施時(shí)對(duì)人員、物資、設(shè)備、后勤保障等調(diào)配，任何單位及個(gè)人不得拒絕。（4）安全事故發(fā)生后，各部門、各級(jí)人員要服從命令，指揮有序，真正做到反應(yīng)敏捷、行動(dòng)迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、救援有力。凡因救援工作不力，造成事故損失擴(kuò)大的，按十七冶有關(guān)33、規(guī)定追究責(zé)任。4.5 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目部序號(hào)部門職位姓名聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)） 曹宗國(guó)2常務(wù)經(jīng)理（副組長(zhǎng)）張啟寶3項(xiàng)目總工程師（副組長(zhǎng)）姚玉明4生產(chǎn)經(jīng)理（副組長(zhǎng)）劉菲5 技術(shù)部(組員)技術(shù)部部長(zhǎng)厙龍斌6技術(shù)員周霖7技術(shù)員黎新鋒8經(jīng)營(yíng)部(組員)經(jīng)營(yíng)部部長(zhǎng)褚祥祥9材料部(組員)材料部部長(zhǎng)黃再明10質(zhì)安部(組員)質(zhì)安部部長(zhǎng)張玉平11質(zhì)安部副部長(zhǎng)張崇喜12質(zhì)量員夏正林13質(zhì)量員杭達(dá)實(shí)14安全員朱巍巍15安全員耿子平16安全員李曉羊17辦公室(組員)辦公室主任劉葉寶架業(yè)公司醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。施工現(xiàn)場(chǎng)至中國(guó)34、人民解放軍第123醫(yī)院線路圖（車程約11分鐘） 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃1、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 （項(xiàng)目經(jīng)理）組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；（架子工班長(zhǎng)）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；2、勞動(dòng)力安排序號(hào)工 種數(shù) 量(人)序 號(hào)工 種數(shù) 量(人)1指揮1635、質(zhì)量檢查員12塔機(jī)司機(jī)17電焊工13安裝工38架工14安全員19普工35技術(shù)員110鉚工1第七章 計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙【計(jì)算書(shū)】型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)4平臺(tái)寬度B(m)1.8卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑物內(nèi)錨長(zhǎng)度Lm(mm)2800主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)150主梁間距L1(m)1.8次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.236、5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.6外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)4內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)4計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.198主梁自重Gk3(kN/m)0.198欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布37、置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m q靜=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.32+5/2)1=7.14kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.4680.62+0.1177.140.62=38、0.318kNm =Mmax/ W=0.318106/(4.17103)=76.159N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)18a號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)1272.7截面抵抗矩Wx (cm3)141.4抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1977=2.702kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q239、=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1977=1.632kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.702(1.82/8-02/2)+7 =Mmax/(xWX)=4.244106/(1.05141.4103)=28.587N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.63218004/(3842060001272.7104)(5-24(0/1.8)2)+518003/(4820640、0001272.7104)=0.085mm=L1/250=1800/250=7.2mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 =Mmax/(bWX)=4.244106/(0.874141.4103)=34.337N/mm2f=205N/mm2 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b=(570tb/(lh)(235/fy)=(57010.5068.00/(1800180.00)(235/205.00)=1.440; 由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： bb=0.874 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=2.7021.8/2=41、2.432kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.6321.8/2=1.468kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)18a號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)25.69截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.04截面慣性矩Ix(cm4)1272.7截面抵抗矩Wx (cm3)141.4抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.198+0.150+0.042、10)=0.429kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=2.432kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.198+0.150+0.010=0.358kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.468kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R外=8.341kN Mmax=7.046kNm N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 8.341/(4.000/3.600)=7.507kN =Mmax/(xWX)+N/A=7.046106/(1.05141.400103)+7.507103/(25.69102)=50.380 N43、/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm) max=2.037mm=(a1+c)/250.00=(3600.00+150)/250.00=15.000mm 主梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 x=(a1+c)/ix=(360.000+15.000)/7.040=53.267 N，Ex=2EA /(1.1x2)=3.14162206000.00025.690102/(1.153.2672)=1673490.298N 由x =53.267，查規(guī)范(GB50017-2003)中附錄C-2得，x=0.856 N/(xA)+mxMmax/(xWx(44、1-0.8N/ N，Ex)=7.507103/(0.85625.69102)+1.07.046106/1.05141.400103(1-0.87.507103/1673490.298)=51.043N/mm2T外=11.221kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65節(jié)點(diǎn)二 =T/(2A)=11.221103/23.14(20/2)2=17.868 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm)120節(jié)點(diǎn)三 f=T/(helw)=11.221103/(8.000120.000)=11.689N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！