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1、一、編制依據類 別名 稱編 號工程文件北京興隆小區北區1#5A#建筑圖北京興隆小區北區1#5A#結構圖北京興隆小區北區1#5A#樓施工組織設計規 范 標 準混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-2002建筑施工現場用電安全規范GB50194-93混凝土質量控制標準GB50164-92混凝土外加劑技術規程GBJ119-88粉煤灰混凝土應用技術規程GBJ146-90施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-88建筑施工安全檢查標準JGJ59-99混凝土泵送施工技術規程JG/T10-95建筑工程冬期施工規程JGJ104-97鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-96二、工程概況2.1興隆小區北區東2、段1#、2A#、2B#、2#、3#、4#、5A#樓工程，位于北京市朝陽區高碑店鄉，京通快速路北側，朝陽路南側，西側為高碑店北路，由北京市天翌房地產開發有限責任公司開發建設，北京中京惠建筑設計有限責任公司設計，1#3#樓由北京旭日明建設工程監理有限公司負責監理；4#5A#樓由北京太平洋建筑工程監理有限公司負責監理，由田華五公司第三項目部負責施工。 本工程地下二層，建筑總面積為95666.53，建筑總高1#、2#、4#樓73.6M、2A#、5A#樓46.9M、2B#樓58.6M、3#樓78.2 M；其中1#3#樓0.000相當于絕對標高33.300M，4#5A#樓0.000相當于絕對標高33.603、0M，室內外高差1#5A#樓為0.6M。基礎底板為箱形基礎，主樓結構形式為剪力墻結構，裙房結構形式為框架結構。標準層高度為2.8m，抗震烈度為8度，抗震等級為2級。正負零標高相當于絕對標高33.600m。本工程在現場不設置砼攪拌站，結構用砼均采用商品砼。2.2冬期施工概況11月15日為冬期施工的開始時間，3月15日為冬期施工的解除時間。在施工中,當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5時,混凝土結構工程應采取冬期施工措施。當室外日平均氣溫連續5d穩定高于5時,解除冬期施工措施。在冬期施工前后，應密切注意天氣預報，隨時做好預防寒流和霜凍襲擊的準備。擬定冬施項目有：1#樓十八層以上至封頂的結構施工。2#4、樓十七層以上至封頂的結構施工。3#樓十七層以上至封頂的結構施工。4#樓十八層以上至封頂的結構施工。2A#樓五層以上至封頂的結構施工。2B#樓五層以上至封頂的結構施工。5A#樓五層以上至封頂的結構施工。二次結構（隔墻板、砌塊墻）施工。三、施工準備3.1技術準備工作計劃3.1.1 對相關管理人員組織冬期施工前培訓，并專門組織技術交底，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責。3.1.2設專職人員全天收聽氣象臺廣播，及時收集未來中、長期的天氣預報信息。3.2.3測溫工作由技術組總負責，由試驗室負責實施，由質檢組負責檢查落實情況，試驗員每天將測溫結果反饋給資料員，資料員將其及時整理入資料。施工方安排專人進5、行現場測溫工作。3.1.4與砼公司簽署冬期砼供應技術協議3.2材料準備計劃冬施材料用量一覽表序號材料名稱數量備注1溫度計120根250mm厚聚苯板5400m23阻燃草簾被6500 m24塑料布11000 m23.3組織機構3.3.1成立冬施領導小組： 組 長：鄭榮華 副組長：尹勝利 劉曉兵 孫建忠 羅軍 王瑞虎 張炳成 尹國民 趙連勝 任希峰 鄭 艷 成 員： 劉玉山 高克兵 肖登云 尹國超 肖文生 李曉偉 孫根柱 王 成 趙克讓3.3.2組員職責尹勝利：全面負責冬施現場管理工作。劉曉兵：全面負責冬施技術管理工作及方案、相應糾正措施的審批。羅 軍：全面負責冬施安全監督管理。尹勝利：負責整個工程6、冬施的組織、協調、檢查、監督管理工作。孫建忠：全面負責冬施物資監督管理。尹國民：全面負責冬施質量監督管理。王端虎：負責編制冬施方案和相應糾正措施、冬施技術資料再分析、收集。劉玉山：項目部專職天氣預報員和配屬隊伍專職天氣預報員。任希峰： 負責臨水、現場用水保溫等工作。注：檢查、監督內容為冬施方案的落實情況、技術交底是否到位、砼或砂漿是否符合冬施配比及澆注要求等。四、主要分項施工措施4.1鋼筋4.1.1鋼筋堆放時，鋼筋下面采用木方墊高，以防鋼筋銹蝕和污染，鋼筋堆放時表面覆蓋一層塑料布防止雨雪浸蝕，若遇下雪天氣，應及時將積雪清理干凈。4.1.2鋼筋在運輸和加工過程中應防止碰撞和刻痕。4.1.3加工鋼7、筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0C時，摻入15%亞硝酸鈉，溫度低于-200C時，不宜再進行直螺紋加工。4.1.4鋼筋負溫電弧焊主要為部分構造鋼筋。在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和檢驗。4.1.4.1冬施在負溫條件下鋼筋和鋼結構焊接施工，應盡量安排在室內或創造一個封閉環境進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-20，風力較大時，應采用竹編板或彩條布圍成臨時護欄擋風。下雨、雪天氣,應用竹編板或石棉瓦搭設臨時護棚遮擋雨雪.焊后未冷卻的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。焊條應保存在干燥的房間，已經受潮的焊條應烘干再使用。4.1.4.2為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行幫條8、焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，在從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到預熱的效果。在以后各層焊縫的焊接中，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150-350之間，以起到緩冷的作用。4.1.4.3搭接焊時先用兩點固定。定位焊縫應離搭接端部20mm以上，焊縫厚度應不小于0.3倍的鋼筋直徑，焊縫寬應不小于0.7的鋼筋直徑。級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，應采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。4.2砼工程4.2.1為保證砼的全面質量，冬期砼施工的重點是防9、止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度；4.2.2砼冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應低于42.5MPa號，最小水泥用量不應少于300Kg/m3，水灰比不應大于0.6；4.2.3摻防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于-15時，砼受凍的臨界強度不得小于4.0N/mm2；4.2.4本工程的砼均為商品砼，攪拌站的冬施砼一般采用加防凍劑的方法，防凍劑的種類和摻量由試驗室做試配后確定；防凍劑中不得含有尿素、氯鹽成份。4.2.5為了保證工程質量并滿足泵送的要求，砼的塌落度要有嚴格規定，十七層以上砼坍落度為160180mm，十七層以下砼坍落度為140160mm。攪拌站按照要求塌落度進10、行攪拌，砼運輸到工地之后要對塌落度進行檢驗，發現塌落度不符合要求，砼拌和物離析、泌水，立即予以退回；4.2.6冬期施工期間，砼運輸應有保溫措施，罐車應用保溫被包裹，混凝土運輸車至混凝土輸送泵料斗（或吊斗）卸料處，應搭設臨時擋風棚。輸送混凝土的泵管，均用30mm厚石棉瓦管包裹嚴實，保證混凝土的入模溫度。4.2.7另外密切注意天氣，如有雨雪天氣應立即組織人力將工作面用阻燃草簾被覆蓋。砼澆筑前須將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈,砼施工應避開降溫及雨雪天氣。如模板和鋼筋上有凍凝應用鋼筋棍輕輕漿凍凝敲掉，用空壓機和毛刷將冰屑吹掃出，清除干凈后再澆筑砼。4.2.8砼出罐溫度不得低于15，入模溫度不得低于11、5；4.2.9保溫4.2.9.1本工程因為采用加防凍劑的砼，在施工中采用綜合蓄熱法對砼進行養護。綜合蓄熱法是當前普遍推廣的冬施方法，其主要優點有：施工簡便、節能、冬施費用低、砼質量好、簡化管理手段等。4.2.9.2綜合蓄熱法的具體方法是4.2.9.2.1砼澆筑前墻體模板背面粘貼50mm厚聚苯保溫板，模板拆除后及時用阻燃草簾被包裹、覆蓋保溫。4.2.9.2.2混凝土抹完面后，分區分段地及時覆蓋，先覆蓋一層薄膜，再覆蓋一層阻燃草簾，要求相鄰草簾應搭接200mm，且應逆著風向鋪蓋。鋪蓋過程中，應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土，若不小心踩壞，應及時修補。遇大風天氣時，阻燃草簾上應用木方或鋼管12、等重物壓上，以免大風將保溫層吹翻。混凝土的邊棱角，應加設2-3層阻燃草簾覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，特別是大風天氣和晚上，應勤檢查，若有大風吹開的或人為揭開時應及時覆蓋。同時教育工人在混凝土保溫期間，注意混凝土覆蓋物的保護，如在混凝土保溫期間，因工作需要揭開覆蓋物時，應征得有關管理人員的同意，同時采取其它保溫有效措施。頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，初冬時將本層四周圍用彩條布密封（局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助），嚴冬時，室內采用電暖氣加溫措施，樓梯間通道和門窗處掛設臨時性草簾遮擋，使頂板底部處于正溫。 4.2.9.2.3 墻柱模板均為鋼制模板，在鋼模板的背面13、的次肋間用50mm厚的聚苯板填充，用竹膠板背緊。混凝土澆筑完畢后，柱、墻體頂部的覆蓋方法是拆模前用兩層阻燃草簾被覆蓋墻體上口裸露部位，草簾被穿過墻體上口鋼筋后用鉛絲綁在墻體對拉螺栓上；拆模后，立即用兩層草簾被將墻面完全覆蓋，并用鉛絲穿過墻體螺栓孔后將草簾被拉緊。 4.2.9.2.4柱頭混凝土在模板背側釘掛阻燃草簾被，用鉛絲綁牢。4.2.9.3保溫覆蓋要求4.2.9.3.1混凝土的覆蓋保溫是蓄熱法施工的關鍵，保溫材料、作法必須按照本方案執行。操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實，聚苯保溫板及阻燃草簾被必須固定牢固。4.2.9.3.2保溫完畢，值班工長要認真檢查；遇有大風天氣，要留專職值班人14、員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風破壞的保溫層。4.2.9.4保溫撤除前須向技術部門提出書面申請，經技術部門簽字后方可撤除保溫。0砼施工前須繪制測溫點圖，并設置專人測溫并作記錄。0.1測溫孔布置: 樓板:每15m2設置一個，每間至少設1個，孔深1/2板厚，間隔3米；剪力墻：橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置，每塊板單面設測孔3個，上下測孔距大模板上下邊緣3050cm，孔深10cm，樓梯間休息平臺及踏步板，每層設測孔3個；現澆陽臺每個設測孔2個。0.2測溫：每個測溫點均須編號，測溫時測溫點要采取覆蓋措施與外界氣溫隔離，溫度計留在測溫孔內的時間應不少于3分鐘。測溫點布置圖見附圖。415、.2.11對整個冬施期間的大氣溫度和砼從澆筑入模到砼溫度與外界氣溫相同期間的溫度要進行測量并記錄，測溫次數應符合下表規定：氣 溫每晝夜不少于4次，還須測定日最高和最低氣溫砼澆筑入模時溫度每工作班不少于4次砼從入模至達到臨界強度每隔2小時測一次砼達到臨界強度以后到砼溫度至外界溫度相同每隔6小時一次4.2.12砼除了按照常溫施工要求留置試塊以外，還須增設兩組補充試塊與結構同條件養護，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天后的強度；共計留置五組試塊。4.2.13應經常檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角處是否脫落、受損，施工縫處有無受凍痕跡。4.2.14檢查同條件養護試塊的養護條件是否與16、現場養護條件相一致。4.2.15拆模時混凝土溫度 與環境溫度差大于200C時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋。4.2.16未完全冷卻的砼有較大的脆性，應避免碰撞損壞砼；7冬期施工的頂板砼為了避免在終凝前被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為1.5m，每跨板至少鋪設一塊跳板。4.2.18混凝土強度控制：4.2.18.1柱、剪力墻混凝土強度要求達到設計強度的30%后方可拆除模板。4.2.18.2現澆板混凝土達到100%設計強度后方可拆除模板，樓板連續支撐不少于三層。4.2.18.3具體拆除保溫、拆除摸板時間，根據17、同條件試塊試壓強度確定，拆除保溫及模板均應辦理書面申請，經項目部技術部門批準簽字后方可進行。4.2.19熱工計算4.2.19.1選擇驗算部位由于墻體、頂板的結構厚度、模板及保溫材料不同，因此，須先將墻體、頂板進行比較，然后選取最薄弱的部位進行熱工計算。選本工程中最薄的200厚墻體與最薄的120厚頂板進行比較。4.2.19.1.1計算澆筑完砼的溫度因為砼剛澆筑完畢時，模板及鋼筋會吸收砼的熱量，導致砼成型溫度比入模溫度要低，因此在砼入模溫度相同的情況下比較墻體及頂板砼的成型溫度，取成型溫度小的部位進行驗算。公式：T3 =CCmCT2+CfmfTf+CSmSTSCCmC+Cfmf+CSmST3：考慮18、模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度（）CC：砼的比熱容（kJ/kgK），查表得0.92T2：砼澆筑時的溫度即入模溫度，取5Cf：模板的比熱容（kJ/kgK），鋼模為0.48，竹膠板為2.51CS：鋼筋的比熱容（kJ/kgK），CS=0.48mC：每m3砼的重量（kg），取2500kgmf：每m3砼接觸的模板重量（kg）mS：每m3砼接觸的鋼筋重量（kg）Tf：模板的溫度，取環境溫度-10TS：鋼筋的溫度，取環境溫度-10mf墻體 =120.0067850=471kg0.2說明：7850為墻體鋼模板的質量密度mf頂板 =110.012550=55kg0.12說明：550為頂板竹膠板模板的質量19、密度mS墻體：根據墻體配筋10200粗略計算，取66kgmS頂板：根據頂板配筋雙層雙向8100粗略計算，取133kg；則：T3墻體 =0.9225005+0.48471（-10）+0.4866（-10）=3.490.922500+0.48471+0.4866T3頂板 =0.9225005+2.5155（-10）+0.48133（-10）=3.780.962500+2.5155+0.48133由于墻體和頂板砼成型溫度相差很小，因此，再將墻體和頂板的圍護層傳熱系數進行比較，取傳熱系數大的部位進行驗算。4.2.19.1.2比較結構圍護層總傳熱系數公式：K = 3.60.04+di/kidi：第i層圍20、護層厚度ki：第i層圍護層的導熱系數鋼模板的導熱系數為58W/(mK)，厚度為0.006m；鋼模板后聚苯保溫板的導熱系數為0.038W/(mK)，厚度為0.05m；竹膠模板的導熱系數為0.174W/(mK)，厚度為0.012m；阻燃草袋的導熱系數為0.06W/(mK)，厚度為0.05mK墻體1= 3.6 =1.3470.04+2（0.006/58+0.05/0.038）K墻體2= 3.6 =2.1090.04+0.05/0.06+0.05/0.06K頂板= 3.6 =3.980.04+0.012/0.174+0.05/0.06 K墻體1 為墻體拆模前的導熱系數，K墻體2為墻體拆模后的導熱系數，21、 K墻體K頂板，故取120mm厚的頂板進行驗算。本工程冬期施工砼中加防凍劑并用塑料薄膜覆蓋養護裸露面，但為了使砼的強度增長有更好的溫度環境，在施工中采用綜合蓄熱法。故驗算時按照有保溫設施的綜合蓄熱計算法，只是引入負溫養護法中的砼受凍臨界溫度，根據廠方提供的經驗數據，所加防凍劑的砼的受凍臨界溫度是-15左右，本計算只取-5。由于其余部位砼的養護方法和所用防凍劑均與120厚樓板相同，故如果120厚樓板砼經驗算能滿足要求，則其他部位砼也能滿足要求。4.2.19.3計算砼成熟度及保溫時間: 4.2.19.1.3.1、計算混凝土拌合物出機溫度T1；T2=T1-（t1+0.032n）(T1-Ta) 5=T22、1-(0.250.3+0.0232)T1-(-10) T1=7.06設定混凝土運輸至澆筑的溫度T2(5)：為溫度損失系數，因工程采用商品混凝土，取=0.25；t1為混凝土運輸至澆筑的時間30min,運轉次數2次Ta為混凝土拌合物運輸時環境溫度，取北京市平均最低氣溫-10；4.2.19.1.3.2、混凝土入模成型后的溫度：考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式計算：T3=(CCmCT2+CfmfTt+CsmsTs)/(CCmC+Cfmf+Csms) =(0.922500T2+2.5155(-10)+1.4650(-10)+0.48133(-10)/0.922500+2.5123、55+1.4650+0.48133 = 3.40式中T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度（）CC混凝土的比熱容（0.92KJ/kgK）Cf模板的比熱容（2.51KJ/kgK）草簾的比熱容（1.46KJ/kgK）Cs鋼筋的比熱容（0.48KJ/kgK）mC每m3混凝土的重量（2500kg/m3）mf每m3混凝土相接觸的模板重量（55kg/m3）ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量（133kg/m3）Tt、Ts模板、鋼筋的溫度，采用當時的環境溫度（-10）4.2.19.1.3.3、計算蓄熱期間的平均溫度：計算表面系數M取120mm厚1m1m的頂板混凝土計算：M=F/V= 1/0.12=824、.33m-1Tm=T3/3=3.4/3=1.13 4.2.19.1.3.4、計算水泥水化熱：查出PO32.5普通硅酸鹽水泥水化熱為330kJ/kg 4.2.19.1.3.5、計算保溫層的熱阻第一層為模板：采用竹膠板，導熱系數1=0.17W/mK；厚度d1=0.012m；第二層為保溫層：采用草簾，2=0.06W/mK；d2=0.05m；模板總傳熱阻R0=R1+R2+RwR1=d1/1=0.012/0.17=0.07059m2K/WR2=d2/2=0.05/0.06=0.83m2K/W則R0=R1+R2+0.043=0.07059+0.83+0.043=0.94m2K/W4.2.19.1.3.6、25、確定透風系數根據冬季的風速與建筑高度取=3.04.2.19.1.3.7、計算混凝土蓄熱冷卻時間t0=(CcT3+mceCce)R/M(Tm-Tm,a) =(25003.4+280330)0.94/8.33(1.13+10)3.0=341h用PO42.5普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，計算達到4Mpa時所需成熟度:f=ae-b/Mf:砼抗凍臨界強度4Mpa.a:查表得25.62715b:查表得850.0695e:自然對數之底e=2.72f=ae-b/M4=25.627152.72850.0695/MM=458h計算砼的養護時間tt= M/（T+10）t：養護時間（h）M：砼成熟度按要求混凝土入模溫度26、T2不得低于5，得混凝土出機溫度為7.0，混凝土入模成型后的溫度T3=3.4；蓄熱期間的平均溫度Tm=T3/3=1.13;需要458/11.13=41h即可達到臨界強度4Mpa。而根據混凝土入模溫度T2為5時，計算混凝土蓄熱冷卻時間需要341h，所以砼保溫在混凝土冷卻至0之前可滿足要求。因此要求混凝土攪拌站提供的混凝土出機溫度不得低于10.0，混凝土的入模溫度不得低于5。根據砼成熟度推算兩天后即可撤除保溫。4.3二次結構及初裝工程4.3.1 本工程冬施期間有少量粘土空心磚墻砌筑，砌筑砂漿為M5混合砂漿；4.3.2混合砂漿采取現場攪拌的供應方式，宜采用425#普通硅酸鹽水泥并采用摻防凍劑法攪拌。27、砂漿的拌合在密封保溫的暖棚內進行。砂子內不得含有凍結塊和冰塊，防凍劑選用ADD-6（北京市科寧砼外加劑有限公司），摻量為水泥用量的3-5%。4.3.3本工程的砌體工程主要集中在地上, 在施工期間可以采用室內加溫的措施， 保證室內溫不會過低， 采用竹膠板和彩條布封閉保溫，門洞口采用阻燃草簾封堵,保證施工環境處于5以上。 4.3.4水泥不得加熱,水泥進場時及時存入暖棚,暖棚內四周和屋頂均采用阻燃草簾遮掩保溫.出入口掛棉氈擋風和保溫. 拌合砂漿用的水溫不得超過80，當水溫超過規定時，應將水、砂先行攪拌，再投入水泥,以免產生假凝現象。4.3.5原材料加熱措施；將砂漿的拌合水預先加熱，采用專制的電熱鐵水28、箱加熱。由專人負責控制水溫。砂和石灰膏在攪拌前應保持正溫，二者均應采用石棉氈覆蓋保溫。在氣溫較低砂料有凍結情況時，應采用插入式電熱管加熱至5以上。其溫度不得超過60。4.3.6砂漿攪拌時間要延長，比常溫下的攪拌時間應延長0.5-1倍，即不得少于2.5分鐘。4.3.7攪拌應在保溫棚內進行并且隨拌隨運，不可儲存和二次倒運，確實需要儲存時，儲存時間不得超過20分鐘。4.3.8砂漿的稠度，應比常溫施工時適當增加，可通過增加石灰膏的方法來解決。4.3.9運輸砂漿的小車應采取保溫措施，可在小車內壁固定一層2cm厚的木板，木板和小車內壁之間用巖棉或玻璃絲布填充，小車上口加蓋一塊木板。4.3.10砌筑前，應將29、粘土空心磚表面的積灰和積雪清掃干凈。4.3.11砂漿使用時的溫度不得低于5度并嚴禁使用已凍結的砂漿。4.3.12收工時磚上表面不要留砂漿，砌筑完畢用阻燃草袋覆蓋砌體表面保溫。4.3.13隔墻板安裝完后下部填塞豆石砼，然后用阻燃草簾將隔墻板根部覆蓋。4.3.15二次結構構造柱和現澆帶試塊除了按照常溫施工要求留置試塊以外，還須增設兩組，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養護28天后的強度。 五、測溫工作5.1測溫成員組成 組 長：劉玉山組 員：孫根柱 王 成 李小偉 5.2測溫工作內容及方法5.2.1嚴格按測溫點布置進行測溫工作。5.2.2測室外氣溫及環境溫度，每晝夜不少于4次，此外還需測最高、30、最低氣溫。5.2.3測砼出罐、入模溫度，每工作班不少于4次。5.2.4測砼養護溫度，從砼入模開始到砼達到受凍臨界強度對應的齡期之前，每隔2小時測量一次，達到要求臨界強度之后每隔6小時測量一次。5.2.5混凝土澆筑后應嚴格執行測溫制度，如發現混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應立即采用補加保溫層或人工加熱措施。5.2.6測溫表應存放在保溫箱內。測量時，測溫表應與外界氣溫隔離，測溫孔留設方法：按測溫孔布置圖將底部封閉的PVC管（DN15）插入混凝土中，深度為100150mm，或墻板厚度的1/2，混凝土初凝后及時拔出，再插入溫度計,堵塞住孔口，溫度計留置于孔中的時間不少于3min，然后馬上取出，使溫度31、計與視線呈水平，仔細讀數，將測得的數據按編號填入測溫記錄表中。在砼養護期間過后，在氣溫發生大變化時抽測。大氣溫度0以上時，停止測溫。5.2.7另外檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。5.2.8測溫人員交接工作時，必須與測溫記錄同時交接。5.2.9測溫人員測溫記錄要如實填寫，不許作假。發現異常及時通知有關人員，并立即采取措施，以防砼受凍。5.2.10測溫人員每天8時，必須將測溫值班記錄交技術部門審閱。5.2.11測溫員除應注意有關測溫安全外，測溫后，必須將測溫孔用保溫材料覆蓋好；夜間測溫上崗不得少于2人。六、現場臨時封閉6.1為了在冬季施工時能有一個相對封32、閉的空間，盡量創造一個良好的施工環境和施工條件，冬季施工期間，工程進行封閉；6.2 每個外窗釘一個木框，用木框將單層塑料布木龍骨上，木框與結構連接在一起起到臨時封閉的作用。另外，在操作層采用電暖氣采暖的方法保證室內的溫度。此工作要求在11月15日之前施工完畢。 七、冬期施工技術管理7.1冬期施工方案管理7.1.1進入冬施前，應按審批的冬施方案進行交底，并做好準備工作。要有專人分工負責，確保每一個工序都能按規程執行。7.1.2 嚴格按照冬施方案執行，如需變更，要經過原審批人同意，并報冬期施工補充方案。7.1.3 組織好冬施準備工作檢查和周、季、月的不定期的冬施檢查。發現問題及時解決。7.2 冬期33、施工測溫與保溫管理7.2.1 大氣測溫制做百頁箱：規格不小于300mM300mm400mm，安裝于結構10m以外，距地面高度約1.5m, 且通風條件好。外表面刷白色油漆。7.2.2 在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度等進行測溫。由項目技術負責人具體負責測溫工作，并安排專人測溫。專職測溫人員要認真負責，確保測試數據真實可靠。7.2.3 測溫時間和測溫值應詳細記錄，整理歸檔。每天、每層、每段停止測溫后，由技術員審閱簽字后交負責人審查。7.2.4 測溫人員應隨時與攪拌站、保溫人員保持聯系，如發現混凝土溫度或保溫不當引起溫度急劇變化或降溫過快等情況，應立即向項目技術負責人匯報進34、行處理。7.2.5 質量檢查人員每天應對測溫情況進行檢查，將其納入質量預控的范圍。7.2.6 嚴格按照方案要求進行保溫覆蓋工作，特別應注重邊緣構件的保溫覆蓋。保溫材料的拆除必須經過項目技術負責人同意。7.2.7 在冬施到來前要檢查臨時供水及消防設備是否符合要求，工地的臨時施工用水和消防用水管道應在管壁外圍包裹70mm厚巖棉保溫套另加兩層油氈保護。7.3 冬期施工外加劑及商品混凝土管理7.3.1 外加劑摻量應根據結構類型、使用要求、氣溫情況養護方法通過試驗確定摻量。7.3.2 冬期攪拌混凝土和砂漿使用外加劑應設專人填加，并認真做好記錄。7.3.3 冬施前與商品混凝土攪拌站簽定冬施混凝土技術合同，35、按照合同要求對每一車混凝土進行檢查，并做好記錄，不符要求的混凝土堅決退場。八、冬期施工安全消防管理8.1 要對工人進行冬施安全教育和安全交底，各項工作必須做到有項目、有措施、有檢查、有整改，不留隱患，一絲不茍地做好安全工作。8.2 施工現場必須按照方案要求做好防凍保溫工作，收聽天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。冬施現場保溫材料一律使用阻燃材料。8.3 高壓泵房水箱間要求晝夜有專人值班，如溫度過低應采取加溫措施，樓內消防水管應用做保溫處理，保證消防用水管不凍裂，可用。8.4 電、氣焊操作必須經過申請同意，并設專人看火，配備好消防器材和消防用水。8.5 檢查腳手架和防護是否符合36、要求，對不可靠的地方要進行加強。8.6 現場堆物堆料要緊且不可堆放過高，防止大風吹倒造成損害。8.7 大模板放置要穩固，要放在大模板堆放架內,防止傾倒。8.8 易受凍的材料如防水涂料、粘接劑、脫模劑等要儲存在有保溫措施的庫房中。8.9 各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專庫保存，專人負責管理并建立嚴格的領發制度。8.10 現場馬道要加設防滑條，風雪過后要檢查腳手架并清掃腳手架上的冰雪，上架人員應穿防滑鞋。8.11 在6級以上大風天氣禁止露天進行起重和高空作業。8.12 使用電器設備應按安全要求，三級配電、兩級漏電保護，線路要理順拉好。8.13 冬季取暖嚴禁使用電爐、火爐。8.14 經常檢查消防器材及消防管道保溫情況，保證各類消防器材靈敏有效。