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1、XX省XX跨海大橋工程TCT7032-20平 頭 式 起 重 機拆卸施工方案編制單位： 使用單位： 日 期： 版 次：第1版塔式起重機拆卸施工方案審批表工程名稱XX跨海大橋工程地點XX省漳州市使用單位中鐵大橋局塔吊型號TCT7032生產廠家中聯重科統一編號塔式起重機基本技術參數塔機型號標準節起重臂長度（米）安裝方式鉤底高度（米）TCT70324640外附174編制單位編 制：審 批：編制單位意見年 月 日 備 注目 錄1 工程概況、塔機說明及編制依據31.1 工程概況31.2 塔機性能41.3 編制依據42 工程管理目標52.1 質量目標52.2 工期目標52.3 安全管理目標53 施工項目組2、織機構及職責54 拆卸前的準備工作65 塔機的拆卸工藝流程115.1 降節115.2 拆卸附著125.3 拆卸配重165.4 拆卸起重臂165.5 拆卸平衡臂185.6 拆卸塔頂185.7 拆卸回轉部分19 5.8 拆卸套架205.9 拆卸剩余標準節206 安全措施217 附錄247.1塔吊拆除作業活動危險辨識與危險評價表247.2塔吊拆除作業活動安全風險控制對策表257.3交底表271 工程概況、塔機性能及編制依據1.1 工程概況本工程項目位于XX省，地跨廈門、漳州兩地，為連接兩地的跨海大橋。因現場施工即將完畢，需對安裝在主墩上的一臺TCT7032塔吊進行拆卸作業，該塔機安裝臂長為40米，鉤3、底高度174米，設八道附著裝置，拆除時使用現場另外一臺D1100塔機進行，并采用80T履帶吊作為附著工具。拆卸時，塔吊自降30節標準節、拆除六道附著裝置后先采用80T履帶吊拆除配重，剩余部件采用D1100-63塔吊拆除。1.2 塔機性能本塔機為長沙中聯重工科技發展股份有限公司生產的QTZ250(TCT7032) 塔式起重機：選用起重臂長40m，獨立高度61m，最大起重量20t，末端起重量8.2t，額定起重力矩為2500kNm。TCT7032-20塔機起重性能（40米大臂）：幅度（m）3.517.5182025303540起重量（t）二倍率10.009.588.20四倍率20.0019.32174、.0813.1010.498.647.26 TCT7032-20塔機主要部件重量表：序號部件各稱單位數量單重（t）備注140米起重臂總成套115.83重心距根部15.12m2平衡臂后臂節套111.503平衡臂前臂節套13.704塔頂套15.545回轉支承總成套18.676套架節17.607標準節節12.218基礎節節12.449配重1塊15.0總重12.0T配重2塊14.0配重3塊13.01.3 編制依據 方案編制參考依據TCT7032-20型塔機安裝使用說明書 GB5144-2008塔式起重機安全規程上海頤東機械施工工程有限公司塔式起重機安全操作規程以及相關規定2 工程管理目標2.1 質量目5、標施工工藝執行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；確保設備安全無故障運行，現場服務滿意率100%；2.2 工期目標在保證安全、質量前提下，本工程應在 15 天/臺 拆卸完畢。2.3 安全管理目標特種作業人員持證上崗率100%；安全防護用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設備坍塌事故及重傷事故的發生。3 施工項目組織機構及職責3.1 施工項目部組織機構根據施工合同或協議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標的實現，確定如下組織機構：安全員施工工長塔機安拆工隊塔機安拆班組項目經理現場配合人員塔吊司機技術員安裝電工3.2 施工人員職責分工6、根據施工合同或協議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標的實現，對現場施工人員進行如下職責分工：職 務姓 名工 作 職 責項目負責人唐建榮負責整個項目實施，保證工期、質量安全處于受控狀態。技術負責人陳軍負責技術方案制定，確保方案的正確性，科學性和可行性。拆卸負責人趙齊奎負責現場的拆卸指揮；負責每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執行施工方案，制止任何違章作業。安全負責人王正華落實安全責任制度，負責檢查，監督現場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業，消除可能存在的安全隱患。現場工長李勇軍 負責現場的統一安排和現場指揮。安 拆 工4人嚴守工作紀律，服從正確7、安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規程。拆卸電工1人負責拆卸電器線路。塔吊司機1人嚴守操作規程，實施拆前保養工作。4、拆除前的準備工作4.1、塔機拆卸前使用單位項目部現場的準備工作、清理進場道路，塔吊周圍預留20m范圍的空間，以便于汽車吊就位和拆卸下來的部件擺放。、由于本工程塔機附著安裝危險性較大，施工單位應在相應附著點塔身以下1.2米處，用鋼管腳手架搭設工作平臺：工作平臺必須符合腳手架搭設的安全規范要求，并要掛好安全網。 現場提供氧氣、乙炔并安排氣割人員配合塔吊附著裝置的割離。4.2、塔機拆除前本公司的準備工作、拆卸前對塔機進行檢查。1. 拆卸塔機前，頂升機構由于長8、期停止使用，應對頂升機構進行保養和試運轉；2. 在試運轉過程中，應有目的地對限位器、回轉機構的制動器等進行可靠性檢查；3. 在塔機標準節已拆出，但下支座與塔身還沒有用銷軸連接好之前，嚴禁使用回轉機構、牽引機構和起升機構；4. 頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間、套架與塔身之間）；5. 拆卸時最高處風速不大于14m/s。 拆卸前按下表內容對塔機進行全面檢查，確認無誤后方可進行拆卸作業。 塔機型號檢查日期工程名稱拆卸時高度使用單位拆卸施工班組序號項 目驗收標準檢查記錄備注1配 重外觀檢查和銷軸狀況2安全防護裝置力矩限制器手動是否靈敏重量限制9、器手動是否靈敏、可靠高度限位是否靈敏、可靠幅度限位是否靈敏、可靠回轉限位是否靈敏、可靠吊鉤防脫保險是否可靠 操作室玻璃是否完好防跳繩保險裝置正常3聯接件傳動件潤滑良好，無損傷 銷軸定位符合是否要求（使用開口銷）連接螺栓、銷軸是否齊全4起升機構減速箱運轉是否正常，無異響剎車制動是否靈敏5變幅機構 運轉是否正常，無異響 制動是否靈敏 鋼絲繩是否完好 障礙燈是否齊全6回轉機構運轉是否正常，無異響。制動是否靈敏7電氣系統配電箱固定，電線無損、絕緣良好電機運轉正常，電器元件完好。8操縱系統操縱件完好靈敏、指示信號齊全、完好報警裝置完好9液壓系統油缸及泵站有無滲漏、壓力是否正常 各閥、油管、接頭完好。1010、鋼絲繩主卷揚鋼絲繩狀況，有無斷絲，斷在多少米處11金屬結構無變形、裂紋。主要部位焊縫完好，無開裂、嚴重銹蝕。受力點油漆無起殼、脫落12附著裝置附著框、附著桿連接是否牢固、可靠，焊縫有無開裂現象13其他質量安全部操作司機安拆班組長電工.1、做好保養、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。、根據TC7032-20塔機拆除需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：.1、施工機械序號設備名稱規格型號單位數量備注1履帶式起重機80噸臺12塔式起重機D1100-63臺1 .2吊車起重性能表 D1100-63塔吊起重性能表（50米起重臂）：幅度（m）202325.1628303335382倍率（t）214倍11、率（t）4236.6733.8730.1127.9825.226倍率（t）6353.0744.4439.634.4731.4727.7125.5822.82幅度（m）40434547.25502倍率（t）2119.624倍率（t）23.6321.5320.2919.0317.656倍率（t）21.2319.1317.8916.6315.25注：當起升高度大于90.8米時，起重量必須降低。計算方法為：計算高度的起重量=性能表中的起重量-每米鋼絲繩的重量*（計算高度-90.8）*倍率。（單位：高度m，重量t）備注：D1100-63塔吊采用直徑28mm的鋼絲繩重量約4.86KG/m，塔吊起重量折減值12、為：4.86*（194-90.8）*4=2.06T。即D1100-63塔吊最小起重量為17.65-2.0=15.65T，TCT7032塔吊最重部件為起重臂總成（15.83T）。80T履帶吊起重性能表：.3工具及索具 序號名 稱規格型號單位數量備 注1手動葫蘆10 t個42專用工具主要是扳手套1隨機配置3安 全 帽頂104安 全 帶條105起重用鋼絲繩619-1550-18根4長度L = 8 m6起重用鋼絲繩619-1550-18根4長度L = 20 m7起重用鋼絲繩619-1550-28根4長度L = 8 m8卸 扣5噸 個49卸 扣2.5噸 個410對講機臺412撬 棍30根213大 錘1813、磅把414麻 繩18米5015鐵 絲8號公斤1016沖 銷24根2長度L = 300mm17勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據需要配置 備注：對所使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。5.塔吊拆卸工藝流程 5.1 降節將起重臂回轉到標準節的引進方向（即套架中有開口的一側），使回轉制動器處于制動狀態，載重小車處于配平位置。 拆掉最上面標準節的上、下連接銷軸，并將提升裝置吊鉤掛在該標準節上，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數第四個踏步的圓弧槽內，將上部結構頂起，當最上面一節標準節離開第二節標準節頂面2-5cm左右，即停止頂升。 將最上面一節標準節沿引進橫梁退出。 板開活動爬爪14、，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復位放平，繼續下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承住上部結構后，再回縮油缸。 將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉時能躲過原來支承的踏步后停止，撥開爬爪，繼續回縮油缸，至下一節標準節與下支座相接觸時為止。 下支座與標準節之間有銷軸連接好后，用小車吊鉤將標準節吊至地面. 注意：將拆掉的標準節推到引進橫梁的外側后，在爬升架的下落過程中，當爬升架上的活動爬爪通過塔身標準節主弦桿踏步和標準節連接銷軸時，須用人工翻轉活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現象，以便爬升架能順利的下降。備注：第一次降節只能降低15、六節標準節，待拆除第八道附著裝置后再行降節。 5.2 拆卸附著 塔吊共有八道附著裝置，最長一根附著拉桿14.0米，重約1.6T，附著可由D1100-63塔吊配合拆除，附著拆卸平、立面工況圖如下： 5.3 拆卸鋼絲繩和配重將吊鉤放置地面,拆下楔套,將鋼絲繩卷繞在主卷揚的卷筒上，履帶吊按下圖就位。用80T履帶吊將配重逐一慢慢吊放到地面上指定位置（保留根部一塊配重），最重一塊配重4.0T，80T履帶吊工作幅度16米、主臂+副臂67米處額定起重量7T，負荷率57.2%。將小車開至臂根,拆下變幅鋼絲繩，將小車固定在起重臂上,切斷電源,卸去電纜。5.4 拆卸起重臂 用D1100塔吊輕輕提起起重臂，將起升鋼16、絲繩固定在拉桿滑輪上，慢慢啟動頂升機構，使拉桿頭靠近塔頂，拆去拉桿架與塔頂的連接端，放下拉桿至起重臂上固定，拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與上的連接銷。 將大臂吊至地方，放在墊有枕木的支座上。 此時，D1100塔吊工作幅度35.0米處額定起重量27.98-2.06=25.92T，起重臂總成總重15.83T，負荷率61.1%。5.5 拆卸平衡臂回轉平衡臂至拆卸位置，切斷塔吊主電源，收好電纜,先將起升機構拆除后再將平衡臂整體拆卸；提起平衡臂以松開拉桿,收緊鋼絲繩,將拉桿的軸銷拆下,拉桿置下平衡臂上,拆下平衡臂連接銷，并將平衡臂吊放到場地上。此時，D1100塔吊工作幅度40.0米處額定起重量23.63-2.17、06=21.57T，平衡臂前、后臂節總重15.20T，負荷率70.5%。5.6 拆卸塔頂拆卸塔頂底部和回轉連接的銷軸，將整個塔頂吊至規定的地點。此時，D1100塔吊工作幅度48.0米處額定起重量18.25-2.06=16.19T，塔頂總重5.54T，負荷率34.2%。5.7 拆卸回轉部分拆下與回轉支座總成連接銷軸，然后將回轉塔身吊至地面上。此時，D1100塔吊工作幅度48.0米處額定起重量18.25-2.06=16.19T，回轉總成重8.67T，負荷率53.6%。5.8拆卸套架用塔吊直接將套架吊至地面指定位置。此時，D1100塔吊工作幅度48.0米處額定起重量18.25-2.06=16.19T18、，套架重7.60T，負荷率47.0%。5.9拆卸剩余標準節及基節用塔吊依次拆下剩余16節標準節和固定支腿基礎節，并拆除第二道、第一道附著裝置。此時，D1100塔吊工作幅度48.0米處額定起重量18.25-2.06=16.19T，塔身節最重2.44T，負荷率15.1%。6.安全措施及注意事項6.1、塔吊拆卸安全措施、作業之前，組織學習拆卸安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，對分項工作內容、技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。、作業人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業現場必須戴安全帽，高空作業時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應采取防滑19、措施。、遇有架空輸電導線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關部門協調，采取有效安全防護措施后方可架設。、作業人員必須遵守高空作業規則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風以上禁止作業。、套架、回轉支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業前，現場負責人必須進行專項安全技術交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩性，確認安全可靠方能繼續起吊。、對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用穩固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉、擺動和碰撞。、作業區（5-10）米范圍外應設安全警戒線，工地派專人把守，非有關人員不得20、進入警戒線，專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業，應有良好的照明。、安裝人員要工作崗位明確，作業職責明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規程及塔機安全技術措施規定，集中精力，全神貫注的工作。6.2、塔吊拆卸的施工安全措施、全體人員必須嚴格遵守施工現場各項安全規章制度。、施工人員均穿戴好安全用具，高空作業尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構件上。、高空作業不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全的地方。、施工現場設紅白帶警戒線，并有專人監督。、施工人員應集中思想，聽從專人指揮，吊運構件應緩慢，構件起吊過程應用繩牽引，防止空中轉動21、。、吊索具應有6倍以上安全系數，捆綁用鋼絲繩應有10倍以上安全系數。、各類器具使用前均應嚴格檢查，以防不測。、塔機在降節過程必須鎖住回轉制動器，禁止作回轉動作。、在降節過程中應有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應使用對講機。、液壓操作人員應集中精神，小心操作。、四級以上風力禁止降節作業，大雨禁止高空作業。、起重人員應明確構件重量后方可起吊。、全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。6.3、塔吊降節安全操作規程、降節前.2、按說明書規定，移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，銷緊旋轉機構，并做好小車臂桿上停置標記。.2、小組成員按職責分工進入各崗位。.322、檢查液壓系統工作是否正常，液壓油壓力應符合規定，保持穩定，活塞桿伸縮無卡阻現象。.4、調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。降節過程.1降節過程要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅實崗位。.2夜間進行作業時必須有足夠的照明。.3風速超過四級或說明書中規定的風速時，嚴禁進行作業，在作業過程中，如大風突至，應立即停止，并使上下塔身聯固。.4在降節過程中，禁止轉動起重臂和移動小車。.5在降節過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經排除，不得繼續降節。.6作業人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不23、得進入引進輪道范圍，以免標準節突然移動軋傷。.7注意檢查電纜放松長度應滿足需要，嚴防電纜在移動中發生喬蹭，卡塞和擠傷。降節完畢后：.1檢查并緊固上、下塔身之間的連接。.2重新調整頂升套架導輪間隙，使導輪完全與塔身脫離接觸。.3檢查液壓系統操縱手柄是否已拔回零位。.4檢查并切斷液壓頂升系統電源。7、附錄7.1、塔吊拆除作業活動危險辨識與危險評價表序號人員和作業過程可能發生的危險危險評價風險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415160是2安拆起升鋼絲繩A.作業人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415160是3起重臂、平衡臂安拆A.作業人員高空墜落B.起重事故24、2430240是4爬升架及液壓頂升機構安拆A.作業人員高空墜落B.起重事故25770是5塔吊標準節安拆A.作業人員高空墜落B.起重事故25770是6設備運輸至現場A.車輛傷害25770是7施工準備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業人員高空移動A.作業人員高空墜落2615160是9高空作業A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-崗位危險源危險性（危險程度）；L-發生事故的可能性；E-人體暴露在此種危 險環境的頻繁程度；C-一旦發生事故會造成的損失后果7.2、塔吊拆除作業活動安全風險控制對策表序號危險危險點描述擬采用的安全技術措施實施負責人實施結25、果1高空墜落作業人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業人員系掛安全帶，移動時掛保險繩班長作業人員作業人員高處作業時墜落作業人員高處作業時必須系安全帶或保險繩班長作業人員作業人員身體原因導致高空墜落作業人員身體狀況良好專責安全員環境因素導致的高空墜落專人負責收集氣象資料惡劣天氣停止作業專責安全員安全帶或保險繩斷開使作業人員墜落作業前對安全帶和保險繩進行檢測；作業人員作業時不得以安全帶和保險繩作為支持；在作業過程中防止損傷安全帶和保險繩專責安全員作業人員2高空落物高處作業時使用的工具和拆除時的銷軸放置不當從高空墜落作業人員高處作業時必須將工具和拆除時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險26、繩作業人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應無損傷，拆除時的銷軸應及時拆除班長作業人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認真檢查捆綁情況班長作業人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關人員的傷害設拆除警戒區，地面作業人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業情況，無關人員嚴禁進入警戒區專責安全員班長4起重事故起重機傾覆控制起重負荷，嚴禁歪拉斜吊班長起重機司機起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數，檢查鋼絲繩應無損傷班長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運動的前方和死角，操作司機要聽專人指揮、操作穩妥。作業人員起重工起重27、司機5塔吊倒塌塔吊在拆除過程中傾覆或垮塌嚴格按照拆除作業措施進行施工，嚴密監視氣象條件技術員班長作業人員6交通事故運輸車輛造成人員傷害，損壞設備裝車平穩，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機7擠壓碰撞在拆除作業過程中、在捆綁過程中，在運輸裝卸過程中、在吊放作業過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴禁違章指揮、違章作業指揮人員操作人員作業人員7.3 塔式起重機安全操作和降節交底記錄表塔式起重機安全操作交底記錄表塔吊編號塔吊型號安裝部位安裝方式統一編號交底日期交底內容1塔吊司機及指揮（信號工）必須經勞動監察主管部門培訓合格，領取操作證方可上崗。嚴禁無證操作。2嚴禁司機酒28、后或帶病上崗作業。工作時間必須穿好工作鞋、工作服。3作業前應檢查：交接班記錄，妥善處理上一班次遺留的問題；檢查輸電電纜有否脫落或破皮及電源電壓是否正常；檢查制動器、限位器等安全裝置是否靈敏；檢查吊鉤、吊具鋼絲繩及滑輪組是否有異常；經檢查發現有障礙時，必須及時處理，嚴禁設備帶病運行。4司機應與其他工作人員密切配合，作業時要聽從信號員指揮，未給信號前不得開機作業。如指揮信號不明或多頭指揮和指揮錯誤，司機有權拒絕作業。抵制違章指揮。5作業過程中如發現有故障，不管當時是否影響工作，均應立即停機排除，嚴禁起重機帶病運轉。6起吊重物前，司機應注意重物掛鉤情況，不得起吊未掛好、綁扎不牢固的重物及散碎無容器的29、物件，在起升較重的物體時，先吊離地面確認重量后方可起吊。7不得起吊粘住地面或被其它物件壓住的重物。8嚴禁斜拉斜掛，不得用小車行走或轉臺回轉來拖動地面重物或車輛。9嚴禁吊鉤落地面，保持鋼絲繩處于張緊狀態，以免打絞。10司機必須對本機的保養工作負責，保持整機清潔，認真檢查。11同一工作場地有兩臺或兩臺以上起重機作業時應注意對方的運轉，嚴格遵守多機作業措施。指揮信號員要密切配合，以避免發生意外。12司機必須做好交接班工作，填好運轉情況記錄或維修等交接班記錄。13遇大風（6級以上）雨天氣，必須停止作業。14指揮信號員進入工地穿好工作鞋，戴好安全帽，精神集中從事專項指揮工作。15指揮人員作業中，必須位于30、司機聽力或視力所能及的明顯處，不允許進入司機盲區和隔音區指揮。16作業中，如果吊物位置不能保證安全時或工作條件不符合安全規定時，指揮人員應拒絕指揮作業。17工作結束時，應將吊鉤升至接近吊臂，并將小車接近塔身，旋轉吊臂于順風方向。并切斷電源關好門窗，方可下班。接受交底人：交底人：安全員：塔式起重機降節安全技術交底工程名稱：交底項目：交底負責人：接受交底班組：交底日期：接受交底人：安全技術交底內容1、施工人員高空作業，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，現場指揮人員要對作業人員進行班前教育，明確分工，落實職責，作業人員應聽從指揮，協調作業。2、拆裝人員必須熟悉認真遵守塔吊操作規程，按照塔吊升降趁31、許工藝進行施工升降作業，頂升過程中必須專人指揮，分工明確，專人看電源、專人操作液壓系統、專人拆裝螺栓及銷軸。3、非塔吊司機不得操作塔吊，塔吊司機必須聽從指揮。4、頂升、降節前，必須檢查頂升套架滾輪與標準節的間隙不大于三毫米，檢查機械、電器、液壓系統、結構、鋼絲繩等其他輔助件。5、頂升前應放松電纜，起長度宜大雨頂升高度。降塔盤好電纜。6、頂升、降節大臂和后平衡臂處于平衡狀態，并將回轉機構制動住，頂升、降塔過程中不的旋轉塔吊大臂。7、頂升應在白天進行，特殊情況下需在夜間作業時，必須有足夠的照明。8、頂升、降節過程中塔上人員不得在標準節、套架平臺穿行。窨井標準節摘鉤人員必須掛好安全帶。9、塔吊平臺操作人員將工具、螺栓、銷軸等物件防好，所有物件、物品不準向下拋落。10、風力在四級以上不得進行頂升、降節作業，如在頂升、降節過程中風力突然增大到四級以上時，應立即恢復到原頂升，緊好螺栓或銷軸。11、頂升、降節完后按規定連接螺栓、銷軸固定，液壓系統活塞收回，切斷液壓電機電源。作好防雨、防塵工作。12、頂升、降節完后認真檢查各部件緊固情況，作好紀錄。13、附墻安拆需用電焊、氣焊作業時，要有防火措施。