億利能源電石220kV變電站工程架構(gòu)及設(shè)備支架吊裝施工方案(22頁).doc
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2022-07-05
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1、億利能源電石220kV變電站工程架構(gòu)及設(shè)備支架吊裝施工方案批準(zhǔn): 年 月 日審核: 年 月 日編制: 年 月 日二O一二年二月十五日目 錄1、編制依據(jù)及引用文件-12、本施工方案的適用范圍-13、架構(gòu)及設(shè)備支架組立吊裝施工組織機構(gòu)-14、安裝作業(yè)前準(zhǔn)備-25、施工流程圖-56、安裝作業(yè)、方法及技術(shù)措施-57、質(zhì)量控制重點及措施-128、危險源分析及控制措施-139、職業(yè)健康安全及環(huán)境管理措施-1410、環(huán)境保護(hù)-19一、編制依據(jù)及引用文件1.1、內(nèi)蒙電力勘測設(shè)計院的架構(gòu)及設(shè)備支架施工圖紙1.2、我公司程序文件與管理體系文件1.3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范1.4、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定12、.5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)1.6、電力工程“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”管理辦法1.7、施工組織設(shè)計1.8、廠家提供的技術(shù)文件或指導(dǎo)性說明1.9、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(2006版)(電力工程部分)二、本施工方案的適用范圍本施工方案適用于指導(dǎo)220kV區(qū)、110kV區(qū)、主變區(qū)的架構(gòu)及設(shè)備支架的運輸、檢查、地面組裝、總體吊裝等作業(yè)。三、架構(gòu)及設(shè)備支架組立吊裝施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖組長:劉中升副組長:段軍 組立總指揮:劉中升安全監(jiān)督:鄔聚寶高空作業(yè)劉 剛郝 剛方 武李 俊其它作業(yè)智 龍曹連中肖建貴張 勇架構(gòu)找正郭成果鄧嘉達(dá)拉線管理云 利智 龍何存山吊套綁扎張占國趙 和坑底找正張占國石樹軍韓 濤四、3、安裝作業(yè)前準(zhǔn)備4.1、準(zhǔn)備工作4.1.1、明確施工作業(yè)人員的分工并組織全體參與施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)施工方案;4.1.2、工作人員應(yīng)具備相應(yīng)安全資質(zhì)、特殊工種資質(zhì)(高空作業(yè)、吊車證、焊工證);4.1.3、架構(gòu)為圓形鋼管,分段加工在現(xiàn)場使用法蘭連接(高強螺栓)成整體,鋼梁分段加工在現(xiàn)場用高強螺栓連接成整體, 設(shè)備支架為鋼管,需要注意運輸及裝卸時磕碰、磨損,組立時要防止吊具磨損和污染,特別注意爬梯、地線掛耳的朝向;4.1.4、準(zhǔn)備好適合本次施工作業(yè)的工器具,并在施工安裝,架構(gòu)吊裝前進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確認(rèn)無誤后,方可投入使用.4.1.5、本吊裝方案中:A型桿最重的3089.5kg,高度17644、4mm。避雷針最重的1872.2 kg,高度30m。鋼梁最重的1931.1 kg,長度13000mm。4.1.6、吊裝架構(gòu)及設(shè)備支架前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙認(rèn)真檢查其對應(yīng)的基礎(chǔ),做到正確無誤;杯口底標(biāo)高偏差為0-5mm,組合偏差為1/1000,鋼橫梁應(yīng)平直、無明顯變形,組合長度偏差03mm,所有架構(gòu)梁中段應(yīng)拱起大于L/500,并應(yīng)按拱后的尺寸進(jìn)行放樣。4.1.7安裝工器具清單序號工器具設(shè)備型號數(shù)量備注125噸吊車1輛210噸吊車1輛3起吊鋼絲繩4根412.5mm拉線鋼絲繩12根5小棕繩(牽引繩)6根6U型夾環(huán)8個大小各4個7安全帶10條8鋼管固定極12根9吊具1付10大頭楔子200個11大錘3把12小5、錘6把13腳扣3004002付14大撬棍6根15小撬棍6根16扳手2432各8把17JD350攪拌機1臺18水準(zhǔn)儀1臺19經(jīng)緯儀2臺2050m鋼卷尺2把215m鋼卷尺6把22插入式振動棒2根23電焊機4臺24電源箱3套25磨光機2臺26砂輪切割機1臺27鐵鍬20把28尼龍繩100m29地錨3T/2個30滑輪10T/2個31水平尺2把32吊套19.513.5m4根33吊套21.51.5m2根34吊套17.512m2根35手扳葫蘆3T/10個36狗頭夾子40個4.1.7、安裝使用材料清單序號材料名稱型號數(shù)量備注1鋼絲刷20把2電焊條E432.5t3毛刷30把4線繩20kg4.1.8、工作負(fù)責(zé)人應(yīng)根6、據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r進(jìn)行工作安排,確定安裝日期,準(zhǔn)備工器具、機械,提前通知相關(guān)單位負(fù)責(zé)人參與檢查;4.2、人員分工4.2.1、管理分工序號職責(zé)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)段軍2安全鄔聚寶3質(zhì)量郭成果4.2.2、作業(yè)分工表序號職責(zé)工作負(fù)責(zé)人1運輸方武2起吊就位劉中升3基礎(chǔ)墊層澆筑、找平馮顯柱4地面組裝劉 剛5混凝土澆筑馮顯柱6檢查驗收郭成果4.3、安裝前試驗項目4.3.1、架構(gòu)、設(shè)備支架及其附件運輸?shù)浆F(xiàn)場時要提供質(zhì)量證明和試驗報告;4.3.2、水泥、砂、石子材質(zhì)證明和試驗報告以及混凝土配合比的試驗;4.3.3、混凝土澆筑后預(yù)留試塊的壓力試驗.五、施工流程圖基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備運輸排桿桿梁連接附件連接架構(gòu)組立二次灌漿六、安7、裝作業(yè)、方法及技術(shù)措施6.1、到貨檢驗6.1.1、鋼管、鋼梁、節(jié)點、爬梯、抱箍等進(jìn)貨后及時檢驗,對有缺陷和質(zhì)量不穩(wěn)定的鋼管、鋼梁、節(jié)點、爬梯、抱箍等應(yīng)立即退貨;鋼管、鋼梁及其它鐵構(gòu)件到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管,放置于平整、無積水、無腐蝕物體的場地,不得碰撞,不得在鋼管上行走、站立;6.1.2、到貨后,甲方、監(jiān)理、乙方技術(shù)人員及工作負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場;6.1.3、核對型號、規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計要求;6.1.4、按隨產(chǎn)品帶的運輸清單檢查產(chǎn)品零件,備件應(yīng)齊全,在把它們安裝到主體以前要妥善保管,不得損壞丟失;6.1.5、鋼管表面干凈、光滑、鍍鋅層完好、無凹凸損傷變形等現(xiàn)象;6.1.6、鐵件焊縫均勻無砂眼、裂痕、8、咬邊等現(xiàn)象,焊縫高度符合設(shè)計要求;6.1.7、如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或部件有缺損的,應(yīng)填寫顧客提供產(chǎn)品損壞、丟失、缺件,不適用報告單,并及時通知甲方或監(jiān)理單位聯(lián)系廠家解決;6.1.8、材料到貨驗收完畢,應(yīng)認(rèn)真正確填寫材料收到及數(shù)量記錄;6.2、杯口混凝土墊層澆筑6.2.1、開工前由監(jiān)理工程師組織土建施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)交接;6.2.2、基礎(chǔ)交接內(nèi)容:基礎(chǔ)強度、設(shè)計標(biāo)高、軸線、根開、杯口尺寸,清理杯口內(nèi)雜物和泥土,平整場地,檢查合格后,填寫工序交接單;6.2.3、杯口墊層采用混凝土澆筑,澆筑時應(yīng)均勻振固;6.2.4、杯口墊層澆筑應(yīng)注意定期養(yǎng)護(hù),必須在達(dá)到規(guī)定強度后才能進(jìn)行下一道工序,以保證施工質(zhì)量.6.3、架構(gòu)9、排桿及組裝6.3.1、為保證架構(gòu)吊裝后不發(fā)生變形,要求排桿時必須在電桿下部墊道木,所墊道木上面必須保證在一個平面上,可采取拉線、操平等方法.排放位置在基礎(chǔ)杯口附近; 6.3.2、組裝后的A形桿按南北走向順序排列,但不應(yīng)影響吊裝作業(yè)面和吊點; 架構(gòu)柱安裝完成后,法蘭連接處用建筑密封膠密封。組裝節(jié)點、爬梯、抱箍后檢查其位置是否符合圖紙要求,并做整形處理。6.3.3、吊裝用的工器具必須采取保護(hù)措施,防止損壞鍍鋅層表層,如套橡膠管、麻袋片.吊裝,采用提前準(zhǔn)備好的吊套及滑輪、U型環(huán)等.吊裝吊起離地200mm左右時應(yīng)停止起吊,仔細(xì)檢查吊繩受力和設(shè)備平穩(wěn)情況,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)起吊;6.3.4、要求按廠家10、提供的編號對應(yīng)排放,不要隨意調(diào)換編號;6.3.5、鋼梁與柱頂、避雷針與柱頂采用螺栓連接和焊接兩種方法;6.3.6、鋼梁順架構(gòu)軸向排放,排放在架構(gòu)兩側(cè),鋼梁采用高強螺栓連接。6.3.7、鋼梁與架構(gòu)節(jié)點接頭焊接電焊條E43規(guī)格,必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須出具每批的出廠質(zhì)量證明,表面不得有油脂、污穢、腐蝕等,無起皮脫落現(xiàn)象,受潮的電焊條應(yīng)焊接好檢查合格后,除去銹跡、焊渣。6.4、架構(gòu)吊裝6.4.1、架構(gòu)吊裝220kV、110kV區(qū)和主變區(qū)架構(gòu)包括A型架構(gòu)和帶槍桿三角架構(gòu),高度有三種。A型雙柱及搶桿采用25噸及以上吊車吊裝, 17.644m,13.04m(220kV架構(gòu));12.865m、12.11、664m(110kV架構(gòu));15.3m(主變架構(gòu));架構(gòu)采用一點吊;6.4.2、架構(gòu)吊裝:一點起,吊點距桿頭2.5m,用一根鋼管做支撐,距桿底2.5m抱箍連接, 19.513.5m吊套1根, 一端繞2圈,5噸級U型環(huán)2個,拉線采用13.535m,配3噸級地錨,埋深1.6m。工器具布置見下圖: 吊鉤 2 4 1 3 2.5米 2 、19.513.5m吊套1根, 一端繞2圈;、拉線采用13.535m,配3噸級地錨,埋深1.6m.、直徑50mm鋼管橫撐1根;、10噸級U型環(huán)2個.6.5、設(shè)備支架組立6.5.1、采用人工和機械相結(jié)合的施工方法,采用5噸及以上吊車吊裝.6.5、架構(gòu)及設(shè)備支架的找正6.512、.1、架構(gòu)吊裝須從一端開始,按下圖示順序兩兩吊裝,即先吊裝相鄰的兩基架構(gòu),打好臨時拉線,用一臺經(jīng)緯儀將架構(gòu)縱向的垂度、根開調(diào)整好,基礎(chǔ)杯口打好木楔; 連續(xù)架構(gòu)拉線布置圖 避雷針 臨時拉線 地線柱 說明: 聯(lián)成一串的架構(gòu)為連續(xù)架構(gòu),由端撐桿、型桿、鋼梁、爬梯、避雷針、地線柱組成;若或其它序號相連的架構(gòu)成為一整體則為獨立門型架構(gòu),由端撐桿、型桿、鋼梁、爬梯、避雷針組成備注:以上拉線布置為成列成形構(gòu)架基坑未二次灌漿做法單桿型桿組立時為雙側(cè)拉線6.5.2、拉線的布置及找正拉線是保證架構(gòu)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求強度前,保證架構(gòu)整體垂直牢固、位置準(zhǔn)確無誤的保證系統(tǒng),對于單桿、A型桿、連續(xù)架構(gòu)按如下幾種方式13、布置;設(shè)備支架桿的單桿,穩(wěn)定性差,單桿立入基礎(chǔ)杯口后,保持設(shè)備支架基本垂直地面,在杯口上部和混凝土桿之間用木楔掩牢,找正時,采用鋼卷尺控制軸線尺寸,在垂直和軸線位置以及接地孔方向無誤后轉(zhuǎn)入下道工序.設(shè)備支架找正圖 支架 木楔 基礎(chǔ)220kV變電架構(gòu)、110kV變電架構(gòu)、主變架構(gòu)為門型構(gòu)架,立入基礎(chǔ)杯口后,保持架構(gòu)垂直地面,在杯口上部和鋼管之間用木楔掩牢,頂部打緊兩側(cè)臨時拉線,然后將鋼梁、避雷針就位,并擰緊連接螺栓,找正時,采用鋼卷尺控制其根開,采用經(jīng)緯儀控制其垂直度和軸線位置,在根開,垂直度和軸線以及爬梯、接地孔方向位置無誤的情況下轉(zhuǎn)入下道工序. 門型架構(gòu)找正圖 避雷針 端撐桿 臨時拉線45414、5地錨 地錨 為使端撐桿安裝順利,在設(shè)置端撐桿側(cè)臨時拉線時,要考慮地錨的位置,可適當(dāng)將地錨偏移位置,以不影響端撐桿安裝為宜.端撐桿側(cè)桿臨時拉線布置圖地錨連續(xù)架構(gòu)是門型架構(gòu)由端撐桿向另一側(cè)的延伸,本工程220kV出線架構(gòu)在南北兩側(cè),中間為A形式,兩端為端撐桿施工方法同門型架構(gòu),在鋼橫梁連接牢固后倒替拉線時必須保持其連續(xù)性,臨時拉線要對稱布置,并始終保持三對臨時拉線.6.5.3、鋼梁采用兩點吊,吊點距梁頭2.5m,采用17.5 mm212 m吊套, 5噸級U型環(huán),用20米尼龍繩控制方向,吊點處墊木片或麻袋片,防止角鋼變形或損壞吊套,吊點必須綁扎在鋼橫梁結(jié)點處:鋼梁吊裝工器具布置圖 吊鉤 吊套 鋼梁15、控制繩 6.7、混凝土澆筑6.7.1、澆筑前檢查螺釘、螺栓、螺母是否緊固,檢查軸銷是否安裝正確可靠,檢查柱頂標(biāo)高、鋼梁起拱、結(jié)構(gòu)垂直度、根開、軸線位移、預(yù)留件方位是否正確,有誤差者要進(jìn)行調(diào)整;6.8、混凝土工序完后的最終檢查6.8.1、檢查螺釘、螺栓、螺母是否緊固,檢查軸銷是否安裝正確可靠;6.8.2、再次檢查柱頂標(biāo)高、鋼梁起拱、結(jié)構(gòu)垂直度、根開、軸線位移、預(yù)留件方位是否正確;6.8、關(guān)于架構(gòu)組立施工方法的重點說明6.8.1、A字柱組立前在柱的頂部正面、側(cè)面畫出中心線;6.8.2、選用一臺25臺吊車進(jìn)行吊裝,吊點綁扎牢固.吊車停好并支好支腿,按照吊車的技術(shù)參數(shù)調(diào)整好高度和角度,將起重鉤垂直對準(zhǔn)16、組立鋼絲繩;6.8.3、起吊時,吊車起重桿不動,吊鉤上升直至柱身轉(zhuǎn)為直立狀態(tài),將柱吊離地面,對準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口中心線,將柱底部插入基礎(chǔ)內(nèi),降至離地面350mm停止下降,進(jìn)行對位,用木楔從柱的四邊插入杯口,并用撬棍撬動柱底,使A字柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)的中心線,使柱基本保持直立狀態(tài);6.8.4、用經(jīng)緯儀找正柱頂部中心線是否與儀器中的垂直線重合,若不重合,應(yīng)用大錘打緊或放松木楔.使其左右移動,兩中心線位置,A字柱側(cè)面可用拉線繩調(diào)節(jié)垂直度.6.8.5、將木楔略打緊,放松吊鉤,讓柱靠自重沉至基礎(chǔ)底部.再用經(jīng)緯儀觀察兩中心位置,符合要求之后,立即將木楔打緊,將拉線拴牢,將A字柱臨時固定.6.8.6、斜撐的吊裝與A字17、柱相同,先將斜撐直立后放入基礎(chǔ)內(nèi),放松吊鉤來調(diào)整其斜度,直至與柱頂?shù)匿N孔對正,穿好銷子再松鉤,將底部用木楔釘緊,進(jìn)行二次灌漿;6.8.7、A字柱校正后立即進(jìn)行二次灌漿,第一次是在架構(gòu)固定后灌入杯口1/3處,待灌漿混凝土凝固達(dá)到強度25%時取出楔子灌滿;6.8.8、應(yīng)由質(zhì)檢員在場監(jiān)督檢查,并作好記錄;6.8.9、施工過程中要認(rèn)真填寫施工記錄,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時,符合實際,施工資料按照達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求進(jìn)行;6.8.10、第一天組立完的架構(gòu),在A形桿找平找正后,必須當(dāng)天完成第一次灌漿;七、質(zhì)量控制重點及措施根據(jù)施工組織設(shè)計,結(jié)合本工程特點,制定以下質(zhì)量重點及措施.質(zhì)量重點及措施序號質(zhì)量控制重點控制措施1架18、構(gòu)及設(shè)備支架質(zhì)量1、必須符合設(shè)計要求,及時提供材質(zhì)證明書、出廠合格證、復(fù)檢報告。2、施工過程嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行。2在基礎(chǔ)杯口殘留物1、做好基礎(chǔ)交接工作,劃清責(zé)任。2、到組立前清理、施工中控制、澆筑前清理。3螺栓緊固質(zhì)量選擇責(zé)任心強的人員進(jìn)行監(jiān)督檢查,嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工。4鋼梁與鋼管焊接質(zhì)量1、用電焊條必須符合設(shè)計要求,并能正確使用。2、焊工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試取得資質(zhì)證書且能操作的人員擔(dān)任。5混凝土生產(chǎn)質(zhì)量1、混凝土材料必須符合設(shè)計及配合比要求。2、合格進(jìn)行抽樣檢查,拌量準(zhǔn)確、攪拌均勻、加強養(yǎng)護(hù)。3、預(yù)留的試塊及時送實驗室試驗。4、表面工藝美觀、光滑、保持形狀完整。6軸19、線嚴(yán)格按照設(shè)計軸線、根開施工,并用鋼卷尺控制。八、危險源分析及控制措施根據(jù)工程特點及以往施工經(jīng)驗,針對工程可能存在的影響施工安全和職業(yè)健康的薄弱環(huán)節(jié),其辯識變電架構(gòu)及設(shè)備支架施工部分危險源,重大危險源并制定預(yù)防措施,以防施工中安全事故、事件的發(fā)生。在此僅列出三條重大危險源。危險源分析及措施序號危險源可能導(dǎo)致的事故危險級別控制措施1架構(gòu)傾倒高空墜落或物體打擊傷人4嚴(yán)格按照施工方案及控制措施執(zhí)行施工2高空墜落人員傷亡4嚴(yán)格按照控制措施執(zhí)行3高空墜物人員傷亡4嚴(yán)格按照控制措施執(zhí)行九、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理措施9.1、堅決執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全施工方針; 9.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員20、必須正確佩戴安全帽,穿好工作服,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。(強制性條文要求)9.3、施工人員應(yīng)服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理;9.4、吊裝工作開始前,應(yīng)制定施工方案及安全施工措施,并經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。(強制性條文要求)9.5、施工前,應(yīng)檢查施工機械和工器具的安全可靠性,施工人員應(yīng)正確佩帶安全合格的施工防護(hù)用品;9.6、特殊工種(吊車操作工、高空作業(yè)、起重機、電焊工等)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格取證方可上崗,并將操作證復(fù)印件報監(jiān)理審查備案.9.7、施工負(fù)責(zé)人對本次吊裝作業(yè)做到分工明確,各負(fù)其責(zé),統(tǒng)一指揮,設(shè)二級監(jiān)護(hù),除設(shè)專職安全員外,施工負(fù)責(zé)人也是安全監(jiān)護(hù)人,施工時各專業(yè)人員21、密切配合,精神集中,工作時間不得說笑打鬧;9.8、現(xiàn)場工作人員必須服從工作負(fù)責(zé)人的指揮,工作中發(fā)現(xiàn)問題及時向負(fù)責(zé)人報告,嚴(yán)禁非指揮人員參與指揮,進(jìn)行大型機械吊裝施工時,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)在場監(jiān)督指導(dǎo),避免盲目和違章作業(yè);9.9、排桿時全體施工人員精神要集中,聽從負(fù)責(zé)人指揮,要相互配合好,防止撬棍及電桿滾動傷人;9.10、起吊機械應(yīng)標(biāo)明最大起重量,起重機械的限位連鎖及保護(hù)等安全裝置必須齊全,靈敏有效;9.11、吊車位置到架構(gòu)的軸線距離要控制好,以便吊件到最高位置時吊臂能正常操作.指揮人員應(yīng)站在安全有利于觀察的位置,以便于發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理.9.12、起吊指揮人員與吊車司機在起吊前要統(tǒng)一信號規(guī)定,22、起吊重物下方嚴(yán)禁穿行與停留,指揮人員若同時不能看清操作者及吊件時,必須設(shè)信號傳遞人員,按規(guī)定逐級做到信號傳遞無誤,指揮無誤;9.13、起吊指揮人員應(yīng)與吊車司機配合好,指揮人員必須使用口哨,手勢或旗語語號.9.14、吊車和施工人員應(yīng)聽從指揮,避免盲目作業(yè),如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員,操作人員對任何人員發(fā)出的危險信號必須聽從. 吊車回旋、起吊嚴(yán)禁有施工人員在旁作業(yè),并保證吊車有足夠的回旋半徑;9.15、起吊架構(gòu)距離地面30cm時,檢查起吊情況是否正常,并核查安全系數(shù);9.16、起吊物應(yīng)綁牢,吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的中心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,杜絕吊23、車“斜拉硬拽”,吊物未固定好,嚴(yán)禁松鉤;9.17、吊立鋼管和組裝橫梁時,應(yīng)栓以牢固的溜繩;9.18、起重區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,嚴(yán)禁在吊臂活動范圍內(nèi)及下方有人通過或逗留。9.19、地錨的埋設(shè)應(yīng)設(shè)專人檢查,不得淺埋、松埋;9.20 、埋設(shè)地錨應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,起吊時應(yīng)設(shè)專人看管。架構(gòu)一經(jīng)吊裝完畢應(yīng)及時檢查拉線和楔子的固定情況。砼桿組立后確認(rèn)固定牢固后方可拆除繩套;9.21、拉線夾角與長度,現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按本措施選用的綁點及吊點吊套長度和規(guī)定的繞圈數(shù),任何人不得隨意更改;9.22、吊鉤應(yīng)設(shè)有防止脫鉤的保險裝置,使用滑車時必須將開門的鉤環(huán)鎖緊,所有工器具必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查符合要求后方能使用;9.23、架24、構(gòu)組立好未打好臨時拉線時,高空作業(yè)人員不得登桿作業(yè),高空有人作業(yè)時未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意任何人不得調(diào)整臨時拉線; (強制性條文要求)9.24、高處作業(yè)必須系好安全帶(繩),安全帶(繩)應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)人員衣著靈便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。(強制性條文要求),并注意觀察地面作業(yè)情況傳遞物品應(yīng)用工具袋,杜絕拋擲和高空墜物;9.25、高處作業(yè)人員登桿時,一定要使用爬梯,如無爬梯應(yīng)選用合適的腳扣進(jìn)行登桿,并在登桿前檢查腳扣的安全可靠性,高處作業(yè)時盡量站在安全可靠的構(gòu)件上或避免與吊件相碰的位置,同時應(yīng)正確的拴牢安全帶;9.26、起吊槍桿或鋼梁時應(yīng)在吊件上栓控制繩;9.27、吊裝過程中如受到外25、力影響,應(yīng)及時消除.架構(gòu)起吊過程中,高空作業(yè)人員不得高處等候,必須在架構(gòu)梁基本到位后方可進(jìn)行登高作業(yè).高空使用撬棍時人要站穩(wěn),如附近有安裝好的構(gòu)件,應(yīng)將安全帶栓牢后一手扶住一手操作;9.28、起吊橫梁時,監(jiān)護(hù)人必須站到有利于監(jiān)視起吊過程的有利位置,有異常情況及時向指揮人員匯報以便及時處理;9.29、橫梁就位時,構(gòu)架上的施工人員嚴(yán)禁站在節(jié)點頂上;橫梁就位后,應(yīng)及時固定。(強制性條文要求)9.30、在桿根沒有固定好之前及二次澆灌混凝土未達(dá)到規(guī)定的強度時,不得拆除臨時拉線。(強制性條文要求)9.31、在確認(rèn)架構(gòu)鋼桿牢固、可靠、鋼橫梁固定、符合技術(shù)規(guī)范要求的情況下方可拆除兩側(cè)拉線,拉線管理人員見架構(gòu)組26、立吊裝施工組織機構(gòu),在拆除拉線時設(shè)安全監(jiān)督人員,在沒有安全監(jiān)督人員的指令下不得拆除拉線。9.32、在每組架構(gòu)及橫梁吊裝組立完成后,及時做好接地引線與主接地網(wǎng)連接,防止雷擊現(xiàn)象發(fā)生。危險源與危險源的預(yù)防控制:危險點:高處墜落 危險因素:從事危險作業(yè)、墜落、三防四口墜人、墜物等,施工人員心理、禁忌作業(yè)、違章作業(yè);評價:“L”可能但不經(jīng)常,“E”偶有暴露,“C”重傷或至殘程度較重,“D”=L*E*C高度風(fēng)險,應(yīng)采取有效措施。控制措施:(1)、作業(yè)地面應(yīng)設(shè)專門的監(jiān)護(hù)人;(2)、凡參加高處作業(yè)人員必須按要求進(jìn)行體檢,合格后方可進(jìn)行;(3)、高處作業(yè)人員按要求系好安全帶(繩),且要高掛低用,同時穿好工作服27、;(4)、高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時,不得失去保護(hù),手扶構(gòu)件必須牢固;(5)、高處作業(yè)的平臺走道等應(yīng)有欄桿及防護(hù)網(wǎng);(6)、吊車和施工人員應(yīng)聽從指揮,避免盲目作業(yè);施工人員應(yīng)到崗到位,分工明確、合理,指揮統(tǒng)一、信號明確清晰、協(xié)調(diào)配合默契;(7)、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機械的狀態(tài),不得有帶病機械進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工;(8)、安全責(zé)任明確,作業(yè)前安全交底到位,使每個施工人員都能切實了解每個工序應(yīng)做的安全防范意識,保證施工一線的安全監(jiān)護(hù)作用;(9)、起吊前計算被吊物重量、吊車以及鋼絲繩索的安全系數(shù),還應(yīng)檢查鋼絲繩索線、吊具是否完好、無損傷,施工機械和施工人員是否已具備起吊條件。危險點:物體墜落危險因素:從事28、危險作業(yè)、作業(yè)環(huán)境不良、墜物等,施工人員心理、禁忌作業(yè)、違章作業(yè);評價:“L”相當(dāng)可能,“E”偶有暴露,“C”重傷或至殘程度較輕,“D”=L*E*C顯著風(fēng)險,應(yīng)當(dāng)采取有效措施。控制措施:a、桿塔上應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)。必須有交叉作業(yè)的,應(yīng)相互配合;b、上下工作人員傳遞物體要用繩索或工具袋;c、施工完畢后及時收拾和整理工具。危險點:架構(gòu)倒塌控制措施: a、起吊指揮人員應(yīng)與吊車司機配合好,指揮人員必須使用口哨,手勢或旗語語號.b、拉線夾角與長度,現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按本措施選用的綁點及吊點吊套長度和規(guī)定的繞圈數(shù),任何人不得隨意更改;c、地錨的埋設(shè)應(yīng)設(shè)專人檢查,不得淺埋、松埋,起吊時應(yīng)設(shè)專人看管。架構(gòu)一經(jīng)吊29、裝完畢應(yīng)及時檢查拉線和楔子的固定情況。鋼管組立后確認(rèn)固定牢固后方可拆除繩套;d、起吊物應(yīng)綁牢,吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的中心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,杜絕吊車“斜拉硬拽”,吊物未固定好,嚴(yán)禁松鉤;e、在確認(rèn)架構(gòu)鋼管牢固、可靠、鋼橫梁固定、符合技術(shù)規(guī)范要求的情況下方可拆除兩側(cè)拉線。十、環(huán)境保護(hù)環(huán)境治理措施:建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制,明確職責(zé)。加強宣傳教育工作,對全體員工進(jìn)行保護(hù)環(huán)境的教育,培養(yǎng)職工環(huán)保意識,使職工能夠自覺執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施。電、節(jié)油是本工程節(jié)能降耗管理的重點。在工程建設(shè)過程中,防止和盡量減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響;在保證正常施工用電的同時我們一方面減少不必要的照明設(shè)備和生活用電,另一方面在施工電源合理配置方面我們下大力氣整治和完善。加強原材料在運輸中的管理,減少遺灑和杜絕超載。水泥進(jìn)場后要及時入庫嚴(yán)禁露天堆放,使用后的水泥袋要保管好。對于建筑垃圾要合理安排堆放地點和處理辦法,指定位置集中存放,嚴(yán)禁隨意丟棄,最大限度的節(jié)省材料。工程建設(shè)項目的施工、生活用水,應(yīng)按清、污分置方式,合理組織處理。本施工方案是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書一并使用的施工文件,施工中應(yīng)按照本方案施工,如遇特殊情況可酌情變動。
建筑結(jié)構(gòu)
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地產(chǎn)商業(yè)
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101份