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1、聯(lián)和新村商場寫字樓屋面鋼桁架吊裝施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第三章 鋼桁架現(xiàn)場組對3第四章 吊車計算選用5第五章 吊裝工藝流程6第六章 吊裝施工技術(shù)措施7第七章 施工組織措施12第八章 施工質(zhì)量保證措施13第九章 安全、文明保證措施14第一章 編制依據(jù)1、新建聯(lián)和新村商場寫字樓屋面鋼桁架施工圖紙；2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）；4、工程建設(shè)安裝工程起重機施工規(guī)范（HG20201-2000）；5、起重機械安全規(guī)程（GB6067-85）；6、汽車吊性能表：260噸汽車吊圖片：260噸吊車性能表第二2、章 工程概況一、工程簡介1.工程名稱：聯(lián)和新村商場寫字樓鋼桁架及頂層鋼結(jié)構(gòu)制安工程。2. 建設(shè)單位：廣州市國營黃陂農(nóng)工商聯(lián)合公司。3. 設(shè)計單位：廣東維美工程設(shè)計有限公司。二工程概況1.本工程地點位于廣州市蘿崗區(qū)。2.本工程是新建工程，鋼混結(jié)構(gòu)，鋼桁架及鋼梁制作安裝共約92噸。樓承板約1000平方米。桁架支座標高15.99m。3.主要實物工程量一覽表序號實物名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單重（t）1桁架 GHJ1長寬高=24m1.812m1.72m（外形尺寸）榀4172鋼 梁HW200*200*8*12根550.4043樓 承 板U200(YX70-200-600) 1mm厚1000第三章 鋼桁架現(xiàn)場組3、對 鋼桁架在制作場內(nèi)加工成半成品，每榀桁架分成四個單元（即4個單片）運輸至安裝現(xiàn)場進行組對，如圖： 現(xiàn)場場地已經(jīng)硬化。組對步驟：1、 清理現(xiàn)場雜物。2、 在硬化的混凝土地面上，用200*200*2000的三根方木在地面用水準儀找平，高差不大于2mm,如圖： 3、 將兩個單片桁架吊至方木上，將桁架中心帶有連接板的一段插入未帶連接板的另一片桁架中，找正找平，檢查尺寸無誤后，點焊并焊接。以此方法再將另兩個單片桁架組對焊接。4、 做兩個臨時支撐，如附圖（二）： 5、將兩臨時支撐放置到混凝土地面上，找平找正，將組對并焊接完后的兩片桁架吊至臨時支撐上，讓桁架的支座鋼板坐落到臨時支撐上，控制桁架軸線與臨時支4、撐軸線互成90度，支撐上的定位板為1388mm.在桁架中間用方木加斜鐵將其墊實穩(wěn)固。6、安裝上下弦腹桿，將其連接成一個整體。腹桿安裝完后，應(yīng)檢查其具體尺寸符合圖紙要求。7、上弦與下弦的斜腹桿拼裝：按設(shè)計圖紙的定位尺寸定位點焊后開始施焊，施焊時由兩名焊工在桁架的左右側(cè)同步進行，避免焊接變形。 第四章 吊車計算選用 一、 桁架選用單機整體吊裝法1、吊車位置選址：根據(jù)現(xiàn)場工地實際情況，吊車位置選在新建商場寫字樓大門與寫字樓之間硬化混凝土地面，此位置離鋼桁架中心吊點位置距離30m。2、吊車工作臂長：鋼桁架吊裝高度H=混凝土支架牛腿標高15.99m+鋼桁架高度1.72m+安裝間隙0.5m+吊繩高度16m5、=34.21m。吊車臂長=（302+34.212）=45.51m3、起吊重量=鋼桁架重量17t+吊鉤重量1t=18t4、吊車選用：根據(jù)以上參數(shù)：作業(yè)半徑30m，汽車吊工作臂長45.51m，起吊重量18t。參照汽車吊性能參數(shù)表選用260t汽車輪胎吊車，作業(yè)半徑30m，汽車吊工作臂長46.7m，起吊重量為18.9t，滿足要求。二、 H型鋼梁及樓承板吊裝HW200*200*8*12每米重量為50.5kg，每一構(gòu)件長度不超過8m，每件最大重量為404kg，根據(jù)現(xiàn)場師傅介紹，現(xiàn)場塔吊最小吊裝重量為800kg，所以，其它構(gòu)件均可用現(xiàn)場塔吊進行安裝。第五章 吊裝工藝流程1、吊裝工藝流程：2、鋼桁架吊裝順序：6、根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況和土建進度安排，鋼桁架吊裝作業(yè)分成4次：第一次：鋼桁架1，跨度24m（B軸）；第二次：鋼桁架2，跨度24m（C軸）；第三次：鋼桁架3，跨度24m（D軸）；第四次：鋼桁架4，跨度24m（F軸）。吊裝順序及平面示意圖見附圖(一）。第六章 吊裝施工技術(shù)措施一、吊裝前的準備1、吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。所有鋼桁架編號，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊備，道路是否平整，起重設(shè)備是否完好。2、根據(jù)工程情況及工程順序，在吊裝之前，施工區(qū)域應(yīng)提前標出所有的軸線及標高并畫出平面布置圖，注明軸線及預埋件的復核尺寸，用水平儀對預埋件頂面進行測量并用墊板找平，做好施工場地的7、平整及布局工作，保持施工現(xiàn)場電源、道路的暢通及腳手架的搭設(shè)工作。3、對關(guān)鍵控制點進行復核，復核后，及時在預埋件安裝位置畫線，并在預埋安裝部分設(shè)置焊接定位角鋼，畫出鋼桁架支座底板的中心線，做到標記齊全，位置準確、色澤鮮明。根據(jù)設(shè)計標高，拉通長鋼絲軸線，作為吊裝高程及軸線控制準線。4、軸線、標高復核：鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝前對混凝土結(jié)構(gòu)軸線和標高再次進行檢查，并應(yīng)符合要求：5、鋼桁架吊裝前，應(yīng)對桁架兩側(cè)雜物進行清理，吊車吊裝位置的場地進行平整，便于吊裝作業(yè)。6、吊裝人員必須經(jīng)過項目部安全人員的安全培訓教育，吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書，否則嚴禁進入施工吊裝現(xiàn)8、場。7、為了保證鋼桁架吊裝的安全和質(zhì)量，吊裝前必須具備以下條件：（1）編制專項吊裝施工方案，并向操作人員進行技術(shù)和安全交底。（2）進場起重機械檢驗合格，并報審監(jiān)理部門。（3）鋼桁架組裝檢驗批，報驗、驗收合格。（4）認真檢查組裝好的鋼桁架構(gòu)件是否放平、墊實，防止變形扭曲。（5）起重工必須認真檢查好吊具，如鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。（6）吊裝工作必須有專人人員指揮吊裝。二、吊裝機具及繩索的選擇1、起重機的選擇（1）選擇的依據(jù)：安裝高度、構(gòu)件重量及外形尺寸；施工現(xiàn)場條件；安全性能要求；施工成本要求。根據(jù)上述依據(jù)結(jié)合現(xiàn)場實際計算（詳見第三章 吊車計算選用），鋼桁架吊裝選用吊車260t汽車吊。2、鋼絲繩9、的選擇依據(jù)起吊重量和高度鋼絲繩采用吊車隨車配備的30mm鋼絲繩，避免吊裝作業(yè)時扭結(jié)和旋轉(zhuǎn)。三、吊裝施工技術(shù)措施1、吊車就位吊車駛?cè)脘撹旒芷鸬跷恢煤螅可煺怪龋總€支腿用4根300mm250mm1200mm的木枕墊起，防止吊車支腿塌陷。2、鋼桁架的綁扎（1）在地面上將鋼桁架上下弦水平支撐、豎向支撐等拼裝成整體，一次進行吊裝，有利于保證其吊裝穩(wěn)定性。（2）鋼桁架綁扎時，兩邊吊索要等長，吊點要綁扎牢固，吊點位置對稱、準確。單機整體吊裝采用四點綁扎法.（3）吊裝時鋼桁架上綁扎圓木杉或木方，作為臨時加固措施，綁扎時墊上破布，防止損傷桁架表面漆膜。卡環(huán)要把繩索卡死，不能出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。為使桁架吊起后不發(fā)10、生大的搖擺，桁架兩端底部需用纜風繩控制，以便保持平衡。鋼桁架吊點的布置見下圖：3、鋼桁架的起吊（1）在鋼桁架吊裝就位前，必須將混凝土支架上安裝部位的預埋件清理干凈。再次測量各支架牛腿、結(jié)構(gòu)的標高、軸線，當支架牛腿支座標高或水平度不符合要求時，可采用墊鐵或刨削預埋件支座底面的方法來調(diào)節(jié)。（2）桁架在起吊前進行試吊。試吊高度為鋼桁架底部離地面200mm300mm左右，這時鋼桁架重量全部負載到吊車上，觀察吊車的運轉(zhuǎn)情況，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘，再看有無下沉現(xiàn)象，如情況良好，可正式起吊。（4）在起吊過程中，吊車司機應(yīng)時刻注意指揮人員的哨音和旗語，嚴格遵守以哨音和旗語的命令，還應(yīng)密切注意鋼11、桁架，使其在空中平穩(wěn)。（5）吊裝過程中，吊裝作業(yè)人員服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮，非吊裝人員不許接近現(xiàn)場。（6）現(xiàn)場指揮吊裝人員必須是經(jīng)驗豐富之人，如有必要，可設(shè)置正副兩人指揮，正指揮在下面負責全面指揮，副指揮站在混凝土屋面上指揮鋼桁架的就位工作。4、鋼桁架的就位（1）桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，同時將桁架上的纜風繩固定在各個角度，使起吊中不致擺動。當由水平狀態(tài)逐漸傾斜時，應(yīng)注意綁繩處所墊的破布、木塊等是否滑落。（2）當桁架逐漸落到結(jié)構(gòu)安裝位置上時應(yīng)特別小心，防止損壞預埋板的承力面，并使桁架支腿盡量抵靠限位角鋼。此時可以察看桁架支座底板的中心線與牛腿結(jié)構(gòu)上預埋件的中心線是否吻合，并在桁架懸吊狀態(tài)下12、進行調(diào)整。（3）桁架提升超過建筑物結(jié)構(gòu)或混凝土支撐面、安裝位置約300mm500mm，然后將桁架緩慢降至安裝位置進行對位，安裝對位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準。因此在鋼桁架吊裝前，應(yīng)用經(jīng)緯儀在結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。如截面中線與定位軸線偏差過大時，應(yīng)調(diào)整糾正。桁架對位后，立即進行臨時固定。臨時固定穩(wěn)妥后，吊車方可摘去吊鉤。（4）桁架支座與預埋件焊接時，應(yīng)采用間斷焊節(jié)，每焊接100mm后暫停，待溫度降低后再進行下段焊接，并在預埋板四周用濕布隔熱，以防高溫破壞混凝土結(jié)構(gòu)。 5、生命線方案（1）概述由于鋼結(jié)構(gòu)吊裝在高空作業(yè)，作業(yè)人員在鋼桁架或鋼梁上行走或操作時面臨各種各樣很大的風險，發(fā)生人身墜落是其13、中最大的風險，造成的后果也是最嚴重的。為確保高空作業(yè)人員的人身安全，在施工過程中采取臨時安裝一系列的鋼絲網(wǎng)格線在鋼結(jié)構(gòu)建筑的高空作業(yè)面上，這種臨時安裝的鋼絲繩稱為“生命線”。作業(yè)人員在高空作業(yè)時將身上佩帶的安全繩扣在生命線上，萬一發(fā)生作業(yè)人員失足墜落時，身體仍然可懸掛在生命線上，不會墜落到地面而發(fā)生安全事故。生命線必須具備以下特點：A、安全可靠，必須確保足夠的強度和穩(wěn)定性，這樣才可承受人身墜落時對生命線產(chǎn)生的沖力。B、方便可行，布置完成的生命線必須不影響工程的每道作業(yè)工序，作業(yè)人員在操作過程中使用方便。C、易于安裝和拆除，生命線的安裝和拆除都不宜花費太多的人力和物力，以免影響工程的工期進度和成14、本。（2）生命線選用材料名 稱類 型備 注鋼絲繩6*19+1直徑8毫米鋼管50*5(外徑50,壁厚5)單根鋼管長1米,Q235材質(zhì)U型卡連接如右圖所示U型繩夾,又稱騎馬式繩夾（3）生命線布置沿B軸、G軸、6軸、11軸布置一條生命線。生命線的高度比混凝土屋面高出1米。立桿焊接在鋼桁架預埋板上。但不能妨礙鋼桁架的安裝。立柱布置見附圖（一）。 （4）架設(shè)生命線注意事項本工程生命線沿屋面位置四周布置。約128米。生命線必須架設(shè)在固定立桿上，高度可在1米，以提高掛點。立桿間距應(yīng)根據(jù)立桿的強度、立桿支撐點的承載力確定，不得大于7.5米。生命線應(yīng)適度張緊，中部下垂可參照下表：生命線下垂參考值生命線須選用直徑15、不小于8mm、最小破斷力不小于38.1KN的鋼絲繩（符合GB8918-2006），端部固定必須使用繩卡連接的方式，用繩卡連接時，應(yīng)滿足下表的要求，同時應(yīng)保證連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%，禁止用打結(jié)的方式來固定。繩卡表（5）生命線使用時的注意事項和維護作業(yè)人員臨邊作業(yè)時,前將雙扣安全繩扣在生命線上。作業(yè)或移動時，安全繩一直扣在生命線上并和作業(yè)人員一起移動。在從一段生命線換到另外一段生命線時，必須先扣好另外一根安全繩后方可松開已經(jīng)扣好的安全繩。每天派專人檢查生命線的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有磨損或其它安全隱患，立即采取措施糾正，并作好記錄。每天檢查生命線與立柱的連接，如發(fā)現(xiàn)有U型卡松動或其它安全16、隱患，立即采取措施糾正，并作好記錄。（6）生命線的拆除在開始安裝樓承板板后，即要開始安排人員拆除生命線。生命線拆除時應(yīng)分步分塊進行，也可以在樓承板全部安裝完畢后一次性拆除。第七章 施工組織措施一、主要人員、設(shè)備使用計劃1、設(shè)備機具使用計劃表序號設(shè)備材料名稱單位數(shù)量備注1汽車輪胎吊車臺1隨車配套吊索、卡具2經(jīng)緯儀臺1R-3253水準儀臺1KL2324鋼卷尺把150m5電焊機臺4BX1-500型6氣焊工具套22、勞動力使用計劃序號工種單位數(shù)量備注1起重工人22電工人13安裝工人44焊工人25管理人員人2二、現(xiàn)場吊裝組織機構(gòu)序號崗位姓名職務(wù)或工種備注1指揮項目經(jīng)理2技術(shù)負責人技術(shù)負責人3安全指揮專職17、安全員4吊車指揮起重工第八章 施工質(zhì)量保證措施本工程嚴格按照ISO9001的管理目標標準執(zhí)行，達到在施工前、起吊、就位等工序上不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，符合規(guī)范要求為止。具體措施如下：1、施工準備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實施質(zhì)量否決制度，在吊裝期間做到各負其責，嚴格三檢，層層把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽階段，對技術(shù)難點進行攻關(guān)。2、吊裝前的質(zhì)量保證措施：吊裝前，項目經(jīng)理、安全員必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時下令停止，配合總指揮的工作，最終達到“分工明確，有章可依”的目的。3、施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配置專職的質(zhì)量檢查員，進行跟班跟點的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗收，應(yīng)遵守設(shè)計和施18、工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。4、土建施工負責：建筑物及結(jié)構(gòu)混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求；軸線偏差、柱頂標高、外形尺寸不得超差；預埋件位置、平整度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鋼結(jié)構(gòu)施工負責：（1）根據(jù)土建提供的現(xiàn)場實測位置尺寸，對施工現(xiàn)場與鋼桁架吊裝有關(guān)的構(gòu)件進行分中、彈線、抄平，清理預埋件上的雜物，并將鋼桁架吊裝所使用的各種工具事先準備齊全。（2）保證鋼桁架結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，對鋼桁架及零部件的型號尺寸進行復核。保證鋼桁架安裝的垂直度，位移；桁架安裝時焊接及緊固的質(zhì)量。（3）鋼桁架吊裝前，質(zhì)檢人員對鋼桁架構(gòu)件進行檢查，復核，檢查合格后及時通知監(jiān)理檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行吊裝。第九章 安全、文明保證措施1、成19、立安全文明施工領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人或工地負責人為副組長，項目部管理人員為組員，以“安全第一、預防為主”的指導思想，建立本工程的安全文明施工保證體系。 2、吊裝期間，項目部安全員應(yīng)對所有參與吊裝的人員進行安全教育，安全技術(shù)交底，還應(yīng)對勞保用品進行檢查（安全帽、安全鞋等），對高處作業(yè)人員的安全帶的質(zhì)量進行嚴格檢查，以免出現(xiàn)不安全事故。3、高處作業(yè)人員配帶安全帶時，應(yīng)嚴格遵守“高掛低就”的原則。4、鋼桁架安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，必須在連接確實安全可靠后，才能松鉤或拆除臨時固定工具，受拉、受剪焊縫要達到滿焊，焊縫高度符合設(shè)計要求時，方可松鉤。5、參加吊裝的各專業(yè)工種應(yīng)服從現(xiàn)場的統(tǒng)一指20、揮，負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，應(yīng)及時勸阻、制止，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。6、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)中，如機械（吊車）遇突發(fā)故障，應(yīng)及時將吊物放置在安全的地方，再整修機械，知道確定機械沒有問題時，再進行起吊。7、吊裝作業(yè)區(qū)域掛設(shè)安全警示牌，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強安全警戒，防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。8、吊裝施工時設(shè)專人收聽天氣預報，當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止，并做好風雷雨雪天氣前后的防范檢查工作。9、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，21、不得隨意放置，一面物件發(fā)生墜落打擊傷害。10、焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好，其電源線的拆裝由專業(yè)電工進行，并設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)放置在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，更換焊條時戴手套。在潮濕地點工作必須站在絕緣板或模板上。更換場地或移動把線時切斷電源，不得手持把線爬梯登高。11、氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔瓶和氧氣瓶存放距離不得小于2m，使用時兩者不得小于10m。12、施工時盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時，應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置安全防護層。13、施工現(xiàn)場整齊、清潔22、，設(shè)備材料、配件按指定地點堆放，并按指定道路行走，不準從危險地區(qū)通過，不能從起吊物下通過，與運轉(zhuǎn)中的機器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。現(xiàn)場留專業(yè)看場人員24h看護現(xiàn)場。13、現(xiàn)場使用的油漆必須存放入庫并設(shè)置專人進行保管，防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品存放在帶蓋的鐵通內(nèi)，并定期處理。15、安全和職業(yè)健康安全目標貫徹落實“以人為本，珍惜生命；關(guān)愛健康，保護環(huán)境；預防為主，強化監(jiān)督；科學管理，持續(xù)改進”的管理方針，遵守國家、地方有關(guān)法律法規(guī)，為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限制地減少不安全行為，實現(xiàn)工程項目安全和職業(yè)健康安全目標。