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1、 腳手架安全專項施工方案 工程名稱： 瀛海金洲7#樓 審 核 人： 日 期： 目 錄一、工程概況21、工程概況22、施工要求23、技術保證條件3二、編制依據3三、施工計劃41、施工進度計劃42、材料與設備計劃4四、施工工藝技術51、技術參數52、工藝流程63、施工方法64、質量標準及驗收內容12五、施工安全保證措施181、組織保障182、技術措施213、監測監控234、應急預案24六、勞動力計劃25七、計算書29腳手架安全專項施工方案一、工程概況1、工程概況瀛海金洲7#樓位于金州區光明街道南山村。由大連阿爾濱中辰置業有限公司開發；大連大學億達建筑設計院設計；大連阿爾濱集團有限公司承建。高層住宅2、，地上34層，層高2.9米，建筑高度98.60米，建筑面積13971.33平方米。建筑結構安全等級：二級；基礎設計等級：甲級；建筑抗震設防類別：丙類；設計使用年限：50年；建筑物耐火等級：一級；抗震等級：二級；抗震設防烈度：七度。結構型式：鋼筋混凝土結構；結構體系：剪力墻。2、施工要求1）確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內安全、穩定、牢靠。2）操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。3）根據本工程特點及實際情況，地上結構施工部位：1至5層采用落地式雙排腳手架，從5層開始采用懸挑式雙排腳手架，住宅層高為2.9米，七層懸挑一次，一次懸挑架高度為19.50米，控制最大懸挑高度不得大于20米。第一道懸挑在3、5層，第二道懸挑在12層，18層，24層，30層。懸挑架采用建筑立面全防護，待工程施工完成后進行架體拆除。3、技術保證條件1）安全網絡2）腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。二、編制依據1.瀛海金洲7#樓施工組織設計； 2.瀛海金洲7#樓施工圖； 3.鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程DBJ11/T583-2008； 4.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011； 5.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011； 6.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91； 7. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）；8.建筑施工腳手架實用手冊4、；9.建筑結構荷載規范GB50009-2001（06年版）；10.混凝土結構設計規范GB50010-2010；11.鋼結構設計規范GB50017-2003；12.我公司已積累的類似工程的施工經驗及技術資料。三、施工計劃1、施工進度計劃腳手架施工進度計劃在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。2、材料與設備計劃1）搭設腳手架的鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規定，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、5、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2）扣件為可鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手架扣件GB1586、31的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65Nm時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3）水平懸挑梁，其鋼材強度等級為Q235-A，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。4）U型螺栓應符合現行國家標準鋼結構設計規范(GB50017)的有關規定。固定鋼梁的鋼筋拉環應符合現行國7、家標準混凝土結構設計規范(GB50010)規定。5）搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。6）腳手板采用符合有關要求。7）安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，61.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。8）連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700-2006中Q235-A鋼的要求。9）水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等宜采用422.5mm 焊接鋼管，也8、可采用483.5mm焊接鋼管，其材質在保證可焊性的條件下應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規定，相應的扣件規格也應分別為42mm、48mm或42mm/48mm。主要材料參數表【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】鋼管483扣件配套腳手板沖壓鋼腳手板安全網全封閉懸挑主梁20號工字鋼四、施工工藝技術1、技術參數【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架排數雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上搭設高度(m)17.4鋼管類型483立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.70立桿步距(m)1.8雙立桿計算方法按雙立桿受力設計擋腳板工字鋼懸挑層設置腳手板1步1設橫向斜撐6跨1設連墻9、件布置方式二步三跨連墻件連接方式扣件連接地區大連市金州區基本風壓(kN/m2)0.4安全網全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式壓環鋼筋錨固螺栓/鋼筋直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1200-3000主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)200主梁建筑物內錨固長度Lx(mm)2800-3000梁/樓板混凝土強度等級C25主梁材料規格20號工字鋼主梁合并根數nz12、工藝流程1）落地式雙排腳手架施工工藝場地平整、夯實混凝土基礎澆筑定位設置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板10、。2）懸挑式雙排腳手架施工工藝施工準備放線定位預埋U型螺栓懸挑架的支承結構安裝豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝連墻件撐安裝剪刀扎安全網作業層鋪腳手板。3）腳手架拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿懸挑架的支承結構。3、施工方法1）落地式腳手架根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位與11、腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。2）懸挑式腳手架主要組成：懸挑梁（懸挑桁架）、架體、剛性連墻件、連續剪刀撐、安全防護。1.懸挑梁制作采用的型鋼，其型號、規格、固端和懸挑端尺寸的選用應經設計計算確定，與建筑結構連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式，固端長度應不小于1.5倍的外挑長度，與建筑物連接必須可靠（如由不少于兩道的預埋12、U型螺栓與壓板采用雙螺母固定，螺桿露出螺母應不少于3扣），連接強度應經計算確定。 2.懸挑架架體應采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上。腳手架每兩步三跨或腳手架架體立面投影面積每27m2以內應設置一道剛性連墻件。嚴禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。3.腳手架應在外側立面沿整個長度和高度上設置連續剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數為5-7根，最小距離不得小于6m，剪刀撐水平夾角為45-60，將構架與懸挑梁（架）連成一體。 4.構架底部與懸挑結構應連接牢靠，不得滑動或竄動。構架底部應設置縱向和橫向掃地桿，掃地桿應貼近懸挑梁（架），縱向掃地桿距懸挑梁（架）不得大于20cm13、；首步架縱向水平桿步距不得大于1.5m。5.架體結構在下列部位應有加強措施架體立面轉角處；架體與塔吊、電梯、物料提升機、卸料平臺等設備需要斷開或開口處；其它特殊部位。6.卸料平臺應單獨搭設，其荷載應直接傳遞給工程結構或地面，不得傳遞給腳手架架體。3）腳手架構造1.地基處理基礎回填土采用素土分層夯實，表面用C15混凝土進行硬化，厚度為15cm.基礎上、底座下設置墊木，其厚度不小于5cm，布設必須平穩，不得懸空。2.立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭14、中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3.大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，其長度為2跨、不小于3.5m，同一步大橫桿圓周要交圈。4.小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣115、5cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。5.縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。6.剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面夾角在4560之間（本工程全部在50左右）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿16、伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。7.腳手板腳手板采用鐵橋板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿17、距接縫的距離均不大于15cm，構造見下圖所示。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm，避免出現探頭及空擋現象。8.連墻件 連墻件大樣宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于300mm； 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；優先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用斜連接；連墻件的構造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁柱等結構部位。拉筋應采用兩根以18、上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度60度之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。9.安全防（圍）護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.86.0m 的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.5m，并在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m 處設首層平網，往上每隔五步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.6m 及1.2m 處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm19、 高的擋腳板。10.出入口的構造該出入口設在單元樓梯口位置，挑空兩根立桿、跨越三步三跨。出入口處再搭設防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板，見下圖所示。在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口12 步，立柱用短管斜撐相互聯系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm內。當斜腹桿在1 跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通20、長桿件，必須接長時用對接扣件連接（構造方式見下圖所示）。 11.防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-2005）標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與避雷系統連成一體的措施。設置避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，圓周等分設置在腳手架立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與貯倉內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與貯21、倉內避雷系統設置2個的原則設置，設置由項目機電人員完成，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。4）腳手架的拆除1.拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2.拆除架子的工作22、地區，嚴禁非操作人員進入。3.拆架前，應有現場施工負責人批準手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。4.拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5.固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。6.拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。7.運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。4、質量標準及驗收內容1）質量標準1.1新鋼管的檢查應符合下列規定1.1.1 應有產品質量合格證；1.1.2應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金23、屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 228的有關規定，其質量應符合本規范第3.1.1條的規定；1.1.3鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；1.1.4鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合本規范表1.1的規定；1.1.5鋼管應涂有防銹漆。1.2舊鋼管的檢查應符合下列規定1.2.1表面銹蝕深度應符合本規范表1.1序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；1.2.2鋼管彎曲變形應符合本規范表1.1序號4的規定。1.3扣件驗收應符合下列規定1.3.1扣件應有生24、產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規定抽樣檢測；1.3.2新、舊扣件均應進行防銹處理；1.3.3扣件的技術要求應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的相關規定。表1.1 構配件的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）示 意 圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3壁厚3.60.50.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.72塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5l鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220l水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m3025、5沖壓鋼腳手板板面撓曲l4ml4m1216鋼板尺板面扭曲（任一角翹起）56可調托撐支托變形10鋼板尺塞尺1.4腳手板的質量應符合下列規定1.4.1沖壓鋼腳手板的檢查應符合下列規定1）新腳手板應有產品質量合格證；2）尺寸偏差應符合本規范表1.1序號5的規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；3）新、舊腳手板均應涂防銹漆；4）應有防滑措施。1.5懸挑腳手架用型鋼的質量應符合本規范第3.5.1條的規定，并應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205的有關規定。1.6 可調托撐的檢查在符合下列規定1.6.1應有產品質量合格證，其質量應符合本規范第34節的規定；1.6.2應有質量檢驗報告，可調托撐26、抗壓承載力應符合本規范第517條的規定；1.6.3可調托撐支托板厚不應小于5mm，變形不應大于1mm；1.6.4嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。 2）驗收內容2.1腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收2.1.1基礎完工后及腳手架搭設前；2.1.2作業層上施加荷載前；2.1.3每搭設完6m8m高度后；2.1.4達到設計高度后；2.1.5遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；2.1.6停用超過一個月。2.2 應根據下列技術文件進行腳手架檢查、驗收2.2.1本規范第8.2.38.2.5條的規定；2.2.2專項施工方案及變更文件；2.2.3技術交底文件；2.2.4構配件質量檢查表（本規范27、附錄D表D）。2.3腳手架使用中，應定期檢查下列要求內容2.3.1桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合本規范和專項施工方案要求；2.3.2地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；2.3.3扣件螺栓應無松動；2.3.4高度在24m以上的雙排、滿堂腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差應符合本規范表8.2.4項次1、2的規定；高度在20m以上的滿堂支撐架，其立桿的沉降與垂直度的偏差應符合本規范表8.2.4項次1、3的規定；2.3.5安全防護措施應符合本規范要求；2.3.6應無超載使用。2.4腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合表8.2.4的規定。表8.2.4 腳手架搭設28、的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102單、雙排與滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度（2050）m-100H用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法3滿堂支撐架立桿垂直度最后驗收垂直度30m-90用經緯儀或吊線和卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度30mH=2H=129、0H=20H=307306090中間檔次用插入法4單雙排、滿堂腳手架間距步距縱距橫距-205020鋼板尺5滿堂支撐架間距步距縱距橫距-2030鋼板尺項次項 目技術要求允許偏差（mm）示 意 圖檢查方法與工具6縱向水平桿高差一根桿的兩端20lalalalalala水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差107剪刀撐斜桿與地面的傾角45-60角尺8腳手板外伸長度對接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷進尺9扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a500mm42aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差ah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主30、節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3ala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：圖中1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿4-剪刀撐。表8.2.5 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽查數量（個）允許的不合格數量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件519011150151280285150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）519011150151280285150050112001201331、20058132032501235710五、施工安全保證措施1、組織保障1）安全保證體系 2）環境保護體系 3）安全注意事項施工前必須進行安全技術交底，所有架子工必須持證上崗。搭設施工用的腳手架材料，必須把好材料質量關，不符合規定要求的材料，嚴禁使用。腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設，搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節點符合要求。腳手架施工均布荷載結構不超過2.646KN/m2，裝修步超過1.96 KN/m2，必要時要分荷施工。施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雪后，要觀察有無變化，發現問題及時處理。在施工過程中32、，遇有雷雨天，鐵腳手板上施工人員應立即離去。未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行。2、技術措施腳手架搭設技術措施鋼管懸挑腳手架1）鋼管架設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。2）外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5）外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡33、量使施工荷載內、外傳遞平衡。7）保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。8）結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。10）結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。11）當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。12）各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施鋼管懸挑腳手34、架1）拆架前(1)應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2)應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3)應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2）拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3）拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4）拆35、架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5）拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方36、，以防墜落。8）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11）高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12）輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13）當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14）如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。3、監測監控1）安全管理(1)搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考37、核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2)搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3)腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5)當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；(6)腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按規定搭設和拆除；(7)在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫水平桿、38、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8)不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9)臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；(10)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；(11)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；(12)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2）日常維護管理要求(1)使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼39、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱；(2)彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3)做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹40、涂料；(4)搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5)腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6)健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有：由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗。4、應急預案1）目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指41、揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2）應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1)領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2)當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3)負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4)及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3）應急反應預案(1)事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2)事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業42、隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進43、行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。(C) 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。(D) 其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4）應急通信聯絡項目負責人：郝家龍 手機：安 全 員：孫思全 手機：技術負責人：曲壽爽 手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式在施工現場顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。六、勞動力計劃隊長1人：負責整個腳手架工程總體指揮。安全員1人：負責整個腳手架工程安全督促和檢查工作。操作人員架子工8人，雜工6人：定人、定崗、定責。相關附圖：示意圖如下連墻件扣件連接示意圖七、計算書