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1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工準備24.構造要求及技術措施45.卸料平臺的搭設和拆除施工工藝86.安全文明施工保證措施87.設計計算121 編制依據(jù)序 號名 稱1北京華貿城五期發(fā)展項目D1、D2、D3、D7、D8#工程設計圖紙2北京華貿城五期發(fā)展項目施工組織設計3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程（JGJ130-2001）4建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（JGJ80-91）5建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）6北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）2 工程概況本工程為北京華貿城中第五期工程，項目工程位于北京市朝陽區(qū)規(guī)劃紅軍營西路、京包鐵路、羊坊東路及2、規(guī)劃清河營路圍合路塊。本期工程總建筑面積83841.51m2，包括D1、D2、D3、D7、D8、25#、26#住宅樓和C1- 3，C1-5車庫。其中D1、D2、D3疊拼以及D7、D8獨棟別墅部分總建筑面積為16136.8m2，其中地上面積為12580.36m2，地下面積為3556.44m2。其中：D1為剪力墻結構，總建筑面積為5023.99m2。其中地下1層，層高3.4米，建筑面積1059.89m2；地上3/4層，層高均為3.1米，建筑面積3964.10m2。總建筑高度為12.68米。D2、D3同D1。D7為剪力墻結構，總建筑面積為656.36m2。其中地下1層，層高3.4米，建筑面積151.3、44m2；地上3層，其中首層層高為3.2米，二、三層層高為3.1米，建筑面積為504.92m2。總建筑高度為9.7米。D8同D7。3 施工準備3.1技術準備 由技術負責人編制施工技術交底，施工前召開專題技術交底會，參加人包括施工作業(yè)隊技術隊長，混凝土班組長，經(jīng)理部生產(chǎn)、技術人員。技術人員作好會議紀要，落實到施工作業(yè)隊班組長。3.2施工部署安排根據(jù)我公司的技術條件及現(xiàn)場的具體情況，本工程外架采用落地架。主體階段主要用于安全防護，主體結構完成之后拆除，在此建筑物四周原開挖處回填夯實后，重新搭設正式裝修用施工防護架，裝修階段既用于裝修施工，也兼作安全防護。裝修施工按一層作業(yè)考慮，外架驗算應滿足此項要4、求。3.3勞動力準備搭設階段共需架子工4名，維護階段共需架子工1名，拆除階段共需外架工2名。所有架子工均需持證上崗。架子工由勞務公司提供。搭設階段安排1名測量放線工配合。3.4材料準備3.4.1 鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準炭素結構鋼(GB/T700-2006)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。鋼管選用外徑48mm，壁厚3-3.5mm的焊接鋼管。3.4.2根據(jù)鋼管腳手架扣件(GB15831-2006)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、5、氧化皮等清除干凈。3.4.3扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。3.4.4扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。扣件表面應進行防銹處理。3.4.5鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。3.4.6外架鋼管采用金黃色，剪刀撐采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。主要材料計劃表名稱及規(guī)格用途總需用量備注6m長管立桿、水平桿50根4m長管立桿、水平桿50根3m長管40根1.5m短管橫向水平桿200根2.5m短管連墻桿30根4000mm200mm50mm6、 腳手板100塊直角扣件900個旋轉扣件100個對接扣件150多層板60超重警示牌5個材料視工程進度分階段組織進場。3.5機具準備搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。名稱數(shù)量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度3.6技術準備施工前應按要求向架子工作好技術交底,根據(jù)人員變動情況進行及時交底。4構造要求及技術措施4.1總體設計要求4.1.1腳手架組成立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、扣件（直角扣件、對接扣件、旋轉扣件）、腳手板、連墻件等。4.1.2基本搭設的基本要求因本工程施工層數(shù)少，故搭設鋼管落地式臨時卸料平臺用以模板拆除后的材料倒運。搭設7、的臨時卸料平臺底部置于回填土上，要求回填土的壓實系數(shù)達到0.94。臨時卸料平臺搭設在樓層南側的陽臺部位，立桿的橫向間距為1.0m，作業(yè)面層處每300mm加設一橫桿用于鋪腳手板，縱向間距為1.5m，橫桿步距為1.5m，搭設高度為10m，東、西、南側設置剪刀撐及斜向支撐以確保架體的穩(wěn)定性，北側與墻體采用鋼管進行硬性拉結。作業(yè)面滿鋪腳手板，三面用1.5米高的多層板進行硬防護并在平臺南側顯要部位掛設超重警示牌，堆載限重1.0KN/（堆載重量為：431.0=12kn即1.2t）。4.2縱向水平桿4.2.1縱向水平桿設置橫向水平桿之下，在立桿內側，其長度不宜小于3跨；4.2.2縱向水平桿接長宜采用對接扣件8、連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：1 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；2 搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。具體設置如下圖所示：（1）接頭不在同步內（立面） （2）接頭不在同跨內（平面） 1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿縱向水平桿對接接頭布置3當使用木腳手板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.3橫向水平桿4.39、.1每一立桿與縱向水平桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。橫向水平桿間距應與立桿間距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立桿之間在等間距設置增設12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。4.3.2橫向水平桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm；橫向水平桿與排縱向水平桿連接后直接并距結構外邊緣10cm,且長度不大于44cm。上下層橫向水平桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰橫向水平桿在立桿處相向布置。4.3.3縱、橫向掃地桿 ：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮15cm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固10、定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.4立桿4.4.1內立桿距外墻邊150mm。每根立桿底部應設置墊板。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。4.4.2立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：1）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；2）搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。4.5連墻件4.5.111、宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；4.5.2從第一層第一步縱向水平桿處開始設置；4.5.3利用陽臺洞口采用鋼管進行剛性連接，連墻件按照兩步兩跨進行設置。4.6腳手板4.6.1作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)；4.6.2木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其12、伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。4.6.3作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。（a）腳手板對接；（b）腳手板搭接 腳手板對接、搭接構造4.7扣件4.7.1螺栓擰緊扭力矩不應小于，且不應大于。4.7.2主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。4.7.3對接扣件開口應朝上或朝內。4.7.4各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.8剪刀撐4.8.1根據(jù)規(guī)范要求必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。4.8.2剪刀撐是13、在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不宜小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。4.8.3腳手架斜向剪刀撐接頭為搭接，搭接長度不小于1000mm，并等間距設置個旋轉扣件，桿件端部出扣件不小于100mm。4.9 警示牌的設置內容：堆載限重1.0KN/（1.2t）即平臺可放置材料不的超過1.2t）。如：6m鋼管：50根；4m鋼管：75根；3m鋼管：100根；木方：50根；多層板（0.9*1.8*0.015m）：80張。5 落地卸料平臺的搭設和拆除施工工藝5.1落地卸料平臺搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實外圍設置排水系統(tǒng)定位設置通長立桿墊板排14、放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件綁扎安全網(wǎng)作業(yè)層鋪腳手板和擋腳板。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設首層防護架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位防護架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當防護架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立15、中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。5.2落地卸料平臺的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨防護架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆防護架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。應保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加16、設臨時支撐防止變形、失穩(wěn)。當防護架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。6 安全文明施工保證措施6.1材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度不應小于，且不應大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓應保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。外防護架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。6.2落17、地卸料平臺搭設的安全技術措施防護架的基礎必須經(jīng)過夯實處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。搭設過程中應劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。落地卸料平臺架體及時與結構拉結，以保證搭設過程安全，未完成防護架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。在搭設過程中應由技術員、安全員、架子班長等進行檢查、驗收。搭設完成驗收合格后方可使用。6.3落地卸料平臺上施工作業(yè)的安全技術措施結構施工階段外防護架每支搭一層完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除防護架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，確保較大安全儲備。定期檢查防18、護架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。防護架搭設完成后不得與模板支撐有任何關系，保證防護架的整體穩(wěn)定性。6.4落地卸料平臺在使用期間的維護和檢查的措施6.4.1腳手架的使用1 腳手架搭設完，應經(jīng)檢查驗收合格后，方能投入使用。2 嚴格控制腳手架上的施工荷載，腳手架上同時進行多層作業(yè)時，各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵桿，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。3 腳手架施工操作層堆載量應不得大于1.5KN/。不得在腳手架上堆放橫板、鋼筋等物件；嚴禁在腳手架上拴拉纜風繩、固定架設砼施輸送泵和泵管、起重設備等。定期并及時清除腳手架上的建筑垃圾，支模時的支撐禁止與腳手架相連19、，運轉料的平臺嚴禁受力于外架上。4 腳手架使用過程中應定期查看桿件的設置和連接、連墻件、等構造是否符合要求，扣件螺栓是否松動，腳手架是否變形。5 嚴禁任意拆除桿件和危及架子的作業(yè)。6.4.2腳手架的維護1 設專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構件是否完整齊全。檢查扣件是否有松動的同時，應對扣件的旋轉面及螺絲絲扣上油一次。2 應隨時檢查腳手板是否綁扎緊密，否則應及時修復加固，每天檢查一次安全網(wǎng)有無破損和是否固定牢靠，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時修復加固。 6.4.3腳手架的管理1 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家特種作業(yè)人員安全技術管理細則(GB520、036)考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體驗，體驗合格者方可持證上崗。2 腳手架搭設人員應嚴格按操作規(guī)程施工，必須戴安全帽高空作業(yè)時，應系安全帶，穿防滑鞋。3 腳手架的配件質量與搭設質量，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范進行檢查驗收，合格后方準使用。4 作業(yè)人員必須熟練掌握本工種的安全操作技術的技能，操作過程中應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，且工作時應思想集中和精心操作。6.5防護架拆除的安全技術措施拆架前，全面檢查待拆防護架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外防護架、地面的設施等各類21、障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞防護架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆下的零配件要裝入容器內，運至地面；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。6.6文明施工要求22、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。酒后嚴禁上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。架子搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上防護架操作。上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。腳手板、防護板等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。防護架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)相關主23、管負責人同意后由架子工操作。不準利用防護架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動防護架。不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在防護架上，嚴禁任意懸掛起重設備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動防護架的所有拉接點和竹笆片，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。落地卸料平臺使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。要保證落地卸料平臺架體的整體性，不得與井架一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌24、空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂仍。不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。施工人員應做到活完料凈腳下清，確保防護架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止架體搭設作業(yè)。7 設計計算7.1計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。 施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。7.2計算參數(shù): 模板支架搭設高度為125、0.0m， 立桿的縱距 b=1.50m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.50m。 腳手板自重0.30kN/m2，材料最大堆放荷載1.00kN/m2，施工活荷載2.50kN/m2。 圖1 落地平臺支撐架立面簡圖 圖2 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。7.3本計算參數(shù)同上7.4縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.026、90kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q21 = 1.0000.300=0.300kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 2.5000.300=0.750kN/m 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.750+0.300=1.050kN/m 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.090=0.108kN/m 活荷載 q2 = 1.400.750+1.400.300=1.470kN/27、m 最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1171.470)1.5002 最大支座力 N = (1.10.108+1.21.47)1.50=2.824kN 抗彎計算強度 f=0.411106/5080.0=80.96N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m 活荷載 q2 = 0.750+0.300=1.050kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.090+0.9901.050)1500.04/(1002.061051228、1900.0)=1.620mm 縱向鋼管的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 7.5橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.82kN 支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖 (kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.553mm 最大支座力 Qmax=10.270kN 抗彎計算強度 f=0.951106/5080.0=187.13N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強29、度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 7.6立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.13910.000=1.394kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)： NG2 = 0.0001.000=0.000kN (3)腳手板自重(kN)： NG3 = 0.3001.5001.000=0.450kN (4)堆放荷載(kN)： NG4 = 1.0030、01.5001.000=1.500kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.344kN。 2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2.5001.5001.000=3.750kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 7.7立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 9.26kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 431、.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/15.8=188.34532、 =0.203=9263/(0.203489)=93.261N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.000=1.500m =1500/15.8=94.937 =0.632 =9263/(0.632489)=29.988N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.024； 公式(3)的計算結果：l0=1.1671.024(1.500+20.000)=1.793m =1793/15.8=113.450 =0.497=9263/(0.497489)=38.139N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!