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1、凱里市中心城地下空間開發項目工程輕鋼龍骨隔墻施工方案 編制： 審核： 審批： 編制單位：貴州凱里經濟開發區開元建筑工程有限責任公司二一六年十月目 錄1、 編制依據-12、工程概況-13、施工準備-14、施工工藝-35、質量保證措施-116、成品保護措施-13 1、編制依據1.1.墻體-輕鋼龍骨石膏板（88J2）1.2.建筑裝飾裝修工程質量驗收規程（GB50210-2001）1.3.建筑工程施工質量驗收統一標準（GBJ50300-2013） 1.4.凱里市中心城地下空間開發項目工程圖紙 1.5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011） 1.6.建筑機械使用安全技術規程（JG2、J33-2012） 1.7.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2011） 1.8.鋼結構防火涂料（GB14907-2002） 1.9建筑內部裝修設計防火規范GB 50222-95 2.1民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB 50325-2001 2.2建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-2014） 2.3建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）2、工程概況裝飾設計范圍為地下一，二，三層公共區域W衛生間、電梯前室、環形走道等的天、地、墻裝飾設計。本工程石膏板隔墻：100mm厚輕鋼龍骨石膏板隔墻（QC75雙面雙層封板）。3、施工準備3.1、主要材料及配件要求3.1.1.3、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨。3.1.2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件。3.1.3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料。3.1.4.填充隔聲材料：按設計要求選用。3.1.5.罩面板材：紙面石膏板規格、厚度按圖紙要求選定。 3.1.6.材料統計表3.2、主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。3.3、 作業條件3.3.1.輕鋼骨架、石膏板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作。.根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。.所有的材料，必須有材料檢測報告、4、合格證。4、施工工藝4.1. 工藝流程地面清理及找平完成墻體定位 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝邊框龍骨豎向龍骨位置分檔安裝豎向龍骨方管加固安裝門框龍骨安裝橫向貫通龍骨檢查龍骨安裝安裝一側石膏板機電鋪管及附墻設備檢查填塞隔音巖棉安裝另一側石膏板接縫及護角處理質量驗收圖4.1.輕鋼龍骨石膏板隔墻大樣4.2.施工工藝 4.2.1.墻體定位根據設計施工圖，在地面及墻頂上，放出隔墻邊線和沿頂、沿地龍骨位置線、門洞口線。墻頂彈線時要用吊錘自地面上吊線。4.2.2.安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨，沿頂龍骨和沿地龍骨要求用高邊橫龍骨，將龍骨用射釘固定于主體上，射釘起始位置距龍5、骨端50mm，射釘釘距300mm，成Z字型布置。輕鋼龍骨石膏板隔墻與梁、板、地坪連接節點如圖4.2.2：圖4.2.2.隔墻連接詳圖4.2.3. 固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，射釘起始位置距龍骨端50mm，射釘釘距300mm，成Z字型布置。4.2.4. 豎向龍骨位置分檔4.2.4.1.豎龍骨間距為400-600mm。根據隔墻放線門洞口位置，在安裝沿頂和沿地龍骨后，對墻體按豎向龍骨間距進行分檔。4.2.4.2.分檔時自墻的一端開始布置。門窗等位置設計，不得改變內隔墻豎龍骨定位尺寸，應設附加龍骨進行調整。4.2.4.3.分檔不足模數時，豎龍骨位置隨面板位置進行局部調整。4.2.5. 安裝豎向龍6、骨4.2.5.1.按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用自攻螺釘固定。4.2.5.2.豎向龍骨依上下高邊橫龍骨之間距離裁剪（為方便插入橫龍骨，豎龍骨長度可較上下橫龍骨間距短10mm）。4.2.5.3.豎龍骨安裝時，開口方向應保持一致。如需搭接，上下開口也應一致，保證開口在同一水平面上。4.2.5.4.安裝后，用吊垂校正豎向龍骨垂直度。4.2.5.5.特別注意：在面板安裝之前，豎向龍骨不可固定到位，避免面板安裝時誤差無法調整。4.2.6.方鋼安裝 按設計要求，豎向龍骨內加入40x50方鋼加固。4.2.7.安裝門框龍骨4.2.7.1.沿地龍骨在門洞位置7、斷開。4.2.7.2.在門洞口兩側豎立附加豎龍骨，附加豎龍骨按設計要求到頂，門洞上方留空。附加豎向龍骨開口背向洞口。4.2.7.3.在洞口上安裝附加橫龍骨。4.2.7.4.分檔時豎龍骨應避開門洞框邊的位置，使石膏板接縫避開門框線。門洞口處節點大樣見下圖4.2.7： 圖4.2.7. 門洞口處節點大樣4.2.8.安裝橫向貫通龍骨設計要求貫通龍骨間距為1000mm，現場可根據墻高具體情況予以調整。安裝貫通龍骨時，應在每個豎向龍骨和貫通龍骨的開口處安裝支撐卡，用以固定貫通龍骨。4.2.9.龍骨安裝檢查安裝石膏板前應檢查隔斷骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固處進行加固。龍骨的立面垂直偏差3mm，表面8、不平整2mm。龍骨未經過檢查驗收合格不得安裝面板。4.2.10.安裝一側石膏板4.2.10.1.墻體面板從墻的一端開始，順序安裝。相鄰兩張面板留縫3mm；面板應位于豎龍骨中央，面板同龍骨的重疊寬度不小于15mm。4.2.10.2.面板上沿同樓板之間留15mm空隙；龍骨兩側面板安裝豎向和水平都必須錯縫，不可重疊。4.2.10.3.自攻螺釘應陷入面板表面0.5mm1mm為宜，且不應切斷面板護面紙，暴露內料；板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，自攻螺釘固定時，面板必須與龍骨緊靠； 圖4.2.10.面板螺釘間距位置大4.2.11.機電鋪管及附墻設備檢查機電按照圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與9、龍骨安裝同步進行，或在另一面面板封板前進行，并固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，不得切斷橫、豎向龍骨。 4.2.12.填塞隔音棉與另一側石膏板同時進行安裝填入，填充材料應鋪滿鋪平，并安裝牢固，不得松脫下垂。4.2.13.安裝另一側石膏板機電鋪管及隔音棉檢查合格后，方可進行石膏板封板。圖4.2.13.隔墻與吊頂處理大樣4.2.14.接縫和護角處理本工程面板拼接形式有三種，平面接縫、陰角接縫和陽角接縫。4.2.14.1.平面接縫為楔形邊接縫方式，楔形寬10mm，內凹3mm；4.2.14.2.面板安裝時，其接縫處留縫3mm，坡口與坡口相接。4.2.14.3.接縫內浮土清除干凈后，刷一道50%濃10、度的107膠水，用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫是否有裂縫產生，如產生裂紋要分析原因，重新嵌逢。4.2.14.4.在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼接縫紙帶，壓實刮平。當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態時，再刮一道膩子，將接縫紙帶埋入膩子中，并填滿刮平。4.2.14.5.再在接縫處做三層嵌縫膏，第一層100mm寬，第二層200mm寬，第三層300mm寬。4.2.14.6.陰角接縫和陽角接縫具體要求同平面接縫。陽角接縫用金屬護角帶。面板接縫處理大樣見圖4.2.14：圖4.2.14. 面板接縫處理大樣4.2.15.檢查驗收4.2.15.1.待板縫膩子11、干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂縫，必須分析原因，并采取有效的措施加以整改。4.2.15.2.對板面垂直度和平整度、接縫質量等按規范進行檢查，檢查合格方可進行板面裝飾工程。5、質量保證措施5.1. 質量控制重點及通病防治5.1.1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，造成墻面變形；措施：隔墻上端預留15mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。5.1.2.輕鋼骨架連接不牢固：原因：局部結點不符合構造要求，措施：安裝時局部節點應嚴格按圖規定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。5.1.3.墻體罩面板不平：原因：一是龍骨安裝橫向錯位；二12、是面板厚度不一致。解決：保證貫通龍骨和橫龍骨的平整度；對面板進行檢驗，厚度偏差大于2mm的不可使用。5.2.質量驗收檢查5.2.1.輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能應符合設計要求。材料應有相應的合格證和檢測報告。輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。5.2.2.輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。填充材料的設置應符合設計要求。5.2.3.面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。5.2.4.面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。5.2.5.輕鋼龍骨隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、13、順直。5.2.6.骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。 的規定，如下表：表5.2.7.輕鋼龍骨硅酸鈣板隔墻允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4面板表面平直32m靠尺檢查5立面垂直42m托線板檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用塞尺檢查6、成品保護措施 6.1.成品保護督查小組 為保證對已完成工程量的保護，項目部專門成立督查小組，將成品保護作為推進工程進度的一個重要方面。 成品保護督查小組組長：羅宵 副組長：譚昌模 組 員：邱明鏡 周彰淮 6.2.具體措施6.2.1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。 6.2.2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 6.2.3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 6.2.4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。