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1、星輝路（高鼎路-瓦浦路）新建工程蓋梁抱箍法施工方案江蘇宏鑫路橋建設(shè)有限公司星輝路新建工程項(xiàng)目部二零一二年十一月目 錄一、方案概述 3二、編制依據(jù) 4三、施工重點(diǎn)與難點(diǎn) 5 四、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5五、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算 8六、安全管理及保證措施 20七、施工應(yīng)急救援預(yù)案 22蓋梁抱箍法施工方案一、方案概述1、工程簡介 星輝路新建工程本次施工部分道路長度約1860 米，寬度為14 米。其中橋梁三座：3#橋三跨簡支梁橋8m+10m+8m 裝配式空心板梁，橋?qū)?4.6m，5#橋三跨簡支梁橋8m+8m+8m 裝配式空心板梁，橋?qū)?4.6m，6#橋三跨簡支梁橋8m+8m+8m 裝配式空心板梁，橋?qū)?、16.6m。墩柱為五柱（6#橋）式、及八柱式（3#、5#橋橋）結(jié)構(gòu)，立柱高2m，立柱上方為蓋梁，如圖1所示。本圖尺寸為三號橋蓋梁示意圖，該蓋梁設(shè)計(jì)尺寸為2460mm1600mm1340mm（長寬高），設(shè)計(jì)砼46.05立方米（最大方量），計(jì)算以該圖尺寸為依據(jù)，其他尺寸形式蓋梁施工以該計(jì)算結(jié)果相應(yīng)調(diào)整。圖1 蓋梁正面圖（單位：cm）2、設(shè)計(jì)概況1、上部結(jié)構(gòu)：采用三跨簡支梁橋8m+10m+8m 裝配式鋼筋混凝土空心板梁，預(yù)制吊裝。采用橋面連續(xù)式，三跨一聯(lián)。2、下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用排架式橋墩，橋臺為輕型橋臺，樁基采用直接1000mm鉆孔灌注樁，單排布置。3、橋面鋪裝：從上至下采用100mm瀝青混凝土+防3、水層1mm+100mmC40鋼筋砼。4、伸縮縫：全橋在0#臺、3#臺處各設(shè)置一道RGC-40型鋼伸縮縫，在1#墩、2#墩處各設(shè)置一道橋面連續(xù)縫。5、搭板：橋臺臺后機(jī)動(dòng)車道與非機(jī)動(dòng)車道部分設(shè)置長8m的搭板，板厚400mm，材料采用C30鋼筋混凝土。6、橋面設(shè)2%橫坡，由墩臺形成，橋面標(biāo)高不足部分可由砼鋪裝層調(diào)整。3、周邊施工概況橋梁南側(cè)施工便道暢通，無任何障礙物。橋墩蓋梁施工困難，所以本橋蓋梁采用抱箍法施工。本次計(jì)算選擇3#橋墩蓋梁為例，驗(yàn)算蓋梁施工中的抱箍應(yīng)力是否達(dá)到施工要求。3#橋墩蓋梁為八柱式橋墩，墩柱中心距離為3m，上方蓋梁長24.6m，寬1.6m，高1.34m，砼澆筑量為46.05m34、。二、編制依據(jù) 1、星輝路新建工程橋梁施工圖紙 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JGJ041-2000 3、星輝路新建工程巖土工程勘察報(bào)告 4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-2008 5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5010-2010 6、城市橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 7、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-混凝土結(jié)構(gòu)工程 8、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008 9、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 10、模板施工規(guī)范JGJ162-2008三、施工重點(diǎn)與難點(diǎn) 根據(jù)昆山市住建局安監(jiān)站要求對危險(xiǎn)性較大需論證的抱箍內(nèi)容如下：1、3#橋1#墩、2#墩墩帽梁截面：24600mm1600m5、m1340mm（長寬高）2、5#橋1#墩、2#墩墩帽梁截面：24600mm1600mm1240mm長寬高）3、6#橋1#墩、2#墩墩帽梁截面：16600mm1600mm1160mm長寬高） 四、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 抱箍法其力學(xué)原理：是利用在墩柱上的適當(dāng)部位安裝抱箍并使之與墩柱夾緊產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁重量。設(shè)計(jì)原理圖（見附件）安放柱箍前先在墩柱四周用鋼管搭設(shè)簡易支架，計(jì)算好柱箍安放高度，用吊車將柱箍安放到位。抱箍安放好后，用汽車吊將I16工字鋼（160mm88mm6mm，高寬腹厚）裝置在抱箍牛腿上，用作縱梁用，為防止兩個(gè)工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼間用鋼筋焊接加固，每處工字鋼上6、下各焊接一道鋼筋，每處間隔2m。當(dāng)縱梁安放完畢后，即可在其上邊安放橫梁，然后鋪設(shè)底模具體順序如下抱箍安裝 縱梁安裝 橫梁安裝 蓋梁底模安裝 復(fù)核底模 測定軸線 安裝蓋梁鋼筋 安裝蓋梁側(cè)模 安裝端模 澆筑混凝土 . 1、側(cè)模與端模支撐 側(cè)模為特制木模板,竹膠板厚度為15mm，木方肋板高為90mm。在側(cè)模外側(cè)采用間距60cm的雙道48的鋼管作豎帶，豎帶高1.5m；在豎帶上下各設(shè)一條12的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距0.7m，在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。端模也為特制木模板,竹膠板厚度為15mm，木方肋板高為90mm。在端模外側(cè)采用間距60cm的雙道48的鋼管作豎帶，豎帶高1.5m；在豎帶外7、設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。 2、底模支撐底模為采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚t=15mm，在底模下部采用間距0.3m48鋼管作橫梁，鋼管長4m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。 3、橫梁 在底模下部采用間距0.3m48的鋼管橫鋪?zhàn)鳛闄M梁，鋼管長4m，型號為48mm。在底模兩邊外側(cè)用長4m的縱向鋼管把間距為0.3m的橫向鋼管連接成一個(gè)整體。縱向鋼管與橫梁鋼管之間采用扣件連接。 4、縱梁 在橫梁底部采用兩根I16工字鋼作為縱梁，單根縱梁長30m。為防止兩個(gè)工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼間用鋼筋焊接加固，每處工字鋼上下各焊接一道鋼筋，每處間隔2m，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定8、性。 5、抱箍 抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t12mm）制成，M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高30cm，采用18根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層7mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。6、防護(hù)欄桿與工作平臺設(shè)計(jì)、施工準(zhǔn)備階段安全預(yù)防措施、模板施工，澆筑混凝土過程風(fēng)險(xiǎn)大，隱患多，是施工重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。因此，在施工準(zhǔn)備階段對上述工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè) 人員都要進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn)、選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實(shí)到施工生產(chǎn)一線，切實(shí)保證現(xiàn)場9、施工組織管理、進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)控、蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯。、蓋梁施工安全預(yù)防措施、高空作業(yè)時(shí)施工人員系安全帶，戴安全帽；上下交叉作業(yè)時(shí)采取隔離措施。、施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯；、制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，設(shè)立專項(xiàng)職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。、在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌，并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立。 、所有參與施工的人員要做到持證上崗。、設(shè)有專門的安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在安全問題10、的檢查與督促。 、用電開關(guān)板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗。、保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上，支架連接牢固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。、必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行，隨時(shí)檢查，并有必要的安全保護(hù)設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員， 必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生各類事故欄桿采用48的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管橫桿，鋼管之間采用扣件連接。工作平臺上鋪設(shè)5cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。五、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算（一）、設(shè)計(jì)檢算說明11、1、設(shè)計(jì)計(jì)算原則（1）在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制。（2）綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性。（3）采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型。（4）盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過的支撐方法。2、對部分結(jié)構(gòu)的不均布，不對稱性采用較大的均布荷載。3、本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁砼重量。以做安全儲備。4、抱箍加工完成實(shí)施前，必須先進(jìn)行壓力試驗(yàn)，變形滿足要求后方可使用。（二）、橫梁計(jì)算采用間距0.3m工48mm鋼管作橫梁，橫梁長4m。共設(shè)橫梁100根，橫梁總重G4約為18kN。 1、荷載計(jì)算 （1）蓋梁砼自重：G1=46.05m326kN/m3=1197.3kN （2）鋼筋和模板自重：G2=88.3kN （3）施工活荷載與12、其它活荷載：G3=25kN橫梁上的總荷載：G=G1*1.35+G2*1.35+G3*1.4*0.7+G4*1.35=1784.36kNq1=1784.36/24.6=72.5kN/m作用在橫梁上的均布荷載為：q2= 72.5/1.6=45.3kN/m 2、力學(xué)模型 如圖3所示。圖3 橫梁計(jì)算模型3、 橫梁抗彎與撓度驗(yàn)算橫梁的彈性模量E=2.1105MPa;慣性矩I=712cm4;抗彎模量Wx=102cm3為了簡化計(jì)算，忽略兩端0.3m懸挑部分的影響。最大彎矩：Mmax= 45.31/8=5.66kNm= Mmax/Wx=5.66103/(10210-6)57.7MPaw=158MPa 滿足要求13、; 最大撓度：fmax= 5 q2lH 4/384EI=557.714/(3842.1101171210-8)=0.0005mf =1/400=0.0025m滿足要求。（三）、縱梁計(jì)算縱梁采用單層2道I16工字鋼，工字鋼規(guī)格為高16cm，寬8.8cm，每道長24.6m。 1、荷載計(jì)算 （1）橫梁自重：G4=18kN （2）縱梁自重：G5=55KN縱梁上的總荷載：GZ=G1*1.35+G2*1.35+G3*1.4*0.7+G4*1.35+G5*1.35=1858.61kN縱梁所承受的荷載假定為均布荷載，單排工字鋼所承受的均布荷載q3= GZ/2L=11858.61/（224.6）37.8kN/m14、 2、力學(xué)計(jì)算模型建立力學(xué)模型如圖4所示。圖4 縱梁計(jì)算模型圖3、結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算（1）計(jì)算支座反力Rc：Rc=37.86/2=113.4KN最大剪力Fs=Rc=113.4KN（2）求最大彎矩：根據(jù)疊加法求最大彎矩。圖5 縱梁計(jì)算單元一跨中最大彎矩Mmax1=q3L2/8=37.8*9/8=42.5KNm圖6 縱梁計(jì)算單元二梁端最大彎矩Mmax2=1.52q3/2=2.25*37.8/2=42.5KNm疊加后得彎矩圖： 圖7 縱梁彎矩圖所以縱梁最大彎矩Mmax產(chǎn)生在支座處，Mmax= Mmax2=42.5KN.m，遠(yuǎn)小于工字鋼的允許彎矩M0=200kNm。（3）求最大撓度：工字鋼剛度參數(shù)彈性模量：15、E=2.1105MPa，慣性矩：I=250500cm4。易知縱梁最大撓度發(fā)生在跨中或者梁端。縱梁端撓度fc1=qal3/(24EI)(6a2/l2+3a3/l3-1)=425001.533/(242.1101125050010-8)(61.52/32+31.53/33-1) -0.001m跨中撓度fc2=ql4/(384EI)(5-24a2/l2)= 425009.114/(3842.1101125050010-8)(5-243.1322/9.112) 0.0005m所以最大撓度發(fā)生在縱梁梁端為fc1=-0.001mfc1f=a/400=3.132/400=0.008m,滿足要求。（四）、底模16、強(qiáng)度計(jì)算(1)荷載計(jì)算1、蓋梁砼自重：G1=46.05m326kN/m3=1197.3kN(蓋梁砼為46.05 m3）2.蓋梁鋼筋和模板自重：G2=88.3kN(其中模板重量根據(jù)模板加工資料，鋼筋重量5533.3kg)3.橫梁自重（100根長4.0m，48鋼管）G4=100*4M*45N/M=18KN4.設(shè)備及施工荷載G3=25KN(假設(shè)澆筑時(shí)有工人及管理人員10名，80kg/人；小型機(jī)具5臺，50kg/臺；其他設(shè)備1450kg)5.砼澆筑沖擊及振搗荷載G6= G1*0.25=1197.3kN *0.25= 299.3KN (說明：取砼重量的25%)總荷載為：G=G1*1.35+G2*1.3517、+G3*1.4*0.7+G6=1197.3*1.2+88.3*1.2+25*1.35+299.3 =2083.7KN以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力： F1=GS=2083.7（1.6m24.6m）=52.9KN/m2蓋粱底模采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚t=15mm，竹膠板縱背肋間距為30cm，鋼管凈跨度L3=30cm,所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=30cm平面竹膠板。h2=1.5cm,木抗彎強(qiáng)度fm取值為20Mpa。(2)、模板力學(xué)性能1.彈性模量E=0.110-5MPa。2.截面慣性矩：I=bh3/12=301.53/12=8.43cm33.截面抵抗矩：W= bh2/6=301.52/6=1118、.25cm34.截面積：A=bh=301.5=45cm2(3)、模板受力計(jì)算1.底模板均布荷載： q=Fb=52.90.3=15.9KN/m2.跨中最大彎矩：M=qlL2/8=15.90.30.3/8=0.18KNm3.彎拉應(yīng)力：=M/W=0.1810-3/11.2510-6=16.9MPa=20MPa竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。 底模板受力計(jì)算模型圖4.撓度：從竹膠板下方木背肋布置可知，竹膠板可按簡支形式進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：f=5qL3/384EI=(515.90.3)/(38410-58.4410-3)=0.7mmL/400=0.75mm式中f-撓度 mm竹膠板撓度滿足要求。綜上，竹膠板受19、力滿足要求。（五）、側(cè)模及支撐計(jì)算1、力學(xué)模型假定砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由拉桿和豎帶承受，Pm為砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力，T1、T2為拉桿承受的拉力，計(jì)算圖式如圖2-1所示。2、模板、木方及豎帶計(jì)算 砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力：Pm=Kh 式中：K-影響系數(shù)，取1.2； -砼容重，取26kN/m3； h-有效壓頭高度。砼澆筑速度v按0.3m/h，入模溫度按12考慮。 則：v/T=0.3/12=0.0250.035 h=0.6mPm1= Kh=1.2260.6=19kPa圖2-1 側(cè)模支撐計(jì)算圖式砼振搗對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4kPa考慮。則：Pm=Pm1+4=19+4=23kPa（1）、模板驗(yàn)算蓋梁側(cè)面?zhèn)让娌捎?5mm竹20、膠板，模板后面木方肋（5cm*10cm）間距為35cm，側(cè)向壓力均按最大壓力23kPa考慮。1）底模板均布荷載： q=Fb=230.35=8.05KN/m2）跨中最大彎矩：M=qlL2/8=8.050.350.35/8=0.12KNm3）彎拉應(yīng)力：=M/W=0.1210-3/11.2510-6=11.3MPa=20MPa竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。（2）、木方肋驗(yàn)算蓋梁側(cè)面?zhèn)让娌捎?5mm竹膠板，模板后面木方肋（5cm*10cm）間距為35cm，木方后面為間距60cm鋼管豎帶，側(cè)向壓力均按最大壓力23kPa考慮。1）木方均布荷載： q=Fb=230.35=8.05KN/m2）跨中最大彎矩：M=q21、lL2/8=8.050.60.35/8=0.21KNm3）彎拉應(yīng)力：=M/W=0.2110-3/1510-6=14MPa=18MPa木方彎拉應(yīng)力滿足要求。（3）、豎帶驗(yàn)算蓋梁側(cè)面?zhèn)让娌捎?5mm竹膠板，模板后面木方肋（5cm*10cm）間距為35cm，木方后面為間距60cm鋼管豎帶，豎帶每隔50cm設(shè)置一道拉桿，側(cè)向壓力均按最大壓力23kPa考慮。1）豎帶均布荷載： q=Fb=230.6=13.8KN/m2）跨中最大彎矩：M=qlL2/8=13.80.60.5/8=0.52KNm3）彎拉應(yīng)力：=M/W=0.5210-3/1310-6=40MPa=100MPa豎帶彎拉應(yīng)力滿足要求。3、 拉桿拉力22、驗(yàn)算蓋梁長度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮（即砼澆筑至蓋梁頂時(shí)）： P=Pm（H-h）+Pmh/2=230.74+230.6/2=23.92kN拉桿（16圓鋼）間距0.6m，0.6m范圍砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承受。則有：=（T1+T2+T3+T4）/A=0.6P/2r2=0.623.92/264=35MPa=160MPa(可符合要求)（四）、抱箍計(jì)算1、荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載，由上面的計(jì)算Rc=33.86/2=101.4KN可知：支座反力Rc= 101.04kN,每個(gè)抱箍承受的豎向荷載N=2Rc=202.8kN,該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。 2、抱箍受23、力計(jì)算 （1）螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=202.8kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計(jì)算手冊第426頁：M24螺栓的允許承載力：NL=Pn/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取225kN;-摩擦系數(shù)，取0.3；n-傳力接觸面數(shù)目，取1；K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL= 2250.31/1.7=39.7kN螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N/NL=202.8/39.7=5.1個(gè)，按6個(gè)計(jì)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=18個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力：P=N/14=202.8/18=11.3KNNL=39.7kN故能承擔(dān)所要求的荷載。 （2）螺栓軸向受拉計(jì)算砼與鋼之間設(shè)24、一層橡膠，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取=0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb= N/=202.8kN/0.3=676kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)則：N1=Pb=676kN抱箍的壓力由18條M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N2=Pb/18=676kN /18=37.6kNS=225kN=N1/A= N2（1-0.4m1/m）/A式中：N2-軸心力m1-所有螺栓數(shù)目，取：18個(gè)A-高強(qiáng)螺栓截面積，A=4.52cm2=N”/A= Pb（1-0.4m1/m）/A=676000(1-0.410/5)/204.5210-4=12442.5kPa=14.95MPa=140MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。 （3）求螺栓25、需要的力矩M1)由螺帽壓力產(chǎn)生的反力矩M1=u1N2L1u1=0.15鋼與鋼之間的摩擦系數(shù)L1=0.015力臂M1=0.1537.60.015=0.085KN.m2)M2為螺栓爬升角產(chǎn)生的反力矩,升角為10M2=1N2cos10L2+N2sin10L2式中L2=0.011(L2為力臂)=0.1537.6cos100.011+37.6sin100.011=0.13(KNm)M=M1+M2=0.085+0.13=0.215(KNm)所以要求螺栓的扭緊力矩M0.0.215(KNm)3、抱箍體的應(yīng)力計(jì)算：（1）、抱箍壁受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力拉力P1=18N2=676（KN）抱箍壁采用面板12mm的鋼板，抱箍高26、度為0.3m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.0120.3=0.0036 (m2)=P1/S1=676000/0.0036=187.8(MPa)=215MPa滿足要求。 （2）、抱箍體剪應(yīng)力=（1/2N）/（2S1）=（1/2202800）/（20.0036）=14.08106(Pa)=14.08MPa=98MPa根據(jù)第四強(qiáng)度理論W=（2+32）1/2=（132.62+314.082）1/2=134.1MPa=215MPa滿足強(qiáng)度要求。六、安全管理及保證措施（一）、安全生產(chǎn)保證體系組織結(jié)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)框架圖 工地現(xiàn)場總指揮：徐少純工地現(xiàn)場副指揮：馬華軍保衛(wèi)疏導(dǎo)組：肖干友消防滅火組27、：彭駿亞 物資搶救組：魏來傷員營救組：陳文鵬后勤供應(yīng)組：康有禮（二）、人員崗位職責(zé)（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。（2）施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、審核。（4）、工長、專職安全員在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全生產(chǎn)建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。（三）、安全教育、培訓(xùn)制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。項(xiàng)目部對一線施工28、人員著重進(jìn)行安全基本知識、施工工藝、操作規(guī)程的教育；班組對施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育；（2）參與本工程高模支撐體系的搭設(shè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的技能，持證上崗率達(dá)100%；（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行立桿間距、步距、掃地桿、雙向剪刀撐、連接桿件等設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施等一系列內(nèi)容的技術(shù)安全交底。（四）、安全監(jiān)督、檢查制度（1）工人在作業(yè)前要對自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向項(xiàng)目管理人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開始作業(yè)。（2）工地專職安全員對作業(yè)區(qū)段進(jìn)行巡視、檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改29、進(jìn)措施，督促實(shí)施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。指導(dǎo)、督促工人執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）執(zhí)行工序檢查交接制度。對發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)制訂“定人、定時(shí)間、定措施”的整改措施，在事故隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。七、施工應(yīng)急救援預(yù)案目的是為確保有突發(fā)抱箍支撐坍塌事件影響到混凝土正常澆搗時(shí)，能有效地采取正確的措施，最大限度地減少突發(fā)事件擴(kuò)大，保證工程施工質(zhì)量，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失。（一）、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急救援小組名單：組長：成員：2、職責(zé)分工：（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行抱箍30、支撐坍塌事故現(xiàn)場的處理。（3）安全員負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)、安全監(jiān)督、公安等部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況。（4）材料員負(fù)責(zé)救援物資、車輛的調(diào)度。（二）、橋梁抱箍支撐坍塌事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急小組。2、挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。3、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4、迸行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。6、盡快與蓬朗清華醫(yī)院：0512-57812608取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度。7、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡31、易固定后立即送醫(yī)院治療。8、抱箍支撐：（1）立即組織人員對坍塌及部分的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行清理和加固處理；（2）迅速清理混凝土、材料、機(jī)械設(shè)備等重物；（3）整理被損壞的鋼筋鐵骨和支撐體系。9、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況布置補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。10、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全技術(shù)人員，對支撐體系的坍塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)上級救援領(lǐng)導(dǎo)小組。（三）、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料、創(chuàng)可貼等）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。預(yù)備應(yīng)急的物資：高壓水槍、腳手鋼管、扣件、山型彎、木方、膠合板、千斤頂、切割機(jī)等。（四）、聯(lián)系電話相關(guān)方聯(lián)系電話：蓬朗清華醫(yī)院：0512-57812608，公安：110，消防：119，公司安全部：（五） 、應(yīng)急救援路線考慮施工現(xiàn)場與最近醫(yī)院位置，并考慮交通路況制定如下應(yīng)急救援路線。詳見附件（一） 附件一：附件二：附件三：附件四：