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1、柬埔賽西哈努克港3135MW燃煤電廠新建工程旋挖鉆孔灌注樁施工方案目錄第一章、旋挖成孔灌注樁施工工藝第二章、工程質量管理保證措施第三章、安全施工措施第四章、確保文明施工的技術組織措施柬埔賽西哈努克港3135MW燃煤電廠新建工程鉆孔灌注樁施工方案第一章旋挖成孔灌注樁施工工藝1.1、工程概況該工程為柬埔寨西哈努克港3135MW燃煤電廠主廠房、鍋爐、煙囪地基入理，基礎型式采用鉆孔灌注樁，直徑為700mm，鍋爐房有效樁長22.5米，樁數208根，主廠房樁數為140根，煙囪樁數為75根，主廠房及煙囪樁長根據地質報告現場實際確定。砼均采用C35防水混凝土，抗滲等級為P8 。根據地質勘察資料，按施工方法采用2、旋挖鉆機成孔。設計要求樁端進入第5-2中風化粉砂巖層不小于0.5米，施工時根據現場地質情況調整樁長。本工程定于2011年11月18日施工機械進入現場，12月2日正式打樁。1.2施工準備1.2.1技術準備1）會同有關單位搞好現場交接工作，詳細復核有關控制點，布設現場臨時用電線路、臨時用水線路和其它的臨時設施。2）熟悉和審查施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了解設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容，提出便于施工的合理化建議。3）編制施工方案：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施，收集已施工的各種經驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可3、行的施工方案。4）技術交底：在工程開工前，工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術交底采取“分層三級”制，即技術負責人組織各分項技術人員向班組長和質檢員交底，班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習，班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真貫徹執行。1.2.2 施工機具及材料準備1.2.2.1 施工機具設備根據進度計劃，落實好設備配置，并及時維護，使所有機械處于正常狀態，滿足施工的需要，不影響施工的進度和質量。旋挖成孔灌注樁機械設備一覽表序號機具名稱型號規格數量額定功率KW/臺1砼攪拌機JS15004、-C-3.8166.52配料機PLD2400Q-1113插入震動器HZ-50A101.14鋼筋切斷器GQ-50145鋼筋彎曲機GW-50146鋼筋調直機GX12137電焊機BX3-5003148固定式對焊機UN2-1502150KVA9砼汽車泵43X-5ZZLJ5331THB1120m3/h10砼攪拌運輸車HNJ5253GJBA211輪式轉載機XG951212加藤旋挖機KATOS-1200型313汽車吊QY-25K21.2.2.2 建筑材料準備對水泥等建筑材料應根據實際情況做好進場計劃，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。1）水泥：抗硫5、酸鹽水泥，水泥的品種、標號、廠別及等級應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出場合格證及進場試驗報告。2）砂：中砂，砂的粒徑及產地應符合混凝土配合比通知單的要求砂中含泥量不大于，泥塊含量不大于,砂應有試驗報告。3）石子：1020mm碎石，石子的粒徑、級配及產地應符合混凝土配合比通知單的要求，石子含泥量不大于1，泥塊含量不大于0.5，石子應有試驗報告。4）水：采用現場疏干井水。5）外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產廠家及標號應符合混凝土配合比通知單的要求。外加劑應有出廠質量證明書及使用說明，并應有有關指標的進場試驗報告。國家規定要求認證的產品。）鋼筋：、鋼筋，鋼筋的品種、規格應符合設計的要求6、。并應有出場合格證及復試檢驗報告。1.2.2.3消防設施準備在臨時設施周圍配備一定數量的泡沫滅火器、鐵鏟等消防設施，任何人不得以任何借口挪作他用。2、旋挖成孔灌注樁的成孔施工1、旋挖鉆成孔灌注樁應根據地層情況及地下水位埋深，采用泥漿護壁成孔工藝。2、泥漿護壁旋挖鉆機成孔應配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池，在容易產生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿相對密度，增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩定的措施。3、泥漿制備的能力應大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機的泥漿儲備量不應少于單樁體積。4、旋挖鉆機施工時，應保證機械穩定、安全作業，必要時可在場地輔設能保證其安全行走和操作的墊層。5、每根樁均應安設鋼護筒，護筒7、應滿足下列規定：（1）護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm；（2）護筒可用4-8mm厚鋼板制作，其內徑應大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設1-2個溢漿孔；（3）護筒的埋設深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護筒下端外側應采用黏土填實；其高度尚應滿足孔內泥漿面高度的要求。（4）受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應加高加深，必要時應打入不透水層。6、成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應清除鉆斗上的渣土。7、旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離應大于6m，并應及時清除。應根8、據鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。8、鉆孔達到設計深度時，應采用清孔鉆頭進行清孔。9、泥漿護壁應符合下列規定：（1）施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上；（2）在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；（3）灌注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿相對密度應小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；（4）在容易產生泥漿滲漏的土層中應采取維持孔壁穩定的措施。10、廢棄的漿、渣應進行處理，不得污染環境。11、鉆孔達到設計深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指標應符合下列規定：（1）對端承型樁，不應大于9、50mm；（2）對摩擦型樁，不應大于100mm；（3）對抗拔、抗水平力樁，不應大于200mm。12、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差：樁徑允許偏差：50mm；垂直度允許偏差：1%樁位允許偏差：邊樁100mm；中心樁150mm；3、旋挖成孔灌注樁鋼筋的施工鋼筋：采用、鋼筋，鋼筋進場要驗收，并有出廠合格證，經過復試合格后方可使用，且無銹無油污。主筋采用閃光對焊連接，應做焊接試驗，焊接合格后才能使用。由于鋼筋籠長度較長，因此鋼筋籠需分上下2段，上下段鋼筋籠采用單面幫條焊連接，焊接長度不下于10d， d為縱筋直徑。 焊條要有質保單，型號要與鋼筋的性能相適應。螺旋箍筋與縱向主筋采用綁扎連接，接頭處采用10、搭接，搭接長度不小于50d， d為螺旋箍筋直徑，螺旋箍筋接頭處設彎鉤。加勁箍設在主筋內側，與主筋籠采用電焊，且焊接牢固，主筋不設彎鉤。鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差20mm；鋼筋籠直徑允許偏差10mm；鋼筋籠長度允許偏差100mm。鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形；安放前需再檢查孔內的情況，以確定孔內無塌方和沉渣；安放要對準孔位，扶穩、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。鋼筋籠搬運采用自制四輪拖車。鋼筋籠吊裝采用QY-25K型汽車吊，由于鋼筋籠較長，長度24m28m，鋼筋籠分2次吊裝。第一次吊裝下部鋼筋籠，用11、2根 12槽鋼臨時固定。待下部固定好后，再用汽車吊吊裝上部鋼筋籠，上下鋼筋籠之間縱向鋼筋應對正對齊，然后采用單面幫條焊將上下縱筋焊接牢固，焊接長度不下于10d， d為縱筋直徑。焊接完畢后將2根 12槽鋼抽出，繼續下放鋼筋籠至設計位置。注意鋼筋籠的標高，到達設計位置后應采用2根 12槽鋼固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。 鋼筋保護層的厚度為40mm。保護層用塑料鋼筋墊塊，墊塊每1.5-2m一組，與縱向鋼筋固定，每組3個，圓周上相距120，每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為10mm。 當成孔深度與設計深度不同時，鋼筋籠長度也宜隨之變化。2臺旋挖機需配置2臺QY-25K汽車吊進12、行鋼筋籠吊裝作業。4、水下混凝土的灌注1、鋼筋籠吊裝完畢后，應安置導管或氣泵管二次清孔，并應進行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗，合格后應立即灌注混凝土。2、水下灌注的混凝土應符合下列規定：（1）水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定；坍落度宜為180220mm；水泥用量不應少于360kg/m2。（2）水下灌注混凝土的含砂率宜為40%50%，并宜選用中粗砂；粗骨科的最大粒徑應小于40mm；并應滿足本規范第6.2.6條的要求。3、導管的構造和使用應符合下列規定：（1）導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm；直徑制作偏差不應超過2mm，導管的分節長度可視工藝要求13、確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；（2）導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.61.0MPa；（3）每次灌注后應對導管內外進行清洗。4、使用的隔水栓應有良好的隔水性能，并應保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強度等級相同的細石混凝土制作。5、灌注水下混凝土的質量控制應滿足下列要求：（1）開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300500mm；（2）應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8mm；（3）導管埋入混凝土深度宜為26m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填14、寫水下混凝土灌注記錄。（4）灌注水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案；（5）應控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.81.0m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。孔深允許偏差：+300mm；鋼筋籠安裝深度允許偏差：100mm砼充盈系數1 樁頂標高：+30mm,-50mm；第二章 工程質量管理保證措施一、工程質量標準目標在該工程項目上，項目經理部在公司的管理下，充分發揮企業的整體優勢和專業化施工保障，按照企業成熟的項目管理模式，嚴格按照GB/T19001-ISO9001模式標準建立質量保證體系動作，以專業管理和計算機管15、理結合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術、一流的施工、一流的服務以及嚴謹的工作作風，精心組織，精心施工，履行對業主的承諾，實現上述目標。二、質量控制和保證的指導原則1、首先建立完整的質量保證體系，配置高素質的項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”；2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立“我就是業主”的質量意識；3、制定質量目標，層層分解，嚴格獎罰制度；4、建立嚴格的質量管理和控制實施細則，在項目上堅決貫徹執行；5、嚴格樣板制度、三檢制度、工序交接制和質量檢查和審批制度；6、嚴格按照“一案三工序”的措施執行。7、加強對圖16、紙的會審、圖紙深化、詳細設計和技術交底工作。通過設計圖紙的質量保證工程的施工質量。8、嚴格把好材料的出廠質量和進廠質量這一關。9、確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步，工程資料與工程進度同步三、 質量保證體系四、質量程序質量保證程序基本要素質量 工作質量方案經審批方可實施方案保證實施中優化總結人員基本要素質量人員素質保證執行崗位位制材料原材料半成品檢驗 原材料質量保證技術資料保證操作按工藝標準要求操作過程保證機具保證熟悉圖紙方案經審批方可實施周檢維修保養方案 過程質量執行程序進入下道工序審批技術交底三工序操作案業主監理檢查認可質量監理工程師初檢五、質量控制和保證的具體措施采購物資質量保證項目經理17、部供應部負責物資統一采購、供應與管理，并根據ISO9001：2000質量標準和設計圖紙，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：采購物資時，須在確定合格的材料廠家或有信譽的供應商中采購，所采購的材料必須有出廠合格證、材質證明，設備具有使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨：實行動態管理。物資部、項目管理部等主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方不允許再從該分供方進貨。加強計量檢測。采購物資，根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽18、樣或全數檢驗。技術保證措施砼工程材料質量檢查：水泥：查驗水泥品種、標號、出廠或進場時間，復檢報告。砂子：有無雜質，砂的細度模數，試驗報告。石子：有無雜質，粗骨料的最大粒徑、針片狀及風化骨料含量，試驗報告。外加劑：溶液是否攪拌均勻，粉劑是否已按量分裝好。砼攪拌的質量控制：水泥、砂子、石子混合料等配合比，應采用重量法計量。水的計量必須在攪拌機配置水量延時繼電器。外加劑中的粉劑可將粉劑按每盤比例用稱量好，在攪拌時加入。溶液摻入先按比例稀釋為溶液，按用水量加入。砼原材料每盤稱量的偏差，不得超過：水泥、混合材料、水、外加劑2%，細粗骨料3%。砼攪拌時間：砼攪拌時間必須符合規范規定。砼澆搗的質量控制：1）19、澆搗前的準備對鋼筋的質量、數量、位置逐一檢查，并作好記錄，根據工程需要和氣候特點，應準備好抽水設備等物品。2）澆搗過程中的質量要求為了保證砼的整體性，澆筑工作應一次完成。3）提高砼外觀質量的對策a）強化工序質量控制，使自檢互檢，交接檢貫徹始終。b）砼工程的允許偏差項目必須達到分項目工程規定的合格標準。焊接工程1.嚴格控制上崗施焊作業程序，焊前必須進行模擬練習，外觀合格后方可上崗施焊。2.加強焊工自檢制度，未經自檢合格的焊縫不得進行下一步焊接和檢驗。嚴格三級檢查驗收制度，作到自檢、工地專檢和項目部驗收三級把關。對造成外觀不合格的焊工，應及時責其下崗練習，合格后方可上崗施焊。3.焊工嚴格執行施工作20、業指導書，焊前應認真檢查焊接材料、對口要求，焊后及時清渣，做好自檢記錄，交班長和技術員檢查驗收。專業施工保證 我公司具有專業化的灌注樁施工優勢，實力雄厚，裝備精良的專業公司作為項目管理的支撐和保障，為本工程項目實現質量目標提供專業化技術手段。本工程的質量控制要點：準備階段的質量控制測量放線質量檢查控制成孔過程的質量控制鋼筋籠制作、安裝過程的質量控制樁身混凝土灌注過程的質量控制進廠人員的專業培訓材料和機具設備必須進行檢驗，檢驗合格后方可使用安裝的質量控制：嚴格按照施工方案和技術交底實施：嚴格按照圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤；安裝時嚴格工序管理，作到檢查上道上序，保證本道工序、服務下道工序21、；現場焊接質量控制：選用合格的焊接人員從事焊接工作，持證上崗。焊接材料、工具、機械及輔助材料必須有產品合格證，并有技術要求。 焊接前必須清理焊口，焊接后必須清理干凈焊渣。測量質量措施：現場使用的測量儀器、鋼尺、必須定期檢查，鋼尺必須校核。第三章安全施工措施(一)、安全管理網絡1.成立安全生產領導小組，配置專職安全員，領導負責工程的安全生產工作。工程施工創安全標準化工地。2.本工程安全目標：無重大傷亡事故，無重大機械設備事故，火災事故，一般事故頻率控制在2以內。3.做好分部各項安全交底工作，施工班組每天召開班前會對工人進行針對性教育，新工人未經三級教育不得上崗，高空作業人員上崗前先體檢。4.工程22、施工實行全過程安全管理。5.保證和完善各項安全宣傳措施，醒目位置設立安全生產宣傳牌、標志牌等。6.加強機械電器設備接地、接零，建筑機械的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改，實行一機一閘一漏保。7.機械人員，特殊工種必須經過培訓，持上崗證上班，非操作人員不準動用機電設備。8.加強夜間施工照明管理。嚴禁亂拉接電線，遵守現場用電制度，嚴禁隨地拖拉或用鋼管搭設，嚴禁掛在鋼管上。9.為防止高空墜落，施工過程中“灌注樁孔口”應設置井蓋防護措施。10.施工現場與周邊設置封閉圍墻與外界分割，實行封閉施工。 11.各種洞口設置蓋或圍欄防護。13.教會職工正確使用個人施工安全防火用品，嚴格執行安全生產十不準，所有23、施工措施必須有安全措施，遵守安全防護規定，進入施工現場必須正確佩帶安全帽，上崗禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳，施工部位無防護措施應系好安全帶。14.現場安全重點是五防，抓人頭，抓負責制，充分發揮“三寶”（安全帽、帶、安全網）作用。在技術交底和設計交底時，必須做好安全交底。高空作業人員不得向下拋雜物等，以免傷人。15.嚴格貫徹執行消防工作責任制，必須切實地擔當起消防安全責任人職責，現場配置消火器，加強對施工期間用火、用電以及易燃易燒物品的管理，嚴格控制用火、明火審批手續。消防設施、易燃品、配電房派專人負責，嚴格管理，以預防為主。16.積極參加市組織的安全百日活動、安全月活動。每月組織依次安全大檢查，針24、對安全隱患及時整改。（二）、現場機械、用電安全防護1、電纜穿越建筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.3m處，必須加設防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管并埋地。2、配電系統應實行分級配電，即分為總配電箱、分配電箱和開關箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置。3、施工現場的電氣設備應實行兩級漏電保護，即在總配電箱和開關箱內設置漏電保護器，4、施工現場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，并應有產品合格證和使用說明書。5、所用電氣設備的外露導電部分，均應作保護接零。對產25、生震動的設備其保護零線的連接點不少與兩處。6、設備應做好保護接零外，還應按規定做重復接地，設備的金屬結構架之間應保證電氣連接。7、電焊機應單獨設開關，并設漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規定穿戴防護用品，持證上崗。8、施工單位應嚴格執行GB50194-93建筑工程施工現場供用電安全規范中的規定。9、施工現場必須設置一名電氣安全負責人，電氣安全負責人應由技術好、責任心強的電氣技術人員或工人擔任，其責任是負責該現場日常安全用電管理。10、施工現場的一切電氣線路、用電設備的安裝和維護必須由持證電工負責，并嚴格執行施工26、組織設計的規定。11、施工現場應視工程量大小和工期長短，必須配備足夠和（不少于2名）持有市、地方勞動安全檢查部門核發電工證的電工。12、一切移動式電動機具（如潛水泵、震動器、切割機、手持電動機具等）機身必須寫上編號，檢測絕緣電阻、檢查電纜外絕緣層、形狀插頭及機身是否完整無損，并列表報主管部門檢查合格后才允許使用。13、施工現場嚴禁使用明火電爐（包括電工室和辦公室）、多用插座使用護套線。14、由中性點直接的專用變壓器供電的施工現場，必須采用tn-s保護接零系統（用點設備的金屬外殼必須采用保護接零，）專用保護接零線的首、末端及線路中間必須重復接地，重復接地電阻必須符合施工現場臨時用電安全技術規范J27、G46-88第四章的有關規定。15、由公用變壓供電的施工現場，全部金屬設備的金屬外殼，必須采用保護接地。電氣設備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接進裝置的接地電阻不得大于4。 16、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設至各級配電箱。專用保護接零（地）線的截面積與工作零線相同，且不得小于干線截面積的50%，其機械強度必須滿足線路敷設的方式的要求。17、接至單臺設備的保護接零（地）線的截面積不得小于接至該設備的相線截面積的50%，且不得小于2.5mm2（設備出廠已配電纜，且必須拆開密封部件才能更換電纜的設備除外，如潛水泵28、）。18、與相線包扎在同一外殼的專用保護接零（地）線（如電纜），其顏色必須為綠/黃雙色線，該芯線在任何情況下不準改變用途。19、專用保護接零（地）線在任何情況下嚴禁通過工作電流。20、用自動開關做線路短路保護時，自動開關脫扣器的額定電流不小于線路負荷計算電流，其整定值應不大于線路導體載流量的2.5倍。施工現場的電氣設備必須實行兩級漏電開關的額定電流 、額定動作時間必須符合下列要求：1）保護總干線的漏電開關（即總配電箱的漏電狀其額定動作電流不大于250mA，動作時間載0.2S內。）2）保護分干線的漏電開關（即分配電箱內的漏電開關，額定動作不大于150mA，動作時間載0.1S3）保護額定電流或負荷29、計算電流大于30A的單臺設備的漏電開關，其額定動作電流不大于設備的額定電流或負荷計算電流的0.1%，動作時間在0.1S，運行中發現漏電開關跳閘，必須檢查該漏電開關所保護的線路或設備的絕緣情況，在確實排除故障后才允許再全閘送電，嚴禁將保護線路或設備的漏電開關退出運行。21、按要求的規定時間定期檢查各級的漏電保護開關，發現失靈必須立即更換。22、失靈的漏電開關必須送專業生產廠或有維修資格的單位、部門維修，嚴禁現場電工或其它電工維修漏電開關。23、使用移動式用電設備的操作者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。24、電源電纜長的移動設備必須設專人執行，調整電纜，嚴禁電纜浸水。25、施工現場的一切用電設備的金屬30、外殼必須接零（由專用變壓器供電）或接地（由公用變壓器供電）保護，現場電工必須熟悉現場的用電施工組織設計，正確安裝，維護現場的電氣設備。26、現場電工必須嚴格遵守操作規程、安裝規程、安全規程、維修電氣設備時應盡量斷開電源，驗明單相無電，并在開關的手柄上掛上“嚴禁合閘、有人工作”的標示牌方能進行工作未經驗電，則應按帶電作業的規定進行工作。27、現場的一切電氣設備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維修、移動一切電氣設備。28、漏電開關應送生產廠家或有維修資質的單位修理，嚴禁現場電工自行修理，嚴禁漏電開關撤出或在失靈狀態下運行。29、一切用電設備必須按一機一閘一漏電開關控制分配制度的原則安31、裝施工機具，嚴禁一閘或一漏電開關控制或保護多臺用電設備。30、嚴禁線路兩端用插頭連接電源與用電設備或電源與下一級供電線路；31、現場電工除做好規定的定期檢查外，平時必須對電氣設備勤巡、勤查，發現事故必須立即消除。對上級發出的安全用電整改通知書必須在規定的期限內徹底整改，嚴禁電設備帶病運行。32、所有施工機械，電動工具必須有良好接地線，接地和防雷應符合GB50194-93中規定。接地要定期檢查，設備要有漏電保護器。33、控制箱、施工機械電器部分、配電盤有良好的防雨設施，配電盤不得用木制配電盤，落地安裝的配電盤應放置在平坦高于周圍地面上，周圍不得有雜物。34、施工機械、電動工具的電源線必須絕緣良好32、，電源線不能隨地亂拉，盡量架空布置，不能架空的要直埋300mm以下，且必須是良好的橡套電纜。操作人員每天工作前要檢查電源線，漏電保護的良好狀態后，方可工作。長期停用的電動工具使用前一定要測絕緣，合格后方可使用。檢修處理施工機械和電動工具及其它電氣設備時，必須切斷電源，并掛警告牌，檢修電氣設備必須由專業人員進行。35、電焊機外殼應有良好接地，一次電源、電焊把必須絕緣良好。塔式起重機防雷及接地應符合塔式起重機安全規程的規定及產品技術要求。36、配電室必須設置防火工具。37、開關箱內禁止存放雜物，門應加鎖。38、施工現場的移動式開關箱的安放高度不小于0.6m，控制、保護固定安裝的配電箱、開關箱距離設33、備的水平距離不得大于3米。39、處在運行和運轉中的機械、設備嚴禁對其進行維修、保養或調整作業。40、大風、大雨天氣停止施工作業；風、雨停后，先將施工現場用電線路、設備的漏電保護等關健安全用電環節，詳細復查一遍，漏保功能確保正常工作，方可送電。41、室內照明必須具備熔斷器。42、未盡事項按現行施工規范規定及安全技術操作規程執行。（三）消防措施：在施工生產過程中必須認真貫徹實施“預防為主、防消結合”的方針，確保在我項目不出現消防傷亡事故。1、實行逐級防火責任制，明確各級的職責，組建消防小組，負責日常的消防工作。2、施工單位建立內部逐級防火責任制，加強民工消防教育。3、施工現場不允許吸煙，生活、辦公34、區設置吸煙處，除特殊批準外，不允許用電爐，并且在生活區、辦公區及現場設足夠消防器材。4、加強對易燃、易爆物品的管理，有專用倉庫存放，在存放處掛明顯警示牌對于此類材料嚴格執行額領材料制度。5、加強對電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴格按規程進行操作。6、現場的臨時設施應經常檢修，掛明顯標示牌，任何人不允許自挪動或改為7、現場建立防火消防領導小組，由項目經理負責設置值班消防員，加強管理。嚴格貫徹執行消防工作責任制，必須切實擔當起消防安全責任人職責，8、現場配置滅火器，加強對火、電、氣焊、油漆等少數工種消防安全教育，加強對施工期間用火、用電以及易燃易燒物品的管理，嚴格控制用火、明火審批手續。9、35、格執行消防檢查制度和獎罰制度，確保安全生產。10、現場要有明顯的防火宣傳標志，定期組織保衛，防火工作檢查。11、使用電氣和易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火責任配備滅火器，確保施工安全。第四章 確保文明施工的技術組織措施1、管理目標：現場必須建立環境管理體系，配備相應的管理人員，遵守法規，預防污染，節能減廢，達到環境管理標準的要求，確保施工對周圍環境的影響降到最低限度，并最大限度地達到施工環境的美化。認真貫徹相關部門關于施工現場文明施工管理的各項規定。使施工現場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現場布置、臨時建筑、現場文明施工、水污染、噪音污染、36、廢棄物的管理。2、組織保證：現場成立文明施工領導小組，由項目經理掛帥現場文明施工。在項目經理部建立文明施工保證體系，明確體系中各崗位的職責和權限，建立并保持一套工作程序，對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。本工程施工現場必須嚴格按照現場管理規定進行管理，項目經理部設專人對現場進行清潔,每天負責對現場內的施工垃圾及施工現場外的生活垃圾進行清理、保潔等工作。每天停止施工作業后，項目經理部必須對當天的清理、保潔工作進行檢查。3、工作制度：定期召開一次“施工現場文明施工”工作例會，總結前一階段的施工現場文明施工管理情況，布置下一階段的施工現場文明施工管理工作。建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度37、。每周組織一次由專業施工單位的文明施工管理負責人參加的聯合檢查，對檢查中所發生問題，開出“問題通知單”，各專業施工單位在收到“問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目經理部有關部門應監督落實問題的解決情況。工地施工實行掛牌施工，進場所有施工人員掛牌標明身份、職業，對外地人員發放暫住證登記，來路不明人員決不雇傭，服從業主有關人員統一安排管理，并制定文明施工公約。完善各項文明施工措施，做到四圖一牌齊全，現場布置按圖紙安排。4、保護措施：（一）防止對水污染生活加強對現場存放易燃、易爆等化學物品的管理，對存放乙烯、易爆等化學物品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用38、中，防止化學物品的跑、冒、滴、漏。（二）廢棄物管理1、施工現場設立專門的廢棄物臨時儲存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物源單獨儲存、設置安全防范措施且有醒目標識。2、廢棄物的運輸確保不散撒、不混放、對可回收的廢棄物做到再回收利用。3、廢棄物要確保及時清理出施工現場。4、清理施工垃圾，使用封閉容器，袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵，施工垃圾要及時清運。清運時，適量灑水減少揚塵。（三）其它措施1、對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、發放和使用后對廢棄物的處理措并 設置專人管理。2、對施工機械進行全面的檢查和維修保養，保證設備始終處于良好狀態，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污39、染，杜絕重大安全隱患的存在。3、生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。4、建筑材料堆放整齊，構件材料分門別類，道路暢通，臨時設施整齊有序。垃圾及時清掃，做到隨做隨清，現場內無施工垃圾，文明整潔，嚴禁隨地大小便。5、工程施工按施工組織設計對場地總體安排的要求布置，施工單位只能在規定的區域內從事施工作業活動，不得隨意占用廠區內場地、道路，機具設備、材料設置、堆放整齊，施工作業場所工完、料盡、場清。6、易飛揚的細微顆粒散體材料應盡量安排庫內存放，如露天存放應采用嚴密罐蓋，運輸和卸運時防止溢灑飛揚，以減少揚塵。施工運料不使用拋、冒、灑、滴、漏、滲的車輛。施工現場制定灑水降塵制度，易產生揚塵的季節，配備專人負責灑水降塵。現場道路、堆場均采用硬地面施工，干燥季節路面上灑水，以減少塵土。7、施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為的噪音管理制度，盡量減少人的大聲喧嘩。8、現場強噪聲機械：砼攪拌機等設置封閉的機械棚，以減少強噪音的擴散。9、教育工人不得用振動器振動鋼筋等產生噪音。車輛進出現場由專人負責，做到少鳴或不鳴笛。10、輸送泵在現場進行攪拌作業時，必須在機械臺前和運輸車清理處設置沉淀池，排放的廢水排入沉淀池內。11、所有現場人員都要加強精神文明建設，遵守職業道德，工作中出現問題和矛盾要加強協調解決。對各方領導同行檢查等有關人員要熱情接待，態度和藹，虛心接受檢查批評，以利改進工作。