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1、南通文峰金融聯合廣場腳手架方案編 制： 審 核： 批 準： 編制日期： 目錄1編制依據12工程概況13施工部署13.1組織機構13.2設計總體思路13.3勞動力準備23.4材料準備23.5機具準備23.6技術準備34腳手架構造要求34.1總的設計尺寸34.2縱向水平桿34.3橫向水平桿44.4腳手板44.5立桿44.6連墻件44.7剪刀撐54.8扣件54.9基礎55腳手架的搭設和拆除施工工藝55.1落地腳手架搭設施工工藝55.2腳手架的拆除施工工藝66目標和驗收標準67安全文明施工保證措施77.1材質及其使用的安全技術措施77.2腳手架搭設的安全技術措施77.3腳手架上施工作業的安全技術措施72、7.4腳手架拆除的安全技術措施87.5文明施工要求87.6應執行的強制性條文108、懸挑腳手架架計算119 、附圖1 編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2001，2002年版）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；本工程施工圖紙和投標文件；本工程施工組織設計。2 工程概況南通文峰金融聯合廣場工程； 工程建設地點:工農路東側、文教二路北側；屬于框剪結構； 地上主樓26層及裙樓5層； 地下2層；建筑高度：99.6m；標準層層高：3.65m ；總建筑面積：61011平方米；總工期：480天。本工程由南通華騰置業有限公司投資建設，中3、國建筑西南勘察設計研究院設計，江蘇蘇州地質工程勘察院地質勘察，南通市東大建設監理有限公司監理，江蘇南通二建集團有限公組織施工。3 施工部署3.1 組織機構外架搭設由專職安全員負責組織實施，其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由安全員負責編制，材料員、勞職員負責組織進場。技術交底工作由安全員負責。3.2 設計總體思路根據現場條件，本工程裙房及六層以下外架采用落地架方案；主樓六層以上采用懸挑腳手架，懸挑腳手架布置在6層、11層、16層、21層、26層樓面處，分別在21.1米、39.35米、57.6米、75.85米、94.1米標高處；六層向上采用懸挑腳手架，此部分腳手架主體階段施工時主要用于安全4、防護，也兼作安全防護。結構施工按一層作業考慮，外架驗算應滿足此項要求。3.3 勞動力準備搭設階段共需架子工15名，維護階段共需架子工8名，拆除階段共需外架工20名。所有架子工均需持證上崗。3.4 材料準備1普通型鋼懸挑腳手架，選用架設鋼管外徑48mm，壁厚3.0mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 2本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要5、求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。 3搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆紅白相間色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。 4腳手板、腳手片采用符合有關要求。 5安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2， 1.61.8m的6、單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由建筑安全監督管理部門發放的準用證。 6連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB 700-88）中Q235A鋼的要求。 7型鋼水平懸挑桿采用14a號槽鋼。8預埋壓環的直徑為16mm。9選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15.5mm。3.5 機具準備搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。項目部應配備如下檢查工具（可借用，但應符合要求）：名稱數量用途扭力扳手2把檢查扣件擰緊力度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞7、尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺5把檢查鋼管彎曲程度和搭設中的距離或長度水平尺2把檢查水平桿高差角尺3把檢查剪刀撐與地面的傾角注：建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2001，2002年版）中提及的鋼板尺用鋼卷尺代替。3.6 技術準備施工前應按要求向架子工作好技術交底。人員變動后應重新交底。4 腳手架構造要求4.1 總的設計尺寸立桿縱距1.5m（局部有所調整，但均不大于1.5m），橫距0.9m，步距1.825m安全網規格為6m18m，（標準層層高為3.65m,二步兩跨連接，故取 1.825m），腳手架限高取22m（加1.8m高護欄）。外排架內側設全封閉密目安全網。4.2 縱向水平桿縱向水8、平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。本工程使用竹串腳手板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.3 橫向水平桿作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300mm，以9、滿足鋪一塊腳手板的要求。靠墻一端離外墻裝飾面距離不大于100mm（符合JGJ130-2001中和7.3.6要求）。4.4 腳手板作業層應鋪滿竹笆，內側鋪腳手板，離開外墻結構面250mm，非作業層不鋪腳手板，每隔三層采用密目安全網封閉。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。作業層端部腳手板探頭長度取150mm，板長兩端應與支承桿可靠固定。4.5 立桿內立桿距外墻邊300mm，特殊部位除外，需內部搭設防護。落地腳手架每根立桿底部應設置墊板。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。4.6 連墻件為10、了便于施工，本工程采用剛性連墻件，應滿足不大于三步兩跨布設要求，并采用梅花布置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。本工程連墻件拉結在框架梁或柱上。立桿安裝時，以滿足JGJ130-2001中連墻件“宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm” （不屬于強制性條文）的要求，應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。連墻桿內外兩個受力方向均應采用不少于兩個直角扣件固定。4.7 剪刀撐剪刀撐在外側立面整個長度和高度連續設置，斜桿與地面的傾角按45控制。每道剪刀撐跨越立桿的最多根數不大于7根。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。4.8 扣件螺栓擰緊扭力11、矩不應小于，且不應大于。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.9 基礎裙房落地腳手架設置在地下室頂板上，腳手架立管擱置在腳手板上。主樓六樓以上懸挑槽鋼，腳手架落在懸挑槽鋼上。5 腳手架的搭設和拆除施工工藝5.1 落地腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程：放樣定位設置通長立桿墊板排放縱向掃地桿豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板和擋腳板。根據構造要求在建筑物四角用尺量出12、內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位與腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。5.2 腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆13、除順序為：安全網攔桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。應保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形、失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。6 目標和驗收標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-14、99）表-1總分10分，要求全部符合要求，達到10分。檢查和驗收應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。7 安全文明施工保證措施7.1 材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度不應小于，且不應大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓應保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。嚴禁將外徑4815、mm與其它鋼管混合使用。7.2 腳手架搭設的安全技術措施腳手架立桿必須用腳手板鋪設滿足承載力要求。搭設過程中應劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步驗收一次。7.3 腳手架上施工作業的16、安全技術措施結構施工階段外腳手架每支搭一層完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料，結構施工期間，施工荷載不得大于3kN/m2，同時施工層數不應大于兩層；裝修施工期間，施工荷載不得大于2kN/m2，同時施工層數不應大于三層，確保較大安全儲備。當作業層高出其下連墻件3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。7.4 腳手架拆除的安全技術措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進17、行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的18、腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。7.5 文明施工要求進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。上架子作業人員上下均應走19、人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經主管工程師同意后由架子工操作。不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手架使用20、時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。要保證腳手架體的整體性，不得與井架一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂仍。不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。施工人員應做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。六級以上大21、風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板上有無積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。7.6 應執行的強制性條文本外架施工和使用期間應執行的強制性條文如下，應重點檢查：3.1.3 2 鋼管上嚴禁打孔。5.3.5 2 當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；6.2.2 1 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除； 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿22、亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。6.4.2 4 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。 對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。6.4.5 2 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。6.6.2 2 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底23、至頂連續設置；6.6.3 2 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐； 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。 腳手架必須配合施工進度搭設，一次高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。7.3.4 1 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；7.3.8 2 剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。7.4.2 1 拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；7.4.2 2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；7.4.3 1 各構配件24、嚴禁拋擲至地面；8.1.3 2 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換； 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；8 、懸挑腳手架計算型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑結構荷載規25、范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99)、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91) 以及本工程的施工圖紙。 一、參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 22 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.9m，立桿的步距為1.825 m；內排架距離墻長度為0.80 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 4 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.65 m，水平間距3 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件26、；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:1 層；3.風荷載參數本工程地處江蘇南通市，基本風壓0.45kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取2.09，計算立桿穩定性時取1.932，風荷載體型系數s 為0.9；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1239；腳手板自重標準值(kN/m2):0.100；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:木腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁27、采用14a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.8m，建筑物內錨固段長度 2.7 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:C35；6.拉繩與支桿參數 鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與梁夾角為(度):66；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.6 m。 二、大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033kN/m ；腳手板的28、自重標準值:P2=0.10.9/(4+1)=0.018kN/m ；活荷載標準值: Q=30.9/(4+1)=0.54kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.033+1.20.018=0.062kN/m；活荷載的設計值: q2=1.40.54=0.756kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080.0621.52+0.100.7561.52 =0.181k29、Nm；支座最大彎距計算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.100.0621.52-0.1170.7561.52 =-0.213kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.181106,0.213106)/4490=47.439N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 =47.439N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載標準值:30、 q1= P1+P2=0.033+0.018=0.051kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.54kN/m； 最大撓度計算值為：=0.6770.05115004/(1002.06105107800)+0.9900.5415004/(1002.06105107800)=1.298 mm；大橫桿的最大撓度 1.298 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 三、小橫桿的計算根據JGJ130-2001第條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎31、矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0331.5=0.05kN；腳手板的自重標準值：P2=0.10.91.5/(4+1)=0.027kN；活荷載標準值：Q=30.91.5/(4+1) =0.810kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.05+0.027)+1.4 0.81=1.226kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0330.92/8=0.004kNm；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=0.6PlMpmax=1.2232、60.90.6=0.662kNm ；最大彎矩 M=Mqmax + Mpmax=0.666kNm；最大應力計算值 =M / W=0.666106/4490=148.39N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =148.39N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.0339004/(3842.06105107800)=0.013 mm ；大橫桿傳遞荷載 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.033、27+0.81=0.887kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: pmax=3.024Pl3/48EIpmax=3.024886.959003 /(48 2.06105107800)=1.834 mm ；最大撓度和 =qmax + pmax=0.013+1.834=1.847 mm；小橫桿的最大撓度為 1.847 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900/150=6與10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施34、工扣件式鋼管腳手架安全技術規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1=0.0331.54/2=0.1kN；小橫桿的自重標準值: P2=0.0330.9/2=0.015kN；腳手板的自重標準值: P3=0.10.91.5/2=0.068kN；活荷載標準值: Q=30.91.5 /2=2.025kN；荷載的設計值: R=1.2(0.1+0.015+0.068)+1.42.025=3.054kN；R 8.00kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 五、腳手架立桿荷載的計算作用于腳手架的荷35、載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1239kN/m NG1=0.1239+(1.504/2)0.033/1.8322.00=3.930kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.1kN/m2 NG2= 0.161.5(0.9+0.8)/2=0.765kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m NG3=0.1461.5/2=0.63kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005kN/m2 NG4=0.0051.522=0.165kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG=NG36、1+NG2+NG3+NG4=5.49kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ=30.91.51/2=2.025kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.25.49+ 0.851.42.025= 8.998kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.49+1.42.025=9.423kN；六、立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-200137、)的規定采用：0=0.45kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z= 1.932； s - 風荷載體型系數：取值為0.9；經計算得到，風荷載標準值為: Wk=0.7 0.451.9320.9=0.548kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.5481.51.8252/10=0.326kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N=8.998kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) f立桿的軸38、心壓力設計值 ：N=N= 9.423kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i=1.59 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： k=1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ：=1.5 ；計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定：l0=3.162 m；長細比: L0/i=199 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.182立桿凈截面面積 ： A=4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205N/m39、m2；考慮風荷載時=8997.839/(0.182424)+325629.801/4490=189.124N/mm2；立桿穩定性計算 =189.124N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時=9423.089/(0.182424)=122.111N/mm2；立桿穩定性計算 =122.111N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z2.09，s0.9，00.45，Wk=0.7zs0=0.7 2.090.90.40、45=0.593kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw=10.95 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4WkAw=9.083kN；連墻件的軸向力設計值 Nl=Nlw + N0= 14.083kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i=800/15.9的結果查表得到 =0.852，l為內排架距離墻的長度； A=4.24 cm2；f=205N/m41、m2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf=0.8524.2410-4205103=74.056kN；Nl=14.083 Ru15.628kN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU=15.628kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 =N/A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(156284/(3.142502) 1/2 =14.1mm；實際拉環選用直徑D=16mm 的H42、PB235的鋼筋制作即可。十二、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環，拉環強度計算如下水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.134kN； 壓環鋼筋的設計直徑D=16mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: =N/2A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；A=D2/4=3.142162/4=201.062mm2=N/2A=134.059/201.0622=0.333N/mm2；水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。拉環所受應力小于50N/mm2，滿足要求！9 附圖