午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、第一節 編制依據1第二節 工程概況1一、各參建單位概況1二、建筑、結構概況2三、施工目標及要求2四、技術保證條件3第三節、施工計劃3一、施工進度計劃3二、材料計劃3第四節、施工工藝技術4一、技術參數4二、工藝流程4三、檢查驗收10第五節、施工安全保證措施11一、組織保障11二、技術措施12三、應急預案16四、監測監控范圍18五、季節性施工措施20第六節、勞動力計劃211、機構及安全員設置212、特種作業人員21第七節、計算書及相關圖紙22懸挑式卸料鋼平臺施工方案第一節 編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）。2、建設部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質【2、2009】87號文3、建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）。4、建筑施工高處安全作業技術規范JGJ80-915、田家莊城中村改造B區1#2#5#施工圖紙。6、建筑施工腳手架實用手冊7、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205 20028、建筑施工手冊第四版中國建筑工業出版社；9、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200510、建筑施工安全技術統一規范GB50870-201311、鋼結構設計規范GB50017-200312、本工程施工組織設計。13、建筑結構荷載規范GB50009-2001（2006版）14、建設工程安全管理條例等相關法律法規要求第二節 工程概況一、各參建單位概況本工3、程建筑名稱：田家莊城中村改造B區建設地點：石家莊市欒城區建設單位：河北淳茂房地產開發有限公司監理單位：河北中厚信招標咨詢有限公司施工單位：河北天厚建筑安裝工程有限公司二、建筑、結構概況1#樓總建筑面積:25242.43，其中地下室:1996.98。地上建筑面積:23245.45。建筑層數、高度、室內外高差：地下二層，地上26層；住宅標準層2.9m，建筑物檐口高度76.9m，局部79.9m. 2#樓總建筑面積：12389.90，其中地下室: 998.0。地上建筑面積:11391.90。建筑層數、高度、室內外高差：地下二層，地上25層；地下2層高為3.6/3.0m，住宅標準層2.9m，建筑物檐口高4、度74m，局部高度77m。5#樓總建筑面積: 24114.41，其中地下室: 1910.82。地上建筑面積: 22203.59。建筑層數、高度、室內外高差：地下二層，地上26層；住宅標準層2.9m，建筑物檐口高度76.9m，局部79.9m。 1#2#5#樓自地上3層開始，每層使用兩個懸挑鋼平臺，已滿足使用需要。卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于周轉架料的輸入與輸出。三、施工目標及要求 1、按照JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范和JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準驗收達到優良標準。 2、確保滿足施工進度需要和安全防護要求。 3、做到安全施工、文明施工、按章施5、工，確保卸料平臺在使用周期內安全、穩定、牢靠。 4、所有操作人員均能做到持證上崗。四、技術保證條件1、成立腳手架管理安全領導小組，落實職責，強化管理。2、鋼平臺的搭設和拆除嚴格執行國家有關標準標準要求和本工程專項施工方案的各項內容。3、項目部人員機構配備合理，人員素質能滿足施工技術要求。4、管理制度嚴謹，執行力強，工作態度認真。5、選擇有施工過類似工程腳手架搭設的技術和經驗的隊伍。6、公司技術力量有力，技術指導有方，方案把關認真負責。第三節、施工計劃一、施工進度計劃1、根據施工要求，本工程計劃2016年7月進入地上施工階段，根據實際進度情況，在模板等材料需要周轉時，卸料平臺及時安裝就位，具體時6、間由施工員根據現場情況定，主體使用階段期間為：2016年7月-2017年5月。二、材料計劃(1) 主梁采用16號工字鋼，共需要48m。次梁采用14號工字鋼，共需要100m。其材質應符合JGJ80-91的技術條件；（2）鋼材采用Q235鎮靜鋼，焊條采用E50型；（3）焊縫抗拉為2級，抗壓為3級，焊縫高度不小于6mm；（4）吊環鋼筋為A3一級鋼；平臺底部用 3mm 厚鋼板封閉嚴密，并與平臺焊接牢固； 在型鋼錨固段預埋三根“ U”形 20的鋼筋形成錨環，盡量錨固在框架梁里，如錨固在板里，其水平鋼梁與樓板壓點的錨環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側 30cm以上搭接長度。懸挑梁穿入錨固鋼筋后用木7、楔子楔緊。（5）鋪板為木腳手板，圍護為鋼管欄桿及木擋腳板。（6）材料進場驗收材料根據施工進度情況，由作業班組編制材料計劃，提前3天報項目技術負責人審核后落實進場。進場驗收程序：進場材料員初檢（規格型號數量）項目技術負責人驗收監理見證取樣送實驗室出具報告。凡是不合格材料一律退場處理。第四節、施工工藝技術一、技術參數主梁型號為16號工字鋼，固定段長度1m，懸挑長度5m，次梁采用 16號工字鋼，次梁長度為 2000mm，間距為 1000mm，周邊用直徑 48的圓鋼管欄桿高為1.2m。選擇619+1直徑18.5mm（計算為18）鋼絲繩，公稱抗拉強度1550MPa。平臺前端焊接4個20拉環，用鋼絲繩與隔8、層預埋環拉結，后端在平衡位置點焊接兩個拉環，用于安裝和拆除時的吊裝。平臺安裝位置，砼結構上預埋20預埋環，用于固定平臺根部，平臺末端鋼梁插入預埋壞，并用木楔塞緊。二、工藝流程1、制作鋼平臺1.1、材料： (1)、采購進場的卸料平臺原材料和半成品材料應進行驗收，建立健全的材料管理制度，認真執行驗收材料“三驗制”，確保進場材料質量滿足工程需要。(2)、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求，根據現場各種材料的需用數量，應提供相應的合格證和質量保證書，對質量有疑義的鋼材嚴禁進入現場。(3)、鋼板厚度及允許偏差必須符合其產品標9、準要求。(4)、型鋼的規格尺寸及允許偏差必須符合其產品標準要求。(5)、當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。(6)、焊接材料必須有產品合格證和質量保證書，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，焊條、焊絲、焊劑、電渣熔嘴等焊接材料和母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81的規定，焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。(7)、焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。(8)、卸料平臺連接用的高強度花藍螺栓卡具、鋼絲繩等緊固標準件及螺母10、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。并應檢查隨箱帶有的扭矩系數和緊固軸力的檢驗報告，檢查其各項指標是否符合本次卸料平臺設計的要求。1.2、制作：(1)、焊接卸料平臺焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。(2)、平臺焊接前，對進場的鋼材要進行選擇，鋼材端邊或斷口處不能有分層、夾渣現象。(3)、卸料平臺各部件取料，首先進行放樣，列出放樣料單，由項目部技術負責人進行審核，審核批準后才能進行取料。(4)、槽鋼主梁、槽鋼次梁，取料時要嚴格按照經過審批的取料料單，用直角尺在鋼面上劃出線條，各截面必須與長邊垂直切割，截面必須平整11、， 如不平整用砂輪機打磨，達到平整為止。(5)、首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。(6)、焊接前，用經緯儀在平整的水泥地面上進行放樣，彈出灰線，料臺的各部件按照灰線安放就位，就位后， 檢查各部件的接觸面，檢查其接觸面積是否符合鋼結構焊接面要求。(7)、焊接連接組裝的允許偏差應符合規范要求，軸線交點錯位的允許偏差不得大于 3mm。(8)、焊縫表面不得有裂縫、焊瘤、咬邊、未焊滿、根部收縮、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。(9)、T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于 t/4；腹板與上翼緣連接12、焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不大于 10mm。焊接尺寸的允許偏差為0 4mm。(10)、焊成形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。(11)、卸料平臺底座焊接完成后，焊縫的觀感應達到： 外形均勻、 成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡必須較平滑，焊渣與飛濺物清除干凈。(12)、平臺底座完成骨架后，開始焊接側面欄板，側面的骨架采用 483.0mm 無縫鋼管焊接。 (13)、平臺底座和護欄骨架焊接完成后，鋪設的木板要符合要求，并用14#鐵絲綁扎牢固。2、安裝工藝流程拆除本位置腳手架安全網及鋼管加固腳手架拴吊環試吊起吊錨環固定就位上部鋼絲繩拉設卸鉤安裝防護13、門及欄桿安裝前應做好書面的技術交底和班前教育，操作人員必須經過培訓后上崗；起吊時應采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進行安裝作業時應設置警戒線，以防落物傷人；鋼平臺安裝應在上一層樓面（預埋吊鉤部位）混凝土強度達設計強度的80%時方可進行鋼平臺的安裝；鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應保持一定距離；鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統一指揮， 平臺安裝完畢后，及時組織有關部門人員檢查驗收合格后方可投入使用。搭設過程中注意以下幾點：a、嚴格按照卸料平臺設計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質量缺陷；b、平臺安裝時外口應高于內14、口510 ；c、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度 ； d、梁內的受拉錨環，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。e、搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經過技術交底，準確掌握本工程卸料平臺搭設、拆除的特點與方法。f 、搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區域。g、在梁內預埋20型鋼筋，預埋鋼筋錨固長度30d，且勾住粱板底部主筋。h、拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并用6只花籃螺栓擰緊。i、應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應及時處理。j、對施工人員應技術交底，不準超過1.5噸限載。附圖：3、拆除工藝流程15、拆除順序：拴吊環收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤恢復腳手架鋼管及安全網拆除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進行起鉤吊走鋼平臺；鋼平臺拆除后應將鋼平臺安裝在上一層樓面或現場堆放處，并堆放整齊；鋼平臺在使用的過程中； 應掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過 1.5 噸。注意事項：a、先用塔吊提升，塔吊剎車。b、先松掉內端拉繩及花籃螺栓。c、再松掉外端拉繩及花籃螺栓。d、塔吊啟動上升至上一層安裝。e、以上操作，必須有傳呼通訊，統一指揮。f、拆除工序容易出現機械失靈及人為而造成的事故，應特別重視，統一指揮，安全施16、工。三、檢查驗收1、卸料平臺驗收流程班組自檢報總包驗由項目部安全科、施工科、技術科共同驗收報監理驗收合格投入使用。2、使用規定a、卸料平臺的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后方允許投入使用或繼續使用：搭設完畢后；施工中途停止使用超過15 天，在重新使用前；在遭受暴風、大雨、在雪、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現有顯著變形、拉結鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用。當風力達到 6級向上時，停止使用。b、卸料平臺的施工和使用設專人負責，并設安全監督檢查人員，由安全負責人胡海峰負責日常管理和檢查，確保使用符合設計和有關規定要求。c、每班工人作業時應先行檢查有無影響安全作業的17、問題存在，在排除解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決后才能恢復正常作業。第五節、施工安全保證措施一、組織保障 1、組織機構項目經理項目技術部項目施工、質安部架子班長操作工人 2、成立安全生產領導小組 組 長：張艷宇 組 員：程運科、賈謙昌、王良權、耿志鵬、張曉鵬、王金柱、馬愛鵬、胡俊江、孫占虎、馬小虎 3、安全保證體系流程圖二、技術措施 1、平臺安裝時安全技術措施：、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查，發現18、問題必須及時處理。、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值1.5t），不得超長超過平臺 50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。、鋼絲繩設置四個 U 型卡扣， U型卡扣開口緊固端在長向受力鋼絲繩端，并在鋼絲繩尾部留有安全彎，詳見下圖。、安裝、拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行。地面監護人員必須履行職責。、如遇強風、大雨等特殊氣候，應停19、止進行安裝或拆除作業。不得在夜間進行安裝或拆除作業。2、使用過程中的安全技術措施(1)平臺使用過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。(2)在搭設過程中由項目部安全員、技術員進行檢查，驗收和簽證。任何班組長和個人，未經同意不得任意變更平臺的組件。(3)嚴格控制平臺上的荷載，本工程中所有卸料平臺的限載嚴禁超載堆放物料。堆料荷載不得過分靠近平臺邊緣。(4)定期檢查卸料平臺，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。(5)搭設、安裝平臺時地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆卸時要統一指揮，上下呼應，動作協調，以防墜落。20、(6)卸料平臺的連墻件必須按方案要求制作施工。(7)卸料平臺左右周圈必須裝置固定的防護欄。(8)進入施工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等。(9)嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。(10)電焊操作人員必須是經考試合格的專業技工，施焊時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。(11)五級以上大風、大霧、大雨天氣停止卸料平臺的搭設及堆料作業。要經常檢查平臺上有無積水、積雪等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。(12)項目部安全人員、施工作業人員、卸料平臺負責人要每天定時檢查平臺的安全性能及堆放荷載情況。3、平臺拆除時的安全措施21、（1）、拆除平臺前，應全面檢查待拆除卸料平臺，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。（2）、卸料平臺拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆卸料平臺架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。（3）、拆除平臺時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。（4）、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（5）、在拆除平臺時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）、每天下班前，需22、要拆除或安裝的卸料平臺必須施工完畢，不應留下隱患部位。（7）、拆除平臺時嚴禁碰撞腳手架和附近電源線，以防觸電事故。（8）、所用桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（9）、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（10）、拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固， 雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。三、應急預案 1、目的提高作業班組和項目部對腳手架安全事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組23、及其職責 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。 (1) 領導各部門、班組對應急人員的培訓和演習工作，提高應變能力。 (2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。 (3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。 (4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。 3、應急反應預案 (1) 事故報告程序 事故發生后，應將事故情況及時如實逐級上報，并聯絡報警，組織搶救，必要時可越級上報。 (2) 事故報告 一般事故（輕傷）24小時上報單位，重傷或死亡事故立即上報到單位。 (3) 現場事故應急處理 腳手架施工過程可能發生的事故主要有：火災事故、雷擊觸電事故24、高空墜落、落物傷人、架體倒塌等事故。火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極25、對傷員進行搶救。架體倒塌事故：架體倒塌是大事故，要第一時間啟動應急預案，及時與公司、主管部門、110、119聯系，組織自救和搶救傷員。 4、應急小組職責和聯絡方式 職責：主持施工現場全面應急救援工作 職責：負責應急救援工作的技術保障 職責：負責收集事故證據，保護事故現場 職責：負責施救和人員調配工作 職責：負責材料供應和物資保障。 職責：負責架子班組人員、物資的調運，安排和指揮。 醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場顯要位置張貼，以便緊急情況下使用，應急人員通訊工具24小時保證暢通。四、監測監控范圍 1、安全管理 1）搭設人員必須持有特種作業人員資格證，并按26、規定年審合格的人員。 2）搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋； 3）腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用； 4）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備； 5）當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪； 6）腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術規范進行。安全網應按規定搭設和拆除； 7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿； 8）不得在腳手架基27、礎及鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報有關部門批準； 9）在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守； 10）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005的有關規定執行； 11）搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。 2、日常維護管理要求1）使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等28、容器分類貯存，放在室內；2）彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3）做好堆放鋼管和扣件的防腐工作，對鋼管進行除銹刷漆和防雨，扣件要涂油，防水；4）使用的扣件、螺栓、螺母、墊板等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿；5）健全制度，加強管理，減少損耗，提高效益，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗。五、季節性施工措施1、雨季施工措施（1）施工層應當滿鋪腳手板，有可靠的防滑措施，應當設置踢腳板和防護欄桿（2）遇到大29、風、大雨、大霧、高溫、雷擊和6級以上大風等惡劣天氣，應當停止腳手架搭設和拆除作業。（3）大風、大雨后組織人員檢查腳手架是否牢固，如有傾斜、下沉、松動、崩扣、和安全網脫落、開繩等現象，要及時處理。（4）根據現場實際情況腳手架安裝避雷裝置。（5）在汛期來臨前有加固措施，將架體與建筑物按照架體的高度設置連接件。（6）設置的上人馬道必須釘好防滑條。2、冬季施工措施（1）冬季施工作業人員必須佩戴好防護用品。（2）當遇雨雪天氣、冰雨天氣、結霜時，停止作業。（3）冬季砼強度增長較慢，應根據實際砼強度，是否適合腳手架搭設作業。（4）不得在樓內采用明火取暖，防止引起火災。第六節、勞動力計劃1、機構及安全員設置 30、搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。 項目管理人員編制及責任分工如下： 項目經理：張艷宇，負責協調指揮工作； 技術負責：賈謙昌，責方案交底和技術交底； 安 全 員：張曉鵬，負責現場安全檢查工作； 材 料 員：程運科，負責現場材料計劃、物質準備； 架子班長：王龍，負責腳手架現場具體施工；2、特種作業人員腳手架搭設或拆除時，作業班組配備人員如下：1、施工技術員1人：主要負責卸料平臺搭設、拆除的技術指導；2、安全巡查員1人：主要負責平臺搭拆的安全監督工作；31、3、腳手架搭拆特種作業技術工人4人：根據進度需要，主要負責腳手架的搭設、拆除工作； 4、其他配合人員2人，主要負責協助塔吊及操作人員對鋼管、扣件等的運輸工作。第七節、計算書及相關圖紙懸挑卸料鋼平臺計算書依據規范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數:懸掛式卸料平臺的32、計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度5.00m，插入結構錨固長度1.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用16號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.0m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，外側鋼絲繩距離主體結構4.70m，兩道鋼絲繩33、距離1.00m，外側鋼絲繩吊點距離平臺5.80m。一、次梁的計算次梁選擇16號工字鋼，間距1.30m，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2； Q1 = 0.301.30=0.39kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.30=2.60kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經計算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.34、2(0.39+0.20)+1.42.60 = 4.35kN/m經計算得到，集中荷載計算值 P = 1.42.00=2.80kN2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經計算得到，最大彎矩計算值 M = 4.352.002/8+2.803.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經過計算得到強度 =3.58106/(1.05141000.00)=24.14N/mm2；次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不35、計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經過計算得到強度 =3.58106/(0.918141000.00)=27.63N/mm2；次梁的穩定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.036、mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經計算得到，靜荷載計算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.30+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.30kNP2=(1.20.30+1.42.00)1.302.00/2+1.20.202.00/2)=4.35kNP3=(1.20.30+1.42.00)1.302.00/2+1.37、20.202.00/2)+2.80/2=5.75kNP4=(1.20.30+1.42.00)1.302.00/2+1.20.202.00/2)=4.35kNP5=(1.20.30+1.42.00)0.552.00/2+1.20.202.00/2)=1.98kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側鋼絲繩拉結位置支撐力為9.53kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 38、鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；經過計算得到強度 =8.87106/1.05/141000.0+7.721000/2610.0=62.85N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查鋼結構設計規范附錄得到：b=0.80由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.709經過計算得到強度 =8.87106/(0.709141000.00)=88.68N/mm2；主梁的穩定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內力計算:水平鋼梁的39、軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=12.27kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=12.268kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲40、繩使用安全系數。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00012.268/0.850=115.460kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑15.5mm。五、鋼絲拉繩吊環的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為N=RU=12.268kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范2010中規定f = 65N/mm2；所需要的吊環最小直徑 D=122684/(3.1416652)1/2=13mm六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=5.460kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范規定f = 65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=54604/(3.1416652)1/2=8mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。懸挑卸料平臺計算滿足要求！