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1、重慶新聞傳媒中心一期工程結構板開洞及預留洞封堵施工方案 目錄1 編制依據12 工程概況12.1 建筑地點及建筑面積12.2 建筑性質及主要結構體系12.3 主要參建單位22.4方案概述23 施工準備23.1技術準備23.2材料準備23.3機具準備33.4人員準備33.5作業條件34 施工工藝流程及操作要點44.1預留洞封堵施工44.1.1施工流程44.1.2 施工操作要點44.2預留洞開洞84.2.1施工流程84.2.2 施工操作要點85 質量控制105.1預留洞尺寸偏差控制105.2 現澆結構的外觀質量缺陷處置106 安全注意事項111 編制依據序號名 稱編 號1混凝土結構工程施工質量驗收規2、范GB 50204-20152建筑工程施工質量驗收統一規范GB50300-20133建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-20114鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20125建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-20086其他相關規范及強制性標準等注：施工過程中如遇到國家規范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應更改，按照新標準執行。 2 工程概況2.1 建筑地點及建筑面積本工程位于重慶市渝北區空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側，同時也位于軌道交通五、十號線交匯處的西北側，即重慶空港新城兩路組團F-132-1地塊。建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬 m2、五層裙樓3、約1.6萬 m2、1號主樓（634F、機房層、水箱層）約4.4萬m2。2.2 建筑性質及主要結構體系一類高層,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑層數（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、11F及22F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結構體系為框架核心筒結構，建筑主體結構合理使用年限為50年。2.3 主要參建單位建設單位：重慶日報報業集團；設計單位：中國機械工業第三設計研究院；監理單位：重慶市永安工程建設監理有限公司；施工單位：中冶建工集團有限公司。2.4方案概述由于建設單位更改了原設計單位（中國4、第三機械設計院）的平面布局，導致了各樓層結構板中的大部分預留管洞(消防、給排水、噴淋管道，空調水管道等)位置發生偏移，使用功能作廢。現需要對結構板重新進行開洞，并且要對原預留洞進行封堵處理。本方案針對于結構板開洞及預留洞封堵施工而編制。 3 施工準備3.1技術準備（1）熟悉預留洞開洞和封堵位置，統籌考慮人員、材料、機具的進場和施工順序。（2）由項目技術組編制施工方案，經監理、業主審批后按方案和技術規程對操作者進行技術交底和安全交底，并下達書面技術交底。交底要對所有的施工操作人員和相關管理人員進行，并有接受交底人的簽到表和交底記錄。3.2材料準備所用材料的品種、規格應符合設計和規范的要求。標準鋼5、管、頂撐、扣件、15厚膠合木模板、木方、鋼筋、水泥、商品混凝土等。3.3機具準備斗車、鐵錘、鐵鍬、電鉆、焊機、振動棒、施工升降機、標尺、經緯儀等。3.4人員準備所有架子工必須持證上崗，并對身體狀況進行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不得從事腳手架搭設。序 號工 種人 數備 注1架子工62木 工23混凝土工64焊工25其他（平工）43.5作業條件（1）各類材料、工具設備以及安全防護用具已到位。（2）所有使用材料定量運至各樓層，明確進場時間，由專人負責驗收，并妥善保管。（3）結構已驗收合格；原材料已進場且復檢合格;上下工序交接檢已完善;成品保護措施等準備工作已落實到位。4 施工6、工藝流程及操作要點預留洞施工分為兩個施工內容，一方面是對主體結構施工中部分因業主調整平面布局后作廢的預留洞進行封堵，另一方面是按照平面布局調整后的施工圖中預留洞的位置重新對結構板進行開洞施工。4.1預留洞封堵施工4.1.1施工流程定位放線支架搭設及模板鋪裝洞口處理基層清理鋼筋焊接混凝土澆筑防護結構搭設養護模板及支架拆除4.1.2 施工操作要點（1）定位放線現場預留洞均為圓形，將預留洞口鑿成45，施工前沿著洞口邊緣100mm范圍進行放線（即在原來預留洞口半徑長度的基礎上增加100mm），標出開鑿位置邊線。圖1 定位放線（2）支架搭設及模板鋪裝按照現場預留洞封堵位置，采用鋼管加頂撐的方式，將模板頂7、牢固，嚴禁采用鉛絲吊模，防止漏水。底模與樓板間的縫隙應嚴密。架體立桿縱橫間距為900mm,步距為1200mm,掃地桿離地為200mm. 底模采用2000mm*2000mm定型模板，用木方支撐牢固，間距為200mm。由于樓層較高，為了施工安全，在施工過程中，在架體相鄰位置設置了一個鋼管腳手架搭設的施工操作平臺，平臺上面滿鋪竹跳板。（如下圖2所示） 圖2 支架搭設及模板鋪裝圖（3）洞口處理由于預留洞口比較小，直徑尺寸在300mm左右，為了防止結構板的破壞，采用人工鑿毛，施工時沿著預先的放線位置將預留洞口鑿成45坡口，并保護好鑿出的鋼筋。圖3 預留洞口處理圖（4）基層清理清除預留洞口表面的垃圾，并用8、清水沖洗干凈，再用1:1的水泥漿涂刷預留洞內側表面，要求涂刷均勻，不得漏涂少涂。（5）鋼筋焊接采用同型號的鋼筋與鑿出的鋼筋連接段進行雙面焊接，鋼筋間距同相鄰結構板。若鑿出的鋼筋外露部分較短不利于焊接時，采取植筋的方式進行鋼筋施工。（6）混凝土澆筑無防水要求的預留洞口：混凝土澆筑前，先用水對預留洞口內側基層混凝土進行濕潤，再采用與原結構板同等級的膨脹混凝土一次澆筑到位，澆筑過程中加強混凝土的振搗，保證混凝土結構質量。圖4 無防水要求的預留洞口混凝土澆筑圖有防水要求的預留洞口：采用與原結構板同等級的膨脹混凝土澆筑，澆筑完成面低于結構面20mm。待預留洞結構面干燥后清理工作面，用防水油膏封閉找平；蓄9、水試驗48 小時后，檢查無滲漏即可進行下一工序施工，如出現滲漏，則應將已澆筑混凝土鑿掉重做，直到不出現滲漏為止。圖5有防水要求的預留洞口混凝土澆筑圖（7）防護結構搭設混凝土澆筑完成后，首先用鋼管搭設一個防護結構，并在圍護結構上懸掛警告標注，防止預留洞口被人為破壞。（如下圖6所示）圖6 預留洞防護結構圖（8）養護混凝土澆筑完成12小時后，派專人及時跟進養護。養護時間不少于7天。預留洞養護方式采用覆蓋麻袋澆水養護，澆水次數以保證混凝土處于濕潤狀態為準。（9）支架及模板拆除預留洞口混凝土澆筑施工完成28天后，進行支架及模板的拆除。拆除時遵循“先支后拆，后支先拆”的原則。拆除的支架及模板要堆放整齊，統10、一通過施工升降機運出。4.2預留洞開洞4.2.1施工流程定位放線支架搭設及鋪設防護層開洞鋼筋切割基層處理防護欄桿搭設模板及支架拆除4.2.2 施工操作要點（1）定位放線根據業主調整平面布局后的施工圖，確定預留洞的位置，再通過經緯儀進行現場放樣。注意預留洞的大小控制比原設計洞徑大40mm。（2）支架搭設及鋪設防護層根據事先確定的預留洞位置，搭設鋼管支撐架，鋪設模板做硬防護一層，防止混凝土碎渣掉落至地面，導致地坪破壞和后續混凝土澆筑造成的二次污染。架體立桿縱橫間距為900mm,步距為1200mm,掃地桿離地為200mm。由于樓層較高，為了施工安全，在施工過程中，在架體相鄰位置設置了一個鋼管腳手架搭11、設的操作平臺，平臺上面滿鋪竹跳板。（如下圖7所示）圖7 支架搭設及防護層鋪設圖（3）開洞預留洞中心位置采用電鉆進行施工，結構板孔洞打穿一部分后，換用人工開鑿方式，以保證板內鋼筋不被破壞。開鑿預留洞產生的建筑垃圾集中堆放，通過施工升降機統一運出。（4）切割鋼筋將預留洞中的鋼筋進行切割，切割時保留一定的長度，再進行彎折。（5）基層處理鋼筋切割完成后，清理基層表面的垃圾，并用清水沖洗干凈。再用高強修補砂漿補平，砂漿厚度控制為20mm。（6）防護結構搭設預留洞開洞完成后，首先用鋼管搭設一個防護結構，并在圍護結構上懸掛警告標注，防止施工人員不慎掉入，造成傷害。（如下圖7所示） 圖7 預留洞防護結構圖（712、）支架及模板拆除預留洞口混凝土澆筑施工完成28天后，進行支架及模板的拆除。拆除時遵循“先支后拆，后支先拆”的原則。拆除的支架及模板要堆放整齊，統一通過施工升降機運出。 5 質量控制5.1預留洞尺寸偏差控制項目允許偏差(mm)檢驗方法中心線位置10鋼尺檢查尺寸10，0鋼尺檢查5.2 現澆結構的外觀質量缺陷處置對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。6 安全注意事項1.扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架 子工應持證上崗。2.搭拆腳手架人員13、必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3.腳手架的構配件質量與搭設質量，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）第8章的規定進行檢查驗收，并應確認合格后使用。4.鋼管上嚴禁打孔。5.作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜 風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。6.滿堂支撐架在使用過程中，應設有專人監護施工，當出現異常情況時，應立即停止施工，并應迅速撤離作業面上人員。應在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。7.滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超過設計規定。8.當有六級強風及以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除.夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業。9.在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及連墻件。10.搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并應派專人看守，嚴禁非操 作人員入內。