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中環世貿中心清水混凝土施工方案(24頁)
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施工方案
上傳人:故事 編號:431446 2022-07-06 24頁 93.54KB

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1、第一章 工程概況及特點第一節 工程概況 中環世貿中心位于北京市長安街東段國貿中心對面,由北京凱帝克建筑設計有限公司設計,中建八局總承包,監理單位為北京雙圓監理公司。根據結構設計及使用功能的需要,地上部分樓層采用了預應力混凝土復合樓蓋結構。第二節 預應力復合樓板工程特點作為樓板施工的重要組成部分,預應力復合樓板工程的主要特點和采取的相應措施有:1中環世貿中心首層至二十三層頂板、二十五層頂板、二十七層頂板、三十層頂板中的局部采用了預應力復合樓板體系。暗梁內采用的有粘結預應力筋,樓板內預應力筋的張拉端采用YM15-1J式單孔夾片錨,固定端采用BSMj15型擠壓錨,填充材料采用自熄阻燃異型填充板。2本2、工程樓板部分的施工需要多專業穿插、配合,在總體施工順序以及工序間的流水作業方面必須與總承包單位及水電專業做好協調配合工作,以保證總體施工進度和施工安全;在預應力及填充板自身兩種工序安排方面,由于鋪束工序及鋪板工序位于進度表的關鍵線路上,其它張拉工序也會對模板、支撐等材料的周轉產生影響,因此必須根據總承包單位的總進度安排來精心組織預應力專項施工,確保不延誤工程總體進度計劃。第二章 施工總體目標第一節 預應力混凝土復合樓板分包工程總體目標 1工程質量目標:確保優良工程; 2工程進度目標:按總承包單位總體工程進度計劃控制,決不耽誤總體工期; 3安全生產:防止重傷,杜絕死亡,努力達到無重大傷亡事故、無3、重大機械事故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求; 4文明施工:努力做好規范管理,場容、場貌創一流水平,努力達到安全文明工地的標準;5按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業,通過有效的協調指揮,使整個工地保持最優化的組合和功效。第二節 需遵守的施工及驗收規范 預應力及填充板施工按設計要求進行,同時應符合下列標準、規程:1鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋JG300693;2預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T1437093;3預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ8593;4無粘結預應力混凝土結構技術規程JGJ/T9293;5混凝土結構工程施工及驗收規范GB502042002;6預4、應力用鋼絞線GB522495;7預應力用液壓千斤頂JG/T5028。8預應力用電動油泵JG/T5029。9現澆復合預應力樓板結構技術規程第三章 施工方案及技術措施第一節 預應力及填充板施工工藝和操作要點一、 預應力及填充板施工工藝流程根據結構要求和設計圖紙,中環世貿中心部分預應力復合樓板內布放預應力筋和填充板,預應力鋼絞線布放根數、布筋曲線及填充板的布放圖詳見設計圖紙。預應力筋采用高強低松弛預應力鋼絞線,強度級別為1860MPa。張拉端采用YM15-1J夾片錨,固定端采用BSMj15擠壓錨。張拉控制應力0.75fptk,根據結構形式、及實際施工需要,分別采用單端和雙端張拉。其張拉位置詳見施工方5、案,填充板采用國家消防局備案的自熄阻燃型填充板。詳圖見施工方案附圖。1、 施工順序 預應力及填充板結構施工是整個工程結構施工的一部分,整個預應力及填充板結構施工過程隨主體施工情況安排進行。預應力復合樓板的施工順序如下: (1)支(托)板底模板; (2)綁扎邊梁的上下鐵; (3)綁扎板下鐵; (4)定預應力筋及填充板間距: (5)同時穿扁波紋管、鋪設預應力筋及填充板,預應力筋調整、綁扎、編束、固定,填充板與下鐵拉結、固定;(6)預應力筋張拉端固定端組件安裝、固定,切開張拉端鋼絞線護套,位置在承壓板面處; (7)板內管線、預埋件、預留洞口。(8)綁扎板上鐵(9)澆筑砼; (10)砼終凝后,拔出張拉6、端穴模后蓋,并清理張拉端穴模內和承壓板面砼,水泥砂漿;(11)同條件砼試塊砼達到設計強度等級100%后開始張拉預應力筋。(12)安裝錨具。(13)安裝千斤頂開始張拉;(14)當油壓達10MPa時測量記錄預應力伸長值;(15)當預應力達 0.75com,測量記錄預應力筋伸長值。(16)退出千斤頂;(17)切筋(外露錨具30mm),張拉端錨具防腐處理;(18)進行孔道灌漿;(19)砼封錨(微膨脹混凝土);(20)整理張拉記錄;二.預應力施工操作要點 (一)穿設預應力筋 1總包單位支好板底模并綁扎下鐵之后,按設計圖上預應力筋位置,先鋪設馬凳,然后穿暗梁內波紋管及鋪設預應力鋼絞線; 2鋪設預應力筋時必7、須平行順直,要求其水平偏擺不得大于50mm,豎向偏差不得大于5mm,以減少張拉時的摩擦損失并保證張拉后有效應力達到設計要求; 3固定好預應力筋的位置及高度之后,安放穴模和螺旋筋等,并固定好; 4預應力筋及波紋管筋應牢牢地固定在事先安放好的馬凳上; 5為保證張拉的順利進行,預應力筋在靠近端模板處要有不小于300mm的平直段(即預應力筋與墊板垂直),并用鐵絲綁扎牢靠; 6.在澆筑混凝土前,技術人員認真檢查驗收預應力筋及錨具、墊板、螺旋筋的安裝情況,填寫“隱蔽工程驗收記錄”; 7.在澆筑混凝土時,振搗棒不得長時間碰撞波紋管及預應力筋,防止鋼絞線偏離原位或塑料皮受損傷; 8.及時拆模,拆模后清理張拉預8、留洞,并安裝張拉端錨具。9.盡量使各種管線為預應力筋讓路,在穿設預應力筋之后,盡量減少電焊次數,以免損傷預應力筋。 (二)鋪放填充板:1.總包單位支好板底模并綁扎下鐵之后,按設計圖紙上填充管的布置逐塊鋪放已加工定型的“填充板”2.鋪放“填充板”時必須保證板中豎筋與模板接觸牢靠,水平方向平行,以保證兩板之間預應力筋位置準確;3.固定好“填充板”的位置之后,用S筋沿“填充板”的四周將“填充板”與板底下鐵勾牢。 (三)預應力張拉作業 1在土建單位提供的混凝土強度達到張拉要求之后,開始預應力筋的張拉; 2預應力張拉控制應力及伸長值應滿足設計要求; 3預應力筋張拉采用張拉力與伸長值雙控進行,如發現伸長值9、不滿足規范的有關規定,應立即停止張拉,并查明原因;4張拉步驟 (1)剝去張拉端塑料護套,擦凈預應力筋上油脂,清理端部及穴模后安裝錨環及夾片; (2)安裝千斤頂,連接好油路系統。張拉到初應力(張拉控制應力的10)時,首次記錄千斤頂伸長值,然后繼續張拉至控制應力,再次量測伸長值。核算伸長值符合要求后,卸載錨固回程并卸下千斤頂,張拉完畢;(3)張拉時以控制張拉力為主,同時用張拉伸長值作為校核依據,實測伸長值與計算伸長值的偏差應在6范圍之內。如果超出正常范圍,應立即停止張拉,查明原因并采取相應的措施之后再繼續作業。5張拉次序根據施工進度,砼強度達100%設計強度等級時,沿結構的雙方向交替張拉。 (三)10、封端保護 預應力筋的錨固區,必須有嚴格的密封防護措施,嚴防水汽進入,銹蝕預應力筋。因此,預應力筋張拉完畢后,應立即對預應力筋進行封端保護。 (1)用砂輪切除多余預應力筋。預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長度應不得小于30mm。嚴禁采用電弧燒斷; (2)將外露預應力筋涂專用防腐潤滑脂,并罩上封端塑料套;(3)用微膨脹混凝土封堵張拉端后澆部分以保護錨具,混凝土中不得使用含氯離子的外加劑。第二節 預應力張拉控制力與伸長值一、預應力張拉控制力1對混凝土強度的要求本工程要求混凝土強度達到設計強度的100才能張拉。只有同強度混凝土養護試塊強度試驗報告表明混凝土強度達到要求后,才能開始張拉。2張拉控制力預應力11、筋的張拉控制,以控制張拉力為主,同時用張拉伸長值作為校核依據。本工程張拉控制應力取為0.75倍鋼絞線強度標準值,即18600.751395 MPa。每根鋼絞線張拉控制力為195.3KN。二、理論伸長值1理論伸長值計算公式曲線預應力筋的理論張拉伸長值LT按下公式計算:式中: Fj 預應力筋的張拉力;Ap 預應力筋的截面面積;Ep 預應力筋的彈性模量;LT 從張拉端至固定端的孔道長度(m);k 每米孔道局部偏差摩擦影響系數;u 預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數; 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角(rad)2參數取值理論伸長值計算時,預應力筋的摩擦系數取值如下表:預應力筋種類KU有粘結鋼絞線012、.00150.25無粘結鋼絞線0.0040.12三、伸長值的實測和校核由于開始張拉時,預應力筋在孔道內自由放置,而且張拉端各個零件之間有一定的空隙,需要用一定的張拉力,才能使之收緊。預應力筋張拉伸長值的量測,是在建立初應力之后進行。實際伸長值L應等于:LL1L2Lc式中 L1從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值; L2初應力以下的推算伸長值; Lc混凝土構件在張拉過程中的彈性壓縮值。(量值很小,可忽略。)本工程初應力取為張拉控制應力的10。初應力以下的推算伸長值L2根據彈性范圍內張拉力與伸長值成正比的關系推算。張拉時,通過張拉伸長值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩擦損失是否偏大,以及13、預應力筋是否有異常。張拉時要求實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在6范圍之內,超出時應立即停止張拉,查明原因并采取相應的措施之后再繼續作業。第三節 施工幾點說明1、 如由于板上洞口,板內管線過密、邊墻、邊梁張拉端不便設置,局部預應力筋間距及順直可作合理的調整,但應滿足相關規范規定的界限值。2、 如由于板內管線管徑過大、布置較密影響預應力筋曲線線型,軸線與反彎點間曲線可向上作適當調整,跨中與反彎點之間曲線向下作適當調整。3、 穿預應力筋之前應先定出板面開洞位置,預應力筋遇到洞口可適當繞開。4、 外伸張拉端以及局部筒體外張拉端,側模應使用木模,并在預應力筋位置開槽或打眼。第四章 與總包單位的協調配14、合第一節 需總包單位提供的條件 預應力及填充板的施工作為結構主體施工的一部分,既要在進度、施工計劃、質量、安全、場地規劃等方面服從總承包單位的組織和管理,同時也需要總包單位為其提供以下必要的施工條件和設施,以保證總體的施工進度。 1負責提供工地材料堆放場地及其它現有的公共設施,用以滿足預應力單位在現場的生產和生活需要。 2總包單位要在施工前向預應力施工單位提供本工程總體的施工組織設計和工程進度表,以便編制與之協調的預應力及填充板施工組織設計,并進行進場前的準備工作。總包單位在編制施工方案時,應當同時考慮預應力筋及填充板布置方式。 3提供垂直運輸和施工用水、電接駁點。 4在施工前進行詳細的技術交15、底,協調普通鋼筋、管線、預留孔、預埋件等工序與預應力及填充板工序的施工。 5檢查和監督預應力工程的進度和施工質量,與預應力施工單位共同解決施工生產中存在的難題。 6為預應力穿束和張拉作業提供腳手架。 7當按設計要求支設和制作樓蓋的端部模板時,應考慮預應力束的端部處理。8負責進行預應力筋張拉后端部穴槽的混凝土封堵。第二節 與其它工序的交叉協調配合 為保證總體進度,其它工序與預應力施工應當協調統一,解決好以下配合工作: 1總體施工應從總進度出發,盡量給預應力施工提供必要的條件和場地,以利于預應力工程隨同主體工程進度計劃實施。 2每一施工段內各工序流水施工,每施工段內板普通鋼筋底鐵綁扎完成之后,緊跟16、著開始穿設預應力鋼絞線,并鋪放填充板,為縮短整體施工時間,便于預應力及填充板的成品保護,各段板內普通鋼筋的綁扎應當同步流水進行。 3支設預應力板的模板時,應當同時考慮預應力張拉端的構造處理,以免返工而影響工程進度。 4該工程樓板在受力過程中預應力筋起主導的作用,因此,普通鋼筋的綁扎應與預應力筋的布置相協調,當位置發生沖突時,首先應當保證預應力筋標高的準確及滿足設計要求,對于復雜節點,事先應當現場放樣。 5對預應力樓板,施工中要張拉端一邊的側模應先支設到預應力筋矢高h-10mm位置,預應力束安裝就位后再支設另一半側模。6填充板為已組合成型的“填充板”在結構中起到減輕自重的作用,故其它工序諸如穿管17、布線時應當保證其位置及空間的準確性,不得隨意切割聚苯板塊,當位置發生沖突時,應當協調解決。7澆筑混凝土前,要對操作工人進行詳細交底,澆筑混凝土的過程中要注意保護預應力筋及填充板成品,嚴禁振搗器長時間直接沖擊張拉端、錨固端組件,同時振搗中不宜用振搗棒在肋間長時間振搗,以免使填充板拱起。8根據設計要求,樓蓋下模及支撐板要待預應力束張拉結束后方可拆除。第五章 質量保證措施第一節 工程質量總目標及質量保證體系本工程的質量總目標為:確保優良工程。預應力專業施工由專業施工隊伍負責實施,施工技術負責人、技術工人均經過技術培訓,有上崗證。操作嚴格按照設計圖紙、規范及施工組織設計的有關規定進行。各種材料均按規范18、進行進場驗收,并做好材料的堆放及保護工作,隱蔽工程按規范及設計要求進行驗收,每道工序均由專人把關,質量保證體系如下: 鋼絞線、錨具“填充板” 進場、堆放 材料員 預應力筋定長下料及制作 質檢員 定位馬凳的制作、安放 技術員、施工隊長 預應力筋鋪設、填充板鋪放 技術員、施工隊長 技術員 隱蔽工程檢查 質檢員、技術負責人編制張拉順序 澆筑混凝土張拉設備校驗 張拉 施工隊長、質檢員 材料員 切筋、張拉端防腐 施工隊長、質檢員第二節 施工質量保證措施1.實行崗位責任制。按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎懲權。2.加強技術管理,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作。19、除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點專門進行講解。3.各種不同的材料必須合理分類,堆放整齊,嚴格管理。加強原材料檢驗工作,嚴格執行各項材料的檢驗制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。4.實行質量獎罰制。實行優質重獎、劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。5.三檢制。質量嚴格檢查,堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制。6.隱檢制。根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽證歸檔。第三節 保證監理制度的實施嚴格的工程質量監理制度是保證建筑工程具有優良質量的關鍵。在執行工程質量監理制度中,我公司一貫奉行“主動、20、及時、嚴格、認真”的原則。本工程在嚴格執行內部質量管理體系的同時,也發揚我公司的優良傳統,嚴格執行監理制度,使現場的管理嚴格化、各道工序施工規范化、工程質量優良化,主動接受監理和總包單位的監督和檢查,促進施工管理水平的提高。在進場和施工、竣工各階段,作好以下各項工作:1.及時提出預應力分項工程的初步施工組織設計方案,為總包編制施工組織設計提供完整翔實的資料。2.根據總包單位施工組織設計中的工期、質量保證體系、形象進度編制詳細的預應力分包工程的施工組織設計及施工技術方案,呈報監理公司和總包單位審批。3.材料分批進場時,均提前三天向監理提供質量保證書和進場數量,并及時提請監理進行見證抽樣和送檢。421、.張拉設備進場前和規范規定的使用期后均提前向監理提供標定記錄。5.認真填寫預應力筋編號、位置、數量、矢高等自檢記錄,并請監理現場監督,及時送自檢材料。提前通知監理進行隱蔽驗收。6.接到混凝土強度試驗報告后,提前通知監理張拉時間和張拉次序。張拉時請監理現場監督和核算張拉控制值。7.預應力分項工程結束后,按照北京市質檢總站的技術要求,及時整理竣工驗收的有關文件和資料。第四節 季節性施工本工程的施工處于冬施階段,因此要施工中應注意冬季施工等措施。1.冬季施工應注意做好鋼絞線、錨具、填充板等材料及設備的防雨、防凍等工作。2.預應力鋼絞線張拉時應按照冬季施工的工序進行。第六章 施工進度計劃第一節 施工進22、度計劃 由于預應力及填充板工程為分包工程,其施工工期必然要根據總包的進度計劃進行調整,故本章所列的工期僅為初步工期,詳細進度計劃需要根據總包單位提供的施工組織設計具體編制。一、施工準備期 正常的施工準備期為1015天,為保證結構整體的施工進度,如確有必要,準備時間可適當縮短。二、施工隊伍和主要材料、設備進場計劃 施工隊伍和主要材料及設備的進場時間如下表:進場時間說明預應力施工隊伍開始預應力施工前3天進場進場后即可開始準備分包作業。主材(鋼絞線、錨具、填充板等)第一批材料于開始預應力施工前1天進場材料進場后進行抽樣和送檢。張拉設備(油泵、千斤頂等)開始張拉前2天進場張拉設備在進場前即作好標定和試23、運行三、現場施工進度計劃取該工程一層樓板計劃的工程量、勞動力、工期等要素如下表。一層樓板工序及工程量如下:序號工序工程內容預應力筋定位工程量預應力固定馬凳,鋼絞線穿束勞動力技術工人4人,分2組,每組2人,普通工人8人,分2組,每組4人,工期0.5天備注頂板普通鋼筋底鐵基本綁扎好之后,緊跟著開始固定馬凳,穿設預應力筋。安裝端部組件工程量安裝并固定端部螺旋筋、穴模、承壓板勞動力技術工人2人,分2組,每組1人普通工人8人,分2組,每組4人工期0.5天備 注預應力筋就位之后,安裝并固定端部組件,該工序與土建其它工序同步進行,不單獨占用工期。鋪放填充板工程量鋪放填充板,用S筋鉤住填充板及下鐵勞動力技術工24、人2人普通工人6人工期0.5天備注板下鐵綁扎完成后,彈線定填充板位置,鋪放填充板,該工序與預應力筋鋪放同時進行,不單獨占用工期構件張拉工程量預應力筋張拉;張拉后切除多余鋼絞線;錨具防腐處理。構件張拉勞動力技術工人6人;分為3組,每組2人普通工人9人;分為3組,每組3人工期1.5天備 注預應力張拉工作應當在總包提交的混凝土強度達到設計值的100之后進行(一般需要養護1528天時間),張拉進度與總包單位協商確定。端部處理工序可跟在張拉工序后進行,不需要單獨占用工期。 需要說明的是,上述工序中僅第、項屬主導工序,需要單獨占用一定施工時間,其余工序都可穿插進行,不占用主導工序的時間。另外,每一道工序所25、占用的時間可根據總承包商的要求適當進行調整,總之,只要合理地安排流水施工,預應力工序的進度將完全取決于總體的進度安排,我們將保證預應力工序本身不會影響總體工期。第二節 施工進度保證措施 一、保證工期的管理措施1.建立強有力的項目經理部,配置高效項目管理層。本工程施工的項目經理、技術員、質檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經驗的人員擔任,并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經理主抓分項工作。2嚴格執行獎罰制度,對各個工種、工序制度嚴厲的獎罰制度,對工期有重大影響的工序實行重獎重罰。3在總進度計劃控制下,堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發現未能按節點工期完26、成計劃,要即時檢查,分析原因,迅速采取補救措施和調整計劃。4定期召開工程例會,由項目經理主持,各施工班組參加,總結工作完成情況,協調工程施工內部矛盾,并提出明確的計劃調整方案。5對影響工程的關鍵工序,項目經理要親自組織力量,加班加點進行突擊,有關管理人員要跟班作業,確保關鍵工序按時完成。 二、保證工期的管理措施 從技術措施入手是保證工期最直接有效的途徑,為此必須高度重視以下三個方面因素的影響:1設計變更因素設計變更因素是進度執行中最大的干擾因素,其中包括設計圖紙本身欠缺、變更或補充造成增量、返工,打亂施工流水節奏,致使施工減速甚至停頓。因此必須做到以下兩點:(1)項目經理部要通過理解圖紙與設計27、意圖,進行自審、會審和與相關單位交流,采取主動態度,及時發現問題,最大限度地實現事前預控,把影響降到最低。(2)預應力設計、技術人員要隨時跟蹤工程的進展情況,對其中關鍵環節做好技術交底。同時要及時服務現場,隨時解決工程中出現的各種問題。2資源配置因素(1)勞動力配置。在保證勞動力的條件下,優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備和管理,以均衡流水為主,對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期,可根據總包施工情況進行24小時作業。(2)材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨,做到既滿足施工要求,又要使現場無太多的積壓,以便有更多的場地安排施工。(3)機械配置。為保證本工程的按期28、完成,我們將配置足夠的中小型機械,不僅滿足正常使用,還要保證有效備用。另外,要做好機械設備的定期檢查和日常維修,保證施工機械處于良好的狀態。(4)資金配備。根據施工實際情況編制資金流動計劃,根據合同條款申請工程款,并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面,同時要合理地利用和支配企業流動資金,使施工能順利進行。(5)后勤保障。后勤服務人員要做好生活服務供應工作,重點抓好吃、住兩大難題。3技術因素(1)實行工種流水作業,搶工期間晝夜分兩班作業。(2)發揮技術力量雄厚的優勢,及時解決現場問題。(3)應用新技術、新材料和新工藝以及計算機等現代化的管理手段為本工程服務。第七章 材料供應計劃 一、預應29、力主材及填充板的選購主要預應力材料的選購計劃如下表:材料名稱規 格驗 收 標 準鋼絞線1860MPa級、j15.24低松弛預應力用鋼絞線GB/T 5224-1995YM15-1J型夾片錨I類預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T1437093;DZM15-1P型擠壓錨I類“填充塊”10001000國家建材標準二、材料的進場驗收 1錨具按有關規定進場驗收,驗收方式根據GB5020492混凝土結構工程施工及驗收規范的第條進行,每1000套錨具作為一批進行檢查和驗收,檢驗項目包括: (a)外觀檢查,錨具的包裝合乎規定,錨板及夾片表面無裂紋,外觀尺寸符合產品標準; (b)夾片及錨環的硬度檢驗; (c)錨30、具靜載錨固性能試驗,鋼絞線錨具組裝件的錨固效率系數要求大于或等于0.95,延伸率大于或等于2。2預應力鋼絞線進場后抽樣送檢,每60噸作為一批驗收,材料的極限強度和延伸率須符合規范的有關規定。3“填充板”進場后提供聚苯材料的密度報告及消防要求的參數報告;第八章 機械設備計劃本工程主要施工機械設備如下表:施工機械設備表設備名稱型 號數 量備 注油 泵6臺用于張拉作業千斤頂6臺用于張拉作業切割機6個鋼絞線下料角磨機10個張拉后切割多余鋼絞線預應力張拉設備在使用前,應送權威檢驗機構,對千斤頂和油表進行配套標定,并且在張拉前要試運行,保證設備處于完好狀態。第九章 安全生產、文明施工第一節 安全生產、文明31、施工總目標 本工程的安全生產總目標為:杜絕重大傷亡事故、輕傷安全事故控制在6以內,實現“五無”(即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災);文明施工總目標為:創建“文明工地”和“樣板工程”。第二節 安全生產、文明施工管理體系及保證措施 一、安全生產、文明施工管理體系 1縱向管理體系 施工現場成立總包單位領導下的以項目經理為主的安全、文明施工領導小組。項目經理為該分包工程安全生產、文明施工的第一責任人,項目部設立項目副經理和安全監督員,統一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。各生產班組建立相應的安全生產管理小組,設立兼職安全員,配合安全監督員的工作。 2橫向管理體系項目各職能部門都要參與32、安全生產和文明施工的管理工作,全體管理和技術人員都要牢固樹立“百年大計,安全第一”的思想。 二、安全生產保證措施 1制定項目的安全生產責任制,工地現場設專人負責有關預應力施工的安全。 2施工前,由項目負責人進行安全教育和安全考核,成績合格方可上崗。 3在整個施工過程中,由安全負責人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查。 4項目上制定詳盡的安全管理條例和獎懲制度,各班組由兼職的安全負責人定期組織安全學習和教育。 5張拉人員要嚴守張拉操作規程,張拉時千斤頂后嚴禁站人。 6嚴禁穿拖鞋上班,進入現場必須配戴安全帽,高空臨邊作業必須系安全帶。 7加強防火教育,杜絕火災隱患。 8規范用電管33、理,所有閘箱、電纜和用電機具必須達到安全用電的標準,做到人走斷電。 9盡量避免上下交叉作業,嚴防高空墜物傷人。 10所有施工機械必須由專人負責保管,并且要常保養、常檢查、常維修,使其保持良好的工作狀態;設備要由專人操作,必須嚴格遵守操作規程,防止一切可能的機械傷害。第三節 消防措施 1積極配合總包單位的工作,建立消防組織,經常性的進行防火檢查,及時發現和消除存在的火災隱患。 2編制防火技術措施。 3現場禁止使用明火,動火作業必須履行安全監督員審批制度。 4工作區和生活區的照明、動力電路都必須有專業電工按規定架設,任何人不得私拉電線。5施工所用的各種氣瓶等危險品要單獨設庫存放。第十章 竣工資料 34、施工過程中,要保留好全部施工資料,待全部預應力梁張拉、灌漿及端部封堵完成之后,預應力分包工程結束,要向甲方提交預應力分包工程的竣工報告,同時根據要求提供驗收所需的全套資料,主要包括: 1預應力施工組織設計方案及審查意見; 2鋼絞線原材料質量證明書; 3鋼絞線進場檢驗報告; 4錨具出廠合格證; 5錨具硬度檢驗報告; 6錨具鋼絞線組裝件性能試驗報告; 7張拉設備標定報告; 8隱蔽工程驗收記錄; 9預應力筋的張拉記錄; 10預應力工程施工日志;11預應力工程竣工總結報告。12、填充板質量保證書第二章 附 件附件一:工程人員配置表附件二:施工圖紙附件一施工人員配置表姓 名學 歷職 稱現 任 職 務碩士高級工程師項目經理博士高級工程師技術負責人本科高級工程師施工負責人本科工程師質檢員本科工程師安全員大專資料員職高專業技術工長職高專業技術員職高專業技術工人職高專業技術工人職高專業技術工人
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