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1、紫薇希望城12#樓（垂直運輸塔吊）施工方案編制人：審批人：審核人：編制說明一、本方案編制依據施工組織總設計；二、本方案編制依據工程地基勘探報告；三、考慮整個項目處于全面施工狀態的垂直運輸設備要求；四、本方案主要技術參數依據廠家提供的C5513型有關技術參數；五、地基加固處理灰土墊層質量檢測初步結論；目 錄一、工程概況二、施工部署三、現場環境勘探四、施工安排五、準備工作六、安裝人員組織、分工與職責七、安裝程序八、頂升接高程序九、安全注意事項十、安全技術交底記載十一、塔吊基礎設計與施工（一）、塔吊主要技術參數（二）、塔吊基礎設計十二、塔吊基礎定位施工平面布置圖十三、施工總平面布置圖 施工方案一、工2、程概況紫薇希望城位于西安市未央路與太華路、常青二路與鳳城五路之間，本標段B區12#、13#、14#樓及地下車庫，總建筑面積73166。其中12#樓的總建筑面積為24320（地上23148，地下1172），地上30層，地下1層，剪力墻結構，建筑高度89.60m，地下室埋置深度7.1m.13#樓的總建筑面積為20475（地上19665，地下810），地上28層，地下1層，剪力墻結構，建筑高度83.8m。14#樓的總建筑面積為20815（地上20005，地下810），地上28層，地下1層，剪力墻結構，建筑高度83.8m。地下車庫13460m2，框架剪力墻結構均為高層建筑，12#樓至13#樓之間28m3、,12#樓至14#樓之間18m。整個施工現場占地面積約33600，其中建筑群施工范圍南北長140m，東西寬240m。工程計劃開工日期另定，總工期650天。附：施工現場平面布置圖注：按比例標明塔吊服務范圍；標明服務范圍內的障礙物；對自升式塔吊標明引進標準節平臺的開口方向；二、施工部署根據施工組織總設計安排，車庫和12#樓基本上同時施工，且工期較緊，為解決施工現場垂直運輸問題，根據施工現場總平面布置要求，在12#樓施工現場范圍內布置1臺獨立式垂直運輸設備塔吊，型號為C5513，負責12#樓及部分車庫的垂直運輸及少量現場材料倒運。三、現場環境勘探、安裝在建筑物外，塔吊采用附著式設置，場地較開闊；、塔4、吊安裝位置基礎故業主無提供工程地質勘察報告結果，為了工程能順利進行和確保塔吊下基礎土質的穩定性、地基承載力要求,我施工單位根據工程基礎的做法施工于作地基加固處理（3：7灰土墊層）；、塔吊運行范圍內周邊無架空線路需保護。四、施工安排1、12#樓塔吊在基礎土方開挖施工后必須做好灰土基礎加固處理。基坑砼墊層結束后安裝就位；2、待屋面工程施工全部完成，外墻裝飾完、室外整體施工結束后拆除塔吊。3、塔吊安裝采用25t.m汽車吊進行，根據施工計劃安排先安裝12#樓塔吊，塔吊計劃安裝2天，五、準備工作1、起重機運輸設備、工具、索具、調試儀器及防護用品配備序號 名 稱 規格型號 數 量 備 注 1 汽車吊 255、t 1臺 2 載重汽車 3 活絡扳手 8、10、12 4 專用扳手 隨機專用 5 梅花扳手 12件 1套 6 大錘 68磅 2只 7 撬棍 0.81.2m 各一根 8 千斤頂 20t 1個 9 卡環、繩卡 全套 若干 10 吊 索 全套 若干 11 電工工具 全套 1套 12 萬用表 1臺 13 水平儀 DS3水準儀 1臺 14 經緯儀 J2經緯儀 1臺 15 安全帶 若干 16 安全帽 若干2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前施工塔吊基礎。、基礎計劃澆筑日期：2009年06月29日、技術要求、固定基礎塔吊基礎施工方案附后；12#樓塔吊地基處理：基坑開挖至-9.50m，用3：7灰土分層回6、填夯實至-9.20，灰土壓實系數0.95；灰土墊層處理范圍為基礎外沿外放0.5m；塔吊基礎承臺厚1.35m，塔基根據現場實際情況，塔基面低于地面6.8m，混凝土等級C35，滿足塔吊基礎承載力設計要求；水平度誤差1%；、基礎由項目部統一負責施工、驗收，記錄填入表2。3、清理現場障礙物：包括滿足塔吊安裝進出場通道、組裝場地等要求。4、由項目部統一負責安裝前的清點、檢查，并做好保養，檢查情況填入表1。5、接通現場安裝臨時用電。六、安裝人員組織、分工與職責1、人員組織、分工姓 名職務、工種 證 號 姓 名職務、工種 證 號負責人現場警戒質檢員現場警戒安全員現場警戒塔吊司機現場警戒塔吊司機安裝工塔吊司機7、安裝工塔吊司機安裝工電 工安裝工電 工安裝工持鉤、指揮安裝工持鉤、指揮安裝工持鉤、指揮安裝工持鉤、指揮安裝工2、職責、負責人、是安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責人和全權指揮者；、召開安裝作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工；、牢固樹立“質量第一、安全至上”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量；、對現場作業人員進行統一調度和指揮；、主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。、報西安山市技術質量監督局驗收。、技術負責人、認真執行有關塔吊安裝技術、質量、安全等方面的標準、規范和規定；、負責編制裝、8、拆、運施工方案，認真進行施工前和施工進程中的技術措施交底，并監督實施；、全面負責塔吊的安裝質檢工作，及時解決拆裝過程中技術質量問題；、督促、檢查、指導整理好技術資料，確保資料真實、準確、完整。、質檢員、具體負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中對各主要工序的質量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質檢記錄；負責對作業人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中對關鍵工序的重復交底工作；、檢查、監督作業人員嚴格按照安裝工藝程序和技術要求實施安裝，制止違章作業；、對發現的質量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質量與安全。、安全員、具體負責安裝全過程中的安全工作；、檢查、監督安全技術措施交底后9、的落實情況，監督施工現場安全作業；、督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案的作業要求施工，嚴禁違章作業。、電工、具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱；、按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；、總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地工作；、協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作；、協助技術負責人做好設備的試運轉，調試好各種限位裝置。、安裝工、在負責人的領導下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務；、配合電工裝好所有限位、保險裝置；、協助負責人進行塔吊的自檢、測試、調試工作。、起重工（包括指揮、掛鉤）、起重工必須服10、從現場負責人的領導；、負責吊裝作業中的綁扎、掛鉤和指揮；、吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方式，準確確定吊物的重心位置；、必須按照GB508285起重吊運指揮信號統一指揮信號；、嚴格執行“十不吊”。、塔吊司機、安裝前清點好塔吊的零配件，每天工作結束后，整理好現場的工具、用具，防止丟失；、密切注意塔吊的運行和吊裝情況；、頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。、現場警戒人員、負責安裝作業區域警戒線和警示標志的設置和監護；、安裝作業過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業區域；、發現異常情況及時向安裝負責人或安全員報告。七、安裝程序1、安裝前的準備工作1.1、檢查塔吊配件是否缺件；1.2、檢查金屬機構部分，要求無11、疲勞損傷，無焊縫開裂或脫焊，無嚴重銹蝕鋼絲繩、滑輪組等；1.3、檢查塔吊安全限位是否良好，是否全面保養；1.4、檢查基礎是否按廠家說明書要求施工及混凝土強度、養護期；1.5、平整施工現場及專用電箱，供電電壓為3805%V；1.6、檢查安裝專用工具是否合格產品。2、安裝工藝程序2.1、將塔吊基礎中的四只預埋件上面用水準儀測平。2.2、安裝基礎節，預埋件與基礎節之間用8只M36的高強螺栓連接，預緊力應達到30t（安裝時應注意方向）。2.3、按上述2的方法，連續安裝兩個標準節。2.4、在地面上將爬升架拼成整體，并裝好液壓系統，然后將爬升架吊起，套在標準節外面。（爬升架的外伸框架要與標準節的爬升耳板在12、不同的兩個側面。2.5、在預制好的混凝土基礎上安裝3節基礎節，用經緯儀測量塔身垂直度，要求偏差1/500。2.6、在地面上先將上下支座以及回轉機構、回轉承臺、平臺等裝在一起，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節上，用16個M24和8個M36的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節相連。八、頂升接高程序1、將起重臂旋轉至引入塔身標準節接入的方向。2、調整好爬升導輪與塔身之間的間隙，一般以23mm為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節的四角上，然后吊起標準節并安放在外伸框架上。4、調整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置，實際操作中觀察到爬升架上13、四周16個導輪基本上與塔身標準節主弦脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個M24高強度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓。5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架上的滾動，把標準節引至塔身的正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節接觸時，用8個M36高強度螺栓將上下標準節按一定的予緊力連接可靠，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即14、完成一個標準節的加節工作。頂升接高注意事項：1、頂升過程中必須利用回轉機構制動器，將吊臂鎖住，以防吊臂旋轉，保證吊臂與引入標準節方向一致。2、每加完一節后，用塔機自身起吊下一節前，塔身標準節和下支座必須有M36螺栓連接。3、所加標準節的踏步耳板必須與已有的塔身節對準。4、檢查液壓油和液壓系統的清潔，不得有灰塵、粉金屬等雜質。5、液壓表最高壓力不得超過180MPa。6、頂升前檢查套架滑輪和塔身間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度。7、頂升作業專人指揮，非工作人員不得上塔機。8、頂升時，必須保持平衡狀態，使用標準節作配重，調節平衡狀態，嚴禁回轉。9、頂升結束，頂升油缸必須降到原位，檢查保險裝置15、是否復位。10、風力四級以上和雨天不得頂升作業。九、安全注意事項1、認真執行安全生產責任制，嚴格遵守安全操作規程。2、參加安裝作業和管理（質檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動部門頒發的特種作業人員操作證）；3、凡有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業。4、指揮信號必須由指定的指揮者發出，其他人員不得指揮，上下聯系采用對講機，要求信號清晰。5、所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業。6、夏天作業時應做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤16、膊。7、安裝作業必須安排在白天進行，六級以上風力停止安裝作業，四級以上風力停止頂升加節作業。遇有特殊情況必須在夜間進行時，應保證充足的照明。8、吊裝平衡臂及起重臂必須要用二根麻繩作纜風，防止碰撞。平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。9、施工現場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入現場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經負責人同意，任何人不得更改。11、本方案未涉及注意事項均按使用說明書和有關安全操作規程執行。12、作好安全技術交底，并有書面交底材料一式兩份，履行簽字手續并歸檔。十、安全技術交底記載1、交底時間： 年 月 日2、交底人： 安全 技術 3、交底內容17、：、安裝程序及技術要求；、安裝過程中安全注意事項；、各工種安全操作規程；、參加人員分工及職責；、4、接受交底人簽字安裝工： 電 工: 掛鉤、指揮工：塔吊司機：汽車吊司機：現場警戒人員：附一： 塔式起重機安裝前檢查記錄表 項 目 檢 查 要 求 檢查記錄金屬結構1、金屬結構無變形、裂縫、脫焊、嚴重銹蝕；2、各部位的連接螺栓、銷軸、開口銷齊全。工作機構1、制動器的間隙調整合理；2、減速箱、軸承按規定加油，潤滑良好；3、各機構連接正確，殼體、傳動零部件完好。電氣設備1、電氣元件齊全、完好；2、電氣絕緣電阻0.5M；3、電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮、老化。安全裝置安全設施1、各限位裝置齊全、有效18、；2、護欄等防護牢固、可靠。其他部分齊全、完好結 論檢查負責人： 安全員 年 月 日附二： 塔式起重機基礎驗收記錄表固定基礎規定尺寸（mm）560056001350實際尺寸560056001350砼等級設計C35澆筑日期09.06.30四周排水措施實際C35水平度誤差11 20 2間距（m）1214測點1234結論誤差（mm）合格結論 負責人： 質檢員:年 月 日附三： 大型機械安裝拆卸的安全技術交底記錄工程名稱紫薇希望城12#樓交底時間 2009年 月 日交底部位 型機械 工種 塔吊安裝交底內容：1、進入施工現場必須嚴格遵守安全生產六大紀律。2、安裝人員不準穿高跟皮鞋、硬底鞋；衣著要敏便，不19、適宜高空作業者不得作業。3、安裝前要檢查吊索、吊環、吊具、吊鉤等用具，不準帶病操作。4、安裝塔吊時，必須設置安全警戒區域，并有專人進行安全監護。5、嚴禁酒后作業，高處作業必須系好安全帶，嚴禁向下拋擲工具材料。6、安裝人員必須持證上崗，一切作業程序必須服從統一指揮，任何人不得擅自行動，嚴禁開玩笑。7、各種安全開關、限位、保險裝置須經模擬動作試驗無誤后，方可送電。8、遇大風、雨、霧天氣，不得從事該項作業。9、禁止違反工作程序，作業過程中遇不安全因素應及時匯報，嚴禁玩忽職守。10、每天工作結束后人離去前，必須切斷電源，鎖好開關箱，防止他人隨意開動。交底人簽名被交底人簽名注：本表一式二份，一份留存，另20、一份交班組保存。十一、塔吊基礎設計與施工（一）、塔吊主要技術參數：塔吊采用四川建設機械廠的液壓自升式塔吊，型號為C5513，由于整個建筑最高點高度為39.45m，根據房屋設計形狀及塔吊設計性能（即附著式塔吊可達140m高，滿足施工要求），本高程塔吊采用獨立式，即設置附著.1、塔吊主要技術參數表名 稱單 位參 數公稱起重力矩KNm760最大起重量 t6最大幅度處額定起重量 t1.3工作幅度 m2.255起升高度獨立式 m40附著式 m140起升速度倍率2倍率4倍率起升速度 m/min8.540804.252040最大起重量 t331.5663回轉速度 r/min0.6變幅速度 m/min142021、/725頂升速度 m/min0.5塔機重量 結構自重（附著式） t31平衡重 t15.4整機重量（附著式） t43最大回轉半徑 m55尾部回轉半徑 m12.06最大工作風速 m/s20頂升操作風速（不大于） m/s13工作環境溫度 -20402、塔吊型號：方鋼式C55133、塔吊生產廠家；四川建設機械廠4、塔吊有效水平運距：55m，最遠點吊重1.3t5、獨立式塔吊垂直高度（即吊鉤高度）為40m（二）、塔吊基礎設計：根據廠家提供的基礎技術資料，在下述情況下混凝土基礎的施工方法；采用邊寬為56005600厚度為1350mm大板基礎。、 按提供的塔機基礎圖開挖地基，基礎地面須經夯實處理，應能承受不低22、于0.2Mpa的壓力。2、 砼基礎的技術要求（根據廠家提供基礎技術資料）：、 按圖紙制作基礎鋼筋網；、 在網上的平面圖中心位置安置基礎節，每個底板下各墊一塊10mm厚鋼板，墊板距離上層鋼筋網應有50mm距離；、 以基礎節上平面為基準測量其水平度，水平度誤差1；、 用細鉛絲將地腳螺栓與鋼筋固定，防止澆注砼時地腳螺栓傾斜，同時用塑料布捆扎露在地面的螺栓頭部，防止濺上水泥；（注意：由于地腳螺栓為特殊材質，禁止用焊接方法固定）、 砼標號不低于C35，鋼筋砼基礎總重量不小于90t；、 預埋螺栓為M36的螺栓，強度級別不小于8.8級，其預緊力矩必須達到1.8KN.m；、 設置可靠的接地設置，接地電阻不大于23、4；、 澆注后對地基進行養護；3、固定式基礎示意圖（附圖一）4、鋼筋砼基礎簡圖（附圖二塔吊基礎設計1、混凝土強度等級：C35；基礎表面平整度允許偏差1/1000；埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、起重機的混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。附墻桿平面布置錨固裝置附著桿在建筑結構上的固定點要滿足以下原則：1、附著固定點應設置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉角處，切不可設置在輕質隔墻與外墻匯交的節點處；2、對于框架結構，附著點宜布置在靠近柱根部；3、在無外墻轉角或承重隔墻可利用情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內墻上；4、附著固定24、點應布設在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。附墻桿立面布置與要求 1、裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差2/1000； 2、在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10； 3、附著框架宜設置在塔身標準節連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固； 4、塔身頂升接高到規定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨裝置的自由端高度，應符合出廠規定； 5、起重機作業過程中，應經常檢查錨固裝置，發現松動或異常情況時，應立即停止作業，故障未排除，不得繼續作業； 6、拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置； 7、遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；8、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作的規定。