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紙廠12000KW汽輪發(fā)電機(jī)組施工方案(12頁)
紙廠12000KW汽輪發(fā)電機(jī)組施工方案(12頁).doc
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上傳人:故事 編號(hào):431527 2022-07-06 12頁 101.04KB

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1、廣西冠桂糖業(yè)有限公司紙業(yè)分公司12000KW汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程施 工 方 案編 制:審 核:批 準(zhǔn):一、概述:橫縣冠桂糖業(yè)有限公司年產(chǎn)6.8萬噸漂白蔗渣漿技改工程配套的汽機(jī)間項(xiàng)目,其汽輪發(fā)電機(jī)組采用青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的額定載荷12000KW的汽輪機(jī)汽輪機(jī)為多級(jí)葉輪的雙抽凝式汽機(jī),發(fā)電機(jī)15000KW,進(jìn)汽壓力3.43Mpa非調(diào)整抽汽壓力為0.981Mpa可調(diào)抽氣壓力0.49Mpa,進(jìn)汽溫度為440,全液壓式的保安裝置設(shè)備。二、汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程規(guī)范:1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第373號(hào)文件。2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1990年)。3、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G2、B5023698。4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198.5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.192.6、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T504795.7、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)DL501192.8、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL500792.9、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)DLJ5881.10、電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)(1980年).11、電力建設(shè)質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)12、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(試行)13、火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定三、施工程序與施工方案:一、汽輪發(fā)電機(jī)組施工工藝:本工3、藝流程為多工序且多工位同時(shí)交叉的作業(yè)線。根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)及安裝特點(diǎn),將其機(jī)組分解,分列出單位獨(dú)組合部件。以部件所在部位確定安裝的順序,編制施工程序,制定部件組合方法。在施工現(xiàn)場利用有限面積,合理劃分場地,全面異型多工人員作業(yè)面,這樣在同一時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)組合部件,充分發(fā)揮施工人員作用,又可使下步縮短施工周期,提高工效,加快施工進(jìn)度,同時(shí)保證安裝工程質(zhì)量 。 二、施工前的準(zhǔn)備:1、設(shè)備開箱檢查:根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進(jìn)行。開箱時(shí)應(yīng)有制造廠、建設(shè)單位(發(fā)電廠)和安裝單位三方代表參加,對設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量和外表的情況檢查,對于有缺陷的設(shè)備應(yīng)作重點(diǎn)檢查,并作好記錄進(jìn)行會(huì)簽。對于合金鋼部零件應(yīng)區(qū)別分4、類,并作光譜分析和硬度檢查,作出試驗(yàn)報(bào)告。2、基礎(chǔ)的檢查: 汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前, 首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙,檢查土建施工單位提供的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,其強(qiáng)度一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)土建施工單位提供的基礎(chǔ)中心線,對基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓孔的位置尺寸進(jìn)行校對,其基礎(chǔ)各測點(diǎn)的標(biāo)高,既要保證設(shè)計(jì)標(biāo)高,又要考慮到保證墊鐵高度。不符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)一定要返修合格后,才能進(jìn)行下一步的安裝工作。3、基礎(chǔ)沉降點(diǎn)觀測:汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前后,必須對基礎(chǔ)沉降點(diǎn)進(jìn)行觀測,并作好記錄,沉降點(diǎn)觀測次數(shù)分別為:(1)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后(土建施工單位作);(2)汽輪機(jī)的發(fā)電機(jī)上位前;(3)汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢二次澆灌混凝土前;(45、)72小時(shí)聯(lián)合試運(yùn)行后。沉降觀測所用的儀器達(dá)到二級(jí)精度,各次觀測數(shù)據(jù)記錄在交工表格內(nèi),作為交工資料妥善保管。 三、安裝工藝1、墊鐵的布置與刮研要求; 墊鐵的布置應(yīng)按照制造廠提供的墊鐵布置圖進(jìn)行。在墊鐵布置前,應(yīng)對每組墊鐵兩接觸面進(jìn)行刮研檢查,用0.05mm塞尺不能塞入為合格。安置墊鐵處的混凝土表面必須易平。使墊鐵與混凝土表面接觸密實(shí)且四角無翹動(dòng)。每組墊鐵一般不應(yīng)超過三塊,特殊情況下個(gè)別允許五塊,其中只允許用一對斜墊鐵。布置后的墊鐵用水平儀和平尺進(jìn)行找水平。在澆灌混凝土前墊鐵兩側(cè)面應(yīng)點(diǎn)焊成一體,可用樹脂砂漿將墊鐵粘合在混凝土面上。 2、檢查臺(tái)板臺(tái)板在安裝前應(yīng)檢查滑動(dòng)面的光滑平整情況,查對臺(tái)板地腳6、螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)留孔是否對中;臺(tái)板與墊鐵接觸面及臺(tái)板與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴(yán)密情況。在墊鐵和臺(tái)板安裝的同時(shí),可展開多工位的工作,為下道工序的進(jìn)行創(chuàng)造條件。如凝汽器的上位、下汽缸的檢查與清洗、上汽缸翻身檢查、1#、2#、3#、4#軸承球面的刮研,用著色法和刮刀進(jìn)行修刮和檢查。軸承座油室灌油做24h滲漏試驗(yàn)。3、下汽缸及發(fā)電機(jī)定子上位; 下汽缸上位前應(yīng)檢查滑動(dòng)面系統(tǒng)是否符合圖紙要求,軸承座和下缸一起上位的,在上位前其軸承座的油室到無滲漏。發(fā)電機(jī)定位上位分別進(jìn)行電氣機(jī)械方面的檢驗(yàn)。吊裝上位準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)制造廠說明書及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝上位。下汽缸吊起后,利用斤不落調(diào)整水平,然后運(yùn)7、到安裝位置,對準(zhǔn)基準(zhǔn)線緩慢而平穩(wěn)落到臺(tái)板上面或基礎(chǔ)上面。定子吊上位時(shí)也同樣找水平,定子上位后,用0.4mm鋼絲拉中心線,然后下汽缸和定子同時(shí)找正中心,下汽缸找水平,下汽缸以中分面找標(biāo)高,同時(shí)對定子找標(biāo)高。下汽缸和定子上位找正找平后,緊固地腳螺栓。下汽缸中分面可利用平板檢驗(yàn)修刮。4、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi); 起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)使用制造廠隨機(jī)供貨并具備出廠試驗(yàn)證件的專用橫擔(dān)及吊索。吊索的綁扎位置應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求,在綁扎部位應(yīng)加襯墊或用軟的材料包纏吊索。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸前汽封塊應(yīng)拆除,軸承裝好。轉(zhuǎn)子吊后,在軸頸上放上水平儀,用斤不落調(diào)水平,然后對準(zhǔn)汽缸中心線緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后,利用8、轉(zhuǎn)子檢查軸承座、汽封及隔板的洼窩中心,轉(zhuǎn)子向高壓端抬起,保證后軸承處揚(yáng)度為0。采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙,利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點(diǎn)進(jìn)行修刮軸瓦,達(dá)到接觸面的要求。5、上汽缸安裝;上汽缸吊起找平,運(yùn)到上汽缸上部,根據(jù)導(dǎo)桿對準(zhǔn)下汽缸扣下去,緊1/3螺栓,塞尺塞入上下汽缸中分面內(nèi)檢查接觸情況,0.05mm塞尺不得塞進(jìn)其內(nèi)。凝汽器找正平工作在轉(zhuǎn)子吊入下缸前就應(yīng)完成,并同時(shí)完成凝汽器與下汽缸聯(lián)接口的焊接工作。6、汽輪機(jī)扣大蓋:扣大蓋是汽輪機(jī)安裝的一道最關(guān)鍵的工序,又是十分仔細(xì)的工作,直接關(guān)系到汽輪機(jī)的安全運(yùn)行,因此必須組織嚴(yán)密、精心操作、仔細(xì)檢查、為使扣大蓋工作順利完成,應(yīng)在試扣大蓋達(dá)到要9、求的基礎(chǔ)上,進(jìn)行正式扣大蓋。(1)、扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并達(dá)到要求,且具備規(guī)定的安裝簽證書或記錄;1)墊鐵裝齊,地腳螺栓緊固;2)臺(tái)板縱橫滑銷、汽缸立銷、貓爪橫銷最終間隙的測定;3)汽缸水平結(jié)合面間隙的測定;4)汽缸的水平揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度,包括凝汽器與汽缸連接后的轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測定;5)轉(zhuǎn)子在汽封或油擋洼窩處的中心位置的測定;6)轉(zhuǎn)子最后定位;7)隔板找中心的測定;8)汽封及通汽部分(如隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)等)間隙的測定;9)推力軸瓦間隙的調(diào)整;10)汽缸內(nèi)零件的光譜復(fù)查;11)汽缸內(nèi)零件缺陷的消除;12)汽缸內(nèi)部及蒸汽室內(nèi)部的徹底清理,管口、儀表插座的諸頭的封閉;13)扣大蓋前應(yīng)用鐵絲網(wǎng)10、拉圍作業(yè)區(qū),并掛上安全施工標(biāo)語,施工人員佩戴作業(yè)證。整個(gè)作業(yè)區(qū)打掃清潔。(2)扣大蓋操作要領(lǐng):1)扣大蓋前先將轉(zhuǎn)子從汽缸內(nèi)吊出,放在專用的托架上,將上、下汽缸內(nèi)隔板,轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)等吊出,放在枕木上,然后徹底清掃上,下汽缸內(nèi)部。內(nèi)部汽封管用鏈條拉磨后,用壓縮空氣吹掃干凈,將各級(jí)隔板依次吊入缸內(nèi),裝好壓板,然后將轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)進(jìn)行復(fù)查校對,使轉(zhuǎn)子向高壓部分揚(yáng)起,保證后軸承處揚(yáng)度為零。上汽缸翻身(即汽缸內(nèi)面朝下)水平吊起,用壓縮空氣吹掃缸內(nèi)面達(dá)到干凈,確保缸內(nèi)無異物。在上、下汽缸結(jié)合面上涂密封料,然后吊上汽缸上位,利用導(dǎo)桿作導(dǎo)向定位,在導(dǎo)桿表涂一層潤滑油,上汽缸對準(zhǔn)下汽缸平穩(wěn)而緩慢落向下汽缸,在上、11、下汽缸結(jié)合面即將接觸時(shí)打入定位銷,上缸落到下缸后,手工盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,聽其內(nèi)部聲音,若無異常聲音,即可對稱地緊固連接螺栓,緊固順序嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定。緊固之后再盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,聽其內(nèi)部有無摩擦聲響。2)上、下汽缸連接螺栓在緊固前,按工具清單點(diǎn)工具,不得丟失,然后將收齊的工具放在指定的地點(diǎn)。3)扣大蓋的工作從向下汽缸吊入第一個(gè)部件開始至上缸就位,緊固連接螺栓為止,全部工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。4)扣大蓋工作完畢后應(yīng)將隱蔽項(xiàng)目檢查記錄辦理簽證。7、發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子:穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)完成下列工作:(1)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器已檢查完,并符合要求;(2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)部聯(lián)軸器已檢查完;(3)定子內(nèi)部清除線槽灰塵及雜物,凡進(jìn)入12、定子膛內(nèi)的操作人員必須穿軟底鞋和無扣衣服;(4)轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)牢固并鎖緊,不得移位;(5)風(fēng)扇葉輪與軸裝配牢固,并完整無損;(6)引起線固定牢靠,組別與圖紙相符;(7)軸頸光結(jié)無損傷,測量圓徑誤差符合要求;(8)測量絕緣電阻等; (9)定子檢查完畢后,用紅鋼紙墊在定子鏜內(nèi)的面上。穿轉(zhuǎn)子必須在完成機(jī)務(wù)、電氣與熱工儀表各項(xiàng)工作后,會(huì)同有關(guān)人員對定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行清掃檢查,確信其內(nèi)部清潔,無任何雜物并經(jīng)簽征后方可進(jìn)行。穿轉(zhuǎn)子方法必須按制造廠推薦的方法,使用制造廠提供的工具。穿轉(zhuǎn)子分二次吊裝,第一次鋼絲繩捆在轉(zhuǎn)子上進(jìn)行吊裝,為保護(hù)轉(zhuǎn)子表面不受損傷,應(yīng)用軟性材料纏裹鋼絲繩,并在轉(zhuǎn)子表面墊以木板。后軸承座掛在轉(zhuǎn)13、子上一起就位時(shí),軸頸和上軸瓦間應(yīng)墊軟質(zhì)墊料,防止軸承座竄動(dòng)。轉(zhuǎn)子和后軸承座起吊后,找平衡、找水平、找正穿入中心位置,轉(zhuǎn)子吊運(yùn)到定子穿入口前再復(fù)查對口位置,轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)定子入口時(shí),人力盤動(dòng)天車緩慢而平穩(wěn)將轉(zhuǎn)子穿入定子內(nèi),在穿插時(shí)轉(zhuǎn)子兩側(cè)應(yīng)控制定位,防止轉(zhuǎn)子擺動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子穿出定子但末穿到位時(shí),用臨時(shí)支撐將轉(zhuǎn)子支住,即可進(jìn)行第二次吊裝。鋼絲繩捆綁后,吊起轉(zhuǎn)子剛要受力緊繩時(shí),改由人力盤動(dòng)天車,找平找正后,人力盤動(dòng)天車大車,繼續(xù)穿轉(zhuǎn)子直到位,轉(zhuǎn)子穿到位后即進(jìn)行轉(zhuǎn)子找中心和聯(lián)軸器的連接工作。聯(lián)軸器的連接調(diào)整,將兩半聯(lián)軸器用兩個(gè)螺栓連接起來,一個(gè)百分表打在外圓上,另一個(gè)百分表在端面上,人工盤動(dòng)汽機(jī)轉(zhuǎn)子,同時(shí)檢查上14、下、左、右四個(gè)位置的讀數(shù),利用調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦墊片的厚度來調(diào)整兩軸的中心偏差達(dá)到合格要求。8、調(diào)整發(fā)電機(jī)定子位置及封閉端蓋:檢查定子和轉(zhuǎn)子磁力中心,可通過調(diào)整定子位置來達(dá)到。檢查調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙,可用塞尺檢查,利用調(diào)整定子的墊鐵來達(dá)到合格要求。裝上端蓋后,風(fēng)扇與端蓋的徑向間隙。軸向間隙以及端蓋密封圈與轉(zhuǎn)軸的徑向間隙應(yīng)符合要求。發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物,各部件完好。9、基礎(chǔ)二次澆灌混凝土:這道工序系由土建單位來完成,但作為安裝單位應(yīng)予以關(guān)心和重視,在澆灌前涉及到安裝工作項(xiàng)目必須完成在前面并達(dá)到要求后方可進(jìn)行。二次混凝土澆灌前應(yīng)完成下列工作及有關(guān)的安裝記錄:(1)發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器找15、中心;(2)發(fā)電機(jī)的磁力中心和空氣間隙的調(diào)整;(3)墊鐵點(diǎn)焊完成;(4)穿過二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)完畢,并穿有專用的套管。10、澆灌前的準(zhǔn)備工作:(1)機(jī)組設(shè)備,特別是發(fā)電機(jī)后軸承座的絕緣板、臺(tái)板的滑動(dòng)面以及發(fā)電機(jī)下部的電氣設(shè)備等處,應(yīng)有保護(hù)措施;(2)二次混凝土與基礎(chǔ)混凝土層接觸的毛面,必須吹掃干凈、無雜 物、油漆、油污;(3)地腳螺栓露在外的螺母應(yīng)加裝套管。四、工程質(zhì)量保證措施:1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的保證工程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定,規(guī)程、制度和措施。2、本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格,力爭優(yōu)良工程。3、建立質(zhì)量保證體系和主要管理人員責(zé)任制。實(shí)行工程項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工工16、長、專職質(zhì)檢員和安全員,以及隊(duì)組長的三級(jí)技術(shù)、管理目標(biāo)責(zé)任制,認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)制度。五、安全施工保證措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須帶安全帽,不得穿拖鞋、赤腳、高跟鞋操作,高空作業(yè)(3米以上作業(yè))要系好安全帶。2、在現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行各種操作規(guī)程。按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行施工,嚴(yán)格要求。3、在鋼結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)使用的臨時(shí)照明必須在12V以下的安全燈,使用的電動(dòng)機(jī)具、工具必須有可靠絕緣和接地的漏電保護(hù)裝置,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。4、起重機(jī)具使用前應(yīng)檢查、試用,合格后才可使用。載荷下面和運(yùn)動(dòng)的物體前方不得有人,嚴(yán)禁超載。5、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全檢查小組,實(shí)行安全檢查值日制度,做到三不傷害。堅(jiān)持三17、不放過原則。6、做好安全技術(shù)交底,加強(qiáng)對施工人員上崗前的三級(jí)教育和培訓(xùn)。7、施工現(xiàn)場應(yīng)在醒目位置和重要地方懸掛現(xiàn)場管理規(guī)定、操作規(guī)程及安全標(biāo)志,以提高施工人員安全意識(shí)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃表(附后)。七、現(xiàn)場文明施工措施:1、施工現(xiàn)場做好“三清五好”工作,做到隨到隨清,工完場清。2、現(xiàn)場文明施工,安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的實(shí)施和監(jiān)督。3、現(xiàn)場機(jī)具排列整齊,材料排好序號(hào),集中放好切割下來的管頭邊料,應(yīng)指定地點(diǎn)堆好。八、勞動(dòng)力及機(jī)具安排:1、汽輪機(jī)組專業(yè)安裝總?cè)藬?shù)23人。項(xiàng)目經(jīng)理1人;技術(shù)主管1人;安全質(zhì)量1人;技師1人;高級(jí)鉗工5人;中級(jí)鉗工3人;焊工2人;無損探傷1人;起重工2人;儀表工1人;電工18、2人;付工3人。2、橋式起重機(jī)1臺(tái)(廠方汽機(jī)車間內(nèi));水準(zhǔn)儀1臺(tái);經(jīng)緯儀1臺(tái);水平儀2臺(tái);千分表2套;千斤頂4臺(tái);卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái);氬弧機(jī)2套電焊機(jī)4臺(tái);x光機(jī)1臺(tái);磁粉探傷機(jī)1臺(tái);切割機(jī)1臺(tái);氧氣工具4套;手拉胡蘆20t 2臺(tái)、10t 2臺(tái)、2t5t 共10臺(tái);手提砂輪機(jī)2臺(tái);角向砂輪機(jī)10臺(tái);起道器2套;滑輪組15個(gè);卡環(huán)30個(gè);施工時(shí)需用的工具;鋼絲繩和麻繩等。九、其它:本方案不詳之處,可按設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求、說明書及安裝要求有關(guān)技術(shù)施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。施工計(jì)劃進(jìn)度表日 期項(xiàng) 目第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月5日10日15日20日25日28日5日10日15日20日25日31日5日10日15日20日25日30日5日10日15日20日25日31日施工人員進(jìn)場機(jī) 具 進(jìn) 場設(shè)備開箱驗(yàn)收基 礎(chǔ) 放 線汽輪機(jī)就位及安裝汽輪發(fā)電機(jī)就位及安裝機(jī)組系統(tǒng)安裝及調(diào)整檢查測驗(yàn)扣大蓋附屬設(shè)備試壓清洗及安裝冷凝器試壓及安裝汽輪機(jī)本體配管試壓、吹除、復(fù)裝交叉作業(yè)試機(jī)準(zhǔn)備工作一次試運(yùn)行成功驗(yàn)收總施工工期3個(gè)月
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