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1、 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司：華魯恒升20萬噸甲醇項目空分裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案施工方案(措施) 建設(shè)單位工程部會簽： 批準(zhǔn)：施工單位安全部會簽： 審定：施工單位質(zhì)量部會簽： 審核： 施工單位設(shè)材部會簽： 編制： 中國化學(xué)工程第三設(shè)公司山東分公司2006年2月25日目錄1、 工程概況 32、 編制依據(jù) 33、 施工工藝 44、 施工方法及施工措施 65、 工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系 176、 勞動力需用計劃 177、 施工用電計劃 188、 施工機(jī)具及主要計量器具 189、 安全技術(shù)施工措施 1910、 危害辯識、評價、控制措施 2011、 文明、衛(wèi)生、環(huán)境措施 211、工程概況1.1工程概況： 本2、方案為空分裝置氮/空壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案。整個結(jié)構(gòu)總重量約為370t，廠房鋼結(jié)構(gòu)寬21m,長54m.高24.25m,外側(cè)由24根H鋼柱組成根重10.3t，廠房內(nèi)21m標(biāo)高處安裝一50/10T梁式起重機(jī),吊車梁及軌道成品到貨. 鋼屋架跨度為21m，數(shù)量為10榀，安裝高度為+24.25m，。結(jié)構(gòu)組對和安裝時主要由焊接而成，少部分由螺栓聯(lián)接,其中外側(cè)由24根立柱及10榀鋼屋架成品到貨。1.2工程特點：施工場地狹小,給立柱的吊裝及卸車帶來很大的困難；(結(jié)構(gòu)立柱為整體到貨,重10.3t/每根,高26.9m.共24根)結(jié)構(gòu)主體材料為碳素鋼，在運輸、存放和安裝過程中易生銹。鋼屋架為輕型結(jié)構(gòu)，節(jié)點多，對安3、裝的要求高，過程控制工作較難，且跨度大，在吊裝過程中，易變形。結(jié)構(gòu)立柱為整體到貨,長度為26.9m,運輸易變形.2、編制依據(jù)2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 5020520012.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ 812.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 503002OO12.4梯形鋼屋架（97-G511）2.5石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-20012.6廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖 （05027-272-X-1522）3、施工工藝：施工準(zhǔn)備（場地，機(jī)具）材料驗收基礎(chǔ)驗收 立柱吊裝搭設(shè)制作平臺 立柱結(jié)構(gòu)找正放樣下料預(yù)制 灌漿構(gòu)件組裝焊接鋼屋架到貨鋼屋架吊裝連接找正固定安裝偏差檢測結(jié)構(gòu)防4、腐竣工驗收焊接 4.1基礎(chǔ)檢查驗收廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對土建基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收工作，并及時辦理中間交接驗收記錄。4.1.1.墊鐵設(shè)置 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)上放置好墊鐵,并將各墊鐵初找完畢.墊鐵應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加筋板下,每根地腳螺栓側(cè)設(shè)1組墊鐵,每組墊鐵不得多于5塊,墊鐵組高度為30-70mm,墊鐵可選用平鐵,規(guī)格為10080mm.墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底板的接觸應(yīng)平整、緊密，且需一組斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整。二次澆灌混凝土前墊鐵間應(yīng)點焊牢固。 4.1.2.校正、找正與灌漿a. 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定.b. 鋼結(jié)構(gòu)安裝找正通過調(diào)整墊鐵高度進(jìn)行，在結(jié)構(gòu)形成空間5、剛度單元并連接固定后，應(yīng)對其安裝偏差進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合表4.1.2規(guī)定.c. 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的二次灌漿由土建專業(yè)根據(jù)其圖紙要求進(jìn)行. 表4.1.2項目允許偏差(mm)柱腳板中心偏移5.0基準(zhǔn)點標(biāo)高+5.0-8.0撓曲矢高H/100015.0立柱垂直度10.0對角線長度差6基礎(chǔ)內(nèi)的臟物和積水須清除，中心線及標(biāo)高須明顯標(biāo)注清楚。.基礎(chǔ)及支撐面的驗收鋼結(jié)構(gòu)在安裝之前要檢查建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、錨栓的規(guī)格及其緊固情況等，各項數(shù)據(jù)要符合設(shè)計圖紙的要求。基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)認(rèn)真檢查下列各項應(yīng)符合要求：a、 基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢。b、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。、基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓的驗收技術(shù)要求如下6、表：項 目允許偏差（mm）基礎(chǔ)支承面標(biāo) 高3水 平 度L/1000 L基礎(chǔ)長度預(yù)埋地腳螺栓螺栓中心偏移5螺栓外露長度+20螺 紋 長 度+204.3.材料驗收工程材料到現(xiàn)場后，必須進(jìn)行驗收。包括質(zhì)量證明書、合格證、數(shù)量的驗收，原材料及半成品其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/4。鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C 級及以上；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。材料卸下后要堆放整齊，底部用道木或木方墊平。各規(guī)格和品種的材料要有明顯的標(biāo)識。對于成品到貨構(gòu)件須檢7、查尺寸, 分類放置。材料如有代用，材料部門應(yīng)提出書面要求，報業(yè)主材料主管部門和設(shè)計單位審核同意后方可代用。 4、施工方法及施工措施：4.1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗收 4.1.1.1所有構(gòu)件在安裝前均應(yīng)按規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)程進(jìn)行驗收，對不合格件必須處理合格后方可安裝；.2 對構(gòu)件的驗收應(yīng)滿足以下要求：廠房框架立柱外形尺寸要求：項目允許偏差mm圖例一節(jié)柱高度（H）3.0 銑平面 銑平面兩端最外側(cè)安裝孔（L3）2.0銑平面到第一個安裝孔面的距離（a）1.0柱底銑面到牛腿支承面的距離（L1）2.0柱身彎曲矢高（ f）H/1500 最大5.0一節(jié)柱的柱身扭曲a/250最大5.0牛腿端孔到柱軸線距離（L28、）3.0牛腿的翹曲L210002.0L220003.0柱截面尺寸連接處3.0其它處4.0柱腳底板平面度5.0 b h b a 1.5連接處翼緣板對腹的垂直度其它處b/100最大5.0柱腳螺栓孔對柱軸線的距離(a)3.0外型尺寸驗收要求：項目允許偏差(mm)圖例梁長度（L）端部有凸緣支座板0-5.0 hLL1其它形式L/5000最大10.0端部高度（h）h20002.0h20003.0兩端最外側(cè)安裝孔距離（L1）3.0拱度設(shè)計要求拱L/5000設(shè)計末要求拱10.0 -5.0側(cè)彎矢高L/2000最大10.0扭曲h/250最大10.0腹板局部平整度t145.0b f 1 1 1-1 t144.0翼緣9、板對腹板的垂直度b/100 最大3.0吊車梁上翼緣板與軌道接觸面平面度1.04.2.1.1壓縮廠房每片結(jié)構(gòu)跨距較大,基礎(chǔ)東側(cè)作業(yè)面積狹小,只能分單根立柱吊裝。其中東側(cè)立柱從西側(cè)用大吊車吊裝就位。所有框架在基礎(chǔ)上組對成片后用攬風(fēng)繩進(jìn)行臨時固定。4.2.1.2所有大片組裝完后,再進(jìn)行橫梁、系桿安裝，使整個結(jié)構(gòu)形成一個剛度單元，每完成一層后，必須校正總體垂直度考慮安裝上一層時的偏差。安裝高強(qiáng)度螺栓要順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向宜一致并便于操作。4.2.1.3鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。4.2.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝、校10、正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。4.2.1.5柱底墊鐵找正，每組墊鐵不超過五塊，找正后，墊鐵要點焊牢固,并辦理隱蔽工程記錄。4.3將成品到的立柱卸車按編號放置指定位置,以方便吊裝就位. 4.3.1立柱的吊裝核算(1)結(jié)構(gòu)吊裝參數(shù)剛結(jié)構(gòu)規(guī)格： 1.2m0.5m26.9m(長寬高)剛結(jié)構(gòu)柱單重：10.3T吊車站位：見附圖1A1LD1HH11H2EFR（2）主吊車受力計算Q下段計=Q1+q=10.3+0.5=10.8噸Q1設(shè)備重量t；q 吊車索具重量t；(3)主吊車性能預(yù)選用為：100T汽車吊回轉(zhuǎn)半徑：14m 臂桿長度：32.4m 起吊能力：12 T11、 吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=10.8/12=90%吊車能滿足吊裝要求。 (4)抗桿性校核,L=32.4m，H1=26.9m，H2=19.1m，E=3m，R=14m，F(xiàn)=1.5m，D=1.2mH=L2-（R+ F）2 +E =32.42-( 8+1.5 )2 + 3 = 32.2米A=（H - H1）（R+F）/ ( H-E ) D/2A=1.1米A 臂桿至設(shè)備邊緣之間的距離D鋼柱截面長度，經(jīng)抗桿性校核，A0滿足吊裝要求。（3）溜尾吊車的吊裝計算0.5m8mFQ125mG26.9m 受力計算（26.9-12.5）10.3= 5.62 tF= 溜尾吊車的選擇吊車選用為： 25T汽車吊臂桿長度：12、30m；回轉(zhuǎn)半徑：8m；起吊能力：13.5t；吊裝安全校核：5.62t13.5t，所以25的吊車能夠滿足吊裝要求。.2 鋼絲繩選用：每根鋼絲繩受力S= Q/N=10.3/4=2.6t選用24 -6*37+1-170，二彎四股作為起吊鋼絲繩。P破=35800Kgf鋼絲繩許用應(yīng)力=P破/n=358000/6=5960KN =5.96tQ箱體結(jié)構(gòu)重量n安全系數(shù) n=6N鋼絲繩根數(shù) N=4吊裝安全校核：2.614mm1510型鋼彎曲矢高L/1000且5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且2.04.4.3焊接：4.413、.3.1焊工必須是在其考試合格的項目上施焊，并持證上崗；本次施工主要是碳素鋼的焊接，焊接材料選用E50型和E43型焊條；4.4.3.2焊條要有質(zhì)量證明書和合格證，并按規(guī)定烘烤和發(fā)放，焊條的烘烤溫度為100-150，烘烤時間為1小時，焊條在發(fā)放完后，必須儲存在手提式保溫桶內(nèi)。4.4.3.4在風(fēng)速大于6m/s和空氣濕度大于90%時，現(xiàn)場要采取有效的防風(fēng)、防潮措施，否則嚴(yán)禁施焊；對接接頭,T形接頭等宜設(shè)引弧和引出板(L20mm),焊接完畢后應(yīng)用氣割割除引弧和引出板,并修磨平整;角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點距焊縫端部宜大于10mm,角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起落弧點距焊縫端部宜大14、于10mm,弧坑應(yīng)填滿. 鋼結(jié)構(gòu)焊接焊腳尺寸施工圖中注明的按施工圖要求施工,未注明的焊腳尺寸為兩相焊構(gòu)件中較薄者之厚度.多層焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查,清除缺陷后再焊.角焊縫應(yīng)平緩過渡4.4.3.5本次焊接的坡口形式如下表所示，焊前要清除坡口外的鐵銹和毛刺；坡口形式及尺寸要求示意圖說明I型坡口（13mm）組對間隙為12mmV型坡口（36mm）鈍邊尺寸為12mm，組對間隙為1mmT型坡口（36mm）組對間隙為12mm，當(dāng)構(gòu)件厚度大于3mm時，開單邊V型坡口，要求與V型坡口相同塞焊縫鋼屋架角鐵組對時焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定. 焊 縫 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 表 分 類合 格 標(biāo) 準(zhǔn) 15、(mm)未焊滿(指不足設(shè)計要求)0.2+0.04t且2.0,每100焊縫內(nèi)缺陷總長25根部收縮0.2+0.04t且2.0,長度不限咬邊0.1t且1.0,長度不限裂紋不允許弧坑裂紋允許存在個別長5的弧坑裂紋電弧擦傷允許個別存在飛濺清除干凈接頭不良缺口深度0.1t且1.0,每米焊縫不得超過1處焊瘤不允許表面夾渣深0.2t,t0.5t且20表面氣孔每50長度允許直徑小于等于0.4t且3.0氣孔2個,孔距6孔徑角焊縫厚度不足0.3+0.05t且2.0,每100長度內(nèi)總長25角焊縫焊腳不對稱差值2+0.2h4.4.3.6焊接完畢焊工要清焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫外觀質(zhì)量；焊后焊縫表面不得有16、裂紋、焊瘤等缺陷。焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷、咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。焊縫外觀要達(dá)到：外行均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。4.5框架安裝4.5.1框架安裝的允許偏差 單位：mm項 目允許偏差圖 例l鋼結(jié)構(gòu)定位軸線l/200003.0l柱子定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0基準(zhǔn)點底層柱基準(zhǔn)點標(biāo)高2.0上下柱連接處的錯口3.0單節(jié)柱的垂直度H/100010.0同一層柱的各柱頂高度差5.0同一根梁兩端頂面高差l/100010.0L主梁與次梁表面高差2.0壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯位17、10.0H主體結(jié)構(gòu)整體垂直度由各節(jié)柱的傾斜算出H/250010.050.0主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲由各層產(chǎn)生的偏差算出l/150025.0L主體結(jié)構(gòu)總高度用相對標(biāo)高控制安裝（h+z+w）H用設(shè)計標(biāo)高控制安裝H/100030.0注：h為柱子長度的制造允許偏差；z為柱子長度受載荷后的壓縮值；w為柱子接頭焊縫的收縮值；n為柱子節(jié)數(shù)。柱的安裝其標(biāo)高偏差不大于2mm，相鄰兩柱距離偏差不大于3mm，任何兩柱的距離偏差不大于5mm。柱底、墊鐵找正，每組墊鐵不超過五塊，找正后，墊鐵要點焊牢，辦理隱蔽工程記錄。柱的直度不得超過2/1000，且最大偏差不得大于10mm。梁的安裝，其水平度不得大于2/1000。（4）鋼18、結(jié)構(gòu)安裝找正驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行二次灌漿，灌漿所用細(xì)砂混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)高一個標(biāo)號。4.6.1鋼屋架的安裝：4.6.1.1鋼屋架成品到貨，存放場地要平整緊實，無積水。4.6.1.2各構(gòu)件的拼裝也要在放樣、預(yù)制鋼平臺上進(jìn)行，放樣的尺寸一定要符合圖紙要求，拼裝時在預(yù)制鋼平臺上按各節(jié)點桿所在的位置兩側(cè)及端部用小角鐵限制定位，作為定位基準(zhǔn)；4.6.1.3鋼構(gòu)件要按種類、型號安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕木，要有足夠的支承面，并要防止支點下沉。相等型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點要在同一垂直線上，并要防止鋼構(gòu)件被壓壞變形，拼裝成片的鋼結(jié)構(gòu)，要放置水平及達(dá)到2mm/m的高平臺上，且不宜立放。4.6.119、.4檀條安裝的允許偏差見下表；單位：（mm）項目允許偏差檢驗方法檀條的間距5.0用鋼尺檢查檀條的彎曲失高L/750，且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查L為檀條的長度4.7鋼屋架吊裝、安裝找正：鋼屋架在組對后要進(jìn)行吊裝工作，鋼屋架的吊裝也是一個很重要的工作，為防止拼裝完后的拱度圓弧及其他部位發(fā)生變形，在吊裝或運輸時，要在鋼屋架上下弦的內(nèi)側(cè)用腳手架桿，按跨度尺寸，進(jìn)行加固，并選用正確的吊點，如下圖所示的吊裝方法：4.8安裝偏差檢測：在鋼屋架制作、安裝過程中，對各構(gòu)件在各過程中的偏差進(jìn)行測量，對允許偏差要求標(biāo)準(zhǔn)不同的安裝精度可采用不同的測量儀器如：鋼尺、吊線、經(jīng)緯儀，但在鋼屋架完工后，要對鋼屋架整體20、的偏差進(jìn)行測量，如鋼屋架的拱度出現(xiàn)偏差較大，則必須矯正，直至符合要求為止。 所有的構(gòu)件在制作檢驗合格后，要對其表面進(jìn)行除銹，具體的施工方法和要求見鋼屋架防腐方案。4.9鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收：4.10鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合下列規(guī)定：1).各分項工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2).質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；3).有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；4).有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.11腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)程序搭設(shè)準(zhǔn)備 放立桿位置線 搭設(shè)立桿 安放大橫桿 安放小橫桿 設(shè)置連墻件 綁扎斜撐及剪刀撐 綁扎施工防護(hù)架、鋪設(shè)作業(yè)層腳手板 設(shè)置21、安全網(wǎng)4.11.1搭設(shè)要點4.11.2立桿不得懸空，扣件應(yīng)扣牢，并定時檢查是否有松動現(xiàn)象，否則應(yīng)重新緊固。4.11.3 豎立第一步架時，必須有人負(fù)責(zé)校正立桿的垂直度和大橫桿的水平度，做到腳手架橫平豎直，之后每搭設(shè)完一步腳手架，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。 4.11.4 架子要搭成封閉型，四周要交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱鎖牢，固定好?？奂萁z擰緊程度要適量，不得用力過大或過小，否則容易造成事故，所有參加腳手架拆除的人員、管理人員、監(jiān)護(hù)人員必須參加單位工程負(fù)責(zé)人組織的安全技術(shù)交底會。5、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系5.1開工前技術(shù)人員首先應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)交底，要求施工人員嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖要22、求進(jìn)行操作，并根據(jù)本工程的特點編制質(zhì)量通病及預(yù)防措施，使施工人員順利施工。5.2建立專業(yè)公司質(zhì)量保證體系，使整個工程全面受控。5.3對施工中重點環(huán)節(jié)，在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，以項目部檢查員為首，進(jìn)行復(fù)檢，互檢，專檢合格后向監(jiān)理報檢進(jìn)行聯(lián)合檢查后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.4各種施工設(shè)備要保證完好率達(dá)90%以上，檢測率達(dá)100%5.5在四級以上風(fēng)力焊接作業(yè)時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。5.6本工程的關(guān)鍵工序控制點為：圖紙會審、臨時鋼平臺搭設(shè)，材料驗收、放樣、焊接、吊裝、偏差測量；6.7質(zhì)保體系見附圖36、勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1鉚工4放樣、下料、組對、安裝2電焊6焊接3氣焊14起重2吊裝、搬運5電23、工1接電6民工4配合起重7管理人員3技術(shù)員、安全員、質(zhì)量檢查員8項目負(fù)責(zé)人1合計227、施工用電計劃序號設(shè)備名稱用電量備注1電焊機(jī)150Kw6臺（25KW/臺）2烘箱25Kw1臺3照明50Kw8、施工機(jī)具及主要計量器具（見表）：序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量1吊車100t臺12吊車50t臺13電焊機(jī)25Kw臺54烘箱4500C臺15倒鏈1t臺86倒鏈2t臺87磁力鉆臺28鋼卷尺5m把29鋼板尺1m把210鐵水平尺2/1000把211經(jīng)緯儀臺112卡環(huán)2t臺413卡環(huán)3t臺414鋼絲繩6*37+1-170米415攬風(fēng)繩14米96016鋼絲繩17.5mm米2017道木200*200*1500根20124、8腳手架48*3.5米20019彩鋼瓦米2609、安全技術(shù)施工措施：9.11施工前技術(shù)人員向施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并雙方簽字認(rèn)可，參加施工作業(yè)人員必須熟悉施工方案和安全操作規(guī)程。9.12施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須正確系掛安全帶。安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。9.13特種作業(yè)人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，持有本崗位上崗操作證方可上崗，嚴(yán)禁無證上崗。登高作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，患有高血壓、心臟病等疾病不得登高作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便、衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。9.14高處作業(yè)地點，各層平臺，走道及腳手架上不得堆放超過允許荷載的構(gòu)件、設(shè)備，施工用料應(yīng)隨用隨吊。9.1.525、高處作業(yè)不得坐在平臺，孔洞邊緣，不得躺在走道板上休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。9.1.6吊裝作業(yè)時，仔細(xì)檢查吊裝索具的完好狀況，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。吊裝時，必須設(shè)立警戒區(qū)，并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，施工人員不得在吊裝工件下面或有危險的地方走動。吊裝作業(yè)時，任何人不得隨構(gòu)件或吊裝機(jī)具升降，特殊情況下采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。9.1.7嚴(yán)禁在風(fēng)速大于六級以上進(jìn)行吊裝作業(yè)。9.1.8非有關(guān)施工人員不得攀登高處。登高檢查人員應(yīng)由專人陪同，身體條件符合登高規(guī)定，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。由施工單位提供爬梯等安全設(shè)施9.1.9施工用電必須執(zhí)行公司施工現(xiàn)場用電標(biāo)準(zhǔn)，線路絕緣良好，使26、用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，手持式電動工具必須使用合格漏電保護(hù)器。9.2本次施工在4-12月份，為防止在雨天，酷暑，冬期施工帶來的種種麻煩，須單獨編制各種安全技術(shù)措施。9.2.1在施工暫設(shè)附近及道路兩側(cè)（包括臨時施工道路）設(shè)排水明溝，使地表水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止積水9.2.2雨季（天）來臨前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,保證輸電線路的絕緣良好. 9.2.3施工現(xiàn)場應(yīng)使用公司規(guī)定的配電箱。配電箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器。且要定期的由專業(yè)，安全管理人員進(jìn)行漏電檢測試驗，一旦發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)達(dá)不到上述要求，立即進(jìn)行檢查排除故障隱患，或更換漏電保護(hù)器，做到防患于未然。9.2.4現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安27、裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞和淋雨的地方，移動式配電箱應(yīng)裝在堅固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6m小于1.5m，確保雨水不浸入配電箱，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門。10危害辯識、風(fēng)險評價及控制措施：危害辯識、風(fēng)險評價、控制措施表序號危害來源可能發(fā)生的事故風(fēng)險程度控制措施1電器設(shè)備觸電、系統(tǒng)停電、電器火災(zāi)大1.施工現(xiàn)場必須采用TN-S系統(tǒng)；2.采用兩級保護(hù)及漏電保護(hù)措施；3.嚴(yán)格專業(yè)人員操作及建立現(xiàn)場監(jiān)督措施。2施工現(xiàn)場人員傷害車輛損害中大1.施工道路應(yīng)平整、道路通暢2材料堆放整齊、穩(wěn)固；3.作到工完料盡場地清。3施工機(jī)具機(jī)械傷害大1.作到機(jī)械設(shè)28、備完好，安全保險裝置齊全有效2.危害部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。4登高設(shè)施高處墜落中1.按照J(rèn)GJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置防護(hù)設(shè)施2.按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收。5操作平臺坍塌、高處墜落中大按照J(rèn)GJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置防護(hù)設(shè)施，按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收。6人為因素人員傷害各類事故中大1.制定和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎懲制度；2.加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查；3.加強(qiáng)職工安全教育；4.施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底；5.特種作業(yè)人員要持證上崗。7腳手架架體失穩(wěn)、坍塌高處墜落、物體打擊中大1、按規(guī)范要求編制設(shè)計預(yù)算書施工方案，29、并嚴(yán)格按方案搭設(shè)。 2、腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，操作層滿鋪跳板，并綁扎牢固，無探頭板。11、文明、衛(wèi)生、環(huán)境措施：11.1施工現(xiàn)場應(yīng)按施工平面圖設(shè)置，嚴(yán)禁亂搭亂建。11.2施工現(xiàn)場必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種塵毒、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，減輕對周圍裝置的正常生產(chǎn)。11.3現(xiàn)場應(yīng)建立健全衛(wèi)生管理制度，有專職（或兼職）人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。11.4施工現(xiàn)場應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)主動與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，遵守地方環(huán)保管理規(guī)定。11.5現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施，生產(chǎn)和生活污水應(yīng)設(shè)置排水溝排至當(dāng)?shù)卣降呐潘到y(tǒng)中。11.6砂輪打磨應(yīng)盡量在白天進(jìn)行，以避免噪聲影響居民休息，如確實無法避免時，應(yīng)主動向居民做出解釋，以求得諒解。11.7現(xiàn)場施工建筑垃圾及其它廢棄物品應(yīng)每天進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場文明、清潔。 11.9施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚。11.10各種氣瓶應(yīng)放置在安全處，夏季應(yīng)搭設(shè)防曬遮陽棚。6m6m6m6m21116m6m6m7.5m4.5m吊車站位11北空壓機(jī)氮壓機(jī)氮壓機(jī)2222吊車站位22圖1