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1、主體施工方案一、工程概況本工程位于XX市，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約26126m2，總高57.75m，1棟5座。A1棟地上16層，主體高度49.6m，首層層高4m，二層層高5m，316層層高2.9m；A2A4棟地上12層，首層6m為架空層，212層為住宅樓，層高2.9m，主體高度37.9m；A5棟地上11層，首層為5.35m，211層為住宅，層高2.9m，主體高度34.35m。共設(shè)三道抗震縫，縫寬150mm，分為A1、A2、A3A4和A5四個結(jié)構(gòu)單元。框架和剪力墻的結(jié)構(gòu)抗震等級均為二級。場地地震基本烈度為7度，設(shè)防烈度為7度。二、編制依據(jù)1、XXXA1A5棟施工圖紙。2、建筑施工手冊（中國建筑業(yè)出2、版社1999年月1月出版）。3、建筑施工安全技術(shù)手冊（中國建筑業(yè)出版社1999年12月出版）。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）。5、高層建筑施工手冊（同濟南大學出版社1991年11月第一版）。三、質(zhì)量目標認真按圖紙要求，對照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）、建筑工程施工選題驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）等國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工及驗收。力爭主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)。四、施工組織1、實行項目管理法施工本工程實行項目管理法施工，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制的管理體制。項目經(jīng)理全面管理整個現(xiàn)場的各項運作，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，定期召開各工種負責人會3、議，針對施工中可能出現(xiàn)或存在的問題提出整改意見，并及時向公司總經(jīng)理匯報該工程的進度情況。管理人員組織架構(gòu)見圖一。2、嚴格執(zhí)行崗位責任制（1）項目經(jīng)理：全面負責施工進度、質(zhì)量安全、文明施工、防火、用電安全及項目成本核算等工作。（2）技術(shù)負責人：負責本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)，組織工長、施工員、質(zhì)安員學習施工規(guī)范；熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖；聯(lián)系設(shè)計人員處理圖紙中出現(xiàn)的問題，復核本工程坐標點、水準點、垂直度，指導施工人員按照施工技術(shù)操作規(guī)程施工；解決施工方面的各種技術(shù)、質(zhì)量問題，嚴把質(zhì)量關(guān)。（3）施工工長：編制施工計劃，報項目經(jīng)理綜合平衡后實施，負責與設(shè)計、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系有關(guān)施工事宜，如設(shè)計變4、更簽證、材料樣板選定，工程進度控制及同步進行資料、整理與核算工作。（4）質(zhì)安員：對該項目工程的質(zhì)量安全負直接責任，全面監(jiān)督該項目工程質(zhì)量、安全等是否符合國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范、是否符合有關(guān)用電、防火規(guī)范，制止一切違章指揮、違章作業(yè)，并定期向項目經(jīng)理匯報工作。（5）施工員：協(xié)助工長進行施工的安排、監(jiān)控，負責現(xiàn)場放線、定位等工作。放線前應認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確做法后才放線；放線后須經(jīng)復核準確無誤后才能進行施工。（6）材料員：應認真負責對已選定的材料按規(guī)定的時間保質(zhì)保量采購到現(xiàn)場。（7）、資料員：應按照國家檔案部門和行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編制工地各種記錄并整理、裝訂成冊。項 目 經(jīng) 理劉 闖 宇5、施 工 工 長袁 霖安全技術(shù)負責人周 盛 廉技術(shù)負責人李 冬 文總 務歐財芳機電組吳華強鄭錦光梁偉雄施工員崔錦昌崔炳權(quán)梁 青質(zhì)安員崔 進劉亞培材料員梁冠林何 平資料員謝應欽預算員李雪清 圖一 施工組織架構(gòu)圖五、施工進度計劃及勞動力安排 目前A1A5棟承臺、地梁即將完成，由于承臺、地梁標高在1.3m-1.8m之間，如待完成0.00地臺再施工主體，則需大量填土，時間上不允許，故項目部準備完成承臺、地梁后，馬上進入主體施工。由于首層結(jié)構(gòu)層最高達7.2M，約需15天完成。二至十六層結(jié)構(gòu)約需七天一層。天面層需9天一層。1具體進度安排如下：A1A5棟首層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟二6、層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟三層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟四層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟五層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟六層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟七層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟八層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟九層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟十層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟十一層結(jié)構(gòu)及A5棟天面結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1A5棟天面層結(jié)構(gòu)及A1棟十二層結(jié)構(gòu)：2004年XX7、月XX日XX月XX日A1棟十三層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1棟十四層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1棟十五層結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日A1棟天面結(jié)構(gòu)：2004年XX月XX日XX月XX日2、勞動力安排如下： 木工班分A1A2棟、A3A5棟兩班每班70人共140人，鋼筋工一班70人，砼工兩班各20人共40人，排柵班20人，水電預留、預埋、防雷焊接15人。六、主要施工機具及檢測設(shè)備機具名 稱型 號單位數(shù)量單位功率塔吊QT80臺159KW砼輸送泵HBT60（18161）臺1110KW安全升降機SSD80A臺47.5KW安全升降機JZJ70B臺27.5KW插入式8、振搗器JQ2212臺101.1KW平板式振搗器2F11臺22.2KW電焊機XD1185臺312KWA電焊機XD1200臺121KWA電鋸MJ225臺42.8KW電刨MB1065臺22.8KW經(jīng)緯儀J2臺1水準儀S3d臺2砼試件模抗壓臺10七、主體工程施工1、基本要求 （1）施工程序：柱定位放線柱鋼筋綁扎柱模板安裝梁、板模板放線定位梁、板模板安裝梁板鋼筋綁扎砼澆筑。（2）每層高應豎向測量校核，豎向測量可用經(jīng)緯儀校測，測量時盡量選在早、晚、陰天、無風時進行，在首層原地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。（3）層間垂直度測量偏差不應超過5mm，建筑物全高垂直度測9、量偏差不應超過20mm及3H/10000（H為建筑總高度）。建筑樓層標高由首層標高控制，層間測量偏差不應超過3mm，建筑總高測量偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度）。 （4）沉降觀測 1）水準點設(shè)置：在用地紅線范圍內(nèi)設(shè)置不少于3個水準基點，并做好永久性保護。 2）觀測點的布置按設(shè)計院繪制的沉降觀測點布置圖在A1A5棟首層柱上布設(shè).水平位置均高出室外地坪約500mm，用10鋼筋埋入150mm，露出40mm并作好永久性保護措施。2、鋼筋工程（1）鋼筋的制作和運輸鋼筋加工前應做好驗收及送檢工作，合格后并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認，方可開料，入倉庫要分類掛牌堆放整齊。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計和10、規(guī)范要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污等。加工好的鋼筋，根據(jù)進度需要按品種、規(guī)格分類掛牌堆放整齊。 （2）鋼筋的綁扎與安裝 1）鋼筋安裝前備好必要種類和數(shù)量的工用具（例如綁扎用的鐵鉤、撬棍、板子、綁扎架，綁扎用的鐵絲，保護層用的砂漿墊塊等），了解施工條件（例如運料路線、現(xiàn)場堆料地點，砼墊層澆搗和平整狀況，模板清掃和潤滑狀況以及堅固程度，與其它工種的配合條件等）。做好技術(shù)交底，并使每個工人都懂得安全技術(shù)操作規(guī)程。 2）綁扎立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，必須搭設(shè)工作臺。柱筋必須設(shè)防傾覆的臨時固定措施。樓面模板安裝完畢后，在梁位置上每2M間距架一條80mm80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋11、及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接頭處柱箍筋用10鋼筋每面兩條成排點焊固定再串梁筋。綁扎好梁筋之后，將梁筋提起取出枋木，整體放進梁模，下放時就位必須準確，不得使梁筋變形。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插較稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm寬，以利灌筑砼。樓板鋼筋安裝先在模板上彈出布筋位置墨線，綁扎時先底筋后負筋，二層筋必須按設(shè)計和規(guī)范綁扎足夠的數(shù)量的馬凳支架 ，防止?jié)仓艜r可能出現(xiàn)的鋼筋變形、移位、澆筑砼時派專人隨時檢查校正。鋼筋保護層采用與結(jié)構(gòu)砼成份相同的水泥砂漿墊塊綁扎在相應位置，墊塊厚與保護層相同。若圖紙沒注明，又使用直徑大于或等于28mm鋼筋，其保護層必須不小于該鋼筋直徑。柱梁節(jié)點處鋼筋12、密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保護該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（3）墻體鋼筋1）墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于40d高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50%（圖二）。樓、地面 圖三 墻體豎向分布筋搭接示意 圖二2）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點：首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整墻體預留鋼筋，綁扎時墻腳鋼筋用附加筋定位焊固。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，鋼筋交叉點應每點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。鋼筋的彎鉤要朝砼內(nèi)，為確保墻體內(nèi)兩邊鋼筋的凈距，除認真按圖綁扎墻內(nèi)“S”箍筋外，在墻的中部及頂部把“S”箍與墻內(nèi)兩邊鋼筋點13、焊固定，保證位置準確。（3）質(zhì)量標準鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼筋量兩端、中間各一點、取最大值排 距5保護層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查3、模板工程（1） 本工程首層高為超過4.5米屬于高支模。模板工程具體要求詳見專項施工方案。（2）質(zhì)量標準。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項14、 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或接線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸10鋼尺檢查4，5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、砼工程（1）嚴格按配料單執(zhí)行，保證樣樣材料都稱量準確。檢查所用材料外觀是否合格，砼所用的水、骨料、外加劑等必須有出廠合格證、試驗報告。粗骨料最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，砼板骨料不宜超過板厚的1/2，且不得超出50mm，用泵送砼，則不能大于泵管內(nèi)徑的1/3徑。骨料按品種、規(guī)格分別掛牌堆放，不得混雜，嚴禁混入煅15、燒的白云石或石灰塊。不準出現(xiàn)蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。（2）澆筑模板必須澆水濕潤，不得有積水，對模板及其支架、鋼筋和預埋件進行檢查，并作好記錄，嚴禁隨意踩踏鋼筋。對模板的縫隙和空洞要堵嚴，砼從料斗、溜槽或串筒等料口傾落入模的自由傾落高度，不應超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)（如墻、柱中），不應超過3m。注意輸送管是否流漿液，開始時及停泵間隔過長時，必須注意砼是否離析，發(fā)現(xiàn)離析必須重新用人工攪拌，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞，人員不得坐在管上，底板砼分段連續(xù)澆筑，墻每次澆筑一般不超過1m高，澆筑完畢后停歇11.5小時，再繼續(xù)澆筑，振搗均勻，梁板同時澆筑，合理分段分層進行16、，均勻上升，最好在室外氣溫較低時（158C208C）進行，不宜超過288C，但根據(jù)具體情況可做降溫及保溫處理，如搭設(shè)遮陽棚，選擇早晚澆筑等。（3）振搗每一振點的振搗延續(xù)時間必須控制好，保證砼搗實，表面呈現(xiàn)浮漿和碎石不再沉落，但也不應過長，而使石子全部沉于底部。用插入式振搗器，移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，使用半徑為350，避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等，要不斷提上放下振搗器，防止鋼筋鉗死振搗器，振搗插入下層砼內(nèi)的深度不應小于50mm，注意邊緣及轉(zhuǎn)角振搗密度，振點采用500mm3500mm，梅花點振搗，并兼?zhèn)淙斯げ鍖嵔Y(jié)合，同時經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有漏漿、變17、形和位移時，應及時采取措施進行處理。（4）施工縫、后澆帶（a）施工縫。本工程因設(shè)計已以每層梁板上留置了后澆帶，故結(jié)構(gòu)上留施工縫的部位主要是柱及樓梯板，施工縫位置宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小但便于施工的部位，柱施工縫位置在樓面梁以下，樓梯板施工縫宜留置在跨中1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2；已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （b）后澆帶。樓層蓋板后18、澆帶按照設(shè)計圖紙各層結(jié)構(gòu)模板平面圖所示位置留設(shè)。該處梁板縱筋不繼開。樓板設(shè)垂直于后澆帶的10200雙層附加鋼筋，其每端伸入板內(nèi)600MM,后澆帶處模板未澆搗前不得拆除。如需提前拆除，則必須設(shè)置足夠的支撐回頂。 后澆帶留置不少于兩個月，澆筑前，必須將整個混凝土表面浮漿鑿成毛面，清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶櫍⒁嗽谌掌骄鶞囟鹊陀?5C時，采用提高一級強度等級的高膨脹混凝土（限制膨脹率為0.05）將后澆帶灌實,澆后養(yǎng)護15天以上。（5）養(yǎng)護澆筑砼后12小時內(nèi)進行覆蓋和澆水，因砼標號高，可選擇7小時開始澆水，若天氣較冷可適當延長，由于采用硅酸鹽水泥，而又摻合料量大，保證養(yǎng)護時間不少于7天，考慮到養(yǎng)護19、期內(nèi)仍繼續(xù)發(fā)生化學反應，需補充大量水份，墻及柱模板未拆開，則水滲不進內(nèi)，在不影響質(zhì)量及損壞截面尺寸情況下，早拆模早澆水，保證砼內(nèi)外溫差不超過258C，在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其面上踩踏或安裝模板及支架。（6）混凝土試塊的留置制作混凝土試件，必須在澆搗地點隨機抽取，除按規(guī)定留置標準外，還必須按新規(guī)定根據(jù)實際需要留置向條件養(yǎng)護試件。同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求：1、 條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；2、 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；3、 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留20、置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少天10組，且不應少于3組；4、 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并采取相同的養(yǎng)護方法。同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時送試驗站進行強度試驗。同條件自然養(yǎng)護試件等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600C.d時所對應的齡期,0C及以下的齡期不計入;等效養(yǎng)護齡期不應小于14d,也不宜大于60d。（7）質(zhì)量標準現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸 線位 置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層 高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5 m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）21、H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查站標 高層 高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高30吊線錘檢查截 面 尺 寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒、寬度定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查八、雨季施工雨季期間，采取如下各項措施，以保證砼的質(zhì)量：1、經(jīng)常檢測砂、石含水量，隨時調(diào)整攪拌砼的用水和砂石用量。2、密切注意天氣預報，盡量做到避開大雨和中雨澆筑砼。 3、準備一些雨具，下零星小雨時，也可繼續(xù)澆筑砼。 4、準備充足的尼龍編織布，塑料薄膜，將要下雨時把澆筑不久22、的砼表面全部覆蓋。5、 風雨過后對井架、排柵臨時用電等設(shè)施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改加固，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格方投入使用。九、炎熱高溫天氣施工措施1、高溫天氣施工，作好各種降溫防暑工作。配備充足飲用水、降溫飲料和設(shè)置遮陽降溫涼棚，力爭改善工人操作的環(huán)境條件。2、砼澆筑后，及時澆水覆蓋養(yǎng)護、施工縫等作蓄水養(yǎng)護方法，避免砼因失水產(chǎn)生裂紋。3、 盡量采用吸濕性好的木模板進行施工，設(shè)專人對模板淋水降溫。 4、改進施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑柱砼，利用樓面模板作涼棚遮陽保溫，減少陽光對柱砼的直射。十、保證工程質(zhì)量的主要措施1、組織措施（1）在施工過程中，本著“規(guī)范管理、精心施工、質(zhì)量第一、用戶至上”的23、質(zhì)量方針，嚴格按照國家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范、技術(shù)標準進行施工和驗收。（2）認真執(zhí)行各分項工程質(zhì)量控制程序，各工種嚴格按施工工藝操作規(guī)程進行施工，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位、工序及特殊工序在技術(shù)交底時要對施工方法、質(zhì)量要求作出詳細明確說明，并層層落實到操作人員。（3）在整個施工過程中，嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓”、“隱蔽工程驗收”、“質(zhì)安員值班”、“質(zhì)量獎罰”和“技術(shù)資料整理”等制度。（4）嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收卡制度，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中，嚴格執(zhí)行“上一道工序不合格，決不流入下一道工序”的規(guī)定。（5）實行作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢，工長、質(zhì)安員中間檢查制24、度。（6）每個分部分項工程施工完畢，由施工員、質(zhì)安員會同質(zhì)監(jiān)部門、甲方及監(jiān)理進行驗收，并及時辦好隱蔽工程簽證手續(xù)。（7）各種材料進場，必須有出廠合格證和材料性能試驗報告，每批鋼筋、水泥、磚、砂、石進場應嚴格按規(guī)范抽樣送試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格后方可使用，進貨時以經(jīng)確認和批準的樣品作為標準，材料進場后，嚴格控制堆放方法、高度、重量，以保證不損壞不變形，并且設(shè)置標識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、出廠及檢驗日期、檢驗狀態(tài)，保證材料的可追溯性。（8）各種量器具，如磅秤、量尺、試驗設(shè)備和儀器儀表等必須按照計量要求定期送到計量部門校驗，并妥善保管與維護、正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等儀器要經(jīng)常校準25、，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用，要隔離存放。2、技術(shù)措施（1）模板工程1）模板使用前，要將模板表面殘留的砂漿、雜物清除干凈，柱模板下部要留有清掃口，供澆搗砼前清理之用。2）柱頭模板用四整塊模板，四周采用枋木加螺栓固定、鋼管斜支撐撐牢，避免柱頭偏移或不牢固引起漲模而出現(xiàn)漏漿。3）拆除模板的時間，應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)定強度時，方能開始拆除模板，嚴格執(zhí)行拆模申請報告制度。（2）鋼筋工程1）鋼筋焊接嚴格按照焊接工藝標準要求進行，并按鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定抽樣送試驗室進行試驗，鑒定質(zhì)量合格后方施焊。2）確保鋼筋按圖紙尺寸加工成型、接頭位置及搭接長度符合施工及驗收規(guī)范要求。3）樓面梁、板鋼筋26、綁扎完，放好預制水泥砂漿墊塊，確保鋼筋保護層厚度，面筋要用“ ”型鐵馬凳撐住，并在樓面模板上架設(shè)走橋，供操作人員行走，確保面筋不變形，保護層厚度及位置準確。（3）砼工程1）澆筑砼前，要清除干凈模板的木屑、垃圾，并將模板淋水濕潤，但不得留有積水。2）本工程現(xiàn)場攪拌砼，要嚴格按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，控制好配合比及材料的質(zhì)量。3）澆筑砼時，按照施工工藝標準用振動器認真搗密實，每一振搗點的振搗時間必須控制好，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。當砼傾落的自由高度超過施工規(guī)范規(guī)定時要使用串筒或?qū)Ч埽苑理女a(chǎn)生離析現(xiàn)象。4）柱澆灌砼前，要清除浮漿和松動石子，澆水充分濕潤，但不得積水，先在其底部鋪一層50-1027、0mm厚與柱身砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時應分層，每層厚度不大于50cm，并及時振搗密實。5）各層梁板砼的澆筑，要加強對板面標高的控制。除在柱的鋼筋上劃上板面標高外，再在梁中部增設(shè)板面控制點1-2點。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。砼表面收水后，用木抹板找平拍實，將板面標高和平整度控制在設(shè)計標高范圍之內(nèi)，同時減少干縮裂縫。6）砼終凝后，一般在12小時以內(nèi)對砼覆蓋和澆水養(yǎng)護，保持砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。十一、保證施工安全、文明施工的主要措施1、保證施工安全的主要措施（1）以項目經(jīng)理為安全施工、現(xiàn)場防火第一責任人，成立安全、消防小組，根據(jù)建筑施工安全檢查標準定期28、逐項檢查打分，做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。（2）對進場班組的新工人進行安全教育，做好安全教育登記手續(xù)，與各班組簽定安全施工合同，堅持班前安全活動，提高工地全體職工的自保、互保意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。（3）實行逐級安全技術(shù)交底制度。嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，專職質(zhì)安員每天班前檢查安全情況，每周定期召開安全例會，并落實經(jīng)濟獎罰制度。（4）嚴格實施安全“三寶”的使用與檢查，加強對“四口”、“五臨邊”的防護。（5）特殊工種如電工、焊工、架子工、機駕工等必須持證上崗，并定期檢查，嚴禁無證上崗。（6）鋼井架、鋼管腳手架搭設(shè)后，應全面檢查驗收，確保符合規(guī)定后，才能投入使用，并有可靠防雷接地29、。（7）樓面、屋面工程施工應保持四周腳手架高于工作面1.2米，運輸?shù)缆芬秸麜惩ǎ⒂蟹阑胧＃?）井架在建筑物外三邊，二層以上用密目式綠色阻燃安全立網(wǎng)封閉防護。（9）在作業(yè)有危險的出入口搭設(shè)防護棚，井架口設(shè)置安全防護門。（10）工地各部位按規(guī)定懸掛安全標志。（11）施工現(xiàn)場臨時用電采用三箱五線制供電，實行一機一閘一漏電保護開關(guān)。嚴禁使用破損或絕緣性能不好的電線，嚴禁電線隨地拉，架線高度2m，開關(guān)箱采用統(tǒng)一的標準箱，離地1.5m高，并有防雨裝置。（12）對各種施工機械要定期檢修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備完好，不準帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（13）現(xiàn)場準備足夠30、數(shù)量的尼龍編織布，以備澆筑砼時突遇大雨襲擊，作遮蓋使用，以臺風季節(jié)，做好相應防護及加固措施。（14）夏季高溫施工有防暑降溫措施。2、防火措施（1）施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防法，實施“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針。（2）實行各生產(chǎn)班組和各重要崗位的防火安全責任制，落實“誰主管、誰負責”的原則，每月進行一次防火大檢查，召開一次防火會議。（3）認真執(zhí)行消防報批程序，施工現(xiàn)場各部位按規(guī)定配備消防器材，確保消防疏散通道暢通。（4）施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須向公司申報施工現(xiàn)場動火證，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)要求，做到動火前“十不”，動火中“四要”，動火后“一清”。（5）現(xiàn)場內(nèi)不準吸煙。在工棚、宿舍內(nèi)不準31、躺在床上吸煙，不得亂扔煙頭。（6）在工棚、宿舍內(nèi)嚴禁擅自拉接電線，不準使用電爐、煤油爐、電熱棒等電加熱器具，燈泡功率必須低于60W，不得用紙或布等可燃物罩住，做到人走燈滅。（7）嚴格按“五距”儲存物質(zhì)，物品入庫前應進行檢查，確定無火種隱患后方可入庫，庫存物品應分類，主要通道寬度不少于2米。（8）焊割作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定，遇有五級以上大風時，現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應停止，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，半小時至四小時內(nèi)進行反復檢查，以防隱燃起火。（9）在高空焊割時，用非燃材料做成接火盤和風擋，以接住和控制火花的濺落。（10）建立義務消防隊。按在場人數(shù)不少于15%配備，平時組織32、學習、演習、熟悉器材使用。（11）每月進行一次結(jié)合現(xiàn)場實際情況的防火知識學習，時時加強全員的防火意識。（12）現(xiàn)場設(shè)置防火宣傳欄，張貼防火標語。3、現(xiàn)場文明施工措施（1）現(xiàn)場設(shè)值班室，實行保衛(wèi)治安責任制。（2）余泥排放嚴格按甲方指定地點棄土。（3）施工場地主要通道暢通無阻，夜間有足夠照明。道路做到不積水，雨天無泥漿，晴天無泥塵。（4）樓面無積水，無泥漿、施工雜物，垃圾集中堆放，及時清理。（5）周轉(zhuǎn)材料分類堆放整齊，并加標識。（6）做到工完場清，灑在樓地面、樓梯上的砂漿及時清理。（7）無高空拋灑垃圾、余料、雜物等現(xiàn)象。（8）材料嚴格按場地平面布置圖分類堆放整齊，散料砌池圍筑，桿料立桿設(shè)欄，并掛上33、相應的標識牌。（9）場地設(shè)明溝排水，適當設(shè)置沉砂井，保證連續(xù)排水，廢水不外溢。（10）廁所蹲位用瓷式蹲位，每個蹲位配一沖水龍頭，污水集中排入化糞池。（11）四口防護：在樓梯口、預留洞口用10鋼筋焊成圍欄進行封閉。在井架口安裝牢固可靠的安全門，在通道口用483.5鋼管搭設(shè)棚架。（12）五臨邊防護：在陽臺邊、通道邊、斜道邊、樓梯周邊做好護欄。（13）安全網(wǎng)：在建筑物外排柵邊，二層以上用密目式綠色阻燃安全立網(wǎng)封閉防護，安全網(wǎng)綁扎牢固、美觀，經(jīng)常保持整潔。（14）施工現(xiàn)場固定安裝的機械設(shè)備基礎(chǔ)不得積水，視不同設(shè)備種類搭設(shè)適用、牢固的操作臺和機棚，并在顯眼處懸掛機械保養(yǎng)周期及安全操作警示牌。（15）施工34、現(xiàn)場流動安裝的小型機具，要設(shè)置簡易有效的臨時防雨設(shè)備。（16）各種施工機具班后要按規(guī)程進行保養(yǎng)，保持機容整潔。（17）現(xiàn)場供配電干線安裝架設(shè)要穩(wěn)固整齊，相線零線要按順序敷設(shè)布置。（18）施工現(xiàn)場安裝的配電箱、開關(guān)箱采用統(tǒng)一的標準箱，按用途分級編號并箱門加鎖。（19）在道路及主要出入口懸掛“注意安全”牌，“進入現(xiàn)場要戴好安全帽”牌，“當心墜落”牌、“禁止吸煙”等安全警示牌。在井架口掛上“當心墜物”、“當心墜落牌”，在所有用電箱門上噴“當心觸電”牌。（20）按文明施工標準要求定期檢查，并做好詳細記錄。（21）在圍墻邊及生活區(qū)設(shè)置宣傳欄，寫上文明施工標準要求、安全防火知識、質(zhì)量通病防治措施等內(nèi)容，在35、各出入口、飯?zhí)谩⑺奚岬任恢脪焐衔拿魇┕ぐ踩珮苏Z。（22）劃分區(qū)域，專人負責衛(wèi)生清潔，生活區(qū)及施工現(xiàn)場設(shè)垃圾池，滅蠅、滅鼠措施。（23）加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，維護正常秩序，保持和諧氛圍，加強對民工的教育。十二、主體驗收要求（1） 、主體施工包括模板、鋼筋、砼等分項工程。（2） 、模板安裝完成后，項目部組織相關(guān)人員對模板及其支架的承栽能力、剛度和穩(wěn)定性按施工技術(shù)方案及規(guī)范要求進行驗收，并填寫模板工程質(zhì)量驗收記錄。（3） 、鋼筋安裝前應按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定，檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復檢報告。并填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄。（4） 、砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度的試件，應在砼的澆搗地點隨機抽取，并填寫砼施工記錄。、主體施工完成后，應報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師，組織有關(guān)人員對主體分部工程進行質(zhì)量驗收。