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1、福銀高速九江長江公路大橋B3合同段蓋梁施工方案中國中鐵一局編制：復核：審核：中鐵一局集團橋梁工程有限公司福銀高速九江長江公路大橋B3合同段項目經(jīng)理部二o o年八月目錄1、編制原則12、編制依據(jù)13、工程概況14、人員組成結構25、施工機械26、蓋梁施工36. 1技術交底36. 2蓋梁施工工藝流程46. 3抱箍加工46.4抱箍實驗56. 5抱箍安裝56. 6測量放樣56. 7模板支架、底模的制作與安裝56. 8鋼筋加工、安裝66. 9模板安裝76. 10 了昆凝土澆筑97、混凝土外觀質量保證措施118、丿施工工期安排119、安全、質量、環(huán)境保證措施129.1安全、質量、環(huán)境保護措施目標129. 2、2質量保證措施129. 3安全防護措施安全保證體系149. 4環(huán)境、文明保證措施17九江長江公路大橋B3合同段蓋梁施工方案1編制原則為了提高福銀高速九江長江公路大橋B3合同段線內(nèi)實體工程施工的質量，提 高九江長江公路大橋整個項口的管理水平，加強與相關參建單位的技術交流，革 新施工工藝與方法，為推動行業(yè)進步，特編制此方案。2. 編制依據(jù)(1) 根據(jù)項口辦下發(fā)“一綱四冊”管理文件小的質量管理手冊第四章“首 件工程示范制”實施辦法的要求；(2) 依據(jù)福州至銀川高速公路九江長江公路大橋施工圖設計 第五冊 第一 分冊 北引橋下部構造及基礎(B3標)(送審稿)、福州至銀川高速公路九江長 江公路大橋施工圖設3、計 第一冊 全橋總體說明、總體設計(Bl、B2、B3標段)(2009年11月送審稿)及福州至銀川高速公路(江西段)土建主體工程施工B3 標參考資料一工程地質勘察報告中相關設計；(3) 依據(jù)公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000)、公路工程質量檢驗 評定標準(JTG F80/1-2004)及項目辦下發(fā)“一綱四冊”等相關規(guī)范及文件。(4) 相關技術要求公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000)；公路工程質量檢驗評定標準 (JTJ071-98)；混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)；鋼筋焊接及 驗收規(guī)程(JGJ18-96)；工程測量規(guī)范(GB50026-93)；其它有關技術4、規(guī)范、 規(guī)程及技術文件。3、工程概況福銀高速九江長江公路大橋B3合同段，工程里程范圍為K22+639K24+844, 包括北岸跨湖北黃廣大堤孔56m+100m+56m變截面連續(xù)箱梁、北引橋61 X 30m預 制小箱梁、跨105國道3X40m預制小箱梁及39m路基。B3合同段共有蓋梁128 個，蓋梁結構尺寸為：1500 X 170 X 160cmo 一個蓋梁的主要工程量為：鋼筋 4508. 3kg, C30 混凝土 38. 56m3o為確保蓋梁首件工程施工優(yōu)質高效的完成，我項目部組建了專業(yè)的施工隊, 由具有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任隊長。根據(jù)工程內(nèi)容施工隊下設鋼筋加工制作裝 班、殮澆筑班，在項FI部5、各職能部門的領導下保證優(yōu)質高效地完成蓋梁的施工任 務。項目經(jīng)理部在施工過程中應嚴格貫徹執(zhí)行TS09002質量體系標準中的有關規(guī) 定，精心組織、嚴密施工，全面接受業(yè)主、質檢部門、現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督， 確保工程質量和工期。4、人員組成結構現(xiàn)場生產(chǎn)由1名生產(chǎn)副經(jīng)理組織協(xié)調現(xiàn)場施工生產(chǎn)，同時配備兩名技術人員 負責現(xiàn)場技術工作（見表4-1）,蓋梁施工隊伍由經(jīng)驗豐富的技術工人組成，共 22人，其小吊裝工、鋼筋工共12人，混凝土工、模板工共10人。主要管理人員表表4-1序號姓名職務備注1龐曉定項II制經(jīng)理負責組織牛產(chǎn)2蔣利軍試驗室主任原材料控制3陳海強物設部主任負責材料供應4梁永利物設部負責機械協(xié)調0吉永6、華辦公室宣傳與后勤6徐建瑞丄程部負責方案編制7伍雄工程部負責現(xiàn)場8崔國豪工程部負責測量根據(jù)施工要求，在保證施工質量及工期要求的前提下，在蓋梁施工時投入以 下機械設備，見主要施工機械設備及進場計劃（見表5-l）o主要施工機械設備及進場計劃表5-1序號機械名稱規(guī)格或型號數(shù)量進場n期1妊拌合樓HZS902臺2009.112鋼筋彎曲機GQ40-11臺2009.113鋼筋切斷機JW-40-11臺2009. 1 14鋼筋調直機GD2401臺2009.115鋼筋墩粗機1200 型2臺2009.116套絲機1臺2010. 37發(fā)電機200KW1臺2009.118電焊機BX3-3005臺2009.119汽車起重7、機QY251臺2009.1110橙:罐車8m34臺2009.111 1振動棒10臺2009.116、蓋梁施工6. 1技術交底項目部在開工前,組織技術管理人員根據(jù)施工圖設計，編制蓋梁作業(yè)指導書。 同時分級進行技術交底，明確施工與監(jiān)理程序、工藝流程和技術標準、進度計劃 等。技術交底時應有監(jiān)理人員參加。施工的技術交底：工程部組織全體施工人員學習施工方案，明確該蓋梁的設 計目的與技術要求，對蓋梁位置與結構尺寸、抱箍施工、施工平臺搭設、鋼筋加 工與安裝、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護、施工中突發(fā)事件緊急處理等事項進行 交底、同時明確施工操作規(guī)程、違章和安全環(huán)保文明施工的具休要求。技術交底納入工程管理臺帳，要8、求有會議記錄、簽到表、技術交底等相關文 字資料。6. 2蓋梁施工工藝流程蓋梁施工工藝流程見圖61蓋梁施工工藝流程圖。圖6-1蓋梁施工工藝流程圖6. 3抱箍加工抱篩高度，壁庫及螺栓數(shù)量和直徑根據(jù)抱箍承載力檢算得到（詳見蓋梁施工支架計算書）。抱篩根據(jù)墩柱的結構尺寸進行加工，使用前技術人員對抱箍的 各部件結構尺寸和材料規(guī)格進行復核，無誤后方可使用。6. 4抱篩實驗抱箍安裝前對抱箍進行加載試驗，以確認是否滿足使用耍求。試驗時將成對 的抱箍安裝在同一墩柱上，通過兩個抱箍Z間的液壓千斤頂進行加載，加載量為 蓋梁施工屮受力最大（經(jīng)計算蓋梁兩側墩柱上的抱箍承受壓力最大）的抱箍的承 載力的1. 5倍。抱箍實驗示9、意圖見圖6-2.圖6-2 抱篩試驗示意圖6. 5抱箍安裝抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結構的支承反力，是主要的支承力結 構。墩柱拆模后計算出抱箍頂標高，根據(jù)：（抱箍的安裝頂標高）二（蓋梁設計底 標高）-（蓋梁底模厚度）-（方木高度）-（貝雷梁高度）得出，然后安裝抱箍。 為了提高墩柱和抱箍間的摩擦力，同時對墩柱碇面保護，在墩柱與抱箍之間設一 層橡膠梨，起到增大摩擦力和保護墩柱的作用。6. 6測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱進行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工 測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、墩柱頂高程測量。墩柱中心測量采 用全站儀進行測量；高程測量是用水準儀直接進行測量。6. 10、7模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用貝雷架作主梁，按單層雙排布置，兩排之間用花架連接。用 II血工字鋼作分配梁，單根長3m,間距40cm布置，并在分配梁兩端焊接護欄， 掛安全網(wǎng)，以保證施工安全。蓋梁支架構造圖見圖6-3。 圖6-3蓋梁支架構造圖墩柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安 裝時，嚴格按由下而上的順序進行，即先安裝抱箍，再吊裝貝雷梁，為防止 貝雷梁在抱箍上滑動，將貝雷梁和抱箍連接處點焊在一起，待貝雷梁同定后 方可安裝工字鋼。工字鋼下放置木楔，用于調整底模標高和施工完畢后落架。 以上工序經(jīng)檢查確認無誤后，即可安裝蓋梁底模。蓋梁支架結構受力檢算詳 見蓋梁抱箍11、法施工計算書。6. 8鋼筋加工、安裝6. & 1鋼筋存放鋼筋進入現(xiàn)場后嚴格按照批次分不同的等級、牌號、規(guī)格、長度掛牌堆放， 并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋堆放在料棚，按照上蓋下墊的要求，避免機械損傷 和銹蝕破壞，使用前應將表而的油污、銹跡和漆皮清除干凈。鋼筋成品按照工程 部位、名稱分類標號順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋存放在一起，按照 牌號排列，牌上注明構件名稱、部位、鋼筋形式等。6. 8. 2鋼筋加工鋼筋加工全部在項口駐地鋼筋加工廠內(nèi)完成。按設計及規(guī)范耍求加工成型后, 運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋骨架按照設計圖紙事先進行放樣，按照大樣進行主筋下料， 鋼筋接長采用雙面焊，焊縫長度不小于5倍的鋼筋一直徑12、。鋼筋綁扎時接頭的面積，在受拉區(qū)不應超過鋼筋總面積的50%。鋼筋綁扎 完成后對其規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標高、保護層厚度進行檢查，確保符合規(guī) 范要求。綁扎成型的鋼筋骨架，其受力鋼筋間距允許偏差值見表6-1。鋼筋位置的允許偏差表6-1檢查項口允許偏差（mm）受力 鋼筋 間距兩排以上排距土 5同排梁、板、拱肋土 10基礎、錨錠、墩臺、柱20灌注樁土 20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0、-20鋼筋骨架尺寸長10寬、咼或盲徑5彎起鋼筋位置土 20保護層厚度柱、梁、拱肋土 5基礎、錨錠、墩臺10板3鋼筋綁扎完畢，由現(xiàn)場技術人員、質檢工程師檢查驗收，并做好驗收 記錄合格后報請監(jiān)理工程師驗收。蓋梁鋼筋綁扎完13、成后，安裝墊石和防震扌當塊鋼筋。支座墊石與描塊鋼 筋預埋吋要控制好安裝高度與平面位置，嚴禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。6. 9模板安裝側模為特制大鋼模,而模厚度為5 6mm,肋板高10cm,在肋板外設214 背帶。在側模外側采用間距12m的214b做豎帶，豎帶高1. 9m；在豎帶上卜各 設一條20的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距1. 7m,在豎帶外設48的鋼管斜撐, 支撐在橫梁上。端模為特制大鋼模，面模厚度為 6mm,肋板高lOcmo在端模外側采用間距0.8的214b作豎帶，豎帶高1.9m；在豎帶外設48的鋼管斜撐，支撐在橫梁 上。底模為12mm厚竹膠板。蓋梁懸出端底模下設三角支撐，三角架放在橫梁上14、。6. 9.1蓋梁模板安裝時嚴格按測量放樣線定位，為防止接縫漏漿，在模板接 縫處填塞橡膠條。為保證蓋梁混凝土澆筑的安全性，連接螺栓必須采用雙螺栓帽 鎖定，并保證螺栓外漏絲扌II不少于3絲。模板安裝前涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要 求均勻，無漏刷部位。6. 9.2模板安裝就位后，嚴格控制模板結構尺寸及垂直度和平整度，并上緊 拉條，安裝好支護結構。模板拉條采用20圓鋼，橫向間距120cm,距離底口 10 cm,豎向間距170cm,拉條外套為e25mm（外徑）的PVC管，并使PVC管伸出模 型面板23cm。背帶采用雙拼214型鋼。螺栓間距20cm。模板構造圖見圖6-4。12 嘶 2000帕903顒板30015、0圖6-4蓋梁側模構造圖如上圖所示，一個蓋梁的模板配置情況為：單側側模由兩塊1#、一塊2#和兩 塊3#模板組成。4#模板為封端模板。4#模板比錨梁總寬大20cm（兩邊各10cm）, 用于包住側模。模板安裝必須嚴格按規(guī)范要求進行，安裝完畢后，經(jīng)質檢工程師及監(jiān)理工程師檢杳符合規(guī)范后，方可進行殮的澆注。模板安裝允許偏弟要求見表6-6模板安裝允許偏差表6-2序號項目允許偏差（nun）1模板全長102底模板寬+5, 03底模中心線與理論位置偏差W24橋面板中心線與底模板中心線偏 離設計位呂偏差W105腹板中心線與設計位置偏差W106模板傾斜度偏差W3 %07底模不平整度W2 mm/m8橋面板寬109腹板16、厚度+10, 010底板厚度+10 ,011頂板厚度+10, 0模板在使用完成后，于下次使用前，耍按照規(guī)范進行模板檢查，不合 格的需要修理或更換。6. 10混凝土澆筑6. 10. 1混凝土在拌和站拌和，通過輪運輸車運輸運至施工現(xiàn)場。混凝土坍落 度每車檢測一次，檢測坍落度時，必須認真觀察混凝土拌合料的和易性，確 保混凝土拌合料的稠度、水灰比等各項技術指標，符合國家現(xiàn)行混凝土質 量控制標準的有關規(guī)定，澆筑時坍落度超出規(guī)定范圍的混凝土不得使用。 同時實驗人員做好混凝土試件。6. 10. 2混凝土必須均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，混凝土的拌和、 運輸、卸料和澆注擬在25至30min內(nèi)完成。6.17、 10. 3蓋梁殮分層澆注，層厚30cm,采用機械震搗，確保兩層澆注間隔時間 tW2小時。澆注順序由兩端開始，逐步向中間澆注。6. 10.4澆注混凝土前，重新將全部模板和鋼筋應清潔干凈，模板縫隙要填塞 嚴密。自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準后才能澆注混凝土。6. 10. 5混凝土用輕運輸車運至現(xiàn)場后，在澆注前先測定混凝土坍落度，坍落 度滿足要求后方可進行混凝土澆筑。混凝土用料斗通過吊車運輸至澆注部位。混 凝土澆注作業(yè)，應連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應不小于前次混凝土 的初凝時間或能重塑時間，若超過中斷時間，斷面應作施工縫處理，帶除處理層 混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，經(jīng)帶毛處理的混凝土18、面，用水沖洗干凈，露出 粗集料，并立即報監(jiān)理工程師驗收。6. 10. 6混凝土振搗由經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術工人操作，振搗采用插入式振動 器。混凝土振搗時，注意振搗棒的快插慢拔，振搗棒不能達到的地方應輔以小型 振棒振搗或附著式振搗器，因蓋梁高度小于兩米，澆注時不需要串筒，但為防止 殮自由下落時離析，料斗距澆注面的落差不大于21110振搗采用分層振搗，對毎 一振動部位，必須振動到該部位碗密實為止。密實的標志是殮停止下沉，不再冒 出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。不可震搗鋼筋、模板。在混凝土澆筑過程中，派 專人對模板進行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏漿、拉條松動，及時進行處理，如有泌水及時排 出。6. 10. 8混凝土澆筑過19、程中或澆筑完成時，如果混凝土表面泌水較多，須在不 擾動已澆筑混凝土的條件下，用人工將水排除。混凝土終凝以后要及時采取澆水養(yǎng)護和覆蓋等有效措施養(yǎng)護，并在澆注部位 注明養(yǎng)護起止日期，以免養(yǎng)護時間不夠。6. 11支座墊石和擋塊施工擋塊和蓋梁同時澆注，支座墊石埋入蓋梁內(nèi)的鋼筋在蓋梁澆注前安裝就位， 墊石混凝土在蓋梁澆筑完成后澆注，施工方法為：（1）根據(jù)測量人員提供的支座邊線（四周彈墨線），并把墊石頂面位置標 記在模板內(nèi)側。對墊石下的蓋梁混凝土進行帶毛并用水沖洗干凈。（2）墊石鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋焊接連接，以保證網(wǎng)片的間距，安裝墊 石模板。墊石保護層應有足夠的厚度，防止預埋鋼板和墊石鋼筋發(fā)牛沖突。（3）20、檢查模板位置及鋼筋綁扎無誤后開始澆注混凝土。澆注時應嚴格控制墊石頂面標高和平整度。支座墊石質量控制標準見表7-3.支座墊石質量控制指標表7-3序號項H允許偏差（nun）1混凝土強度設計強度Z內(nèi)2軸線偏位53斷面尺寸54頂面高程土 25頂面四角高差16預埋件位置56. 12混凝土的拆模和養(yǎng)護混凝土澆筑完畢混凝土強度不小于2.5Mpa時方可拆除模板，模板拆除后用 吊車吊出基坑外存放。養(yǎng)護必須在混凝土凝固后及吋用土工布覆蓋其表面，灑水 養(yǎng)護。混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混 凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。養(yǎng)護期間必須保證混凝土表面不干燥， 養(yǎng)護時間不少于7天。21、7. 混凝土外觀質量保證措施為保證蓋梁混凝土表而光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥和脫 模劑。混凝土澆注時派專人對墩柱和蓋梁結合部進行檢查，防止漏漿，發(fā)生漏漿 時及時處理。加強混凝土振搗質量，防止因欠振引起表而氣泡，避免因過振引起 的混凝土離析；嚴格控制砂、石、外摻劑的質量，嚴格控制混凝土的配制計量工 作；嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間；澆筑完成后及時養(yǎng)生并加強 對成品的保護工作，防止后續(xù)施工引起的二次污染和施工中機械刮蹭碰撞以及物 體撞擊引起的表而損傷。8、施工工期安排8. 1工期安排原則（1）根據(jù)工程數(shù)量和投入的人員、資源設備，以招標文件屮規(guī)定的工期為前提，統(tǒng)籌兼顧，合理22、進行工期安排。(2) 在保證施工安全、工程質量的基礎上，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設備 潛力，綜合發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在計劃工期內(nèi)完成施工任務。(3) 以組織流水施工、均衡生產(chǎn)為基木方法。& 2工期安排蓋梁施工共投入支架和底模6套，側模兩套，具中每3套支架和底模與一 套側模配合使用。一個蓋梁施工工期安排如下：(1) 施工準備0.5天；(2) 支架和底模安裝1天；(3) 鋼筋安裝2天;(4) 安裝模板1天；(5) 混凝土澆筑0.5天。9、安全、質量.環(huán)境保證措施9. 1安全、質量、環(huán)境保護措施目標安全目標，杜絕重傷以上責任傷廣事故；杜絕大責任交通事故、重大火災 和特種設備嚴重及以上責任事故；輕傷事23、故負傷頻率控制在每年0. 8%。以下。遏 制“三違”(違章、違紀、違規(guī))行為。對從事冇害作業(yè)的人員定期進行健康檢查, 預防和消除職業(yè)危害。采取冇效措施，確保人員能力滿足崗位要求。質量目標，單位工程一次驗收合格。認真履行合同規(guī)定的權力和義務，確 保合同兌現(xiàn)率達100%,不斷捉高業(yè)主的滿意程度。環(huán)境保護目標，生活、施工污水排放符合國家及施工當?shù)卣?guī)定要求； 施工棄渣按設計規(guī)定或甲方耍求堆放、處理；施工現(xiàn)場揚塵控制在國家及施工所 在地政府規(guī)定耍求以內(nèi)；節(jié)約能源、降低污染，杜絕因火災及爆炸事故造成的環(huán) 境污染。9. 2質量保證措施項目經(jīng)理部對本工程質量實行工程質量終身責任制，建立層層負責的質量 崗位24、責任制，項目經(jīng)理、總工程師、質檢工程師、試驗工程師、施工作業(yè)隊長 按相應職責、管理權限簽訂質量終身責任狀。同時項目部成立以項目經(jīng)理為組 長的質量管理小組。項目經(jīng)理擔任組長、總工程師任副組長，相關部門有關人 員為組員的質量管理領導小組，負責本管段工程質量工作，并指導、檢查、監(jiān)督各分部質量的管理工作。9. 2. 1質量保證體系質量保證體系見圖10-1。圖9-1質量保證體系框圖9. 2. 2建立信息指令執(zhí)行反饋體系項目經(jīng)理部各分部對相應管理機構發(fā)出的指令、整改要求的執(zhí)行情況和結果 要及吋反饋，形成制度，對耽誤吋機、久拖不報的責任人追究責任。9. 2. 3建立質量檢查體系項目經(jīng)理部每川組織一次全面的質25、量檢查和考評。不定期進行專項質量檢查、 抽查。對存在質量問題的分部，要求限期整改，對不及時整改的分部，項口部對 其進行處罰，對質量控制好的分部給予獎勵。9. 2. 4建立首件工程總結制項目經(jīng)理部針對九江長江公路大橋建設項目辦公室下發(fā)的“一綱四冊”對首 件工程實施的要求，結合現(xiàn)場實際施工進展情況，對工序施工進行總結，并在首 件工程實施完成后，進行首件工程施工工藝總結，形成分項工程實施施工方案。9. 2. 5質量管理措施(1) 項目經(jīng)理部按規(guī)定對設計、施工重大技術標準、復朵技術難題、設計方 案優(yōu)化、施工技術和工藝流程、質量驗收標準以及系統(tǒng)聯(lián)合調試和試運行提供技 術保證。(2) 項H經(jīng)理部工程部必須26、按規(guī)定結合現(xiàn)場核對施工圖及設計文件。發(fā)現(xiàn)勘 察設計與現(xiàn)場情況不符時，必須及時以書面形式通知設計、監(jiān)理和建設單位，否 則追究工程部質量責任。(3) 項目經(jīng)理部工程部根據(jù)施工任務制定施工工藝和作業(yè)流程。(4) 項目經(jīng)理部試驗室按照不低于省二級實驗室設置，試驗室檢測頻次嚴 格按照施工規(guī)范、驗收標準執(zhí)行。(5) 項FI經(jīng)理部建立工序質量控制標準，建立工序檢驗制度，實行自檢、互 檢和交接檢的三檢制度；上道工序檢查不合格或檢查合格但未簽證不得進入下道 工序；隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進入下道工序，主體工程、關鍵工序 或重點部位必須有技術人員進行旁站。(6) 對工程質量工作屮做出突出貢獻的部門及有關人27、員給于榮譽或適當?shù)奈?質獎勵；對造成工程質量事故或對企業(yè)質量信譽造成較大損害的有關責任人應給 予行政處分及經(jīng)濟處罰。(7) 積極開展QC小組活動，真止把全面質量管理的方法應用于施工生產(chǎn)的全過 程，從原材料的采購驗收，到各工序的施工，直到竣工驗交，實行全過程管理， 搞好各部門各環(huán)節(jié)的工作質量，用工作質量保工序質量，用工序質量保工程質量, 并針對施工中的關鍵壞節(jié)及質量通病，開展活動，解決施工中的關鍵問題。9. 3安全防護措施安全保證體系9. 3. 1安全保證措施建立健全安全組織體系，貫徹項目辦有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、 法規(guī)，交通部有關安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)、文明施工的文件、通28、 知。定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項口安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時 處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自C的安全冃標，制定好各自的 安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，耍在全員中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質地建成本工程，為沿線經(jīng)濟服務。成立安全保證體系。根據(jù)項目辦的安全生產(chǎn)管理辦法，結合項目特點，制定具有 針對性的各項安全管理制度：各類機械的操作耍求及安全作業(yè)制度；用電安全須 知及電路架設養(yǎng)護作業(yè)制度；便道及養(yǎng)護作業(yè)制度；高空作業(yè)安全作業(yè)制度；施 工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風措施。安全保證休系見圖9-2。圖9-2安全保證體系9. 3. 2安全29、教育與培訓項目部在開工前開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生 產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，白覺地遵守各 項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。通過深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗 前必須進行安全教育和技術培訓，牢記“安全第一，預防為主”的方針，安全員 堅持持證上崗。參加施工的所有人員由安全質量部和工程管理部對所有人員進行上崗前的安 全教育，并做好記錄。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。由技術部門組織對員工進 行技術交底、說明操作程序要點、該工程的危險源及采取相應的防范措施，施工 注意事項等。除進行一般安全教育外，述進行本工種專業(yè)安全技術培訓。9. 3.3加強30、現(xiàn)場管理，促進安全生產(chǎn)抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重耍環(huán) 節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標示明晰，止確操作和駕駛工程 機械與工程車輛，正確使用水、電線路，施工工序有條不紊。施工現(xiàn)場布置安全 標語，安全警告標示牌和指示牌，生活區(qū)設黑板報和宣傳欄，并懸掛施工銘牌。9. 3. 4建立安全生產(chǎn)檢查制度開工前的檢查驗收制度：開工前由項目安全領導小組會同有關部門，對將開 工的項目進行全面的安全檢查驗收，填寫事故易發(fā)點檢查表，確認合格后方可開 工。定期安全生產(chǎn)檢查：項口經(jīng)理每月組織一次由有關職能部門的負責人和項口 專職安全員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級進31、行專項和重點檢查。9. 3. 5現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證措施1、做好施工現(xiàn)場的勞動保護和安全生產(chǎn)，確保施工安全。協(xié)調交通運輸，做 好交通運輸管理工作。進行分級安全技術交底，經(jīng)常進行檢查，加強安全施工的 宣傳工作。2、機械施工專人指揮，吊車等設備操作人員必須持證上崗，嚴格按照相關機 械設備操作規(guī)程進行作業(yè)。吊裝作業(yè)建立統(tǒng)一的指揮信號，做到指揮統(tǒng)一，信號 明確。特殊工種吊裝工、架子工、電焊工持證上崗。3、吊車和吊具的鋼絲繩應符合設計要求，使用時應冇專人檢查和維修。4、模板安裝吋應采用專門的吊具，起落速度不宜過快，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁大幅 度擺動。5、拆模起吊前，應檢查所冇連接螺栓和連接件是否完全拆除，模板與墩身32、混 凝土完全脫落后，方可起吊。在起吊超過障礙物后方可擺動轉臂行車。6、腳手架按照設計要求搭設，上人梯道、作業(yè)平臺防護欄桿等附屬設施掛設 安全網(wǎng)。7、高空作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋，多層作業(yè)應戴安全帽。8、操作工具及模板連接件要隨手放入工具箱內(nèi)，嚴禁放在腳手架操作平臺上。9、澆注混凝土時，應設專人看護模板，如發(fā)生模板傾斜移位或局部脹模，應 及時采取加固措施后，方可繼續(xù)施工。10、拆模時，應逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒。11、高空拆裝模板時，除操作人員外，下方不得站人，并設安全警示或紅色 信號標志，作業(yè)區(qū)周圍及出入口設專人負責安全巡查。12、現(xiàn)場臨時用電安全應予以重視，不符合安全用電要求的各種行為堅決33、予 以制止，不符合要求的不允許開工。嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范， 堅持做到一機一閘，一機一漏電保護，防止用電安全事故發(fā)生。94環(huán)境、文明保證措施為了在承臺施工過程屮能將生態(tài)環(huán)保落到實處，實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境H標，使環(huán)保 工作達到業(yè)主滿意的效果，我項FI部將成立項FI經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工 為副組長的生態(tài)環(huán)保領導小組，并在項目經(jīng)理部的安全質量監(jiān)察部下設生態(tài)環(huán)保 專職管理機構，負責日常具體工作，各作業(yè)隊配合專職環(huán)保監(jiān)測員，使生態(tài)環(huán)保 工作層層落實，貫穿到施工的全過程。制定詳細的生態(tài)環(huán)境保護管理制度和各項 措施，健全施工過程小環(huán)境管理的規(guī)章制度。安質部是項R經(jīng)理部負責生態(tài)壞保工作的職能部門，34、在項R經(jīng)理部生態(tài)壞保 領導小組的領導下，對施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)保工作進行檢查指導，執(zhí)行處罰，并配 有一定的設備，設舉報電話，對舉報有功人員給予一定獎勵。圖9-3環(huán)保質量保證體系框圖9. 4. 1水環(huán)境保護措施加強施工機械的管理，注意保養(yǎng)和正常操作，采取措施防止機械、車輛停放、 維修以及油品存放時的油品泄、滲漏，產(chǎn)生的廢油廢水，采用隔油池等有效措施 加以處理，不得超標排放。施工場地經(jīng)常灑水，保持場地的濕度。經(jīng)常清洗運輸車輛車輪，減少揚塵。 對建筑材料要妥善保管，避免雨水沖刷污染江水。在農(nóng)田區(qū)施工時，對既有的排灌系統(tǒng)加以保護，必要時修建臨時水渠、水管 等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。制定有效的節(jié)水措施，降低35、生活及施工用水量，減少污水排放量，減少污水 處理量。配備有效的污水處理設施，設置沉砂池、沉淀池、過濾池等使橋梁施工 產(chǎn)生的污水、泥漿等達標后排放。9. 4. 2大氣環(huán)境及粉塵的防治措施在運輸易飛揚的物料時用蓬布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。營地內(nèi)道路及主耍進場便道采用硬化路面，靠近村鎮(zhèn)的路段根據(jù)情況經(jīng)常灑 水，避免灰塵飛揚。對有毒、易燃、易揮發(fā)物品設專人管理，密閉存放，取用時盡量縮短開啟時 間。對汽汕等易揮發(fā)品的存放要采取嚴密可靠的措施。生產(chǎn)和生活的鍋爐選擇燃燒效率高、高性能的鍋爐，以采用燃油鍋爐為宜， 并要達到鍋爐大氣污染物排放標準及大氣環(huán)境質量標準。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境屮作業(yè)時，除灑水36、外，作業(yè)人員述必須配備勞保防護用 品。固體廢棄物的處理施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放，統(tǒng)一管理。施工和生活屮的廢弄物也可經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點，此外， 工地設置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防 蚊蠅滋生，病毒傳播。報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施 工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生， 以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞。9. 4. 4降低噪音措施加強施工機械的管理，注意保養(yǎng)和正常操作，盡量使噪聲維持其最低聲級水 平，對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。機械 車輛途經(jīng)居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛岀入頻率，夜間施工不得安排噪 音很大的機械。適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過 于集中形成噪音疊加。9. 4. 5文明施工保證措施(1) 建立健全崗位責任制，把文明施工責任落實到實處，提高全體施工人員 文明施工自覺性和責任性。(2) 掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期、工地負責人，設立 監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。(2)現(xiàn)場布置合理，材料、物品、機具、堆放符合要求。