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1、貴安新區(qū)天河潭大道道路工程（K2+258.889分離式立體交叉跨線橋）滿堂式支架專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批：日期：二0一五年七月目 錄一概述.1 1、工程概況.1 2、施工方法簡(jiǎn)介.1 3、施工工藝流程.1二、編制依據(jù).2三、滿堂支架搭設(shè).21、地基處理.22、材料選用和質(zhì)量要求.2 3、支架安裝.3四、滿堂支架搭設(shè)計(jì)算.4 1、支架數(shù)量計(jì)算.4 2、支架的搭設(shè).4 3、支架安裝要點(diǎn).5五、滿堂支架堆載預(yù)壓.5 1、目的.5 2、堆載.5 3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè).5 4、監(jiān)測(cè)方法.5 5、預(yù)壓注意事項(xiàng).6六、受力檢算.6、荷載.6、底模強(qiáng)度檢算.8、橫梁強(qiáng)度計(jì)算.9、縱梁強(qiáng)度計(jì)算.9、支架受力2、計(jì)算.10七、支架安全要求.11 1、支架使用規(guī)定.11 2、拆除規(guī)定.113、支架安全措施.114、鋼管支架的防電、避雷措施.125、剪刀撐設(shè)置.13八、通道.14九、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施.14一、概述1、工程概況 貴安新區(qū)天河潭道路K2+258.889立體交叉跨線橋，上跨天河潭大道，位于老路改移C段上，距離天河潭大道路面高度約18m,該橋?yàn)橛贑段路線的圓曲線、直線、圓曲線上，橋型布置為16m+2*20m+16m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。橋面總寬8m，分別位于圓曲線段K0+046.024至K0+061.389(R=32m)、直線段為K0+061.389至K0+117.355和圓曲線段K0+113、7.355至K0+125.024(R=65m)。 箱梁設(shè)計(jì)為單箱室現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁，箱梁預(yù)應(yīng)力采用兩端張拉。箱梁采用水平分層一次澆筑完成，支架采用滿堂式鋼管支架。2、施工方法簡(jiǎn)介 該橋位于曲線段，橋位區(qū)為主線路基及挖方邊坡上，陸地施工條件相對(duì)較好。施工時(shí)，先將橋位地基處理后，邊坡位置采用C20片石砼護(hù)坡墻，墻厚為60cm，并根據(jù)支架立桿位置設(shè)置階梯，采用碗扣件式滿堂腳手架現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工，施工時(shí)，翼緣模板及外側(cè)模采用高強(qiáng)度防水膠合板（按一聯(lián)長(zhǎng)配置一套模板），內(nèi)模采用普通膠合板（按一聯(lián)長(zhǎng)配置一套模板），底模采用高強(qiáng)度防水膠合板（按一聯(lián)長(zhǎng)配置一套模板）。3、施工工藝流程 現(xiàn)澆梁施工采用就地搭設(shè)4、滿堂支架，分聯(lián)綁扎鋼筋，分聯(lián)、分層澆注混凝土的方法，其施工工藝流程如下：地基處理搭設(shè)支架預(yù)壓安裝底模和支座綁扎鋼筋（底、腹板、橫梁）安裝側(cè)模澆注底、腹板和橫梁安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋澆注頂板混凝土強(qiáng)度齡期達(dá)到要求后張拉壓漿壓漿強(qiáng)度合格后拆除模板和支架。二、編制依據(jù) 1、貴安新區(qū)天河潭道路工程第八分冊(cè)：K2+258.889分離式立體交叉跨線橋設(shè)計(jì)文件。 2、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ02586）。 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）。 5、公路橋涵施工手冊(cè)及其他有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家及地方強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 6、建筑施工碗扣式腳手架安全5、技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）三、滿堂支架搭設(shè)1、地基處理 現(xiàn)將該段主線路基開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行輾壓，輾壓次數(shù)不少于3遍，如果發(fā)現(xiàn)彈簧土須清除換填毛石，換填厚度不少于50cm，并回填合格石料進(jìn)行整平壓實(shí)，為避免處理好地基受水浸泡，在兩側(cè)開(kāi)挖40*30cm的排水溝，排水溝分段開(kāi)挖形成坡度，低點(diǎn)開(kāi)挖集水坑，原有地基整平壓實(shí)后，因該橋?yàn)榭缭街骶€，距原地面凈空較高，故在換填路基面上澆筑20cm厚的C25混凝土墊層，澆注墊層時(shí)注意橫坡的設(shè)置，保證排水良好。2、材料選用和質(zhì)量要求 鋼管規(guī)格為48*3.5mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)6、家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、支架安裝 本支架采用“碗扣”式滿堂支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：為了明確滿堂式支架每根立柱所傳遞豎向力的大小，本設(shè)計(jì)首先對(duì)滿堂式鋼管支架進(jìn)行了受力檢算，確定鋼管支架立柱的橫向間距：底板為0.6m，翼板部位為0.6m；縱向間距均為0.6m；支架縱橫桿步距1.2m，在腹板附近7、步距為1.2m，使所有立桿聯(lián)成整體，為確保支架的整體穩(wěn)定性，在每五排橫向立桿和每三排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐。箱梁底模采用=15mm厚的防水膠合模板，底模次龍骨采用間距0.3m的80100mm方木，橫橋向布置；主龍骨采用間距0.6m的100120mm方木，順橋向布置。在地基處理好后，按照施工圖紙進(jìn)行放線，橋縱向鋪設(shè)好支墊方木，便可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來(lái)調(diào)整支架高度或拆除模板用。支架底模鋪設(shè)后，測(cè)放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變形（前期施工誤差的調(diào)整量），來(lái)控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，監(jiān)理檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板8、的平面位置和模底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類同箱梁底板）。四、滿堂支架搭設(shè)計(jì)算設(shè)計(jì)全橋共設(shè)一聯(lián)、共四跨（16+220+16）m,選擇第二跨作為預(yù)壓區(qū)，預(yù)壓面積為82m2，并對(duì)支架進(jìn)行驗(yàn)算。1.支架數(shù)量計(jì)算順橋向排數(shù)720.6+1=121排，橫橋向列數(shù)100.6+1=18列，全部按60cm間距控制，滿足要求步距數(shù)量根據(jù)墩高及計(jì)劃地基處理后標(biāo)高（最高17m高，步距1.0m），除去底托、頂托、模板、方木等可擺放17層橫桿。則：支架底座數(shù)量為：121*18+1=2179個(gè)，支架頂托數(shù)量為：2179個(gè)，立桿根數(shù)為：2179根，橫桿根數(shù)為：121*17*18=37026根。橫管分為順橋向和橫橋向，實(shí)9、施時(shí)邊坡數(shù)量減少。立桿長(zhǎng)度在邊坡位置，根據(jù)實(shí)際高度確定長(zhǎng)度。根據(jù)工期和實(shí)際情況，為保證馬路村橋運(yùn)梁通道，在第2跨設(shè)置5m*4.5m的通道,通道范圍內(nèi)墊層采用鋼筋混凝土，鋼筋為12，間距為20cm。2、支架的搭設(shè)搭設(shè)時(shí)在支架部分適當(dāng)設(shè)置縱向和橫向剪刀撐，離地面高20cm處設(shè)置縱向和橫向掃地桿，支架與橋墩柱加包箍進(jìn)行有效連接，每?jī)蓪蛹右坏乐Ъ埽瑑蓚?cè)加設(shè)斜撐桿，確保支架的穩(wěn)定性。在墩柱處采用鋼管搭設(shè)成井字架，并用鋼管與玩扣件連接成一個(gè)整體，以保證支架的穩(wěn)定性。箱梁采用滿堂式支架現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工，預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁除為抵消支架彈性變形而設(shè)置預(yù)拱度外，支架不另設(shè)預(yù)拱。3、支架安裝要點(diǎn)支架立柱前必須保證地基有足夠10、的承載力，地基承載力不小于150KP，立柱底端設(shè)墊木分散和傳遞壓力。五、滿堂式支架堆載預(yù)壓 1、目的為消除支架在搭設(shè)時(shí)接縫處的非彈性變形和地基非彈性沉陷而獲得穩(wěn)定的支架，應(yīng)逐孔進(jìn)行預(yù)壓。為獲得支架在荷載作用下的彈性變形數(shù)據(jù)，確定合理的施工預(yù)拱度，使箱梁在卸落支架后獲得符合設(shè)計(jì)的高程和外形，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。支架預(yù)壓的目的如下：（1） 檢查支架的安全性，確保安全；（2） 消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響，有利于橋面線形控制。2、堆載采用堆砂袋的方式：用編織袋裝沙圍擋在箱梁底板四周及觀測(cè)點(diǎn)位置，并用厚塑料布將底板和圍擋部分全部蓋好，用吊車將裝滿砂的砂袋逐步堆放在箱梁底模板上。3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在11、堆載區(qū)設(shè)置系統(tǒng)測(cè)量點(diǎn)，在第二跨兩端及中部，共設(shè)9個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每個(gè)斷面的底板邊線、底板中線處各布置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，同時(shí)在地基礎(chǔ)上設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。4、監(jiān)測(cè)方法為了找出支架在上部荷載作用下的塑性、彈性變形，在分別加載預(yù)壓總荷載的30%、60%、80%和100%時(shí)均要復(fù)測(cè)各觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，加載100%預(yù)壓荷載并持荷24小時(shí)后要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，如果加載100%后所測(cè)數(shù)據(jù)與持荷24小時(shí)后所測(cè)數(shù)據(jù)變化很小時(shí)，待24小時(shí)內(nèi)累計(jì)沉降量不超過(guò)2mm，方達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸載，否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓，直到地基及支架沉降到位方可卸壓。卸壓完成后，要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性12、變形量（等于卸壓后標(biāo)高減去持荷后所測(cè)標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形（即塑性變形）量。預(yù)壓完成后要根據(jù)預(yù)壓成果通過(guò)可調(diào)頂托調(diào)整支架的標(biāo)高。沉降觀測(cè)一直持續(xù)到整個(gè)箱梁澆注完畢，特別注意砼澆注時(shí)支架的沉降，若澆注時(shí)，支架沉降超過(guò)預(yù)壓沉降觀測(cè)時(shí)預(yù)留沉降量時(shí)，應(yīng)停止繼續(xù)澆注，以防事故的發(fā)生。5、預(yù)壓注意事項(xiàng)整孔范圍內(nèi)分層堆碼直至整孔支架預(yù)壓重量滿足要求，且不得分塊小范圍集中堆碼，以免產(chǎn)生不均勻沉降；人工堆碼整齊，不亂堆放。卸載時(shí)，采用自制的鐵皮容器，用吊車吊，人工將沙子裝入鐵皮容器中，進(jìn)行卸載。卸載完成后，對(duì)底板進(jìn)行清理，全部清理干凈后，根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)13、整標(biāo)高。六、受力檢算 （一）荷載（1）鋼筋混凝土自重第二跨砼體積為74.96m，鋼筋砼容重為25KN/m，則梁的總重量為：74.76*25=1874KN第二跨設(shè)計(jì)底板面積（預(yù)壓面積）為：20m*4.1m=82偏安全考慮，以上荷載全部作用于底板上，計(jì)算單位面積壓力，則單位面積荷載為F1=1874/82=22.854KPa/。（2） 模板重量;按鋼筋砼總量的5%計(jì)，即F2=1874*5%=93.7KPa。（3） 施工人員及設(shè)備荷載：取F3=2.5KPa/。（4） 振動(dòng)混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F4=2.0KPa/（5） 水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F5=0.21KPa/.（6） 竹膠板：F6=0.5KN/。（714、） 方木：F7=7.5KN/。 (8)預(yù)壓加載布置逐跨進(jìn)行堆載預(yù)壓，每跨加載按砼澆筑順序，分四級(jí)進(jìn)行：第一次加載：從跨中向兩側(cè)、左右對(duì)稱間隔跳躍加載，完成第一層砂袋至預(yù)壓總荷載的30%;第二次加載完成：砂袋荷載為預(yù)壓總荷載的60%；第三次加載完成；砂袋荷載為預(yù)壓總荷載的80%；第四次加載完成：砂袋荷載為預(yù)壓總荷載的100%。支架所承受單位荷載總數(shù)=2.5+2.0+0.21+0.5+7.5=12.71KPa/。支架所承受總荷載=1874+93.7+(12.71*22.854)=2258.174KPa。預(yù)壓的總荷載=2258.174+(2258.174*1.2)=4967.983KPa第一次加載共15、重:4967.983*30%=1490.395KPa第二次加載共重:4967.983*60%=2980.790KPa第三次加載共重:4967.983*80%=3974.386KPa第四次加載共重:4967.983*100%=4967.983KPa（二） 底模強(qiáng)度檢算箱梁底模采用高強(qiáng)度防水膠合板，板厚t=15mm，防水膠合板方木背肋間距為300mm，所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=300mm防水膠合板。1、 模板力學(xué)性能（1）彈性模量E=0.13*105MPa。（2）截面慣性矩I=bh3/12=300*1.53/12=8.44cm4。（3）截面抵抗矩W=bh2/6=11.25cm3。（4）截面積A=b16、h=30*1.5=45cm2。2、模板受力計(jì)算 （1）底模板均布荷載=F1+F2+F3+F4+F5=26.235KPa。q=F*b=26.235*0.3=7.871KN/m。 （2）跨中最大彎矩：M=ql2/8=7.871*0.32/8=0.088KN2m。 （3）彎拉應(yīng)力：=M/W=0.088/11.25=7.871MPa=11MPa。 （4）擾度：從竹膠板下方木肋布置可知，竹膠板可看著多跨連續(xù)梁，按跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式為：f=0.677qL4/100E=(0.6773*7.8713*0.34)/(1003*0.13*105)=0.123mmL/400=0.75mm,竹膠板17、擾度滿足要求，綜上竹膠板受力滿足要求。（三） 橫梁強(qiáng)度計(jì)算 橫梁為10*8cm的方木，跨徑為0.6m，中對(duì)中間距為0.4m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.13*0.082/6=1.0673*10-4m3。截面慣性矩：I=bh3/12=4.2673*10-6m4.作用在橫梁上的均布荷載為：q=(F1+F2+F3+F4+F5)3*0.4=10.494KN/m。跨中最大彎矩為：M=qL2/8=0.472KN2m。容許抗彎應(yīng)力：=14.5MPa,彈性模量E=113*103MPa。1、 橫梁彎拉應(yīng)力：=M/W=4.424MPa=14.5MPa，橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、 橫梁擾度計(jì)算：f=5qL4/318、84EI=0.171mmL/400=1.5mm，擾度滿足要求。綜上，橫梁強(qiáng)度滿足要求。（四）、縱梁強(qiáng)度計(jì)算縱梁為10*12cm的方木，跨徑為0.9m，間距為0.6m。截面抵抗矩：W=bh2/6=2.43*10-4m3。截面慣性矩：I=bh3/12=1.443*10-5m4。0.9m長(zhǎng)縱梁上承擔(dān)3根橫梁重量：0.13*0.083*0.63*7.53=0.108KN。橫梁施加在縱梁上的均布荷載：0.108/0.9=0.12KN/m。作用在縱梁上的均布荷載：q=(F1+F2+F3+F4+F5)3*0.6+0.12=10.384KN/m。跨中最大彎矩：M=qL2/8=10.3843*0.92/8=1.19、134KN2 m。1、 容許抗彎拉應(yīng)力：=M/W=4.725MPa=14.5MPa,縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。2、 縱梁擾度：f=5qL4/384EI=1.061mmL/400=2.25mm，縱梁擾度滿足要求。綜上，縱梁強(qiáng)度滿足要求。（五） 、支架受力計(jì)算1、立桿承重計(jì)算碗扣支架立桿設(shè)計(jì)承重力：30KN/根，計(jì)算每根立桿承重小于設(shè)計(jì)承重皆可。計(jì)算過(guò)程如下：（1） 每根立桿承受鋼筋砼和模板重量：N1=0.9*0.6*26.235=14.167KN。（2） 支架自重：立桿單位重5.77kg/m,橫桿單位重5.12kg/m。N2=73*5.77+73*(0.9+0.6)3*5.12/100=0.942K20、N。每根立桿總承重N總=N1+N2=15,.109KN，1.2N總=18.131KNN=18.627KN，支架穩(wěn)定性滿足要求。綜上計(jì)算結(jié)果顯示，碗扣式鋼管支架受力及穩(wěn)定性滿足要求。七、 支架安全要求 1、支架使用規(guī)定 1.1嚴(yán)禁在支架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息； 1.2嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員立即撤離； 1.3支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重或落物傷人。 1.4支架周圍均采用安全網(wǎng)進(jìn)行圍擋，邊緣處設(shè)置，支架頂邊緣均設(shè)置鋼管架欄桿并圍網(wǎng)。 1.5支架周圍50m內(nèi)設(shè)置封堵，禁止非作業(yè)人員及設(shè)備進(jìn)入。 2、拆除規(guī)定 2.1拆除順序：護(hù)欄-腳手板-剪刀撐-小橫桿-大橫桿-立桿-21、立桿件； 2.2拆除前應(yīng)先清除支架上的雜物和地面上的障礙物； 2.3拆除作業(yè)必須自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 2.4拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶誤靠，發(fā)生安全事故； 2.5拆下的桿件應(yīng)及時(shí)一安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲； 2.6搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍擋和安全警示標(biāo)志，并派專人看守，禁止非作業(yè)人員入場(chǎng)。 3、支架安全措施 3.1禁止隨意更改構(gòu)架結(jié)構(gòu)及尺寸； 3.2禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松弛； 3.3禁止不按規(guī)定程序和要求搭設(shè)和拆除作業(yè)； 3.4搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品； 3.5不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼輸送管等固定在支架上，嚴(yán)22、禁懸掛起重設(shè)備； 3.6不得在六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨及雪天下繼續(xù)施工。 4、鋼管支架的防電、避雷措施4.1、防電措施 4.1.1鋼管支架在架設(shè)和使用期間要嚴(yán)禁與帶電體接觸，否則在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，若不能拆除，必須采取可靠的絕緣措施； 4.1.2鋼管支架應(yīng)作接地處理，設(shè)接地極。 4.1.3 夜間施工照片電線經(jīng)過(guò)鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，應(yīng)使用低壓照明。4.2避雷措施 4.2.1 避雷針：設(shè)在架體四角的鋼管立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。 4.2.2接地極：根據(jù)架體長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一處，本支架設(shè)置2處接地極，埋入地面以下不淺于50cm，埋23、接地極時(shí)應(yīng)將新填土夯實(shí)，接地極不得埋入干燥土層中。垂直接地極可用長(zhǎng)度為1.52.5m，直徑為2550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。 4.2.3接地線：采用直徑8mm的圓鋼或厚度為4mm的扁鋼，接地線之間采用焊接或螺栓連接，搭接長(zhǎng)度大于6d或厚度的兩倍，應(yīng)保證可靠接觸。接地線與接地極的連接宜采用焊接。 4.2.4接地裝置應(yīng)設(shè)置在人不易走到的地方，同時(shí)應(yīng)考慮與其他金屬體或電纜之間保持一定的安全距離。 4.2.5接地裝置安裝完畢，應(yīng)及時(shí)用電阻表檢查是否符合要求。 4.2.6雷雨天氣，鋼管支架上的作業(yè)人員必須立即撤離。5、 剪刀撐的設(shè)置 5.1剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:（1） 每道剪刀撐跨越立桿24、的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間，本支架采用45；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見(jiàn)下表（2） 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m（圖），本支架中間各道剪刀撐，凈距為6m，具體見(jiàn)附圖。（3） 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度為桿件長(zhǎng)度的1/3；（4） 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5.2橫向斜撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 橫向25、斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；（2） 一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道；八、通道 在第二跨位置預(yù)留5m*4.5m的通道門洞，采用貝勒片搭設(shè)。 九、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施1、在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口掛安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌；2、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；3、施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕任意拉線接電；4、配電系統(tǒng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱、實(shí)行分級(jí)配電。開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器；5、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后經(jīng)安全檢查合格后投入使用。支架材料用量表名稱規(guī)格總長(zhǎng)度單位重共重備注無(wú)縫鋼管48*3.5115503.8444352C30混凝土：19.2mC25混凝土：9m直縫焊接鋼管320*1044.476.4463395.09工字鋼40a2467.61622.4工字鋼28a7843.43385.2鋼筋125500.888488.4頂托