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1、3.1、施工準(zhǔn)備 3.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖；熟悉國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。執(zhí)行以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： 2.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 3.地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程 3.1.2、材料準(zhǔn)備 1.管材：地板加熱管管材為PE-RT管（采用偉星牌管材），使用條件級(jí)別為4級(jí)S5 De20*2.0，允許公差+0.3mm，使用年限為50年，工作壓力0.6Mpa，工作溫度55/45。分集水器之前的管道埋地部分采用PP-R穩(wěn)態(tài)管，管系列4級(jí)為S3.2 De25*2.3，工作壓力0.6Mpa，熱熔連接。 2.分/集水器：分/集水器采用銅質(zhì)（偉星牌）產(chǎn)品，連接結(jié)構(gòu)形式為應(yīng)為卡套式、卡壓式夾緊連接。且管2、口應(yīng)與塑料管能嚴(yán)密連接，分/集水器用支架固定方式。 3.閥門：手動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用T40H-16型，閘閥采用Z15T-16型，截止閥采用J11T-16型，鎖閉球閥采用Q11F-1.6T銅質(zhì)鎖閉球閥，過(guò)濾球閥采用WSQ11F-16T型，自動(dòng)排氣閥為ZLP系列204型（立式）。內(nèi)置溫度傳感器套管的球閥由熱量表配置。 4.絕熱層采用20mm厚聚苯板，表觀密度20kg/m3;填充層采用C20豆石砼，總厚度控制在70mm內(nèi)。填充層表面平整度誤差10mm，不得有龜裂、起砂、翹曲等現(xiàn)象。聚苯板上鋪設(shè)保護(hù)層（鋁箔）和鋼絲網(wǎng)。5.廚房門口等管材密集處，管材之間用聚氯乙烯做隔熱套管。6.其他輔助材料：地暖所使用的各種材3、料、配件必須具備質(zhì)量合格證原件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所有材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，未核查合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。 3.1.3、機(jī)具準(zhǔn)備：1.機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。2.工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀、彎管器等。3.量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。3.2、作業(yè)條件 1.設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全； 2.已完成技術(shù)交底； 3.施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有存放材料的臨時(shí)設(shè)施； 4.土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；4、廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完防水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收； 5.相關(guān)電器管線預(yù)埋等工程已完成。第四章 、施工工藝技術(shù)4.1、施工方法 4.1.1、施工順序及流程 施工流程：基層清理20厚聚苯板分集水器的安裝低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝打壓試驗(yàn)澆筑豆石混凝土墊層打壓試驗(yàn)驗(yàn)收。 4.1.2、基層清理地板采暖工程施工前要求地面平整，無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過(guò)地板供暖層。 4.1.3、保溫層的鋪設(shè) 保溫板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。鋪設(shè)絕熱層的地面平整、干燥、無(wú)雜物。墻面根部平直，且無(wú)積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)平5、整，絕熱層相互間結(jié)合嚴(yán)密。有防水要求的地面，在鋪設(shè)絕熱層之前先鋪一層防潮層。鋪設(shè)鋁箔專用反射膜，搭接粘接牢固。門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，嚴(yán)禁在衛(wèi)生間內(nèi)切割聚苯板，以保護(hù)防水層。鋪設(shè)絕熱層應(yīng)錯(cuò)縫且嚴(yán)密拼接，并用膠帶粘牢。墻四周鋪設(shè)聚苯板作為伸縮縫。 4.1.4、分集水器的安裝 1.分水器材質(zhì)采用銅質(zhì)，安裝時(shí)中心標(biāo)高在規(guī)定尺寸200-600 mm之間。2.應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。 3.分集水器水平安裝時(shí)，分水器在上，集水器在下，集水器中心距地300mm。分/集水器下端距地150mm。4.分集水器安裝要求橫6、平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。5.分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。6.安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。7.分集水器與盤管連接且需要打壓檢漏。8.分水器和集水器的安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定其具體安裝位置。4.1.6、螺紋套管的安裝與處理：采暖管采用高密度耐力聚乙烯PE-RT管材，管徑均選用202.0（外徑壁厚），能夠滿足設(shè)計(jì)要求熱媒為45-55低溫?zé)崴到y(tǒng)工作壓力為P=0.6Mpa，熱盤管敷設(shè)采用回字型連接。每層設(shè)保溫層和鋁箔層，管間距為150mm200mm。管材要求試驗(yàn)壓力0.6Mpa。所有埋地管道彎曲均為自然彎曲，禁止使用接頭，以防止泄漏。管子彎曲半徑7、不應(yīng)太小，以確保水循環(huán)暢通。每層地面，采暖地面構(gòu)造層與外墻接觸部位應(yīng)作保溫處理。管材穿出地面構(gòu)造層處及敷設(shè)在墻壁內(nèi)的管道，均須加防護(hù)套管。所有地板內(nèi)的孔洞應(yīng)在供暖管道鋪設(shè)前打好，以避免任何此后的鉆孔操作。固定地暖管的卡釘間距不得超過(guò)500mm。管間距小于等于10厘米或過(guò)墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。PE-RT管露出地面至分水器的管段，設(shè)置硬質(zhì)塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。盤管經(jīng)過(guò)門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。 4.1.7、打壓測(cè)試系統(tǒng)安裝完畢后，須進(jìn)行試壓實(shí)驗(yàn)，方法如下： 1.系統(tǒng)工作壓力為0.6Mpa，系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)管件、閥體進(jìn)行檢查8、，并清除內(nèi)外雜物及除銹。 2.水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)安裝完畢管道保溫前應(yīng)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 1）水壓試驗(yàn)壓力：加熱管隱蔽前，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。系統(tǒng)安裝后，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，但不小于0.4Mpa。 2）水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)用水必須清澈無(wú)雜質(zhì)，經(jīng)集水器緩慢注入，同時(shí)排出管道內(nèi)空氣；充滿水后進(jìn)行水密性檢查；采用打壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。 3）檢驗(yàn)方法 1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后壓降到工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于0.03Mpa，同時(shí)各連接處不滲、不漏。 3.系統(tǒng)初始加溫調(diào)試：初始加熱時(shí)，熱水上升平緩，供9、水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32，并連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)溫度。4.1.8、豆石混凝土墊層在試壓合格后，進(jìn)行豆石混凝土填充層的澆搗，填充層采用C20豆石砼，總厚度控制在70mm內(nèi)，豆石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。墊層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。混凝土墊層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。4.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1.施工現(xiàn)場(chǎng)工程驗(yàn)收地板輻射采暖的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、JGJ141-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程的要求。2.水壓試壓大于0.6Mp10、a，穩(wěn)壓時(shí)間2小時(shí)，壓降0.03Mpa為合格。監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序回填混凝土（4小時(shí)內(nèi)開始），回填混凝土?xí)r系統(tǒng)壓力保持 0.4Mpa。待地面墊層初凝后再次打壓（同上）。3.施工完畢后，進(jìn)行相關(guān)資料填寫，包括：試壓報(bào)告、隱蔽工程報(bào)告、施工交工驗(yàn)收單、技術(shù)聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審記錄，各種材料合格證及檢驗(yàn)單等。第五章、施工安全保證措施5.1、質(zhì)量保證措施1.施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編寫施工方案，對(duì)操作工人做好技術(shù)交底工作。2.施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。3.質(zhì)檢人員必須嚴(yán)11、格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問(wèn)題，并督促操作者及時(shí)整改。4.施工的每道工序完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道的施工，當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。5.地暖所使用的各種材料、配件必須具備質(zhì)量合格證原件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所有材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，未核查合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用。6.施工材料的質(zhì)量，尤其是用于地輻射采暖的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)采暖系統(tǒng)的效果，故在各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)地暖管、分水器、反射膜、聚苯板等進(jìn)行現(xiàn)12、場(chǎng)驗(yàn)收合格后，方能允許用于施工。5.2、安全保證措施 為保證該工程順利完成，杜絕傷亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)公司制定的傷亡事故為零的目標(biāo)，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立工程施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的各項(xiàng)安全管理制度。工程施工現(xiàn)場(chǎng)配置一名專職安全員，負(fù)責(zé)全面的安全技術(shù)監(jiān)督檢查工作，使該工程自始自終按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的管理宗旨，貫穿于施工的全過(guò)程。1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口和通道部位要注意各種警示牌。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽。2.供電措施：在建筑單位承包方指定的線路上接線，引至機(jī)械設(shè)備等用電處，嚴(yán)禁私自扯線用電。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的用電施工機(jī)具，如：13、電錘等電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用可靠的接零接地保護(hù)。使用前必須檢查是否安全可靠。4.材料的堆放必須遠(yuǎn)離明火。油脂、汽油等不得和管材接觸。5.施工完畢后封閉現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品的保護(hù)，地面強(qiáng)度達(dá)到50%后，方可交付其他分包方單位進(jìn)行施工。5.3、文明施工措施我們對(duì)本工程的施工，將嚴(yán)格按照建管部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定及我公司的有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行落實(shí)及管理，并提出施工目標(biāo)為：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化施工地，并力爭(zhēng)文明施工樣板工地，創(chuàng)省級(jí)文明工地。1.管理工作責(zé)任到人，落實(shí)“主管有人、負(fù)責(zé)有人、監(jiān)督有人”機(jī)制。 2.遵守甲方、總承包方及監(jiān)理方的管理和各項(xiàng)規(guī)章管理制度。 3.重視環(huán)保工作，保護(hù)環(huán)境設(shè)施，建立14、環(huán)保制度及措施，建立監(jiān)督制度，做好計(jì)劃及實(shí)施安排。 4.各種材料分類堆放，材料管理建立臺(tái)帳，做到帳物相符。可用邊角料要及時(shí)回收，分類堆放，充分利用。 5.施工中做到工完料盡場(chǎng)地清，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。 6.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備按安全標(biāo)準(zhǔn)使用和保養(yǎng)。保證機(jī)械周圍清潔，經(jīng)常保養(yǎng)，安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工隊(duì)伍要掛牌上崗。8. 做好防火、防爆、防盜和防中毒工作。5.4、成品保護(hù)措施 為了保證工程施工過(guò)程、竣工驗(yàn)交前及缺陷責(zé)任期內(nèi)的工程質(zhì)量，防止工程半成品、成品遭受破壞，并履行節(jié)約、降低損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。特制定以下防護(hù)措施：1、地暖盤管驗(yàn)收合格在沒(méi)有填充混凝土前，嚴(yán)禁隨意在盤管踐踏，保證盤管的完整性不15、受破壞。2、澆注地面混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)踏板（踏板上不能有釘子等尖銳物，以防損傷地暖管道），手推車嚴(yán)禁直接在管路上碾壓；倒混凝土?xí)r不能直接倒在管道上，必須在踏板上傾倒；鏟灰時(shí)鐵鍬不能接觸管道，以免破壞管道。3、澆注地面混凝土?xí)r，應(yīng)先澆注房屋的四周，再澆注中間，以免鋼網(wǎng)受壓蹺起。4、地面做完以后，其他分項(xiàng)工程施工時(shí)，對(duì)地暖系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)采取有效的保護(hù)措施：不得污染分配器及管道，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件；嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載（2t/m2以上）或放置高溫物體。5、在雜物堆放區(qū)、腳手架支腿及手推車與地面接觸部位，應(yīng)支墊硬質(zhì)木塊保護(hù)，增加與地面的接觸面積，使地面承載滿足使用要求。6、地暖施工必須在室內(nèi)初裝修完畢與地面施工同時(shí)進(jìn)行，要求室內(nèi)所有水電管線等必須安裝完畢，確保地暖安裝后在地面上不再鑿洞。7、加強(qiáng)工序間的驗(yàn)收,上道工序相對(duì)下一道工序都是成品,下一道工序的施工人員對(duì)上一道工序完好有保護(hù)責(zé)任。- 9 -