地下室車庫頂板注漿堵漏施工方案(9頁).pdf
下載文檔
上傳人:正***
編號:431920
2022-07-06
9頁
470.79KB
1、1 彌勒縣商住樓地下室車庫頂板漏水工程處理方案施工方案編制人:季琳森審核人:審批:昆明 xX工程有限公司二 0 一三年十二月二十八日2 地下車庫防水工程施工方案前言根據本公司技術人員的現場踏勘,地下室車庫頂板出現斷裂縫,逢雨水天漏滲水,目前國內注漿堵漏材料大部分以遇水膨脹為主,在無水條件下施工很難達到預期效果。根據以上分析及現有技術情況,本公司建議根據現場實際情況按以下方案實施,以延米計算,待現場頂板潮濕達到施工許可條件方可施工。以減少不必要的浪費,達到預期理想效果。一防水工程施工依據1、采用主要設計規范:地下工程防水技術規范 (GB50108-2001)土建注漿施工與效果檢測 2、甲方提供的2、工程設計圖紙及要求。3、我單位多年的施工經驗和優良的施工技術創新方法,結合有經驗的施工和管理人員。二、施工方案設計:1、高壓灌漿堵漏作用機理:對裂縫形成化學粘結;對表面的孔隙形成高強度錨栓;高壓力的推擠下填充所有裂縫。2、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機,將水溶性聚氨酯化學灌漿材料注入混凝土裂縫中,當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結,這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外,以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術,是發達國家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。3、水溶性聚氨酯化學灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯3、和多羥基化合物預先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預聚體。常用的多異氰酸酯有TDI、MDI 、PAPI等 3 種。多羥基化合物采用聚醚,它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后,與滲漏水相遇發生化學反應,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。從而達到防滲堵漏。4、地下室頂板注漿堵漏設計3 4.1頂板裂縫滲水: 在頂板上鉆孔深度不超過板厚的1/2 厚度,埋設止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑;注漿布孔分布間距為2030 。 4.2、灌漿孔滲水:在灌漿孔蓋上直接鉆孔,再由此注入藥劑,待材料完全固化后即可去除止水針頭。5、當所有漏水點經過高壓灌漿達到完全防水止漏的目的后,即可去除止水針4、頭,然后再用專用防水砂漿封填針孔,以恢復其原貌。三、主要的機械設備:高壓灌注機(一)使用守則(1)電壓: 220v (2) 功率: 560w (3)最大流量: 1.8L/min 1、適用范圍:聚氨酯類(PU )注漿液、環氧樹脂類( EPOXY )灌漿液。2、集資額壓力標示安全壓力: 06000PSI(0400kg/cm2)警戒壓力: 60008000PSI(40055kg/cm2) 極限壓力: 800010000PSI(550700kg/cm2) 3、使用本機進行灌注施工時,在確保安全前提下請穿戴手套及防護眼鏡,并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關配件。4、每次施工完成后,若無連續灌5、漿需要應及時用甲苯或丙酮將機器清洗干凈,禁止藥劑在機器中長期停留,如閑置不用時建議清洗完后,再倒入50CC的機油對機器循環潤滑。5、本機禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份:如砂漿、水泥等,否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。6、本機以普通機油為正規測試壓力,不能用粘度的液體(如甲苯、丙酮、水等)測試工作壓力。產品簡介高壓灌注機是一部機身僅重8kg,攜帶省力且具有超高壓力, 施工快速的結構灌注專業防水堵漏新型機種。它徹底解決了依賴傳統手壓氣源作動力及攜帶笨重機械的不便;結構設計科學簡易,不需要特殊訓練即可操作施工或維修. 其利用機械的動力,可4 在 36 6、秒內提升至 4500psi(300kg/cm2) 以上工作壓力,將液體的止水劑注入0.02mm以上的細微裂縫中,施工效率較傳統技術快3 倍同時防水止漏效果更為持久有效。具有高性能效果的先進特性革新的加倍壽命 -JKPlasma 涂層活塞桿,比傳統的泵浦使用壽命高出2 倍先進的無極調速馬達,可自由控制灌注速度及系統壓力簡便的人性化手柄可視壓力計延長線手控開關可切換進料方式,可節省倒料的時間并避免材料的二次污染(二)故障排除1、機械運轉時無壓力或不出料原因: (1)置料桶內阻塞(2)泵浦內殘留異物(3)泵浦軸心磨損2、故障排除方法:(1) 清除置料桶內部的阻塞物(3) 松開泵浦前端的三通接頭,取出7、彈簧及鋼珠,用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內,按下開關運轉機器讓甲苯將泵浦內雜物沖出,檢查泵浦內完全干凈后安裝回去即可。(3) 更換新泵浦3、施工時發現活塞桿與泵浦處漏漿時,可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內的密封圈。其他的不明故障,請問供應商詢問或送修。(三)機械配件1、14mm-17mm扳手一只2、4mm 100內六角扳手一只3、6mm 100mm 內六角扳手一只4、幫浦密封圈一只5、彈簧一只、鋼珠一只(四)機械型號H-A1、H-B1、H-C1、H-D1 四、主要的施工材料(一) H-011 單液型水性聚氨酯注漿液5 產品說明H-011系屬低溶劑結構彈性膠體、單液型(水性)聚氨8、酯注漿液,于水作用后,迅速膨脹凝固堵塞其裂縫,達到止水之目的;亦可與低量催化劑配合使用,依實際施工需要來調整反應速度,以期達到完美的防水止漏之效果。應用范圍1、灌填隧道、地鐵、水壩、地下室、磚材等、混凝土構件上干、濕之裂縫,實際砌合所有接觸面。2、有水壓式地下水流之裂縫注漿,可配合低量催化劑使用,在與水接觸后2 分鐘內,完全膨脹凝固形成機構彈性膠體。產品特性1、粘度低與水接觸迅速起化學反應而膨脹凝固。2、高膨脹率、超結構彈性膠體補強、韌性佳、低收縮之特點。3、與基材黏著力特強且抗化學性佳。4、與飲用水接觸之區域亦可使用。5、適用于單液型高壓灌注機及其它機具。(二)滲透結晶型防水堵漏砂漿產品說明9、是引進國內外先進技術開發的高效、防潮、抗滲、堵漏的滲透結晶型綠色環保材料。專用防水砂漿用于封填針孔,以恢復其原貌。產品特性物性1、比重( 25)1-1.3 2、黏度( 25,mpas )200-350 3、與水混合比(重量比;UPC-203/水)1/15-20 4、彈性膠體密度( g/cm325)0.75-1.05 5、膨脹率 % 1500 6、混合時間( 400% 水混合 25)15-35 秒7、誘導凝固時間( 25)25-85 秒8、操作溫度()0-506 1、帶水或背水面均可施工、防潮、抗滲、堵漏。2、凝固時間任意選擇、無毒、安全環保。3、抗滲壓高、粘接能力強、防水粘貼一次完成。4、與基10、體結合成整體不老化、耐水性好。五、施工準備:進場前由甲方與相關單位做好協調工作,并辦理好相關臨時設施和各種材料堆放區,所有機械設備進場前進行試運轉,確定無故障后,運至施工現場,一切準備工作完成后,報請甲方驗收報批,確定正式開工日期。每班組人員配備:序號現 場 分 工人數1 布孔2 人2 鉆機就位2 人3 鉆孔2 人4 配漿2 人5 注漿3 人6 封孔2 人7 后勤管理2 人六、施工要點1、漿液配比:采用經計量準確的計量工具,按照設計配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點,沿漏水點周圍500mm 處將表皮鏟除,露出結構層。3、用鋼刷子將漏水縫(點) ,刷干凈,表面不得有浮沉,砂子等。4、將11、所有裂縫及漏點先用滲透結晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點:在布孔點部位用電鉆打孔,布置注漿針頭,對接注漿機。7、把注漿液攪拌均勻開始注漿,注漿壓力200750kg/cm2。8、注漿結束后用滲透結晶型防水堵漏砂漿封孔。注漿:根據要求,嚴格控制每孔注漿量、 提升速度、注漿壓力,將壓力控制在 200750kg/cm2之間(可以根據現場情況進行調整) 。注漿還應密切關注漿液流量,當壓力突然上升、下降,漿液溢出時,應立即停止注漿。必須查明異常原因,采取必要的措7 施(調節注漿參數、移位、打斜孔等方式)方可繼續注漿。施工工藝流程:設備人員進場孔位定點鉆機成孔漿液攪拌注漿封孔。工程質量保證體系:在本工程注12、漿施工中,應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹的質量體系來保證工程質量。(一)、質量控制:1、工程質量嚴格按照本工程制定,并經甲方和監理工程師認可的施工方案執行,嚴格按國家有關技術規范、規程、標準控制施工。2、根據施工程序,嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關,每一道工序均安排專人負責,并記錄好每一道工序的原始數據。(二)、工程質量保證制度:1、 成立工程項目經理負責人質量管理小組,完善質量保證體系的質量管理責任制,嚴格按照質量體系中規定的責權要求運行。2、定期召開質量分析會議,組織質量教育,嚴格執行“三檢”制度,加強技術交底工作,強化工序控制,由責任化強經驗豐富的工程師提任質量控制人員,配合監理工13、程師實施監督檢查,保證工程質量。3、加強現場施工材料管理,嚴格執行進料檢驗程序,保證施工材料滿足設計和規范要求,不合格材料不得進場使用,確保工程質量。4、配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求,建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評價工程質量的重要依據。5、加強與甲方,監理的配合,認真接受指導和監督。(三)、工程質量措施:1、鉆孔施工:開鉆前,應嚴格按照施工布置圖,布好孔位。鉆機定位要準確,開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm 。鉆桿度不得大于1。鉆孔時,密切觀察鉆進進度,溢水出水情況,出現大量溢水出水狀態,應立即停鉆,分析原因再進行施工。2、配料:采用經計量準確的計量工具,嚴格按照14、以設計配方配料施工。3、注漿:注漿一定要按程序施工,每段進漿要準確,注漿壓力一定要嚴格控制,8 專人操作。當壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時,應立即停止注漿,每段注漿量應嚴格設計進行,跑漿時,應采取措施確保注漿量滿足設計要求。4、注漿完成后,應采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5、每道工序均要按排專人,負責每道工序的操作記錄。6、整個注漿施工應密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況,加強對施工段的觀測。八、安全措施及文明施工:(一)、安全措施:1、建立健全各種崗位責任制,嚴格執行現場交接制度。2、鉆機注漿泵及高壓管路必須驗試運轉,確認機械性能和各種閥門管路,壓力表完好后,方準施工。3、每次注漿前,要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度,并調整到規定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和注漿針頭各部件時,各絲扣的聯接必須擰緊,確保聯接完好。5、注漿時不得隨意停水停電,必要時要事先通知,待注漿完成并沖洗后才可停水停電。6、注漿施工期間,必須有專門機電修理工,以便出現機械和電器故障時能及時處理。7、注漿現場操作人員必須配制安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品,方可進行注漿施工。(二)、文明施工:1、施工現場內整潔,無雜物。2、施工現場要有排污池,及時清理沉淀物,保持現場清潔。9