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1、地下室基坑土釘墻支護施工方案一、工程概況：江西 * 實業有限公司瓏郡項目工程位于* 路與 * 路交叉處 , 1#、 2#、 3#、 4#住宅樓，占地南北長52m，東西寬10.5m，設雙層地下室。基坑開挖按0.4:1 放坡，為防止開挖出現事故問題， 確保周邊的安全， 結合該工程地質現場勘察的地質情況，遵循安全可靠、 技術可行、經濟合理、 節約工期的原則， 該工程土方開挖時， 擬采用土釘墻支護技術對基坑部分邊坡進行支護加固處理。地基土的構成及巖性特征，自上而下分為六層：（ 1）素填土：分布厚度 0.8 2.1m，平均厚 1.2m 褐黃，以粉土為主。（ 2）細砂：分布厚度 1.0 6.0m ，平均厚2、度 4.8，灰黃（ 3）中砂： 層底埋深 6.98.0m，分布厚度 1.2 4.2m，平均厚度 2.7m，場地東為細砂、中砂互層，以細砂為主，含有粉質粘土和中砂，場地西以中砂為主，夾有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。（ 4）粉土：層底埋深 10.0 11.5m，分布厚度 2.0 3.6m，平均厚度為 1.9m。（ 5）粉質粘土：層底埋深 12.514.0m，分布厚度 1.4 4.0m，平均厚度 2.7m。（ 6）粉土：本次勘察未穿透該層，該層頂部為一厚1.3m 左右的細砂層。二、土釘墻工藝簡介土釘墻支護隨基坑逐層開挖，逐層進行支護，直至坑底， 施工時在基坑開挖坡面，用洛陽鏟人工成孔或機械成孔3、，孔內放錨桿并注入水泥漿，在坡面安裝鋼筋網，噴射強度等級不低于C20 的混凝土，使土體、土釘錨桿及噴射混凝土面層結合，為深基坑土釘支護。其技術原理是利用巖土介質的自承能力，借助土釘與周圍土體的摩擦力和粘聚力，將不穩定土體和深部穩定土層連在一起形成穩定的組合體，土釘端與鋼筋網相互連接，之后噴射混凝土，土釘與土體形成復合體，提高了邊坡整體穩定和承受坡頂超載能力，增強土體破壞延性，改變邊坡突然坍方性質。有利于安全施工，由于該技術具有施工簡便、靈活機動、適用性強、隔水防滲等優點， 近年來在我國的應用日益廣泛，在建筑基礎工程技術政策（ 19962010 ）中，被列為積極開發的支護技術。三、施工組織健全施4、工組織機構是保證施工質量和進度的關鍵， 工程實行項目管理， 管理人員應履行各自職責。加強組織管理， 根據工程需要實行例會制。 施工班組由具有豐富施工經驗的勞務隊組成，勞動力合理調整，確保各階段施工人員及時到位。作業層施工人員組成情況見附表。施工人員組成情況表序號工 序工 種數 量備 注邊坡修整成孔安裝土釘錨桿安裝鋼筋網片注漿噴射混凝土輔助施工鋼筋工電焊工機械工四、主要施工機械設備主要施工機械設備表序號名 稱單 位數 量備 注空氣壓縮機混凝土噴射機砂漿攪拌機注漿機錨桿鉆孔切割機電焊機輸料管風管洛陽鏟鐵鍬輔助工具五、工藝流程及施工方法從保證工程質量的重要性來看土釘墻施工是關鍵環節， 其特點表現為作5、業時間長， 施工難度大，受土體影響大。施工應根據土方開挖情況、降水情況進行。開挖一步，支護一步，直至基坑底。施工前設置位移觀測點，施工期間應連續觀測，直至施工完畢。1、工藝流程：2、主要技術參數：（ 1）土釘孔徑 100mm ，孔內注漿體強度等級 M15 ；（ 2）鉆孔深度（自上而下分兩排） ：第一排： 7m第二排： 8m（ 3）鉆孔間距：水平間距 1.2m，豎向間距 1.5m ；（ 4）土釘錨桿： HRB335 級熱軋帶肋鋼筋 20。（ 5）土釘布置形式：三角形；（ 6）網片鋼筋： CRB5505, 間距 200mm；（ 7）噴射混凝土強度等級：C20；（ 8）噴射混凝土厚度： 80 1006、mm；（ 9）坡頂混凝土：外延 1.0m，作好護坡頂排水；3、施工方法：A 、材料：礦渣硅酸鹽32.5 級水泥， 5mm 碎石，中砂，CRB550 級 5冷軋帶肋鋼筋。B 、施工：1、挖土應按土釘垂直間距挖土并修坡面。機械挖土時應預留0.1m，之后人工修整，根據邊坡土質情況，可采取全面或分段挖土支護。2、土釘定位成孔：按設計孔深，人工或機械成孔。3、注漿：按配比制漿，注漿采用底部注漿法，注漿管應插入距孔底250 500mm 處，隨漿液的注入緩慢勻速拔出，為保證注漿飽滿，孔口宜設止漿塞或止漿袋。4、鋪設鋼筋網片：網片筋應順直，按設計間距綁扎牢固。在每步工作面上的網片筋應預留與下一步工作面網筋搭接7、長度。 鋼筋網應與土釘連接牢固。 埋設控制噴層混凝土厚度的標志。5、噴射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。為使回彈率減少到最低限度，噴頭與受噴面應保持垂直，噴頭與作業面間距宜為 0.6 1.0m。噴射順序應自下而上，噴射時應控制用水量，使噴射面層無干斑或移流現象。噴射混凝土終凝2h 后，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為37d 。以此類推，下一步工作面重復1 6 工序循環，直至支護到基坑底標高。注：基礎施工前應設置坡頂和坡腳排水設施。六、質量保證措施（一）、技術準備1、了解地質情況和地下管網、構筑物情況，認真編制基坑支護的設計、施工方案，做好施工前的技術交底和安全交底。 根據現場實際情況8、， 對可能出現的突發情況采取有效措施防范，必要時現場商定調整技術參數應急施工。2、提前計算施工用材料量，以便備料。3、根據水泥漿和混凝土的強度及工藝要求，提前做好配合比的試配和優選。4、嚴格按照基坑支護施工方案精心施工，技術人員跟班指導作業，確保每道工序符合要求。5、嚴把鋼材、水泥、砂、石等材料的質量關，原材料應具有合格證。6、對每個施工環節嚴格把關，質檢員必須對工作認真、及時到位，對施工質量進行監督檢查，檢查合格后方可進行下道工序施工。7、設專人對坡頂水平位移、坡頂沉降觀測點進行測量，每天將測量結果反饋給責任工程師以指導施工。七、安全生產、文明施工的技術組織措施該支護工程具有離周邊建筑物近、9、地質條件復雜、交叉作業、 工期緊等特點，安全工作十分重要， 嚴禁施工中在坡頂堆放材料及重物以免造成未成形的坡體滑移，各級管理人員應引起高度重視。1、施工現場必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產，必須管安全”的原則。建立安全管理生產責任制。2、建立并認真執行安全交底制度，班前安全活動制度。3、進入施工現場施工人員必須戴好安全帽，現場臨時搭設的腳手架，支撐桿必須穩固。4、土方坍落和滑坡是本工程最容易發生的安全隱患。在危險處設置醒目警示標志。施工過程中設專人對邊坡進行監測。5、施工前應提前做好防雨準備工作，遇雨天應停止施工，對施工用材料、機具及坡面進行覆蓋防護，雨后復工須認真檢查邊10、坡情況。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。6、施工現場要做到及時清理，保持場容整潔，道路暢通。7、施工期間嚴格遵守安全用電操作規程。8、認真貫徹執行國家有關安全生產和文明施工的規定，確保支護施工的順利進行。八、施工中注意的問題1、土方開挖、支護施工應分段進行，土方開挖后應盡量減少基坑邊坡暴露時間，遇雨天應大面積覆蓋，同時在坡腳堆載以防止滑坡。2、成孔時遇礫石、磚塊、管網或地下構筑物時，孔位及其下傾角可以調整，如遇到礫石層可改用鋼管做錨桿。3、護坡坡腳的處理：噴射混凝土面層伸入基坑底標高下至少0.2m，以形成護腳。4、基坑支護完畢，甲方應及時進行后序施工，同時做好有序排水，防止水浸滲入坡腳底11、下。九、應急措施支護施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，甲方必須將施工人員設備撤離現場，支護坡面上需覆蓋蓬布以免造成塌方， 同時增加監測次數， 并做好相應的措施 （如臨時回填或在坡腳增加堆載） 防止滑坡。 如遇重物垂落， 需要修復的地方， 重新噴射砼或抹水泥砂漿，防止雨水灌入，造成不必要的損失。土釘墻支護；邊坡；材料； 施工工藝、 質量控制土釘墻支護是通過土釘技術的加固使其成為一個復合擋土結構。盡管該技術應用較為廣泛，但其理論研究卻落后于工程實踐，特別是對于土釘支護軟弱巖質邊坡工程的研究則更少，因此，本文通過分析土釘墻支護的特點，針對邊坡支護的機理，從施工材料及機具的準備，到施工工藝及質量12、控制的相關技術進行探討，以期充分發揮土體的空間支護作用，使邊坡位移和變形及時得到約束限制。1 土釘墻支護的特點土釘墻支護法，以盡可能保持、 顯著提高、 最大限度地利用基坑邊壁土體固有力學強度，變土體荷載為支護結構體系一部分。噴射混凝土在高壓氣流的作用下高速噴向土層表面， 在噴層與土層間產生“嵌固效應”，并隨開挖逐步形成全封閉支護系統；噴層與嵌固層同具有保護和加固表層土，使之避免風化和雨水沖刷、淺層坍塌、局部剝落，以及隔水防滲等作用。 土釘的特殊控壓注漿可使被加固介質物理力學性能大為改善并使之成為一種新地質體，其內固段深固于滑移面之外的土體內部，其外固端同噴網面層聯為- 體，可把邊壁不穩定的傾向13、轉移到內固段及其附近并消除。鋼筋網可使噴層具有更好的整體性和柔性，能有效地調整噴層與土釘內應力分布。2 土釘墻邊坡支護的機理土釘墻加固與傳統的護坡和擋土墻支撐機理不一樣， 土釘墻在邊坡的一定范圍內形成了一個加固區， 由于很密的土釘錨桿的作用， 滑移面不可能出現在加固區， 只能產生于非加固區， 從而使滑移面遠離邊坡，達到穩定邊坡的目的，加固區的整體穩定，包括加固區抗傾覆與抗滑移問題， 用增加加固區的寬度和底排土錨桿打成向下傾斜穿過滑移面等措施來解決， 土釘墻通過下述幾個方面的綜合作用使邊坡周邊土體形成加固區。2.1 錨固作用密布的錨桿與砂漿柱體相結合對周圍土體產生有效的錨固作用，限制了砂漿柱體周14、圍的土體變形。 土釘不需要施加預應力， 而是在土體發生變形后使其承受拉力工作； 土釘支護在邊坡中比較密集， 起到了加筋的作用， 提高了土的強度，為被動受力機制。 由于土釘在全長范圍內與土體接觸，其荷載傳遞沿整個土體進行。2.2 土釘漿孔對土體的擠密作用由于土釘錨桿的密度比較大，擠密作用的影響也較大，使加固區的土體比非加固區土體密度大。 密集的土釘與土釘之間土形成復合土體， 其結構類似重力式擋土墻， 個別土釘的破壞不會使整個結構的功能完全喪失。2.3 護坡作用土釘墻的面層不是主要受力結構，其主要作用在于保持土體的局部穩定性。在公路邊坡治理中，土釘墻的面層還起到防止沖刷、防止雨水滲入坡體影響邊坡穩15、定性的重要作用。2.4 土釘受力及規模一般錨桿長度在 15 45m之間，直徑較大，錨桿所承受的荷載可達 400kN 以上，某些預應力錨索設計荷載更可達 3000kN。其端部的構造較土釘復雜，以防止面層沖切破壞；而土釘長度一般為 310m，漿體直徑 100mm左右，一般不提供很大的承載力。單根土釘受荷一般在 100kN 以下，面層結構較簡單，利用小尺寸墊板及掛網噴射混凝土即可滿足要求。目前國內土釘支護結構主要用在建筑基坑支護上，用于公路邊坡支護的較少。這主要是因為基坑深度不大，一般不超過20m。但是山區，道路路塹邊坡很高，原來的力學平衡破壞嚴重，產生的滑坡推力每延米可達 1000kN 以上，采用16、土釘支護結構則難以滿足要求。對于一些滑坡推力小的土石質路塹邊坡，仍可采用土釘支護，既節省投資，也能縮短工期，具有明顯的優勢。 一些缺乏穩定性的高路堤或擋土墻也可以采用土釘支護加固，但還有待于我們改進土釘支護技術，使其優點發揮在整個邊坡支護中。3 土釘墻邊坡支護的施工材料及機具 3.1 原材料土釘鋼筋使用前應拉直、除銹、涂油；選用砂，含泥量小于 5；采用干凈的圓礫，粒徑及水泥漿凝結效果試驗。P032.5 普通硅酸鹽水泥；采用干凈的中粗2 4mm；使用速凝劑，應做與水泥相容性試驗3.2 施工機具土釘成孔機具根據土質和現場環境條件選用能完成設計要求的有效機具；注漿泵選用孔口壓力大于 0.1MPa 的17、泥漿泵；混凝土噴射機應密封良好，輸送連續均勻，輸送水平距離不小于 60m，垂直距離不小于 10m；空壓機應滿足噴射機工作壓和耗風量的要求；攪拌方法采用現場人工拌和或混凝土攪拌機攪拌。 4 土釘墻邊坡支護的施工工藝土釘墻的施工流程為：挖土整理坡面初噴打孔眼插桿灌注掛網復噴。4.1 開挖整理坡面土釘支護是分層進行的，因此挖土深度不能超過設計深度，同時要保證坡角達到設計要求的 78 80，坡面平整光滑，坡角未達到設計要求的則要進行專門修整。4.2 初噴為使挖好的坡面不產生垮塌，凡挖好的坡面需立即進行混凝土噴射，以使表層固結。其混凝土材料的配合比為水泥：石子=1.5:1.5，水灰比 =0.5 0.6 18、。4.3 鉆孔采用人工機械一起作用的方法，鉆孔下傾角度為15 25，采用風鉆的方法進行，人工挖工用的是洛陽鏟，兩人一組。4.4 插桿與灌漿成孔后按設計要求插入直徑中22mm加筋桿，加筋桿每1.5m 焊接直徑 110mm的扶正環，起導正作用。在插筋的同時，用加筋桿將注漿管帶進離孔底0.3m 的地方，然后進行灌注，注漿材料的配合比為水泥：砂子=1:2 。水灰比 =0.4 0.5 。孔內一定要灌滿，不能形成空洞和孔隙。4.5 掛網上道工序完工后，按設計要求，將直徑中6mm的鋼筋，按30cm30cm 的網距焊接，固定于坡面之上； 同時，在危險坡上的土釘之間用金屬件連接在一起，以進一步加強支護強度。4.19、6 復噴掛網后， 整個坡面復噴混凝土， 其噴射厚度達到設計要求。 5 土釘墻邊坡支護的施工質量控制 5.1 原材料控制采購的各種材料必須滿足規范及設計要求，必須選擇清潔、堅硬、耐久的材料，禁止使用含有達到有害量的廢物、泥、鹽類、有機物等的不合格材料；選擇的混合劑不能對水泥的凝固、水化作用產生有害的影響。5.2 施工工藝控制土釘孔眼的位置必須根據受噴面實際情況和設計布置。作土釘用的鋼筋，使用前須除銹矯直，安裝位置距孔眼中心，鋼筋插入深度不得小于設計要求的90%，安裝后不得敲擊、碰撞。灌漿用的砂漿應拌和均勻，隨用隨拌，孔眼在灌漿前用風吹凈，灌漿時從孔底開始，連續均勻的進行。 掛鋼筋網前必須將坡面清20、理平順使鋼筋網緊靠坡面鋼筋網與土釘的聯接必須牢固可靠。 噴射混凝上的配合比必須經試驗確定噴射混凝上宜隨拌隨用。分層噴射混凝土時后層混凝土應在前層混凝土終凝后進行，如超終凝1 小時以上時， 則受噴面必須用水、 風清洗；噴頭應與受噴面垂自其間距以0.6-1.2m 為宜。噴頭應連續、緩慢橫向移動噴射厚度應均勻。 噴射混凝土施工終凝 2h后及時進行濕潤養護， 養護時間不得少于l4 天。結束語土釘墻施工成功解決了基坑邊坡的強度及穩定性問題，保證了施工的安全。 此外，由于土釘墻能充分利用土體的自承能力的特點，與噴錨支護相比，其造價低，施工方便。 因此在條件允許的情況下，采用土釘墻支護，可以大大節省投資。土釘墻施工周期短，與挖土同時進行，很少占用獨立工期。 挖土與土釘支護都分層分塊施工，充分發揮土體的空間支護作用，并在開挖后幾個小時內封閉，使邊坡位移和變形及時得到約束限制。