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1、目錄( 一)編制目的 . 1 ( 二)編制依據 . 1 ( 三)工程概況 . 1 ( 四)鋼筋加工場建設施工計劃. 1 ( 五)鋼筋加工場施工方案. 2 1.選址要求 . 2 2.鋼筋加工場規劃布置. 2 3.新建標準化鋼筋加工場主要工程量. 5 4.鋼筋加工場主要設備配置情況. 5 ( 六)施工流程圖 . 5 ( 七)具體施工方法. 6 1.施工準備 . 6 2.清表 . 6 3.場地換填、整平. 6 4.龍門吊軌道基礎. 6 5.龍門吊安裝 . 7 6.排水溝 . 7 7.場地硬化 . 7 8.鋼筋加工棚建設. 7 9.生活區板房搭建. 7 10.附屬設施建設. 8 ( 八)文明施工及管理2、措施. 8 ( 九)安全保證措施. 8 鶴大高速 ZT04標鋼筋加工場施工方案( 一)編制目的為了滿足鶴大高速ZT04標的施工，根據吉林省高速公路施工標準化管理指南（試行） “工廠化、集約化、專業化”的要求，在主線K598+050左側設置標準化鋼筋加工場一座， 對 ZT04標的單位、分部及分項工程各部位的鋼筋加工進行標準化作業，特編制此方案。( 二)編制依據1） 吉林省高速公路施工標準化管理指南 （試行） ；2） 鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B1設計段兩階段施工圖設計 ；3） 鶴崗至大連高速公路小溝嶺至撫松段B2設計段兩階段施工圖設計 ；4）我單位目前的技術水平、施工管理水平、物資供應及機3、械配備能力；5）其它相關國家標準、行業標準等；6）根據本工程施工現場實際情況。( 三)工程概況ZT04 標段起于敦化市西北平安堡，經保安屯，在翰章村北設敦化西互通，通過連接線與敦化市連接，經翰章鄉東、新立屯、長河屯、紅石鄉東、永安屯，在大橋村東下穿國道鶴大公路（ G201 ） ，終點在大安屯，起訖樁號K581+000 K610+000 ，路線全長 29.02km。本標段主要工程項目有路基土石方工程、橋梁工程、涵洞工程、防護排水工程、路面工程、綠化工程，包含主線橋梁4 座/906m、中橋 2 座/119m，小橋 1 座/21m，分離立交 3 處、互通立交 1 處、通道 18處、涵洞 46道、天橋4、 9 座及收費站 1 處。路基挖方 107萬方，路基填方323萬方，防護工程及排水：漿砌片石3.64 萬方。( 四)鋼筋加工場建設施工計劃 地清表、填筑山皮石： 2014 年 4 月 1 日2014年 4 月 10 日 門軌道基礎開挖、澆砼：2014 年 4 月 11 日2014年 4 月 30 日 生活區、鋼筋加工場場地硬化：2014 年 4 月 10 日2013年 7 月 10 日龍門吊拼裝： 2013 年 7 月 11 日2013年 7 月 14 日鋼筋棚建設： 2013 年 7 月 9 日2013年 7 月 19日排水溝施工： 2013 年 7 月 11 日2013年 7 月 18 日5、生活區板房建設： 2013 年 7 月 11 日2013年 7 月 19日電路、設備及附屬設施安裝：2013 年 7 月 21 日2013年 7 月 26 日( 五)鋼筋加工場施工方案1. 選址要求據現場實際情況，選址以避開紅線用地、避開管線、少占用耕地為原則，建標準化鋼筋加工場位于主線K598+050左側。詳見附件：鶴大高速 ZT04標鋼筋加工場平面布置圖。根據工程分布、施工生產、安全需要，標準化鋼筋加工場地勢較開闊、平坦，設有單獨的場內通道與進出場便道相接，出入運輸方便。2. 鋼筋加工場規劃布置鋼筋加工場總建設面積為4500，場地內設有鋼筋棚一座， 生活區宿舍一棟 （兩層） 。其中鋼筋棚面6、積 3600，生活區面積 450 。鋼筋加工場主要負責鋼筋籠、鋼筋網片等的加工制作， 生活區主要供鋼筋加工場作業人員使用。鋼筋加工場平面布置圖詳見圖 4-1。圖 4-1 標準化鋼筋加工場平面布置圖吉林省高速公路施工標準化管理指南（試行）要求：鋼筋加工場必須配備龍門吊，根據本標段的工程量、工程進度安排及實際地形情況，本鋼筋加工場配備10t 龍門吊一臺，跨度為16.5m。龍門吊布置圖詳見圖4-2。圖 4-2 龍門吊布置圖根據吉林省高速公路施工標準化管理指南（試行）要求，鋼筋棚內按照其使用功能分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、半成品堆放區。 材料堆放區原材料堆放區地面采用20cm厚 C257、混凝土進行硬化，分為盤條鋼筋堆放區和棒材鋼筋堆放區。設置不低于 30cm的儲存臺，儲存臺采用 C25混凝土，高 30cm ， 寬 30cm ，長度為 5.5m，儲存臺間距為 2.5m，按堆放 12m長原材考慮，對各種原材進行分區擺放。儲存臺平面示意圖、立面示意圖詳見圖4-3、圖 4-4。圖 4-3 儲存臺平面示意圖圖 4-4 儲存臺立面示意圖 鋼筋下料區鋼筋下料區尺寸為20m 10m ，鋼筋下料區配備有切割機、切斷機、滾直機、車絲機等相關設備。下料區最小凈空高度為10m 。 工制作區鋼筋加工制作區尺寸為30m 10m ，加工制作區配備有數控鋼筋彎曲機1 臺、數控彎箍機 1 臺、電焊機等相關設備8、。 成品堆放區鋼筋籠、鋼筋網片等加工完成后全部存放于半成品堆放區。鋼筋加工場內設置2個半成品堆放區，尺寸均為20m 10m 。場內通道及排水：鋼筋加工場內設置4m寬場內通道，與梁場進場便道順接，場內通道采用不小于20cm厚 C30混凝土硬化；場內設置散水，匯水至排水溝，排水溝尺寸為 30cm 30cm矩形邊溝，排水溝與場外原有排水溝順接。生活區： 生活區主要供鋼筋加工場人員使用，搭建 2 層彩鋼房 2 棟，設置有宿舍、食堂、辦公室、廁所及浴室。3. 新建標準化鋼筋加工場主要工程量標準化鋼筋加工場主要工程量表 4-1序號項目名稱單位工程數量1 換填片石量m 33528 2 場地 C20混凝土m 9、37056 3 立柱混凝土m 362 4 4 儲存臺座C20混凝土m 32.64 5 混凝土排水溝m 105 6 鋼筋棚頂棚彩鋼板3528 7 鋼筋棚兩側彩鋼板3920 8 立柱 H30型鋼m 520 4. 鋼筋加工場主要設備配置情況主要設備配置表 4-1序號設備名稱設備型號數量1 數控鋼筋彎箍機KZ12A 1 臺2 數控鋼筋彎曲機KZ2L32 1 臺3 交流電焊機BX1-250 4 臺4 切割機SQ-500 2 臺5 滾直機GT10B 1 臺6 切斷機GQ40 1 臺7 車絲機AGS-40 1 臺1） 施工流程圖 清表換填整平軌道基礎龍門吊安裝 排水溝場地硬化板房搭建鋼筋棚建設設備安裝電路安10、裝驗收施工準備圖 5-1 標準化鋼筋加工場施工流程圖2） 具體施工方法1.施工準備根據現場實際情況， 熟悉整個鋼筋加工場區域， 學習與掌握工程圖紙， 現場技術員與測量人員一起進行放線，放出統一高程標高，定出控制標高。合理安排進場施工人員與施工進度， 并在施工前對施工人員進行安全教育培訓和施工技術交底。2.清表由于鋼筋加工場所處區域全部為耕地，施工時首先清表， 清表至無膨松腐殖土及軟土時為宜。將清掉的表土外運到棄土場， 然后換填山皮石， 用壓路機分層碾壓密實。場地換填、整平表土清除完后， 根據斷面測量數據測出平均斷面高程。根據標高數據， 對于凍土地基采用換填山皮石，換填最低高度不小于100cm 11、。分層填筑，每層填筑松鋪厚度不能超過 30cm ，填完用壓路機輾壓3-5 次。仔細檢查平整度和標高，即時修整。3. 立柱基礎基礎采用 C20鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸為100cm 100cm 120cm 。首先根據龍門吊寬度， 測量組對軌道基礎進行放樣， 采用小型挖掘機開挖基礎， 人工進行修整并夯實，然后澆筑 C15混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑C20基礎混凝土。澆筑基礎混凝土過程中注意預埋立柱的固定鋼板。4. 桁吊安裝立柱基礎完成施工后， 進行立柱的安裝， 立柱與基礎頂預埋鋼板采用滿焊，施工工時確保立柱的垂直度， 主柱安裝完成后進行立柱頂鋼軌承重梁的安裝，再進行桁吊軌道的安裝，完成后進行龍12、門吊的安裝。龍門吊安裝前，測量組放出軌道中心線，采用人工配合吊車進行現場拼裝。5. 排水溝排水溝采用混凝土進行澆筑，排水溝尺寸為30cm 30cm 。場地內主要通過場內橫坡進行排水，匯入新建排水溝，新建排水溝與原有排水溝順接，排入油沙河。此場地主要排水為生活廢水及雨水，不會對河流造成污染。6. 場地硬化場地按規定坡度平整壓實后， 整平碾壓后進行場地硬化。 鋼筋加工棚場內通道采用不小于 20cm厚 C30 混凝土硬化，棚內其它區域級生活區采用不小于10cm厚 C20混凝土硬化， 場地硬化時做好散水施工， 場地所設坡度必須與新建排水溝對應，硬化做到平整，防止場內積水。場地硬化施工工序及要求：立模板13、，測量人員抄平，調整模板標高，支撐加固。清掃地面雜物，灑水濕潤?；炷恋臐仓螅赫駬v密實，不漏振、不過振；人工找平混凝土面，提漿機滾動 2 遍，收光 2 遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前。表面覆蓋灑水養護。混凝土在澆筑的第二天進行切縫，預防不規則裂紋的產生。7.鋼筋加工棚建設鋼筋加工場采用標準化建設，封閉式管理， 頂棚及構架采用鋼結構搭設，四周用彩鋼板進行封閉。鋼筋棚尺寸為196m 18m ，最小凈空高度為10m 。棚內設 10t 桁吊1 臺，跨度為 16.5m棚內區域按使用功能分為：原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、半成品堆放區。場內設置4m寬通道一條，與預制場進場便道順接，14、鋼筋棚四周側面設置采光區。8.生活區板房搭建在鋼筋棚端部搭建2 層板房 2 棟，主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及廁所所用。首先對生活區用地進行清表、整平、碾壓，再進行彩鋼板房搭建。安裝程序應能保證結構形成穩定的空間體系，并不導致結構變形。必須對構件的質量進行檢查，當結構構件的變形、 缺陷超出允許偏差時， 應進行處理，經檢驗合格后方可進行安裝。9. 附屬設施建設供水、電器設施安裝：場區用水量不大，主要為生活用水，用水主要來源于附近村民的原有用水； 場區內設置一個一級配電柜， 其它施工用電從一級配電柜中進行分流。場區進口處設置有一臺400KVA 變壓器。消防設施：場內每個功能區配備不少于10 15、個干粉滅火器，同時配備消防池及相應的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器材。3） 文明施工及管理措施鋼筋加工場內醒目位置應設置工程公示牌、施工平面布置圖、 安全生產牌、 消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施工牌等明示標志。焊接、切割場所應設置禁止標志、警告標志。木工加工區應設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應設置禁止標志和明示標志。加工場出入口和場內應設置禁止標志和警告標志。 用電場所應設置警告標志。 易發生火災場所應設置警告標志。消防器材放置場所應設置提示標志。各作業區應設置分區標識牌。機械設備應懸掛機械操作安全規定公示牌（即安全操作規程）和設備標識牌。各種原材料、半成品或成品應按16、其檢驗狀態及結果、使用部位等進行標識。在加工制作區應懸掛各號鋼筋的大樣設計圖，表明尺寸、部位，確保下料及加工準確。施工中嚴格按照交底、 圖紙及現場負責人指令進行施工，如有疑問或遇見特殊情況時及時匯報溝通。施工參數、尺寸等由項目部技術負責人根據現場進行校對。堅持做好日常施工檢查記錄，發現問題及時糾正。4） 安全保證措施所用人員進入施工現場必須正確佩戴合格的安全帽。機械操作人員必須持證上崗，不得將機械設備交給無本機械操作證的人員操作。凡具有高血壓、心臟病、貧血、弱視、癲癇等以及其他不適于作業者不得從事高處作業。高處作業面上的材料堆放平穩，工具隨時放入工具袋內，傳遞物要安全可靠，嚴禁拋投。在高處作業時，必須設置牢固完備的安全防護措施，操作人員使用的安全帶的尾繩長度不宜超過2m 。雷雨天不得作業，高處作業的人員急速下到安全地帶。發現作業環境危及人身安全狀態下，有權指令停工，立即報告主管領導和安全員進行排查。附件： 鋼筋加工場平面布置圖