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1、玻璃鋼管道施工方案（糊口連接）河北*工程有限公司2013年 6 月 14 日玻璃鋼管道施工方案玻璃鋼管道現場手糊接口方案1目的為現場手糊接口及維修提供指導，確保安裝的手糊接口的質量。2范圍適用于安裝人員現場糊制接口及作為監督者檢查的依據。3引用文件被引用文件作為本方案的一部分，當被引用文件修改時，各使用單位應該考慮使用其最新版本的可能性。 管道及管件外觀質量等級規范 4操作規程4.1、準備工作4.1.1、操作工要求培訓并具有獨立操作能力。4.1.2、使用工具泥漿泵、檔土板、支架、木樁、鐵鍬、壓輥、熱風爐、烤燈、行燈、塑料布篷、毛刷、角磨機、切割機、電纜及插座等， 勞保用具有： 長筒雨鞋、乳膠手2、套等。4.1.3、原輔材料原輔材料包括：內襯樹脂、結構層樹脂、玻璃表面氈、短切氈（針織氈） 、玻璃布固化劑、促進劑、石蠟溶液、觸變劑、聚酯薄膜、網格布等。在低溫環境下施工前， 原輔材料應先在 20? C 以上環境下至少放置8 小時，并在貯運時注意密封及保溫。4.1.4、防低溫措施在低溫環境中，應用支撐桿撐起塑料布篷以便保溫，其空間大小可容納操作工正常操作即可，并用熱風爐加熱，以便提高操作環境溫度，用烤燈烘烤接頭部位。4.2、工藝要求4.2.1、檢查接口用管外觀質量是否符合要求，檢查依據管道及管件外觀質量等級規范檢查原輔材料，確保其標識和儲存狀態符合要求。4.2.2、切割用記號筆劃線，確保切割斷3、面平直，且尺寸符合對接要求4.2.3、打磨用角磨機打磨粘接面，要求在打磨范圍內無非打磨點，打磨區域寬度應大于輔層寬度100mm。打磨斜口確保斷面平齊，斜口寬度要求如下：見圖 1 增強物填料管子技術參數：ND 2550 75150 200 250 300 350 400 A 10 20 30 30 50 60 80 ND 500 600 A 100 160 4.2.4 、就位用支架支撐管道，使管道就位，接口對齊并符合設計要求4.2.5 、檫洗用丙酮檫洗斜口及所有打磨區域，以免有沉積雜物而影響粘接層，當打磨區發潮時可用烤燈烘干水份。4.2.6 、樹脂配置 樹脂應足夠，但不要過量，因為剩余樹脂會很快4、固化。 典型的間苯樹脂配方（ 20oC條件下）As11976樹脂 100g 過氧化甲乙酮固化劑 2ml 環烷酸鈷促進劑 1.5ml 凝膠時間 2030min 典型的鄰苯樹脂配方（ 20oC條件下） 196樹脂 100g 過氧化甲乙酮固化劑 2ml 環烷酸鈷促進劑 1.5ml 凝膠時間 2535min 當工藝條件或環境溫度有變化時，可通過以下途徑來改變凝膠時間改變促進劑用量改變固化劑用量加入阻聚劑 促進劑用量與凝膠時間的關系（20oC條件下，固化劑2% ）促進劑 1% 時凝膠時間約 3040min 促進劑 2% 時凝膠時間約 2030min 促進劑 3% 時凝膠時間約 1525min 阻聚劑的使5、用加入阻聚劑可延長凝膠時間，如果向樹脂中加入0.1%的阻聚劑，可延長凝膠時間約10 分鐘。當溫度達到 4050oC時，阻聚劑易發揮和降低活性。 觸變劑的使用觸變劑的用量根據操作要求的粘度而定，一般加入促進劑的樹脂混合后，加入 5% 6% 重量的觸變劑，觸變劑可能吸收促進劑，使凝膠時間延長，這時可加入幾滴二甲基苯胺。 石蠟溶液的配置表面用樹脂中加入5% 的石蠟溶液，以防外表發粘，石蠟溶液采用 25% 的重烷烴的苯乙稀。4.2.7 、接口糊制 向打磨區小心涂刷粘接劑，以使其覆蓋所有的接觸表面。 涂刷樹脂后，先刷第一層樹脂，然后是表面氈，制作填料區第一層，用樹脂和玻纖氈交替糊制，直到覆蓋斜口為止。 6、糊制過程應小心，以免產生氣泡，如有可能采用壓輥輕輕壓走氣泡。 第二階段的糊制（制作接點補強層） ，采用短切氈（針織氈） 、玻璃布浸樹脂后，按設計文件要求進行糊制，為了更好地趕走，還可加網格布（使用時加一定的張力） 。 連續進行操作，直到達到要求的厚度和尺寸為止。 加強層糊制完畢后，當其固化變硬時，在其表面用石蠟樹脂刷外保護。 樹脂和玻纖制品交替鋪層，在數量上不超過4 層，以避免劇烈的放熱反應造成分層、燒傷。在進行下一鋪層之前，應小心打磨表面，以使各個接觸面具有較好的粘接性能。 為了更好地保證質量鋪層時用的樹脂的類別應和打磨掉的樹脂類別一樣。 （間苯樹脂可代替鄰苯樹脂） 。 根據管子的大小和鋪層7、情況， 鋪層時采用毛刷、 壓輥或帶毛壓輥。 手糊鋪層接點強度至少應和管子強度相同，并且保證和管子粘貼撐成為一個整體。 手糊接頭時，如兩接點相近，造成加強層疊加，可采用加短管的方法避免。4.2.8 、內縫的糊制 當管子直徑大于 700 且距入孔處距離小于100 米時， 需糊制內縫，內縫的糊制步驟是：打磨/檫洗/ 刷樹脂 / 鋪層/ 壓薄膜。其它要求與加強層的糊制相同；糊制內縫時注意采取通風措施。4.3 、外觀檢查接頭糊制完畢后，外觀檢查參照管道及管件外觀質量等級規范 執行。二、管道驗收（1）檢查徑向撓曲值。按照規范要求，玻璃鋼管道安裝完畢24h 內，應測試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現隆起8、扁平和其他突變現象。（2）水壓試驗。加水打壓至管道工作壓力的1.5 倍后停泵 (操作過程中要打開排水閥排氣 )，觀察 2min，壓降值不超過試驗壓力的5，且管口沒有滲漏現象時。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道系統總體試壓成功。試壓時，安排人員對全線進行巡線，如發現有漏點，泄壓后對漏點進行修補，修補合格后，再次進行試壓，直到合格為止。三、玻璃鋼管道施工的安全措施和應急措施1、在進行玻璃鋼管道安裝之前，應對熱處理操作人員進行培訓、施工技術交底和安全交底，合格后方可上崗作業。2、所有作業人員勞保用品必須穿戴整齊，佩帶好上崗證，戴好安全帽，使用電氣設備時9、，應戴好絕緣手套，打磨工戴好深色眼鏡。3、管道施工時，周邊拉設警戒線，防止閑雜人等進行施工現場，發生意外。4、玻璃鋼管道施工的供電設備采用30KW發電機、 220V 電源，因此，在進行發電操作時，必須是專業電工持證上崗，在現場維護電氣設備的正常運轉，并進行導線的接線和安全檢查。5、電氣設備運行時，必須做好接地。6、在管道安裝時，須有專人指揮，以免造成管道碰傷施工人員，也避免管道自身的損傷。7、遇到下雨、下雪天氣時，要么停止施工，要么在對使用的電氣設備采用防風沙和防雨棚后遮擋后再進行施工，防止事故發生。8、管道安裝時，在對管道接口進行加熱升溫、恒溫控制和緩慢降溫的整個過程中，任何人不得觸碰管材，10、以免發生燙傷事故。9、管道施工時，保溫材料應用防火型材料，并清除管道周邊易燃的雜物和易爆的物品，現場配8Kg滅火器 2 臺，防止發生火災。10、應急措施：1）應急措施流程：2）如發生人員觸電事故，現場電工應立即停止發電機和關閉用電設備，切斷電源，現場安全員立即組織人員的搶救工作，并向項目經理匯報，如果無法進行現場搶救，應立即組織送往就近的醫院。3）如現場發生人員燙傷事故，現場安全員立即向項目經理匯報，并立即將人送往就近醫療站敷藥包扎，燙傷較重應及時送醫院進行專業的救治和護理。4）如現場發生明火火苗，安全員立即組織現場人員用8Kg 滅火器進行撲救，并及時向項目經理匯報。5）如現場因撲救不及發生較大的火災，現場安全員應組織人員及時逃離，在安全的情況下，盡量控制住火勢，保護好施工設備。并及時向項目經理匯報發生火災的準確的位置， 再由項目經理向項目部和消防中心匯報，組織人員及時到現場救火。河北*工程有限公司現 場 發 生事故現場安全員處理并匯報項目經理項目經理到現場處理并匯報項目部和相應的安全部門處理現場事故