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1、目 錄一、 工程概況 1二、 工程地質條件 1三、 施工計劃 1(一) 施工機械1(二) 工藝流程2(三) 施工經濟技術措施2(四) 施工質量控制3四、 工程質量控制5五、 施工安全保證措施6六、 文明施工管理措施7附表一：危害辨識風險評價表 9 附圖一：打樁路線圖12一、工程概況110kv沙腰變電站站區道路、化糞池、事故油池位于軟土地基之上，所以地基須加固方能滿足承載要求，設計采用水泥攪拌樁復合地基加固的軟基處理方式。水泥攪拌樁采用D500mm樁徑，固化材料采用32.5 R普通硅酸鹽水泥。攪拌樁入土深度為 12 m。二、工程地質條件站區道路、化糞池、事故油池工程地質條件（詳見地質勘察報告書）2、三、施工計劃據設計工程量及業主工期要求，擬進攪拌樁機及其配套設備1臺套。本攪拌樁工程施工計劃如下：(一)施工機械采用鐵道部武漢工程研究所制造的PH-5A型樁機二臺套，其工藝參數如下：項目鉆進轉速r/min提升速度r/min最大加固深度(m)樁徑(mm)參數27.0（檔）0.57（檔）m45.8（檔）0.97（檔）80.6（檔）1.70（檔）壓樁泵采用UBJ2-150型，送漿工藝參數如下：噴漿次數額定泵壓漿液攪拌時間泵量漿液停置時間噴口壓力4次1.5MPa3min/2h0.3-0.5MPa(二)工藝流程1、樁機定位：挪動樁機液壓步履，使鉆頭中心對準樁位，對中誤差 50mm，然后靠升降四個液壓支腿3、調平樁機，使鉆桿鉛垂于地下，垂直度偏差1.5%。2、本攪拌樁設計要求采用“四噴四攪”法施工，首先鉆桿下沉到設計深度，邊下沉邊噴漿，然后上升，在提起的過程中完成一次注漿過程；重復上一個過程，完成樁過程。由于有淤泥，局部采用“六噴六攪”。3、本次攪拌樁施工要先進行試樁，選擇兩條有代表性的樁進行試樁，三天后對該樁抽芯進行觀感評價，合格后才能進行大面積的施工。4、預攪下沉：開啟灰漿泵，將預制好的水泥漿液通過輸漿管泵送至鉆桿頂水籠頭，再經過空鉆桿送至下端鉆頭，由鉆頭漿眼噴出，與土體拌合。邊鉆進、邊噴漿，泵壓一般0.3-0.5Mpa。5、鉆至設計樁深，換擋反轉提升，仍繼續噴漿攪拌。6、成樁：噴漿完畢，樁機4、挪位進入下一樁體。7、清洗：施工停頓間隔時間較長，則需泵入清水，清除管中殘存水泥漿。8、攪拌樁的檢測：須達到水泥攪拌樁補強要求。(三)施工經濟技術措施總樁數總進尺工期樁機數工人臺日效率單樁承載力3801311030條樁徑樁長水泥摻入比水灰比樁位偏差垂直度偏差復合地基承載力500mm12 m按設計要求根據現場情況配比5cm1.5%120kPa(四)施工質量控制1、施工前應平整場地。攪拌樁機占地范圍寬至少為6m，攪拌樁機距離施工場地邊緣至少應為1.3m，在此范圍內，場地應基本平整，其高差應控制在20cm以內，且為平緩過渡，不能有陡坎。2、清除樁位處地上、地下一切障礙，并注意探明并避開地下管道、電纜5、等物。在表層1m4m深度范圍內，不能有較多20cm以上的塊石等障礙。3、開挖漿池，搭設水泥堆放平臺。在加固道路一側找兩處10m6m見方場地，分別搭設兩個水泥平臺(8 m6m)，開挖兩個漿池(直徑1.2m，深1.2米)，使漿池所在處距最遠處攪拌樁不大于60米。4、開工前，項目總工及技術人員應組織工人進行技術交底，使全體施工人員了解工程情況及技術要求。5、確定軸線定位點，水準基點，變形觀測點等，并妥善保護。6、保證水泥質量，對每批進場水泥均索取出廠化驗單，對每一批次的水泥均應送質檢部門進行化驗，合格者，方能使用。7、注意水泥存放，存放處須預搭平臺，下墊木板，上蓋棚條布，避免水浸受潮。8、水泥漿倒入6、貯漿池前，須經過濾，漿水泥塊、紙片等雜物濾掉，貯漿容量應適中，要保證有一定余量，不會造成因漿液不足而斷柱，還防止漿液在貯漿桶內沉淀離析。9、按設計要求配制好水泥漿并攪拌均勻，為防止水泥漿發生離析現象，水泥漿在漿筒里攪拌均勻后，流入地下漿池也要不停地攪拌，以保證水泥漿的均勻性，注漿泵送連續均勻，水泥漿的輸送速度由后臺調速器控制。10、施工前應標定灰漿泵輸漿、灰漿經輸漿管到達攪拌機鉆頭噴漿口聽時間、鉆進及提升速度等工藝參數。11、做好施工記錄，準確記錄各班施工的樁號、樁長、漿量、下沉或提升時間，施工中發現問題及時處理，現場技術員需隨時抽檢記錄，下班后，則需及時整理當天施工報表。12、成樁過程中，由7、于停電、設備故障等原因造成停機，使成樁工藝中斷，當攪拌機重新起動時，均應將攪拌機下沉至斷樁處下面0.5m，再繼續往上制樁。若停機3小時，應拆卸輸漿管徹底清洗管路，以防止漿液硬結堵管。13、樁機預先用水平尺調平，使鉆桿垂直水平地面，然后在鉆塔上懸掛鉛垂，將錐尖對準點標記好，以后每次施工一樁位，則升降四個液壓支腿，使鉛垂對準標志點。14、經常檢查鉆頭直徑，發現小于設計樁徑500mm，則立即更換，并將更換下的鉆頭加焊至合格直徑要求待用。15、水泥樁標高的控制：水泥攪拌樁在施工之前，行分段準確出現場地面標高，根據地面標高的不同，算出攪拌樁注孔深度和停漿面高度。16、施工前，按1215%的摻入比，做幾種8、摻入比的水泥試塊（7.077.077.07m3），二天齡期后對其改良土效果做觀感評定，若強度達不到要求，則視為該種水泥不適合對場區土質加固。17、樁徑的控制：本工程攪拌樁樁徑為500mm。18、基礎開挖后，應檢驗樁位、樁數與樁頂質量，如不符合規定要求，應采取有效補救措施。四、工程質量保證措施施工現場質安體系項目經理項目總工施 工 員施 工 員施 工 員機 長二 班一 班 1、三級質量檢查制度本工程攪拌樁施工按照國家現行的工程規范有關要求進行，工程質量確保達到優良標準。填好三檢表，凡不合質量標準的，堅決推倒重來，搞好返工處理。做好竣工資料的收集整理認真做好工程質量分極檢查驗收項目，堅持“三檢”，9、簽證工作做到準確、清晰、工整、齊全。2、質量教育制度。加強質量管理，強化質量意識，要經常認真組織質檢人員施工人員學習有關質量工作方針、規章、規范、規程，檢查質量工作執行情況，分析本工程質量動態，制定質量改進措施。3、質量事故報告制度。定期進行現場質量評定，一旦發生質量事故，認真作好質量事故報告，組織工程施工人員、質量檢查人員認真分析事故發生的原因，采取有效的補救措施，并有相應的防范措施，杜絕事故的再次發生。4、質量檢查制度。查制度的落實情況，查質量事故隱患，查措施執行情況，進行質量動態分析，促進工程質量的提高。5、材料試驗及檢驗制度。水泥等材料必須持有質量合格證，才允許使用，嚴格執行主材料出廠10、進庫憑合格證、材質證明書驗收，并按規定進行抽樣復檢，對材料實行全過程的質量跟蹤管理，材料進場按規格、品種、牌號堆放，實行掛牌管理。6、質量管理人員職責條例。質檢配齊專業檢查人員，班組設專職或兼職質檢員，形成一個完整的質量保證體系。7、測量“兩級”交接制度。把好施工制作、測量、試驗關，施工技術人員、管理人員要切實做好工程任務和技術的交底工作，交底內容包括工程任務單、數量、工數、完成時間、使用材料、操作要點、工程質量要求以及安全注意事項，并在施工中認真檢查執行情況。五、施工安全保證措施1、嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）有關規定，施工技術人員應向打樁操作人員進行施工任務及安全技11、術措施交底，對每一位進場工人進行安全教育培訓并持證上崗。2、不得使用缺少安全裝置或安裝裝置有效的機械設備，作業人員必須熟練操作技術，遵守樁機施工的操作安全規程保證安全生產。3、嚴禁違章作業，嚴禁違章指揮，實現無事故的安全管理目標。4、嚴禁無關人員進入作業區和操作臺，嚴禁酒后操作，嚴禁從高處往下投擲物件。5、作業前必須檢查樁機各部分的靈敏性能，試機是否正常，班機長要明確分工，統一信號，統一指揮。6、由專職人員對樁機設備進行定期或不定期檢查或抽查。7、施工現場臨明有電必須符合建設部臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）。檢修電氣設備中須切斷電源，停電后方能進行維修。電氣設備的金屬外殼應采用接地或12、接零保護。所有電器設備，非電工人員不得亂動，以防觸電。8、電器設備作業停止時，應立即切斷電源，電器設備應停放在合適的位置。9、操作人員要認真填寫交接班記錄。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，夜間作業必須設置有充足的照明。10、施工班組應由專人填寫各項原始記錄。施工技術人員應填寫施工日記，便于跟蹤管理可追溯性。11、施工操作時精神要集中，發現異常立即停機，遇有惡劣氣候，按規定停止作業。六、文明施工管理措施1、現場文明施工管理實行分區段包干制，由各區各段責任人負責本區段的文明施工管理。2、現場要加強場容管理，使現場做到整齊、干凈、節約、安全技工中序良好。3、施工現場要做到“五有”、“四凈三無”、“四清四不見”、“三好”及現場布置作好“四整齊”，實行硬地施工。4、現場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場，排水溝必須通暢，無積水，場地整潔，無施工垃圾。5、項目應當遵守國家有關環境保護的法律，采取有效措施控制現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲振動對環境的污染及危害。6、除設有符合規定的裝置外，不得在施工現場熔瀝清或者焚燒油氈以及其它會產生有毒、有害煙和臭氣體的物質。7、對一些產生噪音的施工機械，應采取有效措施，減少噪音。