地下室底板砼及大體積砼澆筑施工方案(10頁(yè)).doc
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2022-07-06
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1、溫哥華牡丹國(guó)際大酒店項(xiàng)目工程 地下室大體積砼施工方案 地下室底板砼及大體積砼澆筑施工方案一、工程概況工程名稱:彭州市溫哥華牡丹國(guó)際大酒店工程地點(diǎn):彭州市牡丹大道北段東側(cè)、行政東路1號(hào)建筑單位:彭州市溫哥華置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:太原市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:成都市交大建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司勘察單位:四川省科建地基基礎(chǔ)工程有限公司該工程?hào)|南長(zhǎng)331m,南西長(zhǎng)246m,呈不規(guī)則四邊形布置,地下一層,層高-4.8m,地下室底板后澆帶和伸縮縫分為3個(gè)部分。溫哥華牡丹國(guó)際大酒店項(xiàng)目總建筑面積為108933,地下室一層總計(jì)面積9005.6,地上分為2 幢塔樓,商務(wù)辦公樓、酒店客房部、裙樓三層,塔樓24層,總高2、度為93.95m。地下室副樓底板底板厚為400mm,塔樓底板厚度為1200mm,在1-3 軸至1-4軸和1-C軸至1-D軸之間距1-3軸2400mm 處設(shè)800mm 寬的后澆帶,在1-9 軸至1-10軸和4-B軸至4-D軸之間距4-B軸2400mm 處設(shè)800mm 寬的后澆帶。根據(jù)業(yè)主單位的工期要求,同時(shí)A、B區(qū)施工。地下室底板和承臺(tái)砼為C40,抗?jié)B等級(jí)為S8,水池底板為C40 抗?jié)B等級(jí)S6,后澆帶采用C45,微膨漲砼澆筑,A、B區(qū)地下室梁式筏型基礎(chǔ)及抗水板砼量約為 m3,所以本工程中的大體積砼包括A、B區(qū)及副樓。二、編制依據(jù):1、業(yè)主提供的全套圖紙。2、砼施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、建筑工程施工手冊(cè)3、。4、建筑工程施工計(jì)算手冊(cè)。三、施工流程:1、核心筒部分的承臺(tái)、待核心筒工程樁施工完畢后經(jīng)檢測(cè)合格,進(jìn)行墊層以下部分(核芯筒和集水井)的防水工作,防水完成后進(jìn)行核心筒和集水井部分的鋼筋砼部分施工。2、在施工核芯筒部分鋼筋砼結(jié)構(gòu)的同時(shí)進(jìn)行A、B 區(qū)底板(核芯筒、集水井之外)的防水施工。3、為了便于底板防水施工,底板周邊采用120 磚墻砌筑700(1200)高,砌體平墊做底板的周邊防水找平層,防水層完成后做40 厚C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層。磚砌體作為底板周邊的模板。4、在完成的保護(hù)層上做柱及剪力墻的位置定位(彈墨線)。5、按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)水、電管線。6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置后澆帶,并按措施要求,4、完成后澆帶止水條的安裝、加固、多孔薄板的綁扎,以隔擋砼。7、底板鋼筋以及剪力墻、柱鋼筋預(yù)埋完畢后,認(rèn)真檢查、復(fù)核,特別注意鋼筋的規(guī)格,錨固長(zhǎng)度、鋼筋間距、連接方式等細(xì)節(jié)問(wèn)題。8、檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊,底板因鋼筋較多且密集,擬采用30 厚塑料墊層,不致墊層被壓碎,影響保護(hù)層厚度。9、檢查周邊剪力墻底部施工縫止水條的留設(shè)和固定。四、施工部署和施工方法1、地下室部分的核心筒的大體積砼與底板砼,采用車泵輸送澆筑,商品砼由成都市翔盛商品混凝土有限公司的商品砼拌廠提供,砼標(biāo)號(hào)為C40,S8,S6其余為C35。在砼施工之前要做好砂、石、水泥等原材料檢測(cè)以及配合比試驗(yàn),同時(shí)要針對(duì)大體積砼易產(chǎn)生溫度裂縫的特點(diǎn),5、在砼配制時(shí)增加部分外加劑,如使用低水化熱水泥,增加粉煤灰等外加劑,使砼緩凝,延長(zhǎng)水化熱的釋放時(shí)間,在大體積砼澆注后,及時(shí)覆蓋,保溫保濕養(yǎng)護(hù),減少砼內(nèi)外溫差等措施。2、地下室底板部分,利用設(shè)計(jì)留設(shè)的后澆帶,對(duì)底板進(jìn)行分隔,形成獨(dú)立單元,按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,對(duì)每個(gè)單元進(jìn)行砼澆筑,每個(gè)單元的砼約為 m3,擬采用2 臺(tái)車泵,分層分段逐步澆筑。地下室底板的施工順序是:A區(qū)主樓、A區(qū)副樓,B區(qū)主樓、B區(qū)副樓。3、地下室核心筒和積水井部分的砼,均分兩次完成,先完成底板,側(cè)壁施工縫留設(shè)在底板面以上500mm 處,待底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行側(cè)壁或頂板的模板施工,鋼筋綁扎后一次性澆筑砼至完成面。其側(cè)壁和底板的6、連接處,同樣采用止水條防水,施工時(shí)注意對(duì)側(cè)壁防水層(保護(hù)層)的保護(hù),以免損壞防水層,影響防水效果。4、由于每一單元底板的砼量較大(約 1200m3),所以組織2 臺(tái)車泵,每臺(tái)車泵的輸送量50 m3/h,共需24個(gè)小時(shí)方能完成澆筑,所以我們組織兩個(gè)施工班組分二班施工,施工現(xiàn)場(chǎng)有專職砼施工人員監(jiān)督,保證砼澆筑的合理順序,以及保證砼澆搗質(zhì)量及漏振現(xiàn)象。5、施工人員和施工機(jī)械一覽表施工人員一覽表序號(hào)崗位名稱數(shù)量備注1專職施工員 2名2材料試驗(yàn)員 1名3統(tǒng)計(jì)員 1名4泵機(jī)司機(jī) 2名5 砼澆筑人員30名6 電焊工 4臺(tái) 有焊工證施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)備注1砼運(yùn)輸攪拌車10臺(tái)2 砼車泵3臺(tái)一臺(tái)預(yù)7、備商砼站3插入式振動(dòng)棒10臺(tái)4壓光機(jī)2臺(tái)5水準(zhǔn)儀1臺(tái)6電焊機(jī)4臺(tái)BX-630五、施工準(zhǔn)備1、對(duì)擬澆筑砼部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收,預(yù)埋管線和預(yù)埋件,孔洞等位置尺寸檢查,并會(huì)同監(jiān)理工程師辦理隱蔽工程驗(yàn)收,辦理驗(yàn)收記錄。2、對(duì)擬投入的施工機(jī)具,如搗動(dòng)器、照明燈具、砼泵機(jī)等進(jìn)行檢查維修,保證施工和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,和安全交底,向施工班組講明施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)和技術(shù)要求,并安排施工員、安全員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查落實(shí)。4、與砼拌廠進(jìn)行溝通,向拌廠提供詳細(xì)的砼技術(shù)參數(shù),如砼標(biāo)號(hào)塌落度、抗?jié)B等級(jí),砼到位時(shí)間等要求,砼接近澆筑完時(shí)與攪拌廠聯(lián)系,注意砼量尾數(shù)控制。保證砼的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間及數(shù)量不過(guò)剩。5、8、砼澆筑之前要認(rèn)真清理底板鋼筋內(nèi)的雜物和過(guò)量的積水,并對(duì)底板砼完成面進(jìn)行標(biāo)高設(shè)置。保證砼澆筑的厚度和平整度。6、模板等部位灑水濕潤(rùn),砼澆筑前先用C40砼配料中的水泥砂漿進(jìn)行鋪底。六、施工工藝和方法要點(diǎn)1、核心筒部分的施工程序:核心筒、積水井、磚模、墊層施工(包括批蕩)核心筒部分的防水施工防水保護(hù)層施工砼底板和側(cè)壁邊線設(shè)置底板鋼筋綁扎和側(cè)壁鋼筋留設(shè)側(cè)壁底板的止水條安裝和固定500 高內(nèi)外吊模施工鋼筋和管線預(yù)埋件驗(yàn)收完成面標(biāo)高設(shè)置底板砼澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)側(cè)壁內(nèi)外邊線設(shè)置側(cè)壁鋼筋綁扎側(cè)壁和頂板模板施工頂板鋼筋綁扎側(cè)壁和頂板砼澆筑側(cè)壁和頂板砼養(yǎng)護(hù)。2、地下室底板部分的施工程序:承臺(tái)土方開(kāi)挖承臺(tái)墊層施工承臺(tái)側(cè)9、磚模砌筑承臺(tái)內(nèi)的防水找平層施工防水層施工保護(hù)層施工底板找平,防水保護(hù)層施工剪力墻柱的邊線設(shè)置承臺(tái)鋼筋及底板鋼筋綁扎和墊塊設(shè)置底板上層鋼筋綁扎剪力墻柱豎向鋼筋設(shè)置后澆帶止水鋼板和砼擋板安裝固定外側(cè)壁底的施工縫止水鋼板設(shè)置500 高內(nèi)外側(cè)吊模施工底板鋼筋內(nèi)的雜物清理底板鋼筋的驗(yàn)收砼完成面標(biāo)高設(shè)置砼澆搗和養(yǎng)護(hù)。3、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)(1)在該工程的核心筒砼施工時(shí),我們選用低水化熱的水泥,如礦渣硅酸鹽類水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥,這些水泥比同標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽類水泥水化熱降低15%。(2)充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少每立方混凝土中水泥的用量,每立方砼水泥用量減少10kg,水化熱導(dǎo)致10、的砼溫度降低1,所以我們?cè)陧胖型ㄟ^(guò)配合比試驗(yàn)調(diào)整增加一些粉煤灰,替代水泥水量,砼的初凝時(shí)間延長(zhǎng),后期強(qiáng)度提高。(3)尺量使用粗骨料,盡量選用粒徑比較大的,級(jí)配良好的粗細(xì)骨料,嚴(yán)格控制砂石的含泥量,摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性,降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量,從而降低水化熱。(4)盡量降低砼拌合料的溫度,避開(kāi)炎熱的天氣澆筑砼,或采取對(duì)骨料淋水降溫以達(dá)到降低砼的入模溫度,控制在25.最高不超過(guò)30。(5)砼澆筑后做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作,緩慢降溫,減低溫度應(yīng)力,采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù),發(fā)揮砼的后期強(qiáng)度上升優(yōu)勢(shì)。塌落度控制在1416CM 以內(nèi),初凝時(shí)間68 小時(shí)。(6)砼澆筑完成后,非大體積砼應(yīng)在111、2h 內(nèi)用溫麻袋加以覆蓋,并澆水,養(yǎng)護(hù)期為14 天,保溫保濕養(yǎng)護(hù):每層是“二層濕透水麻包袋(搭接100MM)一層塑料薄膜”采用二層保溫保濕層,當(dāng)測(cè)溫發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫度超過(guò)25時(shí),立即增加一層保溫保濕層,淋水只能向麻包袋淋水,不能向砼淋水。4、大體積砼溫度計(jì)算和控制(1)最大絕熱瘟升Tn=mc.Q/cp(1- -mt)Tn-砼最大絕熱溫度(。C)mc-砼中水泥用量(kg/m3),取400kg/m3Q-水泥28 天水化熱,按表取314c-砼的比熱,取0.97 (kt/kg.k)p-砼的密度,取2400kg/m3-常數(shù),2.78t-混凝土的齡期,主要是3 天時(shí)溫控m-系數(shù),隨澆筑溫度改變,取0.362則12、Tn=400314/0.972400(1-2.718-0.3623)=125600/2328(1-1/2.7181.086)=54/(1-1/2.962)=54/0.662= 81.57(2)大體積砼的澆筑中心溫度T1(t)=Ti+Tn.g(t)Ti-砼澆筑溫度。取20。Cg(t)-大齡期降溫系數(shù),查表得g(t)=0.65T1(t)=Ti+Tn.g(t)=20+81.570.65=73。C(3)大體積砼表層溫度T2(t)=Tq+4.h(H-h)T1(t)-Tq/H2Tq-施工期大氣平均溫度(。C),取17。Ch-砼虛厚度(m) h=k./,其中=1/i/i+1/q-砼導(dǎo)熱系數(shù)=1/(0.08/13、0.14+1/23)=1/(0.571+0.0435)=1/0.6145=1.627h=2/32.33/1.627=0.9547mH-砼計(jì)算厚度H=h+2h=1.8+20.9547=3.71mT(1)-砼的中心溫度 已計(jì)算為73。C則T2(t)=Tq+4h(H-h)T1(t)-Tq/H2=17+40.9547(3.71-0.9547)(73-17)/3.712=17+40.95472.75556/13.7641=59。C砼內(nèi)外溫度差:T=T1(t)-T2(t)=73-59=14。C砼內(nèi)外平均溫度T=T1(t)+T2(t)/2=66。C滿足砼的內(nèi)外溫度差小于25。C。(4)測(cè)溫在砼澆筑前按18014、01800 的間距梅花型布置測(cè)溫孔,測(cè)溫孔采用45,=1mm 的薄壁鋼管,長(zhǎng)度為1800mm,下口封堵不讓砼進(jìn)入管內(nèi),埋深1600mm,外露200mm,在砼澆筑前加滿水并封蓋,測(cè)溫孔垂直埋設(shè)并與鋼筋固定,砼澆筑后即安排測(cè)量溫度,并做好記錄,特別是砼初凝后,砼內(nèi)部溫度升高很快,要采取措施用8cm 厚的草袋覆蓋。5、核心筒及底板砼澆筑方法(1)核心筒底板的砼,厚度1200mm,局部800mm,而底板的面積約為90m2,純屬大體積砼,在整個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)全面分層澆筑砼,第一層砼面澆筑完畢后,再澆筑第二層,依次澆筑第三層,每層砼的澆筑厚度為450mm,分三層澆筑,相鄰層之間的時(shí)間控制必須保證下層砼還未初凝,即15、開(kāi)始澆筑上層混凝土,直至澆筑完畢,施工時(shí)從短邊開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊進(jìn)行。(2)被后澆帶分隔后的底板單元,由于面積較大,我們采用二臺(tái)地泵同時(shí)施工,將底板單元分成幾個(gè)施工段,每個(gè)施工段分層進(jìn)行澆筑,每層砼澆筑厚350400。每臺(tái)地泵澆筑一個(gè)施工段,依次向前推進(jìn)。6、砼澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)(1)、砼的輸送條件:砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn),目前的氣候條件下,室外溫度5。C15。C,澆筑時(shí)間不長(zhǎng)于120 分鐘,砼運(yùn)至工地入料斗前應(yīng)檢查其綢度和坍落度應(yīng)控制在14cm 以內(nèi),砼拌合物運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度,控制在的35。CT5。C。(2)、砼澆筑時(shí)的施工機(jī)具必須充足,增加備用設(shè)備,如泵機(jī)要準(zhǔn)備316、 臺(tái),兩臺(tái)使用一臺(tái)備用。同時(shí)還要保證水、電、照明不得中斷。(3)、砼澆筑時(shí),必須有專人監(jiān)督,防止砼漏振、避免過(guò)振,砼底板的振搗非常關(guān)鍵,其直接影底板砼的自防水效果,如果振搗不密度,很可能出現(xiàn)砼內(nèi)的滲透毛細(xì)孔增多,增加底板的滲水隱患。(4)、后澆帶止水條位置的砼澆筑,必須謹(jǐn)慎,振搗棒盡量不接觸止水條和擋隔網(wǎng),但又要保證止水條周邊的砼填滿和密實(shí),后澆帶位置的留設(shè)鋼筋和附加鋼筋在澆搗時(shí)要注意保護(hù),不能變位。(5)、核芯筒部分底板的砼澆搗分層厚度為450mm,普通底板的砼分層厚度為350400mm。(6)、砼底板的澆筑間歇時(shí)間:砼澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,如分層而引起的技術(shù)間歇,其間歇時(shí)間宜控制在17、前一層的砼初凝之前。即前一層的砼初凝之前將后一層的砼澆筑完成。混凝土的運(yùn)輸,澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)210min。(7)、外圍剪力墻底部和消防水池剪力墻底部的施工縫止水條在澆筑砼時(shí),不得用振動(dòng)棒使其變形,止水條處的砼完成面要平整,保證止水條不變形,該部位的砼初凝后用釬子打鑿,清除其鑿除物,再鋪一層3050mm 厚1:1水泥砂漿澆筑砼,利于與后澆砼的粘結(jié),并及時(shí)澆筑混凝土。(8)、每個(gè)作業(yè)班或不超過(guò)200 砼的澆注,必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下做2 組試塊(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)各一組),注明各砼的技術(shù)參數(shù)和時(shí)間及:澆注部位,并做試塊的養(yǎng)護(hù)工作。(9)、底板主承臺(tái)以及核芯筒部份的側(cè)壁等砼是具有抗?jié)B18、要求的,所以砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣,同一配比的砼取樣不少于1 次。(10)、不承重的側(cè)壁砼模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角,不因拆模受損壞時(shí)方可拆模。七、安全防護(hù)措施1、進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須正確佩戴安全帽,否則不得進(jìn)場(chǎng)。2、凡從事2m 以上高空作業(yè)的,無(wú)法采取可靠安全措施的,高處作業(yè)人員必須系好安全帶,違者罰款。3、現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施,未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)隨意拆改。4、做好防墜防護(hù)、防物體打擊,防觸電、防機(jī)械傷害等各項(xiàng)安全防護(hù)工作。5、施工用電的配電系統(tǒng),實(shí)行分級(jí)保護(hù),配電箱必須實(shí)行兩級(jí)以上的漏電保護(hù),漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合漏電電流動(dòng)作保護(hù)器的要求,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)其額定漏19、電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作應(yīng)小于0.1S。6、施工用的各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的外殼,金屬支架和底座,按規(guī)定采取可靠的、接零接地保護(hù)。7、臨時(shí)用電必須有專人管理,責(zé)任到人,非電工人員嚴(yán)禁亂拉亂接電源線和動(dòng)用各類電器設(shè)備,對(duì)臨時(shí)用電的線路和設(shè)備,由專人檢查。8、澆搗砼的電源線路要架空,切忌放在底板鋼筋任人踐踏,防止電源線絕緣層破皮,出現(xiàn)漏電的情況。9、在核芯筒內(nèi)施工的操作人員,上下坑必須有專門的爬梯,不得從坑壁隨意上下。10、砼車泵及運(yùn)輸攪拌車必須停放在距基坑邊5m 以外的地方,防止車輛的集中荷載過(guò)大對(duì)基坑產(chǎn)生損壞,影響基坑的安全。11、砼澆筑完畢時(shí)用空壓機(jī)清理管道內(nèi)的剩余砼時(shí),管道口方向10m 內(nèi)不準(zhǔn)站人,以防沖出的砼傷人。溫哥華牡丹國(guó)際大酒店項(xiàng)目工程大體積砼施工方案 四川川建建筑安裝工程有限公司 四川川建建筑安裝工程有限公司 第10頁(yè)
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