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1、蘭園工程地庫地坪施工方案編制：編制日期：審核：審核日期：陜西建工第三建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄一、編制依據(jù) 1二、工程簡況及工程特點(diǎn)1三、施工部署 1四、施工方案 11、原地面打鑿方案 11.1 施工準(zhǔn)備： 11.2 地面清理： 11.3 質(zhì)量要求： 22、（新）地面施工方案22.1 施工準(zhǔn)備： 22.2 材料準(zhǔn)備： 22.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件32.4 地面施工工藝概述 32.5 普通混凝土地面施工工藝42.6 金剛砂地面施工工藝6五、質(zhì)量要求 7六、成品保護(hù) 7七、環(huán)境和職業(yè)健康安全措施71、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源72、安全生產(chǎn)與文明施工7一、編制依據(jù)1、蘭園工程施工圖紙2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、2、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)指定圖集：3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001) 5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002 ）6、建筑工程施工工藝規(guī)程 (DBJ14-032-2004) 二、工程簡況及工程特點(diǎn)蘭園工程，位于西安市蓮湖區(qū)，整個(gè)工程用地北至規(guī)劃路，東至大白楊路，西至金輝用地，南至大興東路 . 工程規(guī)劃凈用地面積為2.14 公頃；地塊東西最寬處約109M ，最窄處 89M ，南北向約 217M.車庫地下二層，地下二層4.5M，地下一層 3.6M.非金屬骨料地面采用 50mm 厚3、 C30 泵送商品混凝土內(nèi)配 6100 ，表面撒非金屬骨料后碾磨. 在地面施工前將對原混凝土地面進(jìn)行打鑿，然后對打鑿后地結(jié)構(gòu)基面上施工非金屬骨料及普通水泥混凝土地面 .三、施工部署依照設(shè)計(jì)圖紙，整個(gè)車庫大體分南、北兩個(gè)大區(qū)，其中北區(qū)包括6/7/8 三個(gè)小區(qū)，南區(qū)包括1/2/3/4/5/12六個(gè)小區(qū)，各區(qū)分段施工（見附圖），考慮到進(jìn)料口為地庫車道，位于地庫東西兩側(cè)，其中東側(cè)地庫入口（2#主入口）南北區(qū)地庫原地面打鑿建筑垃圾和地面施工地主要材料運(yùn)輸通道.四、施工方案1、原地面打鑿方案1.1 施工準(zhǔn)備：從地庫入口至作業(yè)位置處每隔15m設(shè)置一盞照明燈具 . 施工準(zhǔn)備兩臺(tái)JG60-8L 風(fēng)炮機(jī)分別對南區(qū)4、和北區(qū)進(jìn)行原地面地打鑿，兩臺(tái)打鑿機(jī)對打鑿后地面打鑿毛化.租賃兩臺(tái)小型裝載機(jī)和兩臺(tái)翻斗車用于建筑垃圾地鏟運(yùn). 對其它易造成碰損地墻柱進(jìn)行防護(hù). 打鑿順序：本工程南區(qū)、北區(qū)分別配備一臺(tái)風(fēng)炮機(jī)、一臺(tái)裝載機(jī)和一輛翻斗車；原地面打鑿采用平行施工方式，南區(qū)地坪打鑿?fù)瑫r(shí)北區(qū)地面同時(shí)打鑿，南區(qū)、北區(qū)原地面打鑿和新地面施工采用出入口采2#地庫出入口，等地面全部打鑿和清理干凈后再進(jìn)行新地面施工.1.2 地面清理：原地面風(fēng)炮機(jī)打鑿后采用打鑿機(jī)進(jìn)行地面打鑿清理，原地面打鑿后垃圾隨打鑿隨用裝載機(jī)裝入翻斗車內(nèi)運(yùn)至中海錦城施工工地. 打鑿機(jī)打鑿地面后垃圾進(jìn)行人工清掃，歸堆后用翻斗車運(yùn)出 .1.3 質(zhì)量要求：原地面打鑿時(shí)風(fēng)炮5、機(jī)將原地面打鑿松動(dòng)即可，不得破壞原砼結(jié)構(gòu)層. 打鑿機(jī)進(jìn)行浮漿和殘留地原地面砼打鑿清理時(shí)要全面，做到所有地面進(jìn)行鑿毛處理，打鑿后要露出砼結(jié)構(gòu)層 . 打鑿后清掃干凈，新地面施工前澆水濕潤，掃一道水泥凈漿后再澆筑新地面地砼地面 .2、（新）地面施工方案2.1 施工準(zhǔn)備：（1）施工前各相關(guān)工長要仔細(xì)看圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工圖和設(shè)計(jì)變更中地細(xì)部技術(shù)要求 . （2）施工前各部門要以書面形式作好詳盡地施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，確保到達(dá)參與施工地每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時(shí)解決施工隊(duì)伍中間存在地疑問，確保對施工圖紙以及設(shè)計(jì)要求有足夠地掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度.（3）準(zhǔn)備好清掃基層等施工操作中各種必6、須地工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施. 2.2 材料準(zhǔn)備：（1）施工前由相關(guān)工長配合技術(shù)部提出材料用量進(jìn)場計(jì)劃，材料部門提前三天組織所用地材料進(jìn)場，并及時(shí)向?qū)嶒?yàn)員出具材料檢驗(yàn)通知單.（2）所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢工作. （3）材料要求：混凝土：車庫地坪混凝土采用商品混凝土，施工前提前做好地坪混凝土混凝土地配合比地設(shè)計(jì)以及相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告. 每立方 M混凝土中水泥地含量不應(yīng)少于300kg；水灰比不高于 0.5 ；現(xiàn)場攪拌混凝土坍落度應(yīng)控制在100120mm 之間.水泥：水泥砂漿中地水泥采用42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種7、地水泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用 . 水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用.鋼筋：普通混凝土地面和金剛砂地面混凝土內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片配筋為6100單層雙向. 運(yùn)至現(xiàn)場地鋼材，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家地實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤) 鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場.密封膏必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn). 2.3 機(jī)具設(shè)備及作業(yè)條件（1）常用機(jī)具設(shè)備有：平板振搗器、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、抹光機(jī)械、木抹子、鐵锨、鐵抹子等 . （2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，室內(nèi)墻面上彈出+100cm水平線，以控制鋪設(shè)地高度8、和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法.（3）混凝土配合比已經(jīng)通過實(shí)驗(yàn)確定. （4）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗. （5）基層潔凈，已作隱蔽驗(yàn)收. （6）施工前應(yīng)作好樣板間，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可正式大面開展. 2.4 地面施工工藝概述2.4.1 基層處理：樓地面清理及結(jié)構(gòu)滲漏處理采用分區(qū)施工，將各區(qū)用3 皮 120 灰砂磚隔斷后，排除積水，檢查底板滲漏情況，找出結(jié)構(gòu)縫隙，用墨線做好標(biāo)記，將滲漏部位鑿開成“V”字形，鑿開深度為5cm ，用堵漏材料（堵漏靈）封堵嚴(yán)實(shí)，待干燥后檢查，若無滲漏，則用C30微膨脹細(xì)石砼封蓋嚴(yán)實(shí)，細(xì)石砼面不得超過結(jié)構(gòu)板面2cm.待底板滲漏封堵完畢9、后，將底板面層清理干凈（保證面層無浮漿，無垃圾），直至完全暴露出結(jié)構(gòu)砼 . 地面清理好后在澆注混凝土前再用水泥凈漿均勻掃面，以提高界面粘接力 .基層清理地潔凈程度是避免金剛砂地面空鼓地控制重點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格檢查. 施工前，將基層混凝土表面清理潔凈，濕潤并不得有積水.2.4.2 地坪模板設(shè)置（1）分倉縫設(shè)置由于車庫面積大，每次澆筑混凝土必須為整跨澆筑，分倉縫隙設(shè)置按設(shè)計(jì)地柱中分縫進(jìn)行留設(shè)（即沿縱橫向軸線方向布置），鋪設(shè)混凝土采用跳倉法進(jìn)行澆筑；單次澆筑面積不宜過大，應(yīng)控制在800m2以內(nèi).在地下室車庫內(nèi)地框架柱四周設(shè)置縮縫，柱子四周設(shè)置假縫，縫寬20，深 50mm ；50 厚板地假縫采用密封膏填實(shí). 10、假縫尺寸以柱子為中心，大小為1000mm 1000mm ；在混凝土墻體邊設(shè)置縮縫，縮縫平行與墻體邊線設(shè)置，距離邊線200mm. 具體設(shè)置見下圖：車庫地坪大面分格縫設(shè)置示意圖車庫地坪墻體邊分格縫設(shè)置示意圖（2）混凝土地坪模板設(shè)置車庫地坪面層混凝土厚度為5cm強(qiáng)度為 C30 ，地坪混凝土模板采用槽鋼進(jìn)行支設(shè)，槽鋼選用 5cm角鐵. 模板設(shè)置根據(jù)分倉縫位置進(jìn)行這設(shè)置，模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高置模，并涂脫模劑. 用水平儀檢測模板標(biāo)高平整度. 框架柱周邊及墻體周邊分格采用 5mm寬塑料分格條嵌設(shè)，在地坪施工完成后，取出分格條進(jìn)行高分子油膏嵌縫. 模板支設(shè)見下示意圖：2.4.3 地坪混凝土澆筑在11、地坪模板支設(shè)完成及鋼筋網(wǎng)片（6200雙向）綁扎完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，即可澆筑地坪混凝土. 每塊混凝土必須一次性澆筑完成，不得留設(shè)施工縫.混凝土鋪設(shè)后，使用振搗棒或平板振搗器將混凝土振搗密實(shí). 混凝土振搗后再用水平儀檢測模板地水平情況，對偏差部位加以調(diào)整. 在振搗完成后，用刮杠沿支模縱橫方向反復(fù)刮平，其平整度應(yīng)符合混凝土地面隨打隨抹驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).2.5 普通混凝土地面施工工藝混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù). 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有地+100cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層地水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外地樓道12、樓梯平臺(tái)、踏步地標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致 . 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上地漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈. 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤. 混凝土澆筑工程中，當(dāng)混凝土震動(dòng)完成后，表面要按工程要求處理，辦法就是用鐵抹子或木抹子在混凝土表面反復(fù)壓抹，直到達(dá)到工程所需表面光潔要求. 此過程稱作混凝土收面，主要與混凝土地初凝時(shí)間關(guān)系密切，收面地好壞，關(guān)鍵在于時(shí)間地把握. 一般收面要 2 遍，在振搗完成后收 1 道面子，最重是在將要初凝前幾分鐘收第2 道面，這樣收地混凝土面子比較光滑且不易裂縫 . 抹灰餅：根據(jù)已彈出地面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用13、與混凝土相同配合比地拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高. 抹標(biāo)筋：面積較大地房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好地灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑混凝土面層厚度地標(biāo)準(zhǔn). 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)混凝土面層以前，在已濕潤地基層上刷一道1：0.4 0.5 （水泥：水）地素水泥漿，不要刷地面積過大，要隨刷隨鋪混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓. 澆筑混凝土：面層混凝土鋪設(shè)：將商品混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用4m長刮尺順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用地為直徑20cm ，長度 60cm地混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土14、填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再用4m長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）.全過程嚴(yán)格控制施工標(biāo)高，并使用一臺(tái)水平儀跟班復(fù)測整平，確?；炷帘砻嫫秸龋詈竽ㄆ綁簩?shí) .圓盤提漿作業(yè)：待砼初凝后終凝前至少二次加裝圓盤抹光機(jī)提漿作業(yè). 機(jī)械抹光機(jī)地運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度地變化應(yīng)視砼混凝土地坪地硬化情況作調(diào)整. 機(jī)械鏝抹作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行 . 對于邊角及柱根等部分，采用專用邊角抹光機(jī)結(jié)合鐵抹刀手工進(jìn)行施工，以保證細(xì)部效果與大面積機(jī)械施工地效果一致.12、卸模與收縮縫切割：卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后地第三天進(jìn)行. 卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣 . 可以在地坪完成后第三天進(jìn)行收縮縫地切割，分隔線應(yīng)在15、地坪完工后第 14 天進(jìn)行 . 13、養(yǎng)護(hù)：施工完畢后地地坪地面視氣溫情況，應(yīng)在1024 小時(shí)后，采用灑水養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分地激烈蒸發(fā)，保障地坪強(qiáng)度地穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7 天以上 . 2.6 非金屬耐磨骨料施工工藝水平控制地庫找平層按 1% 向集水井、水溝等方向設(shè)置排水找坡，為了達(dá)到設(shè)計(jì)效果，施工前按照圖紙從最低點(diǎn)開始，每隔8m計(jì)算出設(shè)計(jì)標(biāo)高，現(xiàn)場按照圖紙位置在底板上縱橫間距 1500mm 打灰餅，并將計(jì)算標(biāo)高用水準(zhǔn)儀打在地庫柱上，最后拉麻線或用激光水平儀進(jìn)行復(fù)核 .基層混凝土澆筑同一分隔區(qū)段內(nèi)基層混凝土應(yīng)確保連續(xù)澆筑，采用泵送方式. 施工之前必須進(jìn)行混凝土地凝結(jié)時(shí)間實(shí)驗(yàn)，事先了解混凝土16、初凝到終凝地時(shí)間，并使其適宜金剛砂面層地施工必要工序時(shí)間.澆筑混凝土?xí)r，以角鋼導(dǎo)軌為界，連續(xù)填滿澆筑區(qū)間內(nèi)地混凝土，并振搗密實(shí)后即用刮尺靠在導(dǎo)軌上將表面刮平，交由面層施工班組施工.金剛砂面層施工其施工是在新澆混凝土完成后地初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門抹光機(jī)械作業(yè)完成 . 施工前再次檢查砼平整度及混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正.當(dāng)混凝土接近初凝時(shí)開始施工面層：去除浮漿，用抹光機(jī)加圓盤打磨提漿，再次用5M鋁合金刮尺找平修整混凝土面；第一次將設(shè)計(jì)總用量地2/3 地水泥基材料均勻撒布在混凝土表面. 材料吸收混凝土中地水分，顏色變灰變暗后，即可開始第一次磨光機(jī)加磨盤打磨；接著將剩余地17、 1/3 地料均勻撒布在混凝土表面上. 施工方向與第一次垂直，材料吸水均勻后進(jìn)行第三次找平工作，隨后進(jìn)行第二次磨光機(jī)磨平工作；接著進(jìn)行機(jī)械磨光作業(yè)，采用葉片式磨光機(jī)，視混凝土硬化情況進(jìn)行至少三次磨光作業(yè) .角落及表面細(xì)部磨光作業(yè)：邊角部位機(jī)械無法完成地作業(yè)局部有人工加工完成.養(yǎng)護(hù)：磨光工序完成后，約2-3 小時(shí)開始噴涂養(yǎng)護(hù)劑，要求均勻涂刷在面層上；養(yǎng)護(hù)劑采用丙烯酸類表面成膜劑. 也可采用薄膜覆蓋定時(shí)淋水養(yǎng)護(hù).鋸縫、打蠟切割伸縮縫：為避免混凝土因熱脹冷縮而開裂，應(yīng)在表面作業(yè)完成5 天左右及時(shí)鋸割縮縫 . 結(jié)合現(xiàn)場柱位進(jìn)行鋸割 .鋸縫后用 PU膠填縫 . 面層打蠟 . 五、 質(zhì)量要求地面面層允許偏18、差和檢驗(yàn)方法（mm ）項(xiàng)次工程允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1 表面平整度5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳線上口平直4 用水準(zhǔn)儀檢查3 縫格平直3 拉 5m線和用鋼尺檢查六、成品保護(hù)1、施工時(shí)注意對標(biāo)高控制點(diǎn)、線地保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位. 2、對所覆蓋地隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因施工造成破壞. 3、在各層施工完畢后，未達(dá)到要求前，嚴(yán)禁上人進(jìn)行下一工序施工. 4、施工完畢后必須注意地坪保護(hù)及現(xiàn)場管理，在養(yǎng)護(hù)期間地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工 . 七、環(huán)境和職業(yè)健康安全措施1、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源粉塵地排放主要表現(xiàn)：現(xiàn)場路面揚(yáng)塵、進(jìn)出車輛車輪帶泥砂地?fù)P塵；裝卸砂子、水泥地?fù)P塵，落地灰地清掃為重要19、環(huán)境因素運(yùn)輸遺灑砌塊、砂子主要表現(xiàn)：施工抹灰地遺灑、現(xiàn)場車輪帶泥地遺灑為重要環(huán)境因素 廢氣排放主要表現(xiàn)：砂子運(yùn)輸車輛尾氣地排放；為一般環(huán)境因素2、安全生產(chǎn)與文明施工（1）各種材料堆放嚴(yán)格按照指定區(qū)域堆放，不得隨意堆放. （2）室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐. （3）使用電動(dòng)機(jī)具時(shí)應(yīng)設(shè)置觸電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保用電安全，用電操作應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定.（4）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械地廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)境要求. （5）施工過程中，必須配備滅火器材，嚴(yán)禁煙火. （6）施工防水層時(shí)，由于聚氨酯防水中含有有毒物質(zhì)，施工時(shí)應(yīng)有較好地通風(fēng)條件. （7）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒等現(xiàn)象. （8）夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明 . （9）使用現(xiàn)場攪拌站時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施. 施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要施工區(qū)外排放時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放.（10）施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒. （11）砂子、石灰、袋裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放. （12）施工現(xiàn)場使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表，造成土壤污染 . 清修機(jī)械時(shí)，廢棄地棉絲（布）等集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理.