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1、. . 地下室頂板無梁樓蓋施工方案一、 施工部位由我司承建施工的海月花園三期工程，地下室頂板部分消防車道（非主樓部分）設計采用無梁樓蓋，板厚400，層高為 4.9 米，屬于高支模施工。施工時應經過嚴格的驗算，并編制詳細的作業施工方案，呈報監理單位審批后，方可進行施工。該工程的高支模結構重點是梁板的支撐體系。二、 方案選定根據以往的施工經驗和本工程結構的實際情況，其支撐系統選用483.5 鋼管和扣件搭設，具體搭設方法根據計算確定。三、 施工前的準備工作1、 測量定位主體結構整體效果是通過施工的各道工序來保證的，測量放線作為先導工序應貫穿于各施工環節。本工程放線時打破傳統慣例，以確保各工序施工精度2、為原則，凡為保證精度需要提供的基準線、軸線、墻柱定位尺寸線都及時給出，凡有關工序需要配合的檢測都及時予以滿足。此外，為保證測量放線自身的精度，施工現場測量人員須經挑選并經過培訓，在放線工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規定檢驗儀器，檢定鋼尺，從而保證測量放線工作順利進行。（1）投點放線用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線, 并以該軸線為起點 , 引出其他各條軸線 , 然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線和中心線, 以便于模板的安裝和校正。（2）標高測量. . 根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時, 可采取間接引測的方法 , 即用水準儀將水平標高先引測到過渡3、引測點, 作為上層結構構件模板的基準點, 用來測量和復核其標高位置。（3）找平模板承墊底部應預先找平, 以保證模板位置正確 , 防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內邊線用1:3 水泥砂漿抹找平層 , 另外, 在外墻、邊柱部位 , 繼續安裝模板前 , 要設置模板承墊條帶 , 并用儀器校正 , 使其平直。 2、材料準備（1）木枋刨直，所有進場木枋均需刨直使用，且規格大小一致。（2）支撐桿要整理，有破損、大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）、彎曲度較大的支撐桿均需替換。連接、固定支撐桿用的卡扣應整理，有破損等缺陷的均需替換。（3）螺桿加工根據要求分類加工，如普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。四、 模板4、支設施工工藝（一） 模板支設的基本施工工藝1、 平臺及梁板鋪設a.立桿間距為 700700，木方間距為 300。b. 平臺模板接縫處下方必須有木枋。c. 平臺木枋搭接處，應錯開或加間距400mm 的木枋來加強。d. 支撐必須均勻上緊，梁底支撐距梁邊不得過遠，必須保持在1.0m以內的距離，高度超過700mm 以上的框架梁底部必須加一排支撐桿立在梁中，使梁底立桿間距調整為500500。e. 梁板交接處下方必須用木枋支撐，以板模壓梁側模。f. 梁斜撐用板條或短木枋， 角度在 450600，支撐在側模上部橫木枋. . 上，間距為 1000 。g. 梁高超過 700mm 的框架梁除加斜撐外，梁中部還應用5、12 螺桿對拉，間距為 800 。h. 高低跨吊模根部用馬凳將木枋墊起，馬凳用的鋼筋直徑應不小于16，馬凳間距為 1000 。i. 梁板跨度超過 4m的均應起拱，起拱高度為全跨長度的L/400 ；跨度大于 2m的懸臂梁應起拱 L/300 ；曲梁跨中預起拱L/400。j. 平臺滿堂腳手架沿全高加雙向剪刀撐。k. 梁底腳手架橫桿采用雙卡扣固定，以抵抗橫桿傳遞的集中荷載。五、 板模板驗算本計算以最大板厚400為例 1、作用在梁底模板的均布荷載q 荷載標準值：（1）模板及其支架自重： q1=0.3KN/m20.40=0.12KN/m；（2）新澆筑砼自重： q2=24KN/m30.4 1.0=9.6KN6、/m；（3）鋼筋自重： q3=1.5KN/m30.401.0=0.6KN/m；（4）振搗砼時產生的荷載：q4=2.0KN/m21.0=2.0KN/m；荷載設計值： q=1.2(q1q2q3 ) 1.4q4 =1.2（0.129.6 0.6 ）1.42.0 =15.184KN/m 2、板的底板一般支承在楞木或頂撐上，楞木間距為300mm ，按連續梁計算，可通過建筑結構計算手冊的附表計算它的最大彎矩、剪應力和撓度。再按以下公式分別進行強度和剛度驗算。截面抵抗矩： WjiM/fm剪應力：max=3/bh fV . . 撓度：WA=Kfql4/100EI W=l/400 式中： M 計算最大彎矩； f7、m木材抗彎強度設計值，施工荷載的調整系數m=1.3， fm =13N/mm2；計算最大剪力K1ql ，K1為剪力系數， 可以從等截面連續梁的計算系數表中查得； b 底板的寬度； h 底板的厚度； fV木材抗剪強度設計值； Kf撓度系數，按四跨連續梁考慮；（1）強度計算：底板按四跨連續梁計算，按最不利荷載布置。由等截面連續梁的計算系數表中查得： Km =-0.121 ，KV =-0.620 ，Kf =0.967 ， Wn=1/6bh2=1/61000182=54000mm3 Mmax =Kmql2 =0.12115.1840.32 =0.165KNm = Mmax / Wn =0.165 1068、/54000mm3 =3.06N/mm2fm =13N/mm2滿足要求（2）剪應力計算：=KVql =0.6215.1840.3 . . =2.824 KN 剪應力max=3/2bh =32.824103/2 100018 =0.235Mpa fV=1.4 Mpamax=0.235Mpa滿足要求（3）撓度計算：按強度驗算荷載組合，進行撓度驗算時，不考慮振動荷載，所以： q=q1q2q3=0.129.60.6 =10.32KN/m WA=Kfql4/100EI =0.96710.323004/ （100100001/12400183） =0.416mmW=l/400=300/400=0.75mm9、 滿足要求六、 板鋼管支撐體系驗算本工程使用 483.5 扣件式鋼管腳手架支撐，搭設施工方法詳見模板搭設施工工藝。以最大板厚400為例，計算中間立桿受力。（1）橫向水平桿的強度計算：傳遞給橫向水平桿的線性荷載為：q=15.1840.71/2=5.31KN/m M=ql2/8=5.31 0.72/8=0.326 KN m 483.5 桿件的截面抵抗矩為W=5080mm3（ 建筑施工腳手架實用手冊表 4-31）=M/W=0.326 106/5080=64.173N/mm2f=205N/mm2滿足要求. . （2）撓度計算：=5q1l4/384EI=5 5.31 7004/384 20610312.10、19 104=0.661mmWA=l/400=1.5mm 滿足要求（3）立桿的穩定計算：作用在立桿上的最大施工荷載為： N=5.31KN/m0.7m =3.717KN 軸心壓桿的穩定系數=h/I=1.8 1800/15.8=205 查建筑施工腳手架實用手冊表4-37A 得=0.172 立桿壓力設計值為： F=Afc =0.1724.89 102205 =17.24 KN3.717KN 滿足要求（4）卡扣抗滑計算：橫向水平桿傳遞給立柱集中荷載為N=3.717KN ，卡扣抗滑承載力設計值為 8.5KN大于 3.717KN。滿足要求。七、 高支模整體抗傾覆措施由于地下室頂板（車庫）為無梁樓蓋，整體連11、續性強，砼澆注是以后澆帶為界分段施工，不均勻堆載會產生細微的水平推力，為防止滿堂腳手架的水平側移及傾覆，采取以下抗側移及抗傾覆措施：1、 砼澆注時采用二臺輸送泵， 以后澆帶為界對稱下料， 布置圖如圖 1所示：. . 圖 1 無梁樓蓋澆注方向示意圖2、 在底板砼澆注時預埋鋼筋，在地下室頂板滿堂腳手架搭設時用八號鐵線拉結。3、 滿堂腳手架搭設時設置的剪刀撐延伸至底板面，作反支撐點。如圖 2 所示：4、 頂板砼澆注前及澆注過程中，加強模板及支撐架的檢查，發現異常，及時采取加固措施，進行合理處理。八、 高支模整體穩定措施1高支模支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按700mm 的豎向間距設置。2縱橫向均應設置垂12、直剪刀撐，其間距為6m ；同時主梁支撐立桿也必須設置剪刀撐。3單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設置剪刀撐， 防止邊緣失穩，造成質量事故。4腳手架立桿應將荷載卸載至砼承臺、基礎梁上，落在回填土上的立桿應在根部加設300300 的模板做墊塊。2泵澆注方向待澆無梁樓蓋1泵澆注方向外墻或后澆帶. . 圖 2 無梁樓蓋滿堂腳手架搭設示意圖沿板塊周邊設置間距2100地下室底板掃地桿預埋鋼筋八號鐵線綁扎待澆砼板面. . 九、 高支模安全技術措施1應遵守高處作業安全技術規范有關規定；2模板及支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施；3施工現場應搭設工作梯，作業人員不得爬支架上下；4高支模上空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在后澆帶處應加強防護；5模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應避免材料、機具、工具過于集中堆放；6不準架設探頭板及未固定的立桿；7模板拆除須待預應力張拉后進行，防止倒塌事故發生；8拆摸應嚴格遵守從上而下的原則， 先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。十、 鋼筋綁扎及砼澆注鋼筋綁扎及砼澆注見地下室施工方案有關鋼筋綁扎及砼澆注施工工藝。