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1、目錄1、施工準備21.1 材料及主要機具21.2 作業(yè)條件22、操作工藝23 質(zhì)量要求54 應注意的質(zhì)量問題55 成品保護56 質(zhì)量記錄57 安全措施6地下室止水鋼板施工方案1、施工準備1.1 材料及主要機具1.1.1止水鋼板：止水鋼板的寬度、厚度必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。鋼板止水帶300mm 寬，上下各 37mm 左右扳成 54度，成型良好。1.1.2 焊條：焊條的牌號應符合規(guī)范要求。1.1.2.2 焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。1.1.2.3焊條必須有出廠合格證。1.2 作業(yè)條件2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。1.2.2 電源應符合要求。2、1.2.3作業(yè)場地應有安全防護設施，以及防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。1.2.4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2、操作工藝地下室混凝土外墻水平施工縫采用300 x4mm 鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接長度為 100mm ，采用雙面焊接，兩端均應滿焊。2.1 工藝流程：止水鋼板定位固定接頭焊接檢查驗收。2.1.1止水鋼板定位（坡道部位除外）：止水鋼板應放置在外墻中間，兩端彎折處應朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間，沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。水平鋼板止水帶確定水平標高后，應根據(jù)建筑物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。2.3、1.2采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1000mm左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土時受振動易變形。2.1.3 鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度為100mm ，兩端均應滿焊，如圖 2 所示。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應采用結(jié)420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢4、固。2.1.4 檢查驗收：施工完畢后，報質(zhì)檢站、監(jiān)理、甲方驗收。3、質(zhì)量要求3.1 鋼板表面應清潔，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。3.2 焊縫的焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。4、應注意的質(zhì)量問題4.1 鋼板止水帶在安裝前應盡量接長，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時應安排熟練焊工進行操作，并應加強跟蹤檢查。4.2 對于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細部處理。一般作法是將鋼板止水帶范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與鋼板止水帶焊接。4.3 雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。5、成品保護注意對已焊接好的鋼板止水帶的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中出現(xiàn)的鋼板止水帶位置偏移認真修復，保證鋼板止水帶位置正確。6、質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：6.1 鋼板止水帶出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲巍?.2 焊條出廠合格證。7、安全措施7.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。7.2 高空作業(yè)必須系好安全帶。7.3 施工用架必須搭設規(guī)范，經(jīng)檢查合格后方可使用。