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1、垂直物料提升機詳圖 某電廠網架使用液壓提升機吊裝方案(屋面鋼網架吊裝、施工詳圖豐富) 導讀：就愛閱讀網友為您分享以下“某電廠網架使用液壓提升機吊裝方案(屋面鋼網架吊裝、施工詳圖豐富)”的資訊，希望對您有所幫助，感謝您對的支持! 5.3.3 電器同步控制系統 電氣同步控制系統由動力控制系統、功率驅動系統、計算機控制系統等組成。 電氣控制系統主要完成以下兩個控制功能： 1、集群提升器作業時的動作協調控制。無論是提升器主油缸，還是上、下錨具油缸，在提升工作中都必須在計算機的控制下協調動作，為同步提升創造條件。 2、各點之間的同步控制是通過調節平衡閥的流量來控制提升器的運行速度，保持被提升構件的各點同2、步運行，以保持其空中姿態。 液壓同步提升施工技術采用行程及位移傳感監測和計算機控制，通過數據反饋和控制指令傳遞，可全自動實現同步動作、負載均衡、姿態矯正、應力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報警等多種功能。 操作人員可在中央控制室通過液壓同步計算機控制系統人機界面進行液壓提升過程及相關數據的觀察和（或）控制指令的發布。 計算機同步系統主控制器 計算機同步提升控制系統人機界面 本方案中依據提升器及泵源系統，配置一套YT1型計算機同步控制及傳感檢查系統。 5.3.4 承重鋼絞線 鋼絞線作為柔性承重索具，采用高強度低松弛預應力鋼絞線。 TJJ-1400型液壓提升器采用直徑為15.24毫米，破斷力為263、t/根的鋼絞線，每臺提升器內穿 18根鋼絞線。屋面網架各吊點載荷值平均約 為48噸，則TJJ-1400型液壓提升器中單根鋼絞線的荷載約為2.67噸，單根鋼絞線的安全系數為9.75。根據相關設計規范和以往工程經驗，液壓提升器工作中采用如上荷載系數是安全的。 根據屋面網架的最大提升高度選用鋼絞線每根長度約40米，總需鋼絞線共計432根。 6 液壓提升系統同步控制 6.1 總體布置原則 ? 滿足屋面網架液壓提升力的要求，盡量使每臺液壓設備受載 均勻； ? 盡量保證每臺液壓泵站驅動的液壓設備數量相等，提高液壓 泵站利用率； ? 在總體布置時，要認真考慮系統的安全性和可靠性，降低工 程的風險。 6.2 4、提升同步控制策略 液壓提升同步控制應滿足以下要求： （1） 盡量保證各臺液壓提升設備均勻受載； （2） 保證各個吊點在提升過程中保持一定的同步性。 根據以上要求，制定如下的控制策略： 將一部分提升吊點（液壓提升器）設為主令點A，該處液壓提升器均采取并聯形式，并將其速度設定為標準值，作為同步控制策略中速度和位移的基準。將剩余部分的提升吊點（液壓提升器）均分為兩部分，分別令為從令點B（該部分液壓提升器采取并聯形式）和從令 點C（該部分液壓提升器采取并聯形式）。在計算機的控制下從令點 B、C以位移量來動態跟蹤比對主令點A，保證各提升吊點在網架結構整體提升過程中始終保持同步。通過三點確定一個平面的幾何5、原理，保證網架結構在整個提升過程中的平穩。 6.3 同步控制原理 計算機同步控制原理框圖詳見下圖： 6.4 液壓提升控制要點 為確保網架結構及各支撐柱提升過程的安全，根據網架結構的特性，擬采用“吊點油壓均衡，結構姿態調整，位移同步控制，分級卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略，具體步驟如下。 6.4.1 同步吊點設置 共設置3個同步提升吊點（主令點A及從令點B、C）。每個吊點處各設置一套光電編碼器，用以測量提升過程中網架各吊點位移同廣東*發電廠二期 干煤棚網架液壓提升 初 步 方 案 上海*建設機器人有限公司 二零一零年六月 目 錄 1 工程概況 . 4 2 網架安裝思路 . 5 2.1 吊裝條件分析 . 5 2.2 液壓提升方案簡述 . 6 2.3 方案優越性 . 8 2.4 類似工程照 . 10 3 液壓同步提升系統 . 11 3.1 主要技術 . 11 9