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1、一、工程概況本工程位于 * 科技開發(fā)區(qū)內(nèi)，本工程緊鄰 * 大道。總面積約 * 平方米。地下室停車場建筑面積為 * 平方米，層高為*m，首層建筑面積為 * 平方米，層高為 *m；二層建筑面積為 * 平方米；三層建筑面積為 * 平方米；均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本工程采用A 型 PHC預應力管樁，管樁外徑為厚為 125mm，進入持力層為中風化層不小于1 500mm，壁米。本工程管樁施工采用柴油錘施打方式施工，柴油錘型號采用60# 62#；樁錘重量12.5 15t ；沖程為 1.9 3.6m。二、施工準備（一）作業(yè)條件1. 樁基的軸線和標高均已測定完畢， 并經(jīng)過檢查辦完預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制2、樁，要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。2. 處理完高空和地下的障礙物， 如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，要會同有關單位采取有效措施，予以處理。3. 據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭扎紅帶釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施工。4. 場地要碾壓平整， 排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5. 試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量為 3根，確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。6. 選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。（二）材質(zhì)要求1、預制鋼筋混凝土樁： 規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定， 成品購買的有出廠合格證， 現(xiàn)場預制的有相關的試3、驗資料。2、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，一般采用E4303牌號。3、鋼板（接樁用）：型號、性能符合設計要求，采用低碳鋼。（三）工器具主要工器具：打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。三、質(zhì)量要求鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量檢驗標準序允許偏差或允許值檢查項目單號數(shù)值位1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范表 面 平 整 ， 顏 色 均3成品樁外形勻 ， 掉 角 深 度 ，10mm，蜂窩面積小于總面積 0.5%4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝深 度 20m， 寬 度運、堆放0.25mm，橫向裂縫引起的裂縫）不超過邊長的4、一半成品樁尺寸：橫截面邊長mm5樁頂對角線差mm105樁尖中心線mm10樁身彎曲矢高1/1000L樁頂平整度mm2電焊接樁：焊縫質(zhì)量見GB50202 中 表5.5.4-2電焊結(jié)束后停歇時間6min上下節(jié)平面偏差8.0節(jié)點彎曲矢量mm 107硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間min2澆注后停歇時間min78樁頂標高mm 509停錘標準設計要求預制樁樁位允許偏差（mm）序號項目允許偏差蓋有基礎梁的樁（ 1） 垂直基礎梁的中心100+0.01H1線150+0.01H（ 2） 沿基礎梁的中心線2樁數(shù)為 13根樁基中的樁100樁數(shù)為 416根樁基中的樁31/2 樁徑樁數(shù)大于 16根樁基中的樁1/2 樁徑4 （ 5、1）最外邊的樁1/2 樁徑（ 2）中間樁注： H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。2. 一般項目（ 1）砂、石、水泥、鋼材原材料質(zhì)量（現(xiàn)場預制時才檢查） ，符合設計要求。檢查產(chǎn)品合格證及試驗報告。（ 2）成品柱外形。表面平整、掉角深度 10mm、蜂窩面積小于總面積 0.5%，顏色均勻。觀察檢查。（ 3）成品樁裂縫（收縮或起吊、運輸、堆放引起的裂縫） 。深度 20mm，寬度 0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半。用裂縫測定儀測量。 此項在地下水侵蝕地區(qū)， 錘擊數(shù)超過 500 擊的長樁不適用。檢查測定記錄。（ 4）成品樁尺寸。 橫斷面邊長 5mm，樁頂對角線差 10mm；樁尖中心線 10m6、m；樁身彎曲矢高 1/1000L 。鋼尺檢查。樁頂平整度 2mm，用水平尺檢查。（ 5）電焊接樁：管樁的接長可采用樁端頭板沿圓周坡口槽焊接，下節(jié)樁樁頭須設導向箍上下節(jié)樁段偏差不宜大于2mm,上下端板應清理干凈 , 坡口處應刷至露出金屬光澤, 油污鐵銹清除干凈. 焊接前先在坡口圓周對稱點焊4 6 點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜對稱接頭的焊縫宜為三層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫厚度6mm，焊縫須飽滿，不行出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。焊后自然冷卻時間不小于8 分鐘，嚴禁用水冷卻或焊后立即沉管。四、工藝流程樁機就位起吊預制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機到下樁位。五、操作工藝（一）樁機7、就位打樁機就位時 , 要對準樁位 , 保證垂直穩(wěn)定 , 在施工中不發(fā)生傾斜、移動。（二）起吊預制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具， 然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過 30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心， 緩緩放下插入土中， 位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（三）穩(wěn)樁樁尖插入樁位后， 先用較小的落距錘擊 12 次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。 10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正； 10m以上或大接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過樁打入前， 要在樁的機面或樁架上設置標尺，中觀測、記錄。0.5%。以便在施工（四）打8、樁1、用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過1.0m；用柴油錘打樁時，要使錘跳動正常。2、打樁要重錘低擊， 錘重的選擇要根據(jù)工地地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。3、打樁順序根據(jù)基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格要先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行。（五）接樁1. 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，任一單樁的接頭數(shù)量不超過4 個。其預制樁表面上的預埋件要清潔，上下及之間的間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時，要采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。2. 接樁時，一般在距地面 1m 左右時進行。上下樁節(jié)的中9、心線偏差不得大于 2mm，節(jié)點折曲矢高不得大于 1 樁長。3. 接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（六） 送樁設計要求送樁時， 送樁的中心線要與樁身吻合一致， 才能進行送樁。送樁深度不超過 2 米。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。（七） 檢查驗收每根樁達到貫入度要求， 樁尖標高進入持力層， 接近設計標高或打至設計標高時， 要進行中間驗收。 在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度 不大于 2.5cm 或以樁尖打至設計標高來控制， 符合設計要求后， 填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要會同有關單位研究處理，然后移樁機到新樁位。（八） 打樁過程中，10、 遇見下列情況要暫停， 并及時與有關單位研究處理：1. 貫入度劇變；2. 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3. 樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。4. 冬期在凍土挖除或解凍后進行。（九） 成品保護1. 樁應達到設計強度的 70%方可起吊，達到 100%才能運輸。2. 樁在起吊及搬運時， 必須做到吊點符合設計要求， 要平穩(wěn)并不得損壞。3. 樁的堆放要符合下列要求：（ 1） 場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。（ 2） 墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)。（ 3） 同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要同向一端。（ 4） 多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當加寬。堆放層數(shù)一般不超過4 層。4.11、 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁， 不得由于碰撞和振動而位移。5. 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時， 要停止施工，并與有關單位共同研究處理。6. 在鄰近有建筑物或岸邊、 斜坡上打樁時， 要會同有關單位采取有效的加固措施。 施工時要隨時進行觀測， 確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。7. 打樁完畢進行基坑開挖時， 要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。（十）要注意的質(zhì)量問題1. 預制樁必須提高定貨加工， 打樁時預制樁的強度必須達到設計強度的 100%。2. 樁身斷裂。 由于樁身彎曲過大， 強度不足及地下有障礙物等原因造成， 或樁堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原12、因，要及時檢查。3. 樁頂碎裂， 由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、 主筋距頂面大小， 或樁頂不平、 施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐伞?. 樁身傾斜。由于場地不平、 打樁機底盤不水平或不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。 要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5. 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。6. 打樁過程中 , 若遇孤石 , 必須會同設計院、 監(jiān)理單位等有關人員研究處理。六、打樁安全技術(shù)規(guī)程1、搬運樁架料時，應緩起輕放，不摔下?lián)ィ侠頂R置，謹防軋手砸腳。兩人以上抬桿時，左右肩和步調(diào)應一致，拐彎宜大，防止跌跤。2、凡有操作人員13、通過的任何一層樁架上，必須拉好安全扶手繩，鋪好腳手架，并加以固定。3、撬棍必須用繩子系牢在樁架上，使用時應插在緊靠水平撐處。操作時應用拉力，禁用推力，以免撬棍上產(chǎn)生較大的力時把操作人員彈出去。4、每班應抽空隙時間，進行檢查保養(yǎng)，如緊固螺栓、加注潤滑油等。5、樁的吊點應按圖捆扎，樁的擱置點應按圖堆放。成批堆放時，上下擱置點應對準。在地耐力允許時，層與層間有長條木擱墊的，一般不應越過四層，否則只能迭兩層，以防傾倒傷人。6、運輸中心的吊車、汽車等機械，應遵守各自的安技規(guī)程，運輸中裝載的重心要合理，捆綁牢靠，車速要適當。嚴禁操作人員隨裝運樁的車廂往返。7、發(fā)現(xiàn)沉樁有傾斜時，除拔出重插外，應盡量用墊厚薄不同的墊層的方法來糾正，必要時并用敲楔和拉的方法。8、起重方法的操作應嚴格遵守起重工安技規(guī)程有關規(guī)定。使用打樁機械應遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。