摻混基礎施工方案(7頁).pdf
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2022-07-07
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1、一一. .編制依據編制依據1.1 施工圖紙要求規定;1.2 國家現行建筑施工及驗收規范、工程建設標準強制性條文;1.3 國家行業標準建筑施工安全標準 5999;1.4 現場的施工將嚴格遵守業主及監理的規定和要求。二二. .工程概況工程概況 325501232550122.1 風送及摻混料倉基礎位于聚丙烯裝置的西南角,基礎底面設 100 厚 C10 墊層,基礎、 基礎梁頂標高 98.900, 基礎、基礎梁底標高 97.700,設計標高 100.00 相當于絕對標高1296.500。(黃海高程)2.2 施工條件:樁基基礎已施工完成,具備施工條件。三三. .施工技術準備施工技術準備施工技術準備工作包2、括施工技術方案的編制、施工規范(包括相關法規)和驗評標準的收集、相關質量驗評表格的收集等內容。在技術準備階段,組織施工人員和施工班組熟悉施工圖紙及相關作業指導書,針對工程施工特點,著重學習建筑工程施工質量驗收統一標準50300-2001 、 混凝土結構工程施工質量驗收規范50204-2002等驗收規程、規范,組織安全知識學習及操作技能培訓,學習和了解業主、監理單位對工程質量、安全管理的要求,從工程技術上、安全管理上為工程的順利施工做好準備。施工技術人員對施工圖工程量進行核算,為施工進度計劃、施工組織和管理提供重要依據。根據施工圖紙、建筑規范、質量要求、安全文明施工的要求對施工班組進行技術交底、3、質量交底和安全交底。四四. .施工方法施工方法4.1 施工工藝流程施工準備測量放線土方開挖墊層破樁磚胎模基礎梁模板鋼筋綁扎基礎、基礎梁澆筑基礎柱鋼筋綁扎基礎柱模板支設安裝砼澆筑模板拆除回填。4.2 施工準備4.2.1 施工測量施工測量采用水準儀、經緯儀,根據永久水準點引入臨時水準點,臨時水準點用砼將其四周埋設好,確保水準點不被破壞。風送及摻混料倉基礎定位后要經監理工程師驗收合格后方可開始施工。根據現場設置的測量控制點進行測量定位放線,并繪制定位放線成果圖,遞交施工測量報驗單 ,報監理復測確認。機械開挖土方時派設測量人員架設水準儀隨時監測挖土深度。墊層施工完成后重新放基礎、基礎梁的定位軸線和邊線4、 ,復測墊層頂面標高與平整度,及鋼筋綁扎確定混凝土保護層墊塊厚度,鋼筋綁扎過程中引測鋼筋綁扎標高和軸線控制點,必要時監測鋼筋垂直度和頂部高程,保證鋼筋綁扎位置、標高準確,并為模板支設提供控制邊線。模板支設完成后,監測模板垂直度、直線度,并測設高程控制點,為控制混凝土澆筑標高提供控制點。4.2.2 人員、機具準備參加本項目的施工人員都為本公司職工且按施工組織設計要求已進駐現場, 所需機械設備已報驗,技術狀況良好,經本項目監理工程師、建設單位確認后即可進場施工。4.2.3 材料準備接到施工圖后我項目部迅速聯系落實合格的材料供應商, 開工前向監理報驗, 通過后對進場材料在監理的見證取樣,檢驗報告合格5、后方可施工。4.3 土方工程4.3.1 土方開挖1)土方開挖主要采用機械挖土、土方集中堆放、人工清槽方式;2)基坑開挖后坑壁采用放坡處理,人工修理邊坡,坡度系數 1:0.6。3)對場地土進行取樣化驗,確認是否能作為回填土,如能滿足要求,可在場地內留存(晾曬、覆蓋) ,余土外運。4)土方開挖前,精確計算土方存、棄、取總量,避免二次搬運。5)土方開挖完畢報監理、地勘部門進行地基驗槽,合格后方可進行隱蔽。4.3.2 土方回填用于回填的土料采用經檢測合格的土,并控制其含水量,以保證夯擊密實。回填每層虛土攤鋪厚度不大于 250mm,用蛙式夯機夯實,壓實系數不小于 0.95。4.4 模板工程基礎模板施工采6、用場外加工廠預制和現場配模相結合的方式進行安裝。基礎模板采用竹夾板,達到清水混凝土施工要求。為控制外模不漏漿,在模板之間墊單面膠。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目坐標位置不同平面的標高平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸允許偏差200,-20200,-20檢驗方法鋼尺檢查水準儀、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查凹穴尺寸平面水平度每米全長+20,0510510+20,010鋼尺檢查水平尺、塞尺檢查水準儀檢查經緯儀、吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查吊線、鋼尺檢查48垂直度每米全長深度孔垂直度樁基礎承臺、 基礎梁采用=15 厚竹膠板模板, 模板制作高度 1220, 加固采用3.5 腳手架鋼管為主支撐加固, 用直角扣鎖緊, 7、600 間距對拉螺桿。 砼柱模板采用=15厚竹膠板模板,成型模板制作高度 1220、寬度與柱寬相同,模板縱橫肋采用 5080 斷面的木枋,設12 對拉螺桿四道,柱箍及支撐采用直角扣鎖緊,柱箍豎向間距為 500。安裝柱模板的施工工藝:找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預檢澆筑混凝土柱模拆除。柱子模板拆除:先拆掉柱模拉桿,再卸掉柱箍,然后用撬杠輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離。基礎柱子施工的質量將對將來的主體、裝飾工程影響較大,因此,必須認真施工,認真按照以下標準進行施工。項次12345項目軸線位移標高截面尺寸每層垂直度表面平整度允許偏差()554-535檢驗方法尺量檢查水準儀或8、拉線和尺量檢查尺量檢查用 2m 托線板檢查2m 靠尺和楔形塞尺檢查483.5 鋼管腳手管支撐加固,用柱混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時,方可拆除柱模板。安裝柱模時,將柱模與主筋臨時拉結固定,防止模板傾覆傷人。支模前注意按設計圖彈出柱子邊線,抹好墩臺,并校正鋼筋位置,鋼筋上部應采用鋼管腳手架固定,保證鋼筋位置正確。4.4 鋼筋工程4.4.1 鋼筋的加工制作鋼筋進場后,質檢和物資部門對鋼筋應進行外觀檢查驗收,并按現行國家標準和有關施工規范規定抽樣作力學性能試驗,鋼筋采樣時必須有工程監理見證。材料檢驗合格后方可使用于工程,所有鋼筋均在鋼筋加工廠內加工制作,再運到施工現場進行綁扎安裝,特殊部9、分在現場加工安裝。鋼筋在領用加工、使用過程中進行標識,做好鋼筋的使用跟蹤記錄。鋼筋制作加工必須根據設計圖紙和規范要求放樣下料。鋼筋加工前,應先行調直,使原料無局部曲折。4.4.2 鋼筋的安裝1)鋼筋的連接鋼筋的連接根據設計要求和施工規范,采用綁扎搭接、機械連接、電焊焊接或閃光碰焊等多種方式。鋼筋直徑 D20 的鋼筋采取綁扎搭接或手工電焊的連接方式,鋼筋直徑 D20 的鋼筋采用等強焊接或機械連接,鋼筋的搭接、焊接長度及機械連接必須滿足施工圖紙和施工規范的要求。2) 鋼筋保護層鋼筋與模板之間應設鋼筋保護層墊塊,以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層采用同混凝土強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。 鋼筋的10、保護層要按圖紙和規范的要求留設, 厚度應符合規范要求,按照施工圖紙的要求,鋼筋保護層厚度柱 85 (設計要求),基礎、基礎梁為 40,基礎梁上部 100,基礎梁下部 200。鋼筋的保護層在澆搗混凝土前必須認真檢查。3) 鋼筋綁扎方法所有的鋼筋在綁扎安裝前,根據圖紙要求校對配料加工單、標簽,檢查已經加工的鋼筋品種、規格形狀、尺寸、數量是否正確,避免造成錯用和中途返工現象。鋼筋綁扎,按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋,排放要注意彎鉤朝上,不能傾向一邊,但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤將朝下。鋼筋加工的允許偏差項目受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法11、:項目綁扎鋼筋網長、寬允許偏差10檢查方法鋼尺檢查允許偏差()10205網眼尺寸綁扎鋼筋骨架長寬、高間距受力鋼筋排距保護層厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置4)鋼筋的檢查與驗收基礎梁柱201051051052020鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼筋檢查驗收先施工班組進行自檢,經自檢合格后報質檢員檢查驗收,對鋼筋的品種、規格、數量查實無誤后報監理進行最后驗收,鋼筋驗收合格后方可進行下道工序施工。4.5 混凝土澆筑混凝土澆筑前進行清理并提前灑水濕潤基層, 防止混凝土因下層吸水而造成混凝土分層。混凝土澆筑時應保持連續性,澆筑混凝土允許間隔時間不宜過長,間隔時間12、不宜超過混凝土初凝時間,如發生意外情況,必須間歇時,應采取措施,盡可能使停歇時間縮短,并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。若超過允許間歇時間,則應按施工縫處理。施工現場的混凝土檢驗人員在施工過程中加強值班檢查,不允許施工人員對混凝土隨意加水,如塌落度不符合施工要求,退回攪拌站進行處理。按規范要求做好混凝土的取樣工作,并作好記錄。澆筑混凝土時混凝土值班員在現場值班,負責監督鋼筋、木工值班人員觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況,發現問題將立即停止澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土結構分層澆筑時,在澆筑的上層混凝土澆筑前,應13、對下層混凝土的施工縫面按監理單位批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。風送及摻混基礎、基礎梁澆筑混凝土時將分層進行,第一層澆筑高度 500,第二層澆筑高度 400,第三層澆筑高度 300,這可以減少混凝土對模板的側壓,又可以保證混凝土振搗均勻密實。使用插入式振動器要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,才不會出現遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面 50。 以消除兩層間的接縫。 為防止漏振和減少混凝土表面氣泡對混凝土成品外觀的影響,振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜,混凝土表面要隨振搗隨按標高線進行抹平。混凝土澆筑完畢后應及時覆14、蓋以防日曬,在 12 小時內用麻袋加以覆蓋保水,并澆水養護。表面凝固后( 118h 內)開始進行灑水養護,混凝土的養護以保持混凝土面濕潤狀態為準;養護期時間一般為 14 天,并作好混凝土養護記錄。基礎柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻澆筑 50 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿或專用的接茬細石混凝土。砂漿應用鐵鏟入模。基礎柱混凝土將分 2 層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500 左右,混凝土下料點將分散布置循環推進,連續進行。五五. .施工勞動力、機械與機具計劃施工勞動力、機械與機具計劃5.15.1 機具設備一覽表機具設備一覽表序號序號12234567895.2 勞動力計劃勞動15、力計劃施工勞動組織表序序號號123工工種種木工鋼筋工混凝土工人數人數(人)(人)502516備備注注含木工廠 10 人現場鋼筋綁扎安裝下料、振搗、平倉、值班機具名稱機具名稱混凝土泵車混凝土罐車插入式振動器鋼筋彎料機鋼筋斷料機閃光碰焊機鋼筋拉直機械手持式木工鋸水準儀全站儀650 型規格規格單單位位輛輛臺臺臺臺臺臺臺臺數量數量2642211411配 6 根振動棒備備注注4567測量工電焊、檢修工電工普工23220測量放線、現場標高控制=117 人六現場安全、文明施工措施六現場安全、文明施工措施1.根據現場情況,合理布置材料堆場。材料、構件要分門別類按平面圖設計位置堆放,并設置醒目的標識牌。2.對材16、料堆放位置,堆放數量,區分不同品種,進行計算確定,或執行當地有關部門的規定,嚴禁亂堆亂放,超堆放。3.已施工完的工程做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空施工者要負責對下層進行保護,不使下層成品、半成品、材料受到污染或損傷。4.設置專人負責水、電管理,杜絕常明燈、常流水,合理計量。現場的水線、電纜導線、電焊把線、二次線要統一規劃,合理布置,不亂拉、亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工后盤好。5.遵守業主的各項安全管理規定,進入施工現場必須戴好安全帽、防護鏡、工作卡,穿長袖工服,穿鋼頭皮鞋,正確使用相關的個人安全防護用品。6.安全防護設施應按有關要求進行布設。7.現場施工過程的作業區域設置封閉式隔離欄桿。8.施工作業場所懸掛相應的警示標志。9.施工用電一定要設置漏電保護,電箱上鎖,鎖匙由專職電工保管,并嚴格執行“三相五線制”供用電規定。10.及時清理施工材料,各類施工材料要在防護欄桿內擺放整齊,做到“工完、料凈、場地清” 。