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1、. . 目錄一、工程概況：. 1 二、編制依據. 1 三、施工前準備. 2 四、灰土墊層施工工藝標準 . 3 五、水泥土墊層施工工藝標準 . 5 六、雨期施工. 6 八、施工進度. 6 九、安全要求. 7 . . 一、工程概況：工程名稱：驪宮項目一標段建設單位：陜西萬麗房地產開發責任有限公司設計單位：中國設計建筑西北設計研究院有限公司監理單位：陜西恒瑞項目管理有限公司施工單位：北京城建五建設集團有限公司本工程為西安市臨潼區驪宮項目一標段，分為地下停車庫、商業和公寓，B1#B4#樓為公寓， 1#、C2# 、C3# 、C4# 、C6# 樓均為商業樓。本工程為臨潼區。位于鳳凰大道北側，芷陽大道西側，2、總建筑面積67381.88m2。按設計要求二次素土擠密樁、水泥土樁擠密樁、灰土擠密樁施工完成后向下挖0.5 m虛土樁頭進行三七灰土及水泥土鋪設褥墊層。其中基礎鋪設褥墊層分別為B1#樓、B3#樓為水泥土墊層厚度為500mm ，壓實系數不小于0.95 。其余基礎褥墊層均為3:7 灰土墊層，厚度 500mm 壓實系數不小于 0.95 。鋪設墊層范圍為外排樁中心向外放500mm 。施工現場采用機械大開先挖向下挖300mm ， 剩余 200mm 為避免機械超挖采用人工開挖，然后進行水泥土及3:7 灰土施工，總厚度為500mm ，每層虛鋪厚度250mm ，控制前先在基槽周邊側壁上，每隔5 米，釘好標高腰樁3、，配合鋼筋鐵尺，層層拉線鋪攤，壓實后層層儀器測控，直至鋪到設計標高為止。二、編制依據2.1 驪宮項目一標段施工圖紙；2.2 驪宮項目一標段施工組織設計；2.3 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002 ）2.4 建筑工程施質量驗收統一標準（GB50300-2013 ）2.5 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）2.6 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 462012） 。2.7 建筑安裝分項工程施工工藝規程（DBJ 01-26-2003 ）2.8 建筑地基處理技術規范GJG79-2012 . . 技術負責人田開雷安全負責人夏保利質量負責人袁應濤資料負責人李江靜材4、料負責人王學剛三、施工前準備1、認真熟悉施工圖紙。2、材料準備土：采用粘性土，土內有機質含量不超過5% ，土粒應過篩，要求其顆粒不大于15mm 。石灰：采用細生石灰，在使用前應進行過篩，其顆粒不得大于5mm ，不得含有過多的水分， 3:7 配比。壓實系數均不小于0.95 。3、水泥：采用罐裝325 硅酸鹽水泥土：采用粘性土，土內有機質含量不超過5% ，土粒應過篩，要求其顆粒不大于15mm ，二者體積配比 1:6.5 水泥土。壓實系數均不小于0.95 。4、施工機具準備：拌和機、打夯機、 10 噸振動式壓路機、挖掘機、自卸汽車、機動翻斗車、手推車、鐵鍬、鐵耙、立夯、環刀、水準儀、塔尺、鋼尺等。55、勞動力準備：1）主要作業人員 20 人次。2）施工機具應由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執證上崗，操作者須經培訓后，執有效的合格證書可操作。主要作業人員需經過安全培訓，接受施工技術交底。6、 ）質量保證體系圖項目經理：王少非. . 四、灰土墊層施工工藝標準1、灰土配置：灰土墊層是用一定比例的石灰與土，充分拌和，分層回填和壓夯實而成。灰土拌和料的體積比宜為 3：7（熟化石灰：粘土），或按設計要求配料。2、材料準備：（1）采用粘性土及塑性指數大于4 的粉土，不含有機雜質，土料應過篩，其粒徑不大于 15mm ；（2）應用級以上細石灰，使用前應進行過篩，其粒徑不應大于5mm 。3、工藝流6、程：土方開挖灰土拌合基本清理彈線、設標志分層鋪灰土夯打密實找平驗收（1）土方開挖：采用機械大開挖，先向下挖至0.3 米，為避免機械開挖超挖，采用人工開挖向下挖 0.2 米至設計標高。待有關部門驗收合格后進行3:7 灰土施工。（2）灰土拌合：灰土的配合比采用3：7（石灰：土，體積比），所用的土料和熟化石灰必須過標準斗，嚴格控制執行配合比，拌合料的體積比應通過試驗確定。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應一致。（3）灰土施工時，應控制土料的含水率。工地的檢驗方法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。或先稱取適量的土料重量G1 ，然后將土料充分烘干，再次稱取土料重量 G2 ，則求7、出土料的含水量 = （G1 G2 ）/ G1 % 。如土料水分過多應晾干，水分不足時應灑水潤濕。（4）灰土鋪設：1)灰土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上。施工后應有防止水浸泡的措施。2)灰土墊層就分層夯實，經濕潤養護、晾干后方可進行下一道工序施工。3)灰土攤鋪應分層攤鋪， 使用壓路機時虛鋪厚度一般為200300mm 。使用其它夯具鋪設時，每層的虛鋪厚度為200250mm ，各層虛鋪厚度都要用木耙打平，并用尺和標準桿檢查。4)墊層厚度超過 150mm 應由一端向另一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，大面積夯實采用10T壓路機碾壓，人工配合用立夯夯擊邊緣及壓路機碾壓不到的區域，機械碾8、壓遍數不少于三遍；人工打夯遍數不少于6 遍，人工打夯應一夯壓半夯，機械碾壓應重疊 1/2 輪寬，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯。每層夯實厚度應符合設計，在現. . 場試驗確定。 5）質量驗收：灰土應逐層檢查，用環刀取樣檢驗灰土的干密度，檢驗點數，對大面積每 1000m2以上每一百平米取樣1 點，3000m2以上每三百平米取樣1 點，灰土夯實后，壓實系數不小于 0.95。（4）墊層接縫灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm 。當灰土墊層高不同時，應作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。（5）找平驗收灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，9、超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土1）質量標準：A、主控項目：a 灰土的體積比符合設計規定的要求；B、一般項目：a 灰土材料的質量：熟化石灰顆粒粒徑不大于5mm ，粘土（或粉質土、粉土）內不含有有機物質，顆粒粒徑不小于15mm 。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。 2 ） 灰土墊層表面的允許偏差應符合表2.1 的規定。檢驗方法：應按表2.1 的檢驗方法檢驗。表 2.1 項次項目允許偏差（ mm ）檢驗方法1 表面平整度10 用 2mm 靠尺和楔形塞尺檢查2 標高10 用水準儀檢查3 坡度不 大 于 房 間 相 應 尺 寸 的2/1000，且不大于 30 用坡度尺檢查4 厚度在個別地方不10、大于設計厚度的 1/10 用鋼尺檢查2）成品保護： A、施工時應注意對定位定高的標準樁、尺、線的保護，不得觸動、移位。. . B、墊層鋪設完畢后，應盡快進行面層施工，防止長期暴曬； C、剛施工完的墊層，雨天應作臨時覆蓋，3 天內不得受雨水浸泡； D、已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得堆放重物。五、水泥土墊層施工工藝標準基槽清理拌制水泥土水泥土運輸水泥土夯實1、基槽清理：土料的鋪填和鋪料壓實前進行清坑排水，使基坑內無積水，無雜物2、拌制水泥土：水泥土混合料的拌合時含水量應控制比最佳含水量高3 到 4 個點，氣溫高時還應注意水泥土表面補水。水泥土拌合長度不宜超過半幅100 米，同時保證全幅施工流水作業11、面的形成。按水泥土配比重量的1：6.5 摻入 P.C.32.5R 水泥拌。3、水泥土運輸：水泥土運輸采用挖機配合溜槽把熟料運輸至基坑中，然后用雙輪車或鏟車輔助運輸。4、水泥土的夯實：攤鋪土料后水泥土夯實采用人工及機械相互配合進行夯實。1)水泥土墊層應鋪設在不受地下水浸泡的基土上。施工后應有防止水浸泡的措施。2)水泥土墊層就分層夯實， 同時嚴格控制夯實遍數， 避免過分夯實使已壓實土體破壞。3)水泥土攤鋪應分層攤鋪， 使用壓路機時虛鋪厚度一般為200300mm 。使用其它夯具鋪設時，每層的虛鋪厚度為200250mm ，各層虛鋪厚度都要用木耙打平，并用尺和標準桿檢查。4)墊層厚度超過 150mm 應12、由一端向另一端分段分層鋪設，分層夯實。各層厚度釘標樁控制，大面積夯實采用10T壓路機碾壓，人工配合用立夯夯擊邊緣及壓路機碾壓不到的區域，機械碾壓遍數不少于三遍；人工打夯遍數不少于6 遍，人工打夯應一夯壓半夯，機械碾壓應重疊 1/2 輪寬，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯。每層夯實厚度應符合設計，在現場試驗確定。 5）質量驗收：水泥土應逐層檢查，用環刀取樣檢驗灰土的干密度，檢驗點數，對大面積每 1000m2以上每一百平米取樣1 點，3000m2以上每三百平米取樣1 點，水泥土夯實后，壓實系數不小于0.95 。5、墊層接縫水泥土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm 。當墊層高不同時，應13、作成階梯形。接槎時應將槎子垂直切齊。接縫不要留在地面荷載較大的部位。6、找平驗收. . 水泥土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土 7 、水泥土質量控制標準（1）施工過程中嚴格控制土的含水率，對局部出現的彈簧土，及時清除。（2）填筑過程中，測量工作同步進行，及時檢查控制填土面高程及填土厚度，對水泥土層與層之間結合部處理符合規范規定，土面過光時采取人工刨毛處理，保證層間結合牢固。（3）回填土范圍外排樁中心向外50cm 。對邊角處機械無法夯實到位的地方，應采取人工夯實密實。（4）檢測工作：在壓實度及鉆孔取樣檢測過程中發現存在夾層、板結不好及存在彈簧14、等現象，應予以返工處理，保證結構層的填筑質量六、雨期施工 ：水泥土及灰土應連續施工，盡快完成，施工中應有防雨排水措施，剛打完的或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應將積水和松散灰土除去，并補填夯實；受浸泡的灰土應晾干后再夯打密實。七、施工注意事項： 1、灰土施工使用塊灰必須充分熟化，按要求過篩，以免顆粒過大，熟化時體積膨脹將墊層脹裂，造成返工。 2、灰土施工時每層應測定夯實后土的干密度，檢驗取壓實系數和壓實范圍，符合設計要求后才能繼續作業，避免出現干密度達不到設計要求的質量事故。3、水泥土施工時應檢查水泥出廠合格證、出廠日期。4、水泥土施工時應做安定性檢測。八、施工進度1、工期要求：按業主審核的15、工期要求。2、保證工期措施3、根據現場及建筑物布置，合理安排各工序。4、技術人員與業主、設計院、監理單位密切配合，及時向上述單位反饋施工過程中. . 遇到的意外問題，使問題及時得到解決，保證順利施工。5、認真做好勞動力調配。崗位明確，職責清楚，人員穩定。調配經驗豐富、工作熟練的人員上崗。九、安全要求1、灰土及水泥土鋪設、熟化石灰和石灰過篩，操作人員應戴口罩、風鏡、手套、套袖等勞動保護用品。 2、碾壓前，應先檢查壓路機性能是否良好。 3、在運輸、堆放、施工土料過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。 4、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求5、用電設備必須做到一機一閘一保護。6、所有進入現場人員必須正確佩戴合格安全帽。7、施工現場一切電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作，所有設備必須使用四芯橡膠電纜。8、所有進入現場作業人員必須做到三不傷害：不傷害別人；不傷害自己；不被別人傷害。不熟練的機手（包括新機手）嚴禁在本地施工操作設備。9、嚴禁穿拖鞋、帶兒童進入現場，設備傳動皮帶必須有防護罩，杜絕一切事故發生。