午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、7.2 錘擊高強預應力管樁(PHC)施工方案7.2.1設計情況1、設計情況（地質情況詳見工程地質報告書）（1）、總共有2221根樁。（2）、樁頂設計標高： 主樓：-5.6米(直徑400承臺下各樁) -6.1米(直徑500承臺下各樁) 地下室范圍內：-5.3米(柱或墻下各樁) -5.0米(非柱或墻下各樁)地下室范圍外的樁承臺：-2.5米2、樁表位置 樁型 樁數 持力層及樁長 單樁豎向承載力特征值(kn)主樓 樁徑500，壁厚125 573 第8層，43至45米 2650 樁徑400，壁厚95 643 1650群樓地下室外 樁徑400，壁厚90 57 第6層，30至32米 1150地下室其它 樁徑2、400，壁厚90 948 7.2.2施工進度計劃該工程計劃試樁后，實行16小時連續作業，核定單機每天施打管樁6根，考慮地下隙礙及機械維修等因素計劃工期為70天。7.2.3施工段的劃分本管樁工程按塔樓棟號為施工段分別實行交叉流水施工。7.2.4施工準備工作1、組織施工人員進行施工圖自審，并對工程地質資料及施工技術進行交底。2、對樁基的軸線和標高進行測定，并辦理復檢手續3、根據軸線放出樁位，用鋼筋標好樁位，便于施打。4、組織管樁等材料的進場，并按指定的地點進行堆放，組織樁機等機械進場安裝調試。5、正式施打管樁時，按照設計人員指定的樁位進行試樁，并會同設計人員及監理工程師進行簽證，以確保樁長及貫入度3、等。7.2.5施工組織1、設備組織（1）、采用6臺多功能打樁機（其中步履式和軌道式各3臺）分別配置西德產D80，上海產D62*2, 西德產D846，上海產D50*2,筒式柴油錘進行沉樁。（2）、每臺樁機配備3臺電焊機進行樁接口焊接。（3）、每臺樁機配備500*5M送樁器一根進行送樁。2、人員組織專業工程項目經理:林加才專業技術負責人：翁榮輝施工長： 陳潮銳質安員：馬陳華資料員：李逢坤材料員：鄭佳賢注：每臺樁機設置隊長一人，專職記錄員一人。7.2.6施工工序測量定位樁機就位吊插樁樁身對中調直沉樁電焊接樁繼續沉樁送樁終止打樁樁孔回填土。7.2.7施工要求1、打樁的順序根據地形、地質、樁基的設計布置4、密集度以及壓樁機移動方便等因素決定,合理安排好打樁順序。2、建筑面積大，樁數較多，將基樁分為數段，各段范圍內分別進行。對多樁臺，打樁順序應由中央向兩邊或從中心向外施打，不得逆方向進行。避免沿單一方向進行，以免地基向一邊積壓。3、打樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行，樁機就位時應對準樁位，并校正。4、起吊預制樁，先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁在樁約0.2樁長處。啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，恢復門架在樁頂扣好樁帽。樁帽與樁頂之間應有相適當的襯墊，采用木板，其厚度為不小于150毫米。5、當樁尖插入樁位，樁垂直度的偏差不得超過0.5%。6、開始打樁時5、采用重錘輕擊。7、打樁應連續進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。8、吊樁前必須檢查好每一根樁的外觀及質量狀況，有問題的樁做記錄，堅決不采用；沉樁施工時，由專人做好每沉下1m的錘擊數的施工記錄；當下沉至設計標高時，記錄最后三陣的貫入度。9、送樁工具的中必線應與樁身吻合一致方能送樁，送至樁頂標高。10、當管樁接長時，其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，樁節彎路矢高不得大于樁長的0.1%，且不得大于20mm。11、管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。126、焊接接樁應符合現行行業標準建筑鋼結構焊接規程JGJ81的有關規定外，尚應符合下列規定：焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊46點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊接層數不得少于二層，內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，內外層焊縫接頭位置應錯開，焊縫應飽滿連續。13、焊好后的樁接頭自然冷卻時間不宜小于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好后即打，以免焊縫接口變脆而被打裂。14、樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機構碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即用沙袋回填做好覆蓋。15、截樁頭嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。必須采用鋸樁器截割。16、每根樁須對7、照地質資料預計樁總長，選用合理的樁節組合，以使接樁次數盡量少，任一單樁的接頭數量不宜超過4個。17、施工容許偏差樁垂直度容許偏差為5/1000，樁位偏差30mm，上下樁樁節中心5mm。18、編制打樁施工記錄文件，包括樁位編號圖，每根樁的沉樁記錄、樁的節數、節長度、最后三陣貫入度，提交有關部門檢查和驗收。7.2.8管樁施工質量技術措施1、測量定位：首先根據規劃平面圖及測繪大隊提供的紅線圖四角點放出建筑物控制點，控制軸線；控制樁點布置在遠離施工現場干擾處，以免打樁時發生移位。同時在周圍已建建筑物上做復核點，并在打樁過程中要經常復核。根據基礎結構平面圖，把樁位編號，使用經緯儀進地放線，采用極坐標法測8、放樁點。樁點采用直徑8，L=400的鋼筋標記，同時鋼筋頂上綁紅、白塑料繩作為標志，樁點全部測設完成后，經專人復核樁位及樁數，避免樁位出現偏差或漏樁現象。打樁施工時，須逐根進行復核樁點，保證樁點準確。2、配制樁長及樁質量控制根據圖紙設計樁長，合理配樁。每根管樁進場應有產品合格證及原材料試驗報告，并經現場驗收合格后方能使用。3、控制要點(1)、根據圖紙的樁位及場地的情況，合理安排管樁的進場及堆放，避免出現移樁的情況發生。(2)、根據廠家提供的合格證，核對管樁的樁徑、長度、類型、根數，并進行分批登記。保管好產品合格證及原材料試驗報告等資料。(3)、檢查管樁的外觀質量，如樁頭與樁縱軸垂直度，端頭板是否9、平整，是否出現空鼓，樁身是否彎曲，外表面是否良好，合縫漏漿情況。重點檢查管樁是否存在縱、環向裂縫。待確認質量符合要求、規格等級確切無誤方可施工，對不符合要求的樁應清退出場。(4)、實行逐級檢查，逐級上報的原則，其程序為總包單位監理公司業主，只有經過該程序確定合格后，方可施工。(5)、沉樁突變時，應停機對照相關地質資料，分析是否遇到障礙物，然后再研究解決辦法。(6)、停止打樁的條件應根據試樁確定的有關技術參數確定。(7)、施工過程應認真做好打樁施工記錄和資料整理。7.2.9施工質量保證措施：1、考建立嚴格的質量管理體系，確保工程順利進行。2、根據設計要求，在控制進入持力層深度時，應認真研究地質資10、料，并參照孔口標高，以確保樁尖進入持力層深度。3、樁尖進入持力層沉樁阻力突然增大時，做好記錄。4、樁尖進入持力層后，必須嚴格監控入持力層深度與錘擊擊數的情況，當擊數達到要求，而入持力層深度未達到設計要求時，可適當增加擊數，直至入持力層深度達到設計要求，但擊數達到最大值，而入持力層深度仍未 達到設計要求時，做好記錄，及時上報有關單位，另行解決。5、按以往施工經驗，遇到硬土層難以貫入時，可采用開口樁尖，這樣樁尖進入持力層深度比用一般樁尖效果好。7.2.10安全文明施工打樁施工時操作人員進行吊樁，用電及使用液壓設備應嚴格遵守國家頒發的建筑安裝工程技術規程中的有關規定，所有機電設備開工前應認真檢查各部11、件和檢查安全防護裝置是否完整有效，使用前對特殊作業環境及條件下應注意以下事項：1、起重機作業前，應對規定處進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩的檢驗報廢安裝應按有關規定執行。2、起重機起重時不允許斜拉重物、拔埋在地下的物體。3、起重臂下嚴禁站人。4、繞在卷筒上的鋼絲繩，在任何情況下不得少于三圈。5、重物停在空中時，駕駛員不得離開操作室。6、起重范圍內不得超過起重性能表所規定的指標。7、起重機吊樁進入夾持機構，打樁開始之前，必須在起重機的卷揚機放松起吊的鋼絲繩，吊鉤脫離后才能打樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。8、當夾持機構處于散夾樁狀態時，機構下方嚴禁站人。9、樁機行走時，長短履與水平坡度不應超過5度。10、打樁作業時，非工作人員要離機15m以外。11、裝有電器金屬外殼上的中性線要連接牢固，以保證人身安全。12、停機作業時，短履需運行至樁機中間位置，停落在平整地面上，其余油缸全部回程縮進，切斷電源，操作人員方可離開樁機。13、對工人進行定期安全教育，以提高他們的安全、文明施工意識。14、工人在施工作業時，應嚴格遵守國家建筑施工安全檢查標準(5999)的內容。15、進場要對工人應進行三級教育及班前教育。16、對發現違規作業的工人應給予糾正教育，嚴重的應給予處罰。