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1、水泥攪拌樁本工程水泥攪拌樁徑為600 ，中心距為450mm 水泥攪拌樁的水泥采用 42.5Mpa 普通水泥，水灰比0.5，水泥摻合比為15%。一、施工準備工作攪拌樁施工單位在接到施工任務后，除應熟悉工程地質資料和設計圖紙，安排施工流水，編好施工組織設計外，并應著重做好以下各項工作： 1、場地平整與布置攪拌樁施工現場應在機械設備進場前予以平整。當場地表層較硬需用注水預攪施工時，應在四周開挖排水溝，并設集水井，其位置以不影響攪拌機施工為原則；排水溝和集水井應經常清除沉淀雜物，保持水流暢通。當場地過軟不利于攪拌機行走或移動時：應鋪設粗砂或細石墊層，不得用粗粒碎石鋪填。灰漿制備作業棚應有足夠的面積，其2、位置宜使灰漿的水平泵送距離控制在 50m 以內。2、樁位測量定位根據建設單位提供的坐標點，結合圍護設計圖紙，做好水泥攪拌樁的軸線放樣，樁位定位，各放樣基點用木樁打入土中，木樁四周用磚圍成方形，內填混凝土，在木樁上畫出基點釘上鐵釘，并涂上紅油漆，場內各樁位按基點放樣，各樁位中心點用涂有紅油漆的鋼筋打入土中。樁位放樣完畢后，然后進行二次復測，準確無誤后，請甲方、監理方代表驗收并做好測量放線記錄。3、水泥攪拌樁技術參數、工藝試成樁3.1 本工程止水帷幕大部分采用600 普通水泥攪拌樁，采用#425 普通硅酸鹽水泥，止水帷幕的水泥摻量為15，水灰比為0.5 ，內摻 0.2 木鈣和 0.05 三乙醇胺。3、3.2 試成樁的目的是標定各項施工技術參數，其中包括：攪拌機鉆進深度、樁底標高、樁頂或停灰面標高；灰漿的水灰比、外摻劑的配方；攪拌機的轉速和提升速度；灰漿泵的壓力；每m 樁長或每根樁的輸漿、灰漿經輸漿管到達噴漿口的時間；是否需要復攪復噴及其部位、深度，等等。二、施工工藝1、定位用起重機懸吊深層攪拌機到達樁位并對中；當地面高低不平時應使起重機保持平穩；如用板架在軌道上就位，軌道應不斷按要求移動調整； 2攪拌下沉攪拌機冷卻水循環正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機或樁架的鋼絲繩，使攪拌機沿導向架切土攪拌下沉，使土攪松，下沉速度由電機的電流監測表控制，工作電流不應大于10A（如下沉速度太慢，可從輸漿系4、統補給清水以利鉆進）。當攪拌機下沉至一定深度時，即開始按預定摻入比和水灰比拌制水泥漿，并將水泥漿倒入集料斗備噴；3噴漿攪拌提升攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，其出口壓力保持 0.40.6MPa，使水泥漿自動連續噴入地基，攪拌機邊噴漿邊旋轉邊嚴格按已確定的速度提升，直至設計要求極項標高，集料斗中的水泥漿正好排空；4重復攪拌下沉為使已噴入土中的水泥漿與土充分攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，直至設計要求深度；5重復攪拌提升一般情況下即將攪拌機邊旋轉邊提升，再次回至設計樁頂標高，并上升至地面，制樁完畢；當水泥漿摻量較大時，也可留一部分水泥漿在重復攪拌提升時噴用；對樁頂以下23m 范圍內或其5、他需要加強的部位，可在重復攪拌提升時增噴水泥漿；6、清洗向已排字的集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，直至基本干凈，同時將粘附于攪拌頭的土清洗干凈；7、移位重復上述一至六步驟，進行下一根樁的施工。三、施工方法1、工藝流程：樁機就位對準樁位噴漿、攪拌到設計深度水泥漿制備過濾輸漿攪拌提升二次噴漿、攪拌到設計深度攪拌提升攪拌完畢2、施工管理 (1) 進場的材料材質必須符合設計及施工規范的要求，需抽檢實驗的必須經抽檢實驗合格后方可使用。 (2) 樁機鉆頭對準樁位，定位誤差不大于2cm。 (3) 鉆桿垂直度誤差不大于1100H。 (4) 水泥漿必須攪拌均勻，水泥漿每次攪拌時間不少于分鐘6、。 (5) 水灰比：水灰比控制在0.50。 (6) 擠壓泵壓力控制在0.40.6Mpa 左右。(7) 鉆進、提升速度0.8mmin。 (8) 在攪拌開始時應確認水泥漿從噴口噴出，否則不能鉆進，鉆至底后攪拌 1 分鐘后再均勻提升。(9) 在制樁過程中若發生意外造成停機或停止噴漿時，必須重新從地面開始攪拌制樁，以防止斷樁發生。不得留一定長度搭接后中途開始工作。3、施工管理注意事項攪拌樁現場施工管理包括勞動組織、生產效率、安全技術和質保措施等內容，要建立和健全質保體系，并切實注意以下事項： 1漿體拌制后應有防止其發生離析的措施； 2 攪拌機預攪下沉時一般不宜沖水，只有遇較硬土層而下沉太慢時，方可適量7、沖水，并須考慮沖水對樁身強度的影響； 3施工中因故停漿(停粉 )時，宜將攪拌機下沉至停漿(停粉 )點以下0.5m，待恢復供漿 (供粉 )時再攪拌提升； 4 當噴漿 (粉)口到達樁項設計標高時，直停止提升，攪拌數秒，似保證樁頭均勻密實； 5 施工停漿 (粉)面應高出樁頂設計標高0.5m，待基礎施工或帽梁施工時再將該多余部分鑿除； 6樁與樁搭接的間隔時間不應大于12h，如間隔時間太長，搭接質量無保證時，應采取局部補救或注漿措施； 7 當設計要求在樁體內插入加勁材料時，必須在攪拌成樁后24h 內插畢；8必 須 做 好 每 一 根 樁 的 施 工 記 錄 ， 深 度 記 錄 誤 差 應 不 大于1008、mm，時間記錄誤差不大于5s；9、每臺樁機每天應留置水泥土試塊1 組，設計抗壓要求大于0.8Mpa。4、施工允許偏差有關規范規定為下列數值：樁身垂直偏差： 1；樁位偏差： 50mm；樁徑偏差： 4；樁頂標高：應超高500mm；樁底標高：， 200mm。四、施工過程檢驗必須經常檢查施工記錄，根據每一根樁的水泥用量、外摻劑用量、水泥漿液的均勻性或噴粉參數、攪拌次數和時間以及成樁深度等對其質量進行評價，如發現缺陷，應視其所在部位和影響程度，及時采取補樁、注漿或其他加強措施。五、施工人員、機械配備1、勞動組織分工本工程打樁階段勞動力安排如下：樁機操作員4 人，焊工1 人，要求持證上崗，噴漿工4 人。2、施工進度計劃計劃深層攪拌樁機一臺，平均每天打樁二十根，控制在50 天內完成。3、施工設備配置序號設備名稱型號規格單位數量用途1 水泥攪拌樁機單軸臺1 打樁2 制漿機臺1 制漿3 送漿泵臺1 送漿編制人：審核人：浙江* 建設有限公司2012 年月日