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1、第一章工程概況本工程為中煤鄂爾多斯能源化工有限公司氨庫安裝工程。為盡早使氨庫具備使用條件，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，氨庫工程計(jì)劃今年冬季大體完成。目前馬上將進(jìn)入冬季，為確保冬季施工的順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，杜絕安全事故，縮短工期 , 我單位針對本工程的施工任務(wù)及所在地區(qū)的氣候條件、地理環(huán)境制定冬季施工方案，并嚴(yán)格按此方案進(jìn)行施工。第二章編制依據(jù)1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗圖克鎮(zhèn)氣候情況2、中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209833、高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ208834、化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211855、化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （通用規(guī)定） HGJ203-836、化工機(jī)器安裝工程2、施工及驗(yàn)收規(guī)定 （化工用泵） HGJ207-837、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ29-968、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50235-2010)9、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50236-2011)10、閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程 (SH3518-2000)11、石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3501-2002)12、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200113、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-200314、建筑工程冬期施工工程內(nèi)容JGJ104-9715、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH350599第三章冬季施工組織3、機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)偉施工經(jīng)理趙承北技術(shù)總工周世榮安全經(jīng)理方衛(wèi)國工工工后程程程勤技質(zhì)材保術(shù)量料障周濤王萬啟劉焱趙勇各施工隊(duì)及班組在入凍前 , 進(jìn)行一次針對冬季施工準(zhǔn)備工作的全面檢查, 將防凍、防火等安全工作全面落實(shí) , 責(zé)任到人 , 發(fā)現(xiàn)問題立即整改。并根據(jù)各施工專業(yè)針對各自的施工任務(wù)及氣候條件、地理環(huán)境并做好施工機(jī)械、材料等的準(zhǔn)備工作。第四章冬季施工特點(diǎn)1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、 滯后性。即工程是冬天干的， 次年春季才暴露出來。因而給事故處理帶來很大的困難。輕者修補(bǔ)，重者重來。不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬4、季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往一些質(zhì)量事故的發(fā)生都是由于這一個(gè)環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。第五章冬季施工部署1、施工部署1.1 根據(jù)現(xiàn)場施工安排， 管廊、管墩及部分設(shè)備基礎(chǔ)于2012.11.15 日交接，管廊及其他鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管道、防腐保溫工程計(jì)劃于2012 年 11 月 10 日開始施工準(zhǔn)備。1.2 冬季施工時(shí)間：日平均氣溫連續(xù)5 天低于 5或 11 月 15 日，為冬季施工開始日期：日平均氣溫，上述兩個(gè)條件有一個(gè)達(dá)到即確定為冬施的起、止日期。1.3 根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費(fèi)用降到最低點(diǎn)。1.5、4 通過計(jì)算并結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)初冬（11 月 15 日 12 月 15 日）和嚴(yán)冬（ 12 月 15 日次年 2 月底以大氣溫不低于 -10 為標(biāo)準(zhǔn)）各時(shí)期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，材料部分提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場。2.2 對各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。2.3 工地臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。3、組織實(shí)施3.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工方案，并向具體操作人員交底。3.2 進(jìn)入冬期施工對保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。3.3 安排專人進(jìn)行氣溫觀測，做好記錄與氣象6、部門保持聯(lián)系，及時(shí)了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。第六章冬期施工技術(shù)措施1、設(shè)備安裝工程1.1 靜設(shè)備（1）靜設(shè)備已經(jīng)安裝的，設(shè)備內(nèi)殘留試壓水排放干凈，排放水后要及時(shí)恢復(fù)原管口的法蘭或者保護(hù)物品。（ 2）設(shè)備沒有配管的管口， 在管口上加蓋石棉扳或木板，再用防風(fēng)雨布和鐵絲包扎嚴(yán)實(shí)，謹(jǐn)防雨雪進(jìn)入管口，凍壞或凍傷設(shè)備。（ 3）設(shè)備所有的地腳螺栓露出地面部分， 全部涂上防銹油脂， 并有鐵絲和防風(fēng)雨布包扎。（ 4）設(shè)備隨機(jī)到貨的液位計(jì)、壓力表、 溫度計(jì)等易損件盡可能拆除放到倉庫進(jìn)行專門保管，拆下的部件一定要標(biāo)記好廠區(qū)、設(shè)備位號、安裝部位，分類分區(qū)擺放好。（ 5）對于易損件拆7、卸、 運(yùn)輸、保存一定要有必要的保護(hù)措施， 做到輕拿輕放，捆綁可靠，防止受潮、損壞等。1.2 動(dòng)設(shè)備（ 1）設(shè)備安裝就位后，需用帆布進(jìn)行遮蓋。等廠房封閉后再進(jìn)行找正。裝置區(qū)內(nèi)的泵類設(shè)備在冬季只進(jìn)行就位，不再進(jìn)行對中劃表。需業(yè)主聯(lián)系廠家是否進(jìn)行防凍處理。（ 2）為防止風(fēng)沙、 風(fēng)雪進(jìn)入軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部件內(nèi)，在設(shè)備周圍搭設(shè)腳手架或者做簡易的鋼結(jié)構(gòu)框架，在框架上覆蓋防風(fēng)雪布或者帆布。（ 3）對于設(shè)備的進(jìn)出口以及水油路管線的進(jìn)出口， 要用防風(fēng)雨布和鐵絲包扎嚴(yán)實(shí)，防止異物進(jìn)入。特別是泵頭進(jìn)出口管道一定要保護(hù)好，配管的管道在法蘭口加石棉板，沒有配管的管口也要加上石棉墊再包扎嚴(yán)實(shí)。2、管道安裝工程1.1冬期如在露天焊8、接，應(yīng)有防風(fēng)、防雪措施，做好防滑措施。通道防滑條損壞的要及時(shí)補(bǔ)修。對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍冰塊，積雪要及時(shí)清除。1.2 管道焊接根據(jù)不同的鋼種、氣象條件, 選擇合適的預(yù)熱溫度及焊后保溫。1.3當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時(shí), 必須采取有效措施, 否則不得施焊。（1） 風(fēng)速 : 手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊時(shí)大于 8/s, 氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)大于 2m/s。（2）焊接電弧 1M范圍內(nèi)相對濕度鋁及鋁合金焊接大于80%.、其他材料焊接90%。（3） 當(dāng)管道焊接處表面濕度、覆蓋有冰雪, 下雪刮大風(fēng)天氣 , 焊工及焊件無保護(hù)措施。（4）（4）焊接環(huán)境溫度 : 碳素鋼焊接時(shí)低于 -9、20 , 普通低合金鋼焊接時(shí)低于-10 , 不銹鋼焊接時(shí)低于 -5 。1.4 負(fù)溫下使用的焊條，要隨取隨用，每次取出不超過三根，取完及時(shí)將保溫桶蓋好。3、鋼結(jié)構(gòu)工程3.1 鋼結(jié)構(gòu)零件組對時(shí) , 應(yīng)把接縫兩側(cè)各50 內(nèi)的冰雪 , 泥土等清理干凈 , 并應(yīng)保護(hù)接縫干燥。3.2 在負(fù)溫度下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作時(shí), 放樣切割的盡尺寸應(yīng)記入在負(fù)溫度下鋼材收縮的影響。3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作 , 當(dāng)鋼材溫度低于 -15 時(shí) , 不宜對鋼材進(jìn)行錘擊、剪切各沖孔作業(yè)。3.4 鋼結(jié)構(gòu)在正常溫度下制作, 在負(fù)溫度下安裝時(shí) , 施工中應(yīng)采取有調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.5鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、焊接作業(yè)同管道。4、除銹防腐4.1構(gòu)件表面除10、銹后應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，若隔夜或因雨雪未能涂底漆，需要再次清理表面后方可涂漆。4.2涂漆環(huán)境溫度宜在538之間，相應(yīng)濕度不應(yīng)大于85%，否則涂膜會凍結(jié)而不易固化，使漆膜附著力差。4.3施工采用冬用稀釋劑，以加快油漆干燥速度。延長從涂時(shí)間，等上道油漆徹底干燥后再涂下道油漆，以免上道油漆未固化，刷下道時(shí)稀釋劑溶解上道油漆造成咬底、起皺。4.4雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰不得進(jìn)行涂刷。5、設(shè)備管道保冷聚氨酯施工（1）為保證施工質(zhì)量采用現(xiàn)場發(fā)泡。（2）在發(fā)泡時(shí)冬季要適量多加些催化劑。（ 3）正式發(fā)泡前應(yīng)先做試驗(yàn)，試驗(yàn)在與施工同等條件下進(jìn)行，試驗(yàn)合格方可施工。（ 4）施工時(shí)盡量選在中午氣溫高的時(shí)間段進(jìn)行。（ 5）11、材料桶需做保溫。（ 6）材料配比稱量要準(zhǔn)確，以確保施工質(zhì)量。6、物資、機(jī)具保護(hù)6.1 機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 應(yīng)選用適合冬期特點(diǎn)的潤滑油脂 , 對水箱、夾套等應(yīng)有可靠的防凍措施 , 試車完畢將水箱、夾套內(nèi)水排盡吹凈。6.2 當(dāng)陣風(fēng)風(fēng)速大于 10.8m/s 時(shí), 不得進(jìn)行室外吊裝作業(yè) , 當(dāng)環(huán)境溫度低于 -20 時(shí) , 不得吊裝 , 否則吊裝機(jī)械、 索具、被吊設(shè)備和構(gòu)件必須具備良好的耐低溫性能。6.3施工機(jī)械車輛等在寒冷處停放時(shí), 應(yīng)將水箱中未加防凍劑的冷卻水放盡。6.4 柴油機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等底殼如用明火烘烤時(shí) , 必須設(shè)專人看火 , 烘烤前檢查車上應(yīng)無易燃、易爆物 ; 汽油機(jī)嚴(yán)禁采用明火加溫。6.512、在凍、滑的路面上行駛時(shí), 汽車等的輪胎上應(yīng)帶防滑鏈。6.6機(jī)械用油箱凍結(jié)時(shí) , 宜用熱水或蒸汽化凍。第七章冬季施工安全措施1、 冬季施工用上、下水管道、蒸汽管道、消防管道及其設(shè)施, 應(yīng)鋪設(shè)絕熱材料防凍。2、在試驗(yàn)壓力下檢查管道、設(shè)備時(shí), 一定要注意安裝 , 以防滑落 , 墜落。3、 跳板、腳手架板要設(shè)防滑條, 梯子應(yīng)綁牢 , 不得墊高使用。4、 解凍期在地溝內(nèi)作業(yè) , 應(yīng)檢查土方邊坡 , 當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土等危險(xiǎn)征兆時(shí) , 應(yīng)采取加固、支持措施。5、運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí) , 應(yīng)采取防滑措施 , 堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無水坑, 地面無結(jié)冰。6、 在負(fù)溫度下綁扎、起吊設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)等用的鋼13、絲繩與物體直接接觸時(shí), 應(yīng)加防滑墊。7、構(gòu)件與地面或其它物體凍結(jié)在一起時(shí), 應(yīng)在化凍、墊起后 , 方可吊運(yùn)。8、 吊車行走的場地應(yīng)平整 , 并應(yīng)采取防滑措施 , 起吊的支撐點(diǎn)地基必須堅(jiān)實(shí)。9、氧氣、乙炔瓶上的閥門凍結(jié)不宜用火燒烤, 應(yīng)用溫水緩緩加熱解凍。10、施工現(xiàn)場的道路、馬道和腳手架板的積水、冰、雪應(yīng)及時(shí)清除。11、施工現(xiàn)場及材料倉庫應(yīng)有足夠折消防水源及消防器材, 生活區(qū)域應(yīng)配備相應(yīng)的消防措施。12、露天放置的電器設(shè)備應(yīng)有防風(fēng)、雪遮擋設(shè)施, 應(yīng)接地接零并安裝漏電保護(hù)器, 風(fēng)雪后應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查 , 確保安全用電。13、休息室內(nèi)的電暖所等用電裝置應(yīng)有專人管理, 下班時(shí)切斷電源。14、防凍劑等鹽14、類化學(xué)品在使用期間要有專人看管, 建立有效的規(guī)章制度防止誤事中毒。第八章冬季施工環(huán)境保護(hù)措施1、施工現(xiàn)場及施工機(jī)械使用過程中，嚴(yán)格控制噪音、廢氣、廢水、廢油的排放。2、噪音控制在國家和施工所在地政府的噪音控制標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3、嚴(yán)禁隨地排放廢水，對于有防凍劑的廢水、施工或機(jī)械清洗等廢水應(yīng)匯入施工現(xiàn)場廢水排放池、槽等。4、對于施工中或機(jī)械更換、清洗產(chǎn)生的廢油，應(yīng)收集降級使用或交專業(yè)部門處理。5、機(jī)械修理保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的固體廢物嚴(yán)禁隨地亂扔，應(yīng)交有關(guān)部門處理或指定垃圾箱。6、冬季生火要控制煙塵的排放，施工現(xiàn)場不能隨時(shí)隨地點(diǎn)火取暖，以防污染環(huán)境。7、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨處使用木材取暖，破壞環(huán)境。8、現(xiàn)場到貨的設(shè)包裝箱，嚴(yán)禁亂扔，要集中堆放。