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1、一、工程概況大毛坡隧道位于陜西省石泉縣城關鎮，居漢江南岸，進口位于漢江，出口位于水磨溝，分左右雙洞，洞室間距約40m。左線進口樁號ZK207+038，出口樁號ZK209+177（本標段出口樁號ZK208+640），左線隧道長2119m（本標段隧道長1602m）；右線進口樁號YK207+068，出口樁號YK209+170（本標段出口樁號YK208+660），右線隧道長2122m（本標段隧道長1592m），均屬長隧道，最大埋深237m。防水板采用EVA/ECB防水材料，土工布采用350g/的土工布；凡噴射混凝土表面產生裂縫漏水處均設YAS排水半管保證 “排水暢通，襯砌表面干燥無水”， 二襯模筑混凝2、土按8m一個環節全斷面施作施工縫，類型變化界面、明洞進暗洞界面、連續、級圍巖中每隔30m以及在襯砌洞口100200m范圍內襯砌每隔20m均設置變形縫，縫寬2cm。施工縫采用S8V緩膨脹橡膠密封條，變形縫采用中埋式橡膠止水帶加S8V膨脹橡膠條復合使用?？v向排水管沿隧道兩側通長設置，中心排水溝通長設置，中心檢查井200m設置一處，橫向排水管每隔50m設置一處，側壁檢查井50m設置一處二、進度計劃左線防排水施工2008年09月28日2009年10月28日右線防排水施工2008年10月28日2009年11月26日三、施工準備情況施工所需要機械及管理人員均進場并準備就緒，設備狀況良好，滿足施工需要。四、3、人力及機械安排1.人力安排本工程由隧道工程隊負責施工，擬投入管理人員和勞力10人。具體現場管理人員及施工技術人員安排如下：序 號工 種數 量負 責 人1管 理1楊 河2技 工5黃華康3普 工4王宏軍 2、機械安排主要機械設備表類別機械設備名稱規格型號數量(臺)功率(kw)或噸位(t)或容量(m3)單位產量購進日期新舊程度()隧道防排水裝載機ZLC50C1臺201090發電機400KW1臺201080作業臺架自制1臺2010100自動爬行熱合器4臺2010100熱風槍2臺2010100沖擊電鉆2臺2010100射釘槍JD704臺2010100電烙鐵4臺2010100五、施工方案、工藝及方法：1、4、防水層施工施工順序處理噴射砼表面突出物 設置YAS排水管 掛土工布 用熱融襯墊固定土工布 掛防水板 將防水板與熱融襯墊焊結 用爬焊機焊結防水板接頭防水層的施工在初期支護后（經量測圍巖達基本穩定）和在模筑襯砌前進行。防水層施工點距爆破面大于150m，防水卷材鋪設應超前二襯砼12個循環（臺車長度）。其操作要點如下： 1.1、噴射混凝土基面處理噴射混凝土基面不得有鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物，否則要進行割除，并在割除部位用砂漿抹成圓曲面，以免防水層被扎破。隧道斷面變化或轉變處的陰陽角均應做成圓弧，陰角處圓弧半徑不小于10cm，陽角處圓弧半徑不小于5cm；在防水板鋪設前，全面普查初期支護的滲漏水情況，5、凡噴射混凝土表面產生裂縫漏水處均設排水半管，YAS排水半管采用立即向其表面抹筑12cm凝灰漿包裹固定，在較長無滲漏水地段每隔5m沿墻壁上鉆眼，預設YAS排水半管；通過排水半管將水引入墻腳縱向排水管排出洞外，達到“排水暢通，襯砌表面干燥無水”的要求，再鋪設防水層和土工布。排水半管超前防水卷材鋪設12個循環（臺車長度）1.2、防水層鋪設1.2.1、防水層鋪設采用防水板自制臺架鋪設。先用穿有塑料焊墊的水泥釘沿隧道輪廓線從上向下釘掛350g/土工布，塑料焊墊拱部34點/，邊墻23點/ ，梅花型布置。再將防水卷材從臺車頂左右對稱沿輪廓線展開，并用齊頭短木棒將其沿輪廓線撐開，使防水板緊貼土工布，保持一定松6、馳度，搭接寬度不得小于100mm，焊縫寬度不小于25mm。防水層選用350g/土工布與1.2mm厚EVA/ECB防水板。1.2.2、防水板接縫焊接（1）防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝之一，焊縫采用ZPR210型爬行熱合機雙縫焊接，即將兩層防水板的邊緣搭接，通過熱熔加壓而有效粘結。防水板搭接寬度不小于100mm，焊縫寬度不小于25mm。（2）防水層的接頭處擦拭干凈，去除表面油物灰塵，以保證焊接質量。（3）在結構立面與平面的轉角處，防水板接縫留在平面，距轉角不小于600mm。（4）焊接溫度與電壓及環境有密切關系，施焊前必須進行測試，點畫出電壓溫度關系曲線，供查用。1.2.3、防水板的固定（17、）在噴射砼表面先把土工布用熱熔襯墊貼上，然后用射釘槍將水泥釘固定，水泥釘長度不小于50mm。水泥釘數量平均拱部3-4點m2，邊墻2-3點m2，呈梅花型布置，再用熱風焊槍及電烙鐵將防水板焊接于在墊圈上。（2）防水板質量檢查防水板鋪設應均勻連續，焊縫寬度不小于25mm，搭接寬度不小于100mm，焊縫應平順、無褶皺、均勻連續，無假焊、漏焊、焊過、焊穿或夾層等現象。防水板搭接用熱合機進行焊接，接縫為雙焊縫，中間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為：用5號注射針頭與打氣筒相連，針頭處設壓力表，將打氣筒加壓至0.2Mpa時，停止充氣，保持該壓力5min不得小于0.16MPa，否則說明有未焊好之處，用肥皂水涂在8、焊接縫上，產生氣泡地方重新焊接，可用熱風焊槍和電烙鐵等補焊，直到不漏氣為止。每10條焊縫抽試一條，為保證質量，每天每臺熱合機焊接應制取一個試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日期，供試驗檢查之用。（3）防水板的搭接方式有兩種：一種是環向搭接，每卷防水板沿襯砌模筑斷面環向進行設置；另一種是縱向搭接，板材沿隧道縱斷面方向排列?？v向沿隧道縱坡搭接成魚鱗狀，以利排水。2、膨脹橡膠條及變形縫止水帶安裝根據實際施工情況，二襯模筑混凝土按12m一個環節全斷面施作施工縫，類型變化界面、明洞進暗洞界面、連續、級圍巖中每隔36m以及在襯砌洞口100200m范圍內襯砌每隔24m均設置變形縫，縫寬2cm。施工縫采用S8V9、緩膨脹橡膠密封條，安裝前務必保持二次襯砌干燥，并覆蓋全部接縫長度；變形縫采用中埋式橡膠止水帶加緩膨脹止水條復合使用。二襯表面每個施工縫、變形縫均環向預留寬5cm，深2cm矩形槽，與兩側人行道板預留矩形槽相接。2.1止水帶安設工藝、沿隧道環向每隔1m設置一個8的鋼筋卡固定止水帶；、鋼筋卡必須卡緊在圍巖和模板之間；、止水帶埋設位置要準確，其中中間空心圓環應與變形縫的中線重合；、止水帶的接縫宜為一處，設在邊墻較高的位置上，不得設在結構轉角處，接頭采用熱壓焊；沉降縫處空隙必須填塞瀝青麻絮。2.2止水條安裝安裝擋頭板前，先加工矩形木條，其寬度與止水條相同，其厚度為止水條厚度的一半 ，安裝擋頭板時，將木條10、安裝在止水條的位置，該環混凝土澆筑完成后，拆模，剔除木條，制成止水條預留槽，待下段襯砌混凝土模板安裝前將止水條安裝在預留槽內。3、縱橫向排水管施工縱向排水管安裝前要用風鎬對初期支護拱腳噴射砼及回填料進行修鑿使邊墻直順，預先施做砼基座，嚴格控制標高，保證縱向排水管坡度一致，嚴禁出現排水管高低不平的現象造成積水和堵塞。過濾碎石要清洗過篩，粒徑35cm，防水層包裹要符合設計要求?？v向排水管超前防水卷材鋪設12個循環（臺車長度）。各橫洞與主動交叉處應斷開交叉部位的縱向排水管，并設置堵頭，各橫洞兩側排水管通過三通接主洞兩側的縱向排水管，橫向排水管每隔50m設置一道，接入中心排水溝?？v向排水管在檢查孔處必11、須斷開，保證縱向排水管的水流入檢查孔內。排水管采用160PVC排水管，縱向排水的上半部開孔，孔眼直徑為68mm，孔眼間距為10cm。4、中心排水溝施工中心排水溝施工順序待基底砼終凝后待兩側砼強度達到5MP溝槽的開挖 基底砼的澆注 澆筑中心水溝兩側混凝土 填筑頂部兩側碎石并壓實 安裝蓋板。（1）首先采用全站儀進行放樣，標明基礎開挖的位置、尺寸、基礎的軸線位置，并經校核后開挖基坑。（2）基坑開挖采用欲裂爆破，控制超欠挖，欠挖采用風鎬人工處理。達至設計圖紙要求的標高后，及時通知監理工程師檢查。（3）砼底座及溝身施工。本結構設計溝身為C25砼，首先清除溝底雜物及虛渣，側模板采用木模板，插入式振搗棒與平12、板式振動器配合作業。砼配合比嚴格按試驗室要求執行。溝身施工注意預留泄水孔，20泄水孔沿隧道縱向呈梅花狀布置，間距10m。（7）溝槽碎石反濾層采用35cm碎石。碎石級配經試驗室檢驗合格，并用水沖洗干凈，采用人工填筑。六施工質量保證措施1、防水層施工防水材料的質量、規格、性能等必須符合設計和規范要求；全面普查初期支護的滲漏水情況，凡噴射混凝土表面產生裂縫漏水處均設排水半管，在較長無滲漏水地段每隔5m沿墻壁上鉆眼，預設Yas排水半管；防水卷材鋪設前對噴射混凝土的基面進行認真檢查，不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物；若有割除尖銳突出物后，割除部位用砂漿抹平順；防水板要掛豎直保證接縫搭接寬度一致并不打褶13、，爬焊機要用焊縫2.5cm寬的雙縫爬焊機；防水板上嚴禁釘釘子，防水板表面要平順、無褶皺、無破損現象與初支密貼，防水層要松緊適度無緊繃現象。防水板接頭縫必須和混凝土襯砌工作縫錯開1m，不得重合一起，以免防水板接縫不良，而造成該處漏水。鋪設后仔細檢查，當兩層經焊接在一起的防水板呈透明狀，無氣泡，即熔為一體，表明焊接嚴密。要確保土工布和防水板的搭接寬度，并著重檢測焊縫質量。如發現防水板有破損，必須及時修補。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動電熱熔器熔接。熔接質量用真空檢測器檢測，若有不合格必須重新修補。二次襯砌施工時振搗棒不得接觸防水板；澆筑拱頂混凝土時應防止防水板14、崩緊。質量檢驗標準防水板施工質量標準序 號項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1搭接寬度（mm）100尺量：全部搭接均要檢查每個搭接檢查3處2焊接縫寬（mm）兩側焊縫寬25尺量：每個搭接檢查5處3固定點間距（mm）拱 部符合設計要求尺量：檢查總數的10%側 墻4接縫與施工縫錯開距離（mm）500尺量：每個接縫檢查5處2、膨脹止水條及變形縫止水帶止水條用方木預留槽口，槽底平整，槽側鑿毛處理，止水條在澆砼前12小時用氯丁膠粘接牢固，粘接后的止水條在澆砼前不得浸水，以防失效。振搗混凝土時振搗棒不得接觸止水條。將止水帶沿隧道環向采用鋼筋卡固定；鋼筋卡必須卡緊在圍巖和模板之間；止水帶的接頭每環不得多于一15、處，且不得設在結構轉角處；不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶；止水帶不得被釘子、鋼筋和石子等刺破；止水帶與襯砌端頭模板要正交；止水帶材質、規格、性能必須符合設計要求。質量檢驗標準止水帶施工質量標準序 號項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1縱向偏離（mm）50尺量：每環至少3處2偏離中心（mm）53高度（mm）0，-204溝底高程（mm）20水準儀：每20m測高程3、縱橫向排水管施工排水管的材質、規格、性能必須符合設計要求。排水管的標高位置要正確，管路要順直，排水暢通。碎石反濾層所使用的碎石要沖洗干凈，粒徑、級配滿足設計要求。4、中心排水溝施工排水溝的溝底高程，平面位置、縱向坡度要滿足設計及規范16、要求；溝身混凝土的強度，結構尺寸要滿足設計及規范要求；質量檢驗標準見下表：洞內排水溝斷面尺寸質量標準序號項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1斷面尺寸（mm）10尺量：每100m隨機檢查5處2壁厚（mm）53高度（mm）0，-204溝底高程（mm）20水準儀：每20m測高程七、安全保證措施、作業人員必須是專業的經過培訓考核并取得操作證后方可上崗。、作業人員身體健康、心理健康，牢記爆炸物品的各項法律、法規和操作規程。、在2m以上為高空作業，在工作臺架上設置相應的防護圍欄等其他高空作業的規定。設置跳板、梯子并安裝牢固、防滑。、工作臺架上滿鋪底板。、工作臺和通道無雜物，無松動材料。、臨時用電采用三相五17、線制，所有電器必須設置漏電保護裝置。八環境保護措施1、成立環境保護領導小組，配備專職人員，嚴格執行有關法令法規。2、貫徹“預防為主、保護優先、開發與保護并重”的原則,無條件接受環保、水保等部門及環境監理的監督、檢查和指導,采取可靠措施做好施工中的水土保持、野生動植物保護、環境保護工作。施工中的環境保護監控項目與檢測結果滿足設計要求及有關規定。及時提報有關環境保護設計，把環保工作作為一項日常工作。3、健全環保管理機制，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜。對環境保護工作作全面規劃，綜合治理。制定下發環保細則，加強環保教育。建立嚴格的檢查、獎懲制度，抓好落實。施工過程中制定完善的環境保護、水土保持措18、施。4、控制揚塵：對施工便道進行定期灑水，以減少起塵，易于引起粉塵的細料或散料予以遮蓋或適當灑水，運輸時用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。5、廢棄物：將施工廢棄材料、垃圾堆放在指定地點，統一及時處理，嚴禁亂扔亂棄，避免阻塞河流和污染水源。6、排水：施工中的污水或廢水流入洞口外側30m沉淀池，集中沉淀或化學處理，經檢驗符合標才能排放。8、廢氣：對各種施工機械、車輛進行嚴格的廢氣排量檢測，對排量不合格的機械，車輛堅決予以停用。燃料為汽油的各種機械均使用無鉛汽油。九、文明工地建設為使文明施工規范化、標準化，進場后，我們建立了文明施工管理責任制，開展文明施工達標活動，加強施工現場管理，提高文明施工水平，創建19、文明工地。1、施工現場平面布置（1）施工現場平面布置圖設計符合施工圖紙、業主和監理工程師的要求。（2）明確劃分施工區、辦公區和生活區。（3）根據施工進展情況，適時對施工現場進行整理及必要的調整。2、現場工程標牌（1）實行“五牌一圖”，即工程概況牌、文明施工牌、組織網絡牌、安全生產牌、消防保衛牌、施工總平面圖。（2）各種標牌統一制作，做到整齊、有序、規范。（3）針對施工現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，切實起到表揚先進、促進后進的作用。（4）在施工工程區域內設置必要的信號裝置，如標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，并派專人負責檢查，發現損壞，及時修復。3、現場衛生（1）施工現場劃分區域，各區域明確衛生負責人。（2）生活區設置淋浴室和飲用開水室，辦公區設置垃圾池，由專人定時清理。